一種印染加工過程中的洗滌凈化裝置及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及印染洗滌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印染洗滌加工過程中的洗滌凈 化裝置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在印染加工過程中需要使用洗滌設(shè)備，為節(jié)約洗滌用水，往往采取逐層倒流的方 式，即，將前一水洗槽中水洗用過的水倒流至下一水洗槽中，重復(fù)利用水資源，在此過程中， 前一水洗槽中的不溶物易隨水一同流入下一水洗槽中，再次附著在產(chǎn)品上，造成水洗效果 不佳，導(dǎo)致產(chǎn)品上粘上花毛而成為次品，降低產(chǎn)品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，一種印染洗滌加工過程中的洗滌凈化裝置及工 藝，加裝板式過濾器后能過濾掉水中的不溶物，有效減少花毛附著在產(chǎn)品上，提高洗滌效 果，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案： 一種印染洗滌加工過程中的洗滌凈化裝置，包括第一水洗槽和第二水洗槽，所述第一 水洗槽和所述第二水洗槽之間設(shè)置有過濾器，所述第一水洗槽通過進(jìn)水管道與所述過濾器 連接，所述第二水洗槽通過出水管道與所述過濾器連接。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，所述進(jìn)水管道上設(shè)有第一水栗，所述出水管道上設(shè)置 有第二水栗。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，所述過濾器為板式過濾器。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，所述過濾器為長方箱體結(jié)構(gòu)，且箱體上設(shè)置有斜板。
[0008] 本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，所述過濾器上部連接進(jìn)水管道，所述過濾器下部連接 出水管道。
[0009] 本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，所述斜板下方開設(shè)有雜質(zhì)出口。
[0010] 一種印染洗滌加工過程中的洗滌凈化工藝，第一水洗槽水洗后的用水經(jīng)管道輸送 至板式過濾器中，在板式過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后的水再經(jīng)管道輸送至第二水洗槽中，繼 續(xù)用于水洗。
[0011] 本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，洗滌用水經(jīng)過濾器過濾前后，水中不溶物的質(zhì)量減少 91. 4%〇
[0012] 本發(fā)明的有益效果是，在兩個水洗槽之間加裝板式過濾器，對前一水洗槽中用水 進(jìn)行過濾，將水中夾帶的不溶物進(jìn)行過濾，過濾效果好，經(jīng)過濾器過濾后的用水再被輸送至 下一水洗槽中繼續(xù)循環(huán)使用，節(jié)約水資源，降低染色劑印花產(chǎn)品上的毛粘現(xiàn)象，減少花毛沾 污，提高洗滌效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明工藝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中過濾器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為傳統(tǒng)洗滌工藝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 其中，1、第一水洗槽；2、第二水洗槽；3、過濾器；3-1、進(jìn)水管道；3-2、斜板；3-3、出 水管道；3-4、雜質(zhì)出口；4、第一水栗；5、第二水栗；6、導(dǎo)流管；7、轉(zhuǎn)籠。
【具體實施方式】
[0015] 為了能夠清楚的說明本方案的技術(shù)特點，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一 步的說明。
[0016] -種印染洗滌加工過程中的洗滌凈化裝置，如圖1所示，包括第一水洗槽1和第二 水洗槽2,所述第一水洗槽1和所述第二水洗槽2之間設(shè)置有過濾器3,所述第一水洗槽1 通過進(jìn)水管道3-1與所述過濾器3連接，所述第二水洗槽2通過出水管道3-3與所述過濾 器3連接。
[0017] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管道3-1上設(shè)有第一水栗4,所述出水管道3-3上設(shè)置有第二 水栗5。
[0018] 進(jìn)一步地，所述過濾器3為板式過濾器。
[0019] 進(jìn)一步地，所述過濾器3為長方箱體結(jié)構(gòu)，且箱體上設(shè)置有斜板3-2。
[0020] 進(jìn)一步地，所述過濾器3上部連接進(jìn)水管道3-1，所述過濾器3下部連接出水管道 3-3 〇
[0021] 進(jìn)一步地，所述斜板3-2下方開設(shè)有雜質(zhì)出口 3-4,過濾器3過濾出的不溶物通過 此出口排出過濾器3。
[0022] -種印染洗滌加工過程中的洗滌凈化工藝，第一水洗槽1水洗后的用水經(jīng)管道輸 送至板式過濾器中，在板式過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后的水再經(jīng)管道輸送至第二水洗槽2 中，繼續(xù)用于水洗。
[0023] 進(jìn)一步地，洗滌用水經(jīng)過濾器3過濾前后，水中不溶物的質(zhì)量減少91. 4%。
[0024] 傳統(tǒng)洗滌工藝中，如圖3所示，采用轉(zhuǎn)籠7對水進(jìn)行過濾，過濾后的水經(jīng)導(dǎo)流管6 進(jìn)入下一水洗槽中繼續(xù)使用。
[0025] 采用過濾法對本發(fā)明洗滌工藝和傳統(tǒng)洗滌工藝的優(yōu)劣進(jìn)行比較，對比試驗結(jié)果如 表一。
[0026] 表一
由此可見，1000 ml生產(chǎn)水樣中，使用傳統(tǒng)洗滌凈化工藝，使用轉(zhuǎn)籠7洗滌前后，不溶物 質(zhì)量減少的質(zhì)量百分比為〇. 0568/0. 0682=83. 3% ;而使用本發(fā)明洗滌凈化前后，不溶物質(zhì) 量減少的質(zhì)量百分比為〇. 0417/0. 0456=91. 4%，水中不溶物質(zhì)量在板式過濾器前后，明顯減 少，降低染色劑印花產(chǎn)品上的毛粘現(xiàn)象，減少花毛沾污，提高洗滌效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量 本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并 非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的 實質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、添加或更換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種印染加工過程中的洗滌凈化裝置，包括第一水洗槽和第二水洗槽，其特征在于， 所述第一水洗槽和所述第二水洗槽之間設(shè)置有過濾器，所述第一水洗槽通過進(jìn)水管道與所 述過濾器連接，所述第二水洗槽通過出水管道與所述過濾器連接。2. 如權(quán)利要求1所述的一種印染加工過程中的洗滌凈化裝置，其特征在于，所述進(jìn)水 管道上設(shè)有第一水栗，所述出水管道上設(shè)置有第二水栗。3. 如權(quán)利要求1所述的一種印染加工過程中的洗滌凈化裝置，其特征在于，所述過濾 器為板式過濾器。4. 如權(quán)利要求3所述的一種印染加工過程中的洗滌凈化裝置，其特征在于，所述過濾 器為長方箱體結(jié)構(gòu)，且箱體上設(shè)置有斜板。5. 如權(quán)利要求4所述的一種印染加工過程中的洗滌凈化裝置，其特征在于，所述過濾 器上部連接進(jìn)水管道，所述過濾器下部連接出水管道。6. 如權(quán)利要求5所述的一種印染加工過程中的洗滌凈化裝置，其特征在于，所述斜板 下方開設(shè)有雜質(zhì)出口。7. -種印染加工過程中的洗滌凈化工藝，其特征在于，第一水洗槽水洗后的用水經(jīng)管 道輸送至板式過濾器中，在板式過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后的水再經(jīng)管道輸送至第二水洗 槽中，繼續(xù)用于水洗。8. 如權(quán)利要求7所述的一種印染加工過程中的洗滌凈化工藝，其特征在于，洗滌用水 經(jīng)過濾器過濾前后，水中不溶物的質(zhì)量減少91. 4%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種印染加工過程中的洗滌凈化裝置，包括第一水洗槽和第二水洗槽，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽之間設(shè)置有過濾器，所述第一水洗槽通過進(jìn)水管道與所述過濾器連接，所述第二水洗槽通過出水管道與所述過濾器連接；第一水洗槽水洗后的用水經(jīng)管道輸送至板式過濾器中，在板式過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后的水再經(jīng)管道輸送至第二水洗槽中，繼續(xù)用于水洗。本發(fā)明的有益效果是，加裝板式過濾器后能過濾掉水中的不溶物，有效減少花毛附著在產(chǎn)品上，提高洗滌效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】D06B23/20
【公開號】CN105350207
【申請?zhí)枴緾N201510942049
【發(fā)明人】閆英山, 王旭洲, 吳申沙, 王玉曉, 王力民, 楊玉華, 李玉華, 李春光, 王雪芳
【申請人】華紡股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月16日