一種涂層面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂層面料。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來(lái)講，優(yōu)質(zhì)、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺(jué)高貴、觸覺(jué)柔美等幾個(gè)方面的特點(diǎn)。制作在正式的社交場(chǎng)合所穿著的服裝，宜選純棉、純毛、純絲、純麻制品。以這四種純天然質(zhì)地面料制作的服裝，大都檔次較高。有時(shí)，穿著純皮革制作的服裝，也是允許的。種類(1)梭織面料，也稱機(jī)織物，是把經(jīng)紗和瑋紗相互垂直交織在一起形成的織物。正確分析識(shí)別面料性能并準(zhǔn)確合理地運(yùn)用于服裝設(shè)計(jì)是每一個(gè)設(shè)計(jì)師需要掌握的基本知識(shí)，否則面料識(shí)別錯(cuò)誤可能會(huì)導(dǎo)致整款服裝的設(shè)計(jì)，制作，穿著或者洗滌等環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題。服裝面料的識(shí)別包括服裝面料的原料識(shí)別，外觀特征識(shí)別以及外觀質(zhì)量識(shí)別等。觀察識(shí)別面料不僅要用視覺(jué)，而且要用聽(tīng)覺(jué)，觸覺(jué)甚至嗅覺(jué)。如運(yùn)用眼睛的視覺(jué)效應(yīng)觀看織物的光澤明暗，染色情況，表面粗細(xì)以及組織，紋路和纖維的外觀特征，比如純棉布光澤普通，外觀不夠細(xì)潔，粗糙甚至有棉結(jié)雜質(zhì)，羊毛與滌綸混紡的呢絨光澤較亮，有閃色感，身骨略為搬硬而失之柔軟，并隨滌綸含量的增加而明顯突出。缺乏柔和的柔潤(rùn)感，織物挺括。平整，光滑；運(yùn)用手的觸覺(jué)效應(yīng)能夠感覺(jué)到織物和纖維的軟硬，光滑，粗細(xì)，彈性，冷暖等，用手還可以測(cè)出纖維中紗線的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)度。
[0003]不同的面料具有不同的透氣性，吸濕性，保暖性等性能，比如棉織物具有良好的透氣性和吸濕性，穿著舒適，保暖性好，是最理想的童裝面料。選擇面料時(shí)要確認(rèn)面料的透氣性，保溫性，吸濕性，靜電性等性能特征，再針對(duì)面料的挺括性，重量感，軟硬度和懸垂性來(lái)考慮它適合做什么樣的造型，做什么樣的款式等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種涂層面料，具有更好的彈性、更好的牢度，防風(fēng)防水的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種涂層面料，所述涂層面料是由經(jīng)紗和瑋紗編織而成面料主體，所述經(jīng)紗是由有機(jī)硅樹(shù)脂和聚酰胺纖維混紡而成，所述瑋紗是由丙烯酸樹(shù)脂和羊毛絨混紡而成，所述經(jīng)紗的密度為25D / 18F，所述瑋紗的密度為100D / 36F，所述有機(jī)硅樹(shù)脂占所述經(jīng)紗的重量比為41%-47%，所述聚酰胺纖維占所述經(jīng)紗的重量比為53%-59%。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述有機(jī)硅樹(shù)脂占所述經(jīng)紗的重量比為43%，所述聚酰胺纖維占所述經(jīng)紗的重量比為57%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述瑋紗中丙烯酸樹(shù)脂和羊毛絨的重量比例為1:2。
[0008]本發(fā)明的一種涂層面料，具有更好的彈性、更好的牢度，防風(fēng)防水的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明一種涂層面料，所述涂層面料是由經(jīng)紗和瑋紗編織而成面料主體，所述經(jīng)紗是由有機(jī)硅樹(shù)脂和聚酰胺纖維混紡而成，所述瑋紗是由丙烯酸樹(shù)脂和羊毛絨混紡而成，所述經(jīng)紗的密度為25D / 18F，所述瑋紗的密度為100D / 36F，所述有機(jī)硅樹(shù)脂占所述經(jīng)紗的重量比為41%-47%，所述聚酰胺纖維占所述經(jīng)紗的重量比為53%-59%，所述有機(jī)硅樹(shù)脂占所述經(jīng)紗的重量比為43%，所述聚酰胺纖維占所述經(jīng)紗的重量比為57%，所述瑋紗中丙烯酸樹(shù)脂和羊毛絨的重量比例為1:2。
[0011]進(jìn)一步說(shuō)明，硅樹(shù)脂是一種熱固性的塑料，它最突出的性能之一是優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性。250°C加熱24小時(shí)后，硅樹(shù)脂失重僅為2?8%。硅樹(shù)脂另一突出的性能是優(yōu)異的電絕緣性能，它在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)均能保持其良好的絕緣性能。一般硅樹(shù)脂的電擊穿強(qiáng)度為50千伏/毫米，體積電阻率為1013?1015歐姆/厘米，介電常數(shù)為3，介電損耗角正切值在10-30左右。此外，硅樹(shù)脂還具有卓越的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能，對(duì)絕大多數(shù)含水的化學(xué)試劑如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好，但耐溶劑的性能較差。鑒于上述特性，有機(jī)硅樹(shù)脂主要作為絕緣漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等)浸漬Η級(jí)電機(jī)及變壓器線圈，以及用來(lái)浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后制成電機(jī)套管、電器絕緣繞組等。用有機(jī)硅絕緣漆粘結(jié)云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機(jī)的主絕緣。此外，硅樹(shù)脂還可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護(hù)涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機(jī)硅塑料，用于電子、電氣和國(guó)防工業(yè)上，作為半導(dǎo)體封裝材料和電子、電器零部件的絕緣材料等。
[0012]在進(jìn)一步說(shuō)明，聚酰胺纖維具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。ΡΑ的品種繁多，有ΡΑ6、ΡΑ66、ΡΑ11、ΡΑ12、ΡΑ46、ΡΑ610、ΡΑ612、ΡΑ1010等，以及近幾年開(kāi)發(fā)的半芳香族尼龍ΡΑ6Τ和特種尼龍等很多新品種。尼龍_6塑料制品可采用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，Ν-乙酰基己內(nèi)酰胺為助催化劑，使己內(nèi)酰胺直接在模型中通過(guò)負(fù)離子開(kāi)環(huán)聚合而制得，稱為澆注尼龍。用這種方法便于制造大型塑料制件。本發(fā)明提供一種防水的面料，具有更好的彈性、更好的牢度，防風(fēng)防水的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂層面料，其特征在于:所述涂層面料是由經(jīng)紗和瑋紗編織而成面料主體，所述經(jīng)紗是由有機(jī)硅樹(shù)脂和聚酰胺纖維混紡而成，所述瑋紗是由丙烯酸樹(shù)脂和羊毛絨混紡而成，所述經(jīng)紗的密度為25D / 18F，所述瑋紗的密度為100D / 36F，所述有機(jī)硅樹(shù)脂占所述經(jīng)紗的重量比為41%-47%，所述聚酰胺纖維占所述經(jīng)紗的重量比為53%-59%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層面料，其特征在于:所述有機(jī)硅樹(shù)脂占所述經(jīng)紗的重量比為43%，所述聚酰胺纖維占所述經(jīng)紗的重量比為57%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層面料，其特征在于:所述瑋紗中丙烯酸樹(shù)脂和羊毛絨的重量比例為1:2。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種涂層面料，所述涂層面料是由經(jīng)紗和緯紗編織而成面料主體，所述經(jīng)紗是由有機(jī)硅樹(shù)脂和聚酰胺纖維混紡而成，所述緯紗是由丙烯酸樹(shù)脂和羊毛絨混紡而成。本發(fā)明提供一種涂層面料，具有更好的彈性、更好的牢度，防風(fēng)防水的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D06M15/643, D03D13/00, D06M101/34, D03D15/00, D06M101/12, D06M15/227
【公開(kāi)號(hào)】CN105369442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510876392
【發(fā)明人】沈雪球
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)圣丹絨服裝有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日