羥乙基纖維素纖維的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及羥乙基纖維素纖維的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有羥乙基纖維素纖維的抗菌、阻燃、抗靜電性能都有待提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,整理后的羥乙基纖維素纖維具有優(yōu)異的抗菌、阻燃、抗靜電性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟:
1)在30質(zhì)量份去離子水中投入1?2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2.4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1.3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3.6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1.7質(zhì)量份金剛藤提取物、2.1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0005]優(yōu)選的,羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟:
1)在30質(zhì)量份去離子水中投入1質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2.4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1.3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3.6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1.7質(zhì)量份金剛藤提取物、2.1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0006]優(yōu)選的,羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟:
1)在30質(zhì)量份去離子水中投入2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2.4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1.3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3.6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1.7質(zhì)量份金剛藤提取物、2.1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,整理后的羥乙基纖維素纖維具有優(yōu)異的抗菌、阻燃、抗靜電性能。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟:
1)在30質(zhì)量份去離子水中投入1?2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2. 4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1. 3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3. 6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1. 7質(zhì)量份金剛藤提取物、2. 1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0010]實(shí)施例2
羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟:
1)在30質(zhì)量份去離子水中投入1質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2. 4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1. 3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3. 6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1. 7質(zhì)量份金剛藤提取物、2. 1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0011]實(shí)施例3
羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟:
1)在30質(zhì)量份去離子水中投入2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2. 4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1. 3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3. 6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1. 7質(zhì)量份金剛藤提取物、2. 1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.羥乙基纖維素纖維的制備方法,其特征在于,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟: 1)在30質(zhì)量份去離子水中投入1?2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2.4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1.3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻; 2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3.6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1.7質(zhì)量份金剛藤提取物、2.1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液; 3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羥乙基纖維素纖維的制備方法,其特征在于,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟: 1)在30質(zhì)量份去離子水中投入1質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2.4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1.3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻; 2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3.6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1.7質(zhì)量份金剛藤提取物、2.1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液; 3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羥乙基纖維素纖維的制備方法,其特征在于,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟: 1)在30質(zhì)量份去離子水中投入2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2.4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1.3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻; 2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3.6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、.1.7質(zhì)量份金剛藤提取物、2.1質(zhì)量份α -烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液; 3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟:1)在30質(zhì)量份去離子水中投入1~2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、3.3質(zhì)量份1-(4-氟苯基)雙胍鹽酸鹽、2.4質(zhì)量份異噻唑啉酮、1.3質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鋁混合,攪拌均勻;2)再同時(shí)緩慢加入2.6質(zhì)量份木質(zhì)素磺酸鹽、3.6質(zhì)量份琥珀酸十八烷基二酯磺酸鈉、1.7質(zhì)量份金剛藤提取物、2.1質(zhì)量份α-烯烴磺酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸軋?zhí)幚?,取出后恒溫烘干。本發(fā)明羥乙基纖維素纖維的制備方法,包括纖維整理步驟,整理后的羥乙基纖維素纖維具有優(yōu)異的抗菌、阻燃、抗靜電性能。
【IPC分類】D06M15/17, D06M13/513, D06M11/45, D06M13/473, D06M15/00, D06M13/256, D06M13/00, D06M13/432
【公開號(hào)】CN105350280
【申請?zhí)枴緾N201510938483
【發(fā)明人】李振國, 蔡建南, 劉兆峰, 丁洪昌, 陸紅星
【申請人】常熟繡珀纖維有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月16日