一種同步一體化縫紉設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉設(shè)備，具體涉及一種同步一體化縫紉設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的縫紉設(shè)備在縫紉布料的時(shí)候容易因?yàn)槿斯げ僮鞯牟痪珳?zhǔn)性導(dǎo)致布料的縫合效果不好，或者由于布料起皺導(dǎo)致縫錯(cuò)線，線條縫合不精準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供了一種同步一體化縫紉設(shè)備。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種同步一體化縫紉設(shè)備，包括縫紉設(shè)備本體和臺(tái)板，所述縫紉設(shè)備本體設(shè)置在臺(tái)板上；還包括同步拖輪裝置，所述同步拖輪裝置設(shè)置在縫紉設(shè)備本體上；所述同步拖輪裝置包括拖輪本體、還包括雙齒同步帶；所述雙齒同步帶繞在拖輪本體的壓腳上；所述拖輪本體包括壓腳、擋塊、固定片、十字圓頭螺釘、支撐柱、銷軸、第一 12齒軸、第二 12齒軸、前端軸；所述第二 12齒軸設(shè)置在拖輪本體的前端；所述前端軸設(shè)置在第二 12齒軸內(nèi)；所述第一 12齒軸設(shè)置在拖輪本體的后端；所述銷軸設(shè)置在第一 12齒軸內(nèi)；所述十字圓頭螺釘穿過固定片將擋塊安裝在拖輪本體底座上；所述支撐柱安裝在拖輪本體底座上；所述壓腳設(shè)置在拖輪本體的前端；所述動(dòng)力帶設(shè)置在拖輪本體的前端。
進(jìn)一步地，所述拖輪本體為用以平整布料的拖輪本體。
[0005]更進(jìn)一步地，所述雙齒同步帶為用以帶動(dòng)拖輪本體，使得布料在進(jìn)入機(jī)器時(shí)，縫紉針以及布料，拖輪同步的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，提升縫紉效果的雙齒同步帶。
[0006]更進(jìn)一步地，所述雙齒同步帶為聚氨酯材料的雙齒同步帶。
[0007]更進(jìn)一步地，所述擋塊為不銹鋼材料的擋塊。
[0008]更進(jìn)一步地，所述縫紉設(shè)備本體設(shè)有電源箱控制設(shè)備、電機(jī)及編碼器。
[0009]更進(jìn)一步地，所述同步一體化縫紉設(shè)備在電源箱控制設(shè)備傳輸電源之后，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)之后給一個(gè)命令給編碼器；編碼器在收到命令后工作開啟，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，拖輪轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，帶動(dòng)布料平移，使布料平整。
[0010]
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明本發(fā)明使布料縫合的更加精準(zhǔn)，不需要手動(dòng)壓住布料的兩腳，整個(gè)系統(tǒng)一體化操作完成，省時(shí)省力。節(jié)約了成本，提高了效率。
[0011]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0013]圖1是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備結(jié)構(gòu)框圖；
圖3是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備工作流程圖；
圖4是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備的同步拖輪裝置結(jié)構(gòu)分解圖；
圖5是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備的同步拖輪裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備的同步拖輪裝置的正視圖；
圖7是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備的同步拖輪裝置的俯視圖；
圖8是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備的同步拖輪裝置的工作方式示意圖；
圖9是本發(fā)明的一種同步一體化縫紉設(shè)備的設(shè)有兩條平行的雙齒同步帶的同步拖輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
1為拖輪本體1、2為雙齒同步帶、3為擋塊、4為固定片、5為十字圓頭螺釘、6為支撐柱、7為銷軸、8為第一 12齒軸、9為壓腳、10為第二 12齒軸、11為前端軸、12為布料、13為縫紉機(jī)針板、14為縫紉設(shè)備本體、15為臺(tái)板、16為拖輪裝置、17為動(dòng)力帶、21為壓腳、22為前輪、23為后輪、24為夾緊座、25為前端軸、26為中端軸、27為后端軸、28為第一漲緊桿、29為第二漲緊桿、30為動(dòng)力帶。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]參考圖1至圖8，如圖1至圖8所示，一種同步一體化縫紉設(shè)備，包括縫紉設(shè)備本體14和臺(tái)板15，所述縫紉設(shè)備本體14設(shè)置在臺(tái)板15上；還包括同步拖輪裝置16，所述同步拖輪裝置16設(shè)置在縫紉設(shè)備本體14上；所述同步拖輪裝置16包括拖輪本體1、還包括雙齒同步帶2 ;所述雙齒同步帶2繞在拖輪本體1的壓腳1上；所述拖輪本體1包括壓腳9、擋塊3、固定片4、十字圓頭螺釘5、支撐柱6、銷軸7、第一 12齒軸8、第二 12齒軸10、前端軸11 ;所述第二 12齒軸10設(shè)置在拖輪本體1的前端；所述前端軸11設(shè)置在第二 12齒軸10內(nèi)；所述第一 12齒軸8設(shè)置在拖輪本體1的后端；所述銷軸7設(shè)置在第一 12齒軸8內(nèi)；所述十字圓頭螺釘5穿過固定片4將擋塊3安裝在拖輪本體1底座上；所述支撐柱6安裝在拖輪本體1底座上；所述壓腳9設(shè)置在拖輪本體1的前端；所述動(dòng)力帶17設(shè)置在拖輪本體1的前端。
所述拖輪本體1為用以平整布料的拖輪本體1。
[0017]所述雙齒同步帶2為用以帶動(dòng)拖輪本體1，使得布料在進(jìn)入機(jī)器時(shí)，縫紉針以及布料，拖輪同步的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，提升縫紉效果的雙齒同步帶2。
[0018]所述雙齒同步帶2為聚氨酯材料的雙齒同步帶2。
[0019]所述擋塊3為不銹鋼材料的擋塊3。
[0020]所述縫紉設(shè)備本體3設(shè)有電源箱控制設(shè)備、電機(jī)及編碼器。
[0021]所述同步一體化縫紉設(shè)備在電源箱控制設(shè)備傳輸電源之后，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)之后給一個(gè)命令給編碼器；編碼器在收到命令后工作開啟，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，拖輪轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，帶動(dòng)布料平移，使布料平整。
[0022]所述雙齒同步帶2為兩條平行的雙齒同步帶或單條帶。
[0023]所述雙齒同步帶2與縫紉設(shè)備上的的送布牙在電機(jī)控制下同步運(yùn)行，使布料前進(jìn)。
[0024]所述壓腳9順時(shí)針與縫紉機(jī)針板同步工作。
[0025]所述動(dòng)力帶17用以產(chǎn)生動(dòng)力，使縫紉機(jī)和拖輪同步運(yùn)動(dòng)。
[0026]
參考圖9，如圖9所示，為一種同步一體化縫紉設(shè)備的同步拖輪裝置的第二實(shí)施例，即設(shè)有兩條平行的雙齒同步帶的同步拖輪裝置。
[0027]
本發(fā)明本發(fā)明使布料縫合的更加精準(zhǔn)，不需要手動(dòng)壓住布料的兩腳，整個(gè)系統(tǒng)一體化操作完成，省時(shí)省力。節(jié)約了成本，提高了效率。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種同步一體化縫紉設(shè)備，包括縫紉設(shè)備本體(14)和臺(tái)板(15)， 所述縫紉設(shè)備本體(14)設(shè)置在臺(tái)板(15)上；其特征在于，還包括同步拖輪裝置(16)，所述同步拖輪裝置(16)設(shè)置在縫紉設(shè)備本體(14)上；所述同步拖輪裝置(16)包括拖輪本體(1)、還包括雙齒同步帶(2);所述雙齒同步帶(2)繞在拖輪本體(1)的壓腳(1)上；所述拖輪本體(1)包括壓腳(9)、擋塊(3)、固定片(4)、十字圓頭螺釘(5)、支撐柱(6)、銷軸(7)、第一 12齒軸(8)、第二 12齒軸(10)、前端軸(11)、動(dòng)力帶(17);所述第二 12齒軸(10)設(shè)置在拖輪本體(1)的前端；所述前端軸(11)設(shè)置在第二 12齒軸(10)內(nèi)；所述第一 12齒軸(8)設(shè)置在拖輪本體(1)的后端；所述銷軸(7)設(shè)置在第一 12齒軸(8)內(nèi)；所述十字圓頭螺釘(5 )穿過固定片(4 )將擋塊(3 )安裝在拖輪本體(1)底座上；所述支撐柱(6 )安裝在拖輪本體(1)底座上；所述壓腳(9)設(shè)置在拖輪本體(1)的前端；所述動(dòng)力帶(17)設(shè)置在拖輪本體(1)的前端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備同步拖輪裝置，其特征在于，所述 拖輪本體(1)為用以平整布料的拖輪本體(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備同步拖輪裝置，其特征在于，所述 雙齒同步帶(2)為用以帶動(dòng)拖輪本體(1)，使得布料在進(jìn)入機(jī)器時(shí)，縫紉針以及布料，拖輪同步的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，提升縫紉效果的雙齒同步帶(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備同步拖輪裝置，其特征在于，所述 雙齒同步帶(2)為聚氨酯材料的雙齒同步帶(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備同步拖輪裝置，其特征在于，所述 擋塊(3)為不銹鋼材料的擋塊(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步一體化縫紉設(shè)備，其特征在于，所述縫 紉設(shè)備本體(3)設(shè)有電源箱控制設(shè)備、電機(jī)及編碼器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步一體化縫紉設(shè)備，其特征在于，所述同 步一體化縫紉設(shè)備在電源箱控制設(shè)備傳輸電源之后，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)之后給一個(gè)命令給編碼器；編碼器在收到命令后工作開啟，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，拖輪轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，帶動(dòng)布料平移，使布料平整。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同步一體化縫紉設(shè)備，包括縫紉設(shè)備本體和臺(tái)板,所述縫紉設(shè)備本體設(shè)置在臺(tái)板上；還包括同步拖輪裝置，所述同步拖輪裝置設(shè)置在縫紉設(shè)備本體上；所述同步拖輪裝置包括拖輪本體、還包括雙齒同步帶。本發(fā)明使布料縫合的更加精準(zhǔn)，不需要手動(dòng)壓住布料的兩腳，整個(gè)系統(tǒng)一體化操作完成，省時(shí)省力。節(jié)約了成本，提高了效率。
【IPC分類】D05B69/10, D05B29/02, D05B19/12
【公開號(hào)】CN105386244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510828843
【發(fā)明人】謝新偉
【申請(qǐng)人】中山百川匯盈精密實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日