易裁剪尼龍商標(biāo)布及其制備方法
【專利說明】易裁剪尼龍商標(biāo)布及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種尼龍商標(biāo)布及其制備方法，特別是一種易裁剪尼龍商標(biāo)布及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]商標(biāo)布在使用時(shí)，需要通過裁剪來滿足各種不同規(guī)格的商標(biāo)的制作需求；但是，現(xiàn)有的商標(biāo)布只能進(jìn)行單層商標(biāo)布的裁剪，導(dǎo)致裁剪效率較低；若將現(xiàn)有的商標(biāo)布進(jìn)行多層疊加后裁剪，各層商標(biāo)布的裁剪面容易粘連在一起，裁剪效果較差，且分離各粘連的商標(biāo)布時(shí)還容易損傷商標(biāo)布的表面，影響商標(biāo)布的質(zhì)量。因此，現(xiàn)有的商標(biāo)布存在著裁剪效率較低、裁剪效果較差和易影響商標(biāo)布的質(zhì)量的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種易裁剪尼龍商標(biāo)布及其制備方法。本發(fā)明不僅具有裁剪效率高和裁剪效果好的優(yōu)點(diǎn)，還能夠防止商標(biāo)布的質(zhì)量受影響。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:易裁剪尼龍商標(biāo)布，包括尼龍基布，尼龍基布的上表面和下表面均設(shè)置有聚合物涂料層；尼龍基布包括經(jīng)紗線和與經(jīng)紗線交織的瑋紗線，尼龍基布的經(jīng)密為15根/cm?30根/cm，尼龍基布的瑋密為18根/cm?30根/cm ;經(jīng)紗線的規(guī)格為20D?40D，瑋紗線的規(guī)格為60D?80D。
[0006]前述的易裁剪尼龍商標(biāo)布中，所述聚合物涂料層所用的涂料包括以下重量配比的組分:
甲醇，2900?3100份；無水氯化鈣，0.6?1份；
PA6，560?600份；碳酸鈣，400?500份；聚醚，3?7份。
[0007]如前述的易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法，包括以下步驟:
a、整經(jīng)織造，按不同經(jīng)瑋密織造經(jīng)紗線和瑋紗線，得a品；
b、尼龍基布處理，使用定型機(jī)對(duì)a品進(jìn)行定型預(yù)縮處理，得b品；
c、去邊，使用熱分切刀切除b品中的毛邊，得c品；
d、使用反應(yīng)釜制備聚合物涂料，再使用過濾器過濾，得d品；
e、通過連續(xù)式浸乳刮涂方式將d品覆蓋在c品上表面和下表面進(jìn)行涂層，得成品。
[0008]前述易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法中，所述步驟d為將甲醇送至反應(yīng)釜中加熱至50°C?60°C，加入無水氯化鈣，投料時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，將全部無水氯化鈣均勻地分6次投入，相鄰兩次投入的時(shí)間間隔為20s?30s ;然后投放PA6，加熱攪拌80min?120min，溫度65°C?75°C ;最后投放碳酸鈣，投放完后密閉反應(yīng)釜保溫?cái)嚢?5min?95min ;靜置至反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度自然將至45°C?55°C時(shí)，將聚醚加入反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌25min?35min ;再使用過濾器過濾，得d品。
[0009]前述易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法中，所述步驟e中連續(xù)式浸乳刮涂方式為，先將c品浸沒在裝有d品的水池中進(jìn)行一次浸沒刮涂，然后進(jìn)行一次壓乳，重復(fù)三次后再進(jìn)行烘培。
[0010]前述易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法中，所述浸沒刮涂時(shí)的水池溫度為30°C?40°C，壓乳時(shí)的壓力為0.15Mpa?0.2Mpa ;烘培為依次且連續(xù)地通過6節(jié)烘房進(jìn)行烘培，溫度依次為110。。、125。。、135。。、140。。、130。。、110°C，每節(jié)烘房的烘培時(shí)間均為6s。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改進(jìn)了尼龍商標(biāo)布的制作方法，將甲醇、無水氯化鈣、PA6、碳酸鈣和聚醚放入反應(yīng)釜中，通過加熱甲醛至50°C?60°C，投放二水氯化鈣，再投放PA6并加熱攪拌，接著投放碳酸鈣并加熱攪拌，最后待反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度為45°C?55°C時(shí)，加入聚醚，攪拌、過濾后制得聚合物涂料，具有防粘連的優(yōu)點(diǎn)；通過連續(xù)式浸乳刮涂方式，將聚合物涂料平整、光滑的覆蓋在c品的上表面和下表面且具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明通過在尼龍基布的上表面和下表面刮涂防粘連的聚合物涂料，形成聚合物涂料層，利用聚醚的極性，降低了聚合物涂料層固化后的粘性系數(shù)，能夠防止多層疊加裁剪時(shí)相鄰兩層聚合物涂料層之間相互粘接，能夠置加500層再進(jìn)彳丁一次性裁剪，大幅度提尚了裁剪效率和裁剪效果，而且還能防止因裁剪粘接而需要分離時(shí)影響商標(biāo)布質(zhì)量。因此，本發(fā)明不僅具有裁剪效率尚和裁剪效果好的優(yōu)點(diǎn)，還能夠防止商標(biāo)布的質(zhì)量受影響，提尚結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1-尼龍基布，2-聚合物涂料層，3-經(jīng)紗線，4-瑋紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0015]實(shí)施例。易裁剪尼龍商標(biāo)布，構(gòu)成如圖1所示，包括尼龍基布1，尼龍基布1的上表面和下表面均設(shè)置有聚合物涂料層2 ;尼龍基布1包括經(jīng)紗線3和與經(jīng)紗線3交織的瑋紗線4，尼龍基布1的經(jīng)密為15根/cm?30根/cm,尼龍基布1的瑋密為18根/cm?30根/cm ;經(jīng)紗線3的規(guī)格為20D?40D，瑋紗線4的規(guī)格為60D?80D。
[0016]所述聚合物涂料層2所用的涂料包括以下重量配比的組分:
甲醇，2900?3100份；無水氯化鈣，0.6?1份；
PA6，560?600份；碳酸鈣，400?500份；聚醚，3?7份。
[0017]如前述的易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法，包括以下步驟:
a、整經(jīng)織造，按不同經(jīng)瑋密織造經(jīng)紗線和瑋紗線，得a品；
b、尼龍基布處理，使用定型機(jī)對(duì)a品進(jìn)行定型預(yù)縮處理，得b品；
c、去邊，使用熱分切刀切除b品中的毛邊，得c品；
d、使用反應(yīng)釜制備聚合物涂料，再使用過濾器過濾，得d品；
e、通過連續(xù)式浸乳刮涂方式將d品覆蓋在c品上表面和下表面進(jìn)行涂層，得成品。
[0018]所述步驟d為將甲醇送至反應(yīng)釜中加熱至50°C?60°C，加入無水氯化鈣，投料時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，將全部無水氯化鈣均勻地分6次投入，相鄰兩次投入的時(shí)間間隔為20s?30s ;然后投放PA6，加熱攪拌80min?120min，溫度65°C?75°C ;最后投放碳酸鈣，投放完后密閉反應(yīng)釜保溫?cái)嚢?5min?95min ;靜置至反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度自然將至45°C?55°C時(shí)，將聚醚加入反應(yīng)爸內(nèi)，攪拌25min?35min ;再使用過濾器過濾，得d品。所述步驟e中連續(xù)式浸乳刮涂方式為，先將c品浸沒在裝有d品的水池中進(jìn)行一次浸沒刮涂，然后進(jìn)行一次壓乳，重復(fù)三次后再進(jìn)行烘培。所述浸沒刮涂時(shí)的水池溫度為30°C?40°C，壓乳時(shí)的壓力為0.15Mpa?0.2Mpa ;烘培為依次且連續(xù)地通過6節(jié)烘房進(jìn)行烘培，溫度依次為110°C、125。。、135。。、140。。、130。。、110°C，每節(jié)烘房的烘培時(shí)間均為6s。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.易裁剪尼龍商標(biāo)布，其特征在于:包括尼龍基布(1)，尼龍基布(1)的上表面和下表面均設(shè)置有聚合物涂料層(2);尼龍基布(1)包括經(jīng)紗線(3)和與經(jīng)紗線(3)交織的瑋紗線(4)，尼龍基布(1)的經(jīng)密為15根/cm?30根/cm，尼龍基布(1)的瑋密為18根/cm?30根/cm ;經(jīng)紗線(3)的規(guī)格為20D?40D，瑋紗線(4)的規(guī)格為60D?80D。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裁剪尼龍商標(biāo)布，其特征在于:所述聚合物涂料層(2)所用的涂料包括以下重量配比的組分: 甲醇，2900?3100份；無水氯化鈣，0.6?1份； PA6，560?600份；碳酸鈣，400?500份；聚醚，3?7份。3.如權(quán)利要求1或2所述的易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a、整經(jīng)織造，按不同經(jīng)瑋密織造經(jīng)紗線和瑋紗線，得a品； b、尼龍基布處理，使用定型機(jī)對(duì)a品進(jìn)行定型預(yù)縮處理，得b品； c、去邊，使用熱分切刀切除b品中的毛邊，得c品； d、使用反應(yīng)釜制備聚合物涂料，再使用過濾器過濾，得d品； e、通過連續(xù)式浸乳刮涂方式將d品覆蓋在c品上表面和下表面進(jìn)行涂層，得成品。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法，其特征在于:所述步驟d為將甲醇送至反應(yīng)釜中加熱至50°C?60°C，加入無水氯化鈣，投料時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行；然后投放PA6，加熱攪拌80min?120min，溫度65°C?75°C ;最后投放碳酸鈣，投放完后密閉反應(yīng)釜保溫?cái)嚢?5min?95min ;靜置至反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度自然將至45°C?55°C時(shí)，將聚醚加入反應(yīng)爸內(nèi)，攪拌25min?35min ;再使用過濾器過濾，得d品。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法，其特征在于:所述步驟e中連續(xù)式浸乳刮涂方式為，先將c品浸沒在裝有d品的水池中進(jìn)行一次浸沒刮涂，然后進(jìn)行一次壓乳，重復(fù)三次后再進(jìn)行烘培。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法，其特征在于:所述浸沒刮涂時(shí)的水池溫度為30°C?40°C，壓乳時(shí)的壓力為0.15Mpa?0.2Mpa ;烘培為依次且連續(xù)地通過6節(jié)烘房進(jìn)行烘培，溫度依次為110°C、125°C、135°C、140°C、130°C、110°C，每節(jié)烘房的烘培時(shí)間均為6s。
【專利摘要】本發(fā)明公開了易裁剪尼龍商標(biāo)布，它包括尼龍基布（1），尼龍基布（1）的上表面和下表面均設(shè)置有聚合物涂料層（2）；尼龍基布（1）包括經(jīng)紗線（3）和與經(jīng)紗線（3）交織的緯紗線（4），尼龍基布（1）的經(jīng)密為15根/cm～30根/cm，尼龍基布（1）的緯密為18根/cm～30根/cm；經(jīng)紗線（3）的規(guī)格為20D～40D，緯紗線（4）的規(guī)格為60D～80D。如前述的易裁剪尼龍商標(biāo)布的制備方法是，先通過整經(jīng)織造、定型預(yù)縮處理和去邊，再通過反應(yīng)釜制備聚合物涂料并過濾，最后通過連續(xù)式浸軋刮涂方式制得成品。本發(fā)明不僅具有裁剪效率高和裁剪效果好的優(yōu)點(diǎn)，還能夠防止商標(biāo)布的質(zhì)量受影響，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【IPC分類】D06B3/18, D03D13/00, D06C7/00, D06M15/53, D06M13/144, D03D15/00, D06M101/34, D06M11/76, D06M11/155, D06M15/59
【公開號(hào)】CN105386203
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510682456
【發(fā)明人】沈建新, 邱耀偉, 沈志梅
【申請(qǐng)人】湖州恒新商標(biāo)制帶有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日