一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的繃縫剪線電磁鐵結(jié)構(gòu)是外型較大，因此占用的空間大，成本也較高。下剪線刀連桿比較靠前(靠機器頭部方向)，現(xiàn)有的剪線電磁鐵安裝一般靠后，就需要很長的連桿去與剪線連桿連接，導致不穩(wěn)定。因此，對電磁鐵的精度要求較高，不然容易出現(xiàn)卡死的情況，導致縫紉機剪線功能無法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易出現(xiàn)卡死情況的縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，包括有固定在機殼上的驅(qū)動器，驅(qū)動器的活動桿上連接有連接板，連接板與導向桿連接，導向桿上設(shè)置有固定在機殼上的彈簧座，復位彈簧套裝在導向桿外，且復位彈簧的一端頂緊在彈簧座上、另一端頂緊在擋圈上，擋圈固定在導向桿上，調(diào)節(jié)擋圈在導向桿上的位置進而調(diào)節(jié)復位彈簧的彈力，在導向桿上還設(shè)置有導塊，導塊通過剪線連桿與刀盤驅(qū)動桿連接，驅(qū)動器的活動桿動作帶動導向桿移動，壓縮復位彈簧，導塊隨導向桿移動帶動刀盤驅(qū)動桿動作。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述導向桿上還設(shè)置有一端固定在機殼上的導向板，導向板位于導塊的外端。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述導向板與彈簧座通過中間板連接，所述中間板固定在機殼上，且導向板與彈簧座通過中間板與機殼連接。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述連接板通過曲柄塊與導向桿連接，曲柄塊與彈簧座之間的導向桿外套裝有防震墊。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述連接板還與鋼絲繩的一端連接，鋼絲繩的另一端與松線機構(gòu)連接。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述鋼絲繩外套裝有鋼絲繩外殼，鋼絲繩外殼的一端通過壓板固定在安裝板上，安裝板固定在機殼上。
[0011 ] 在上述技術(shù)方案中，所述連接板上設(shè)置有立板，在立板上設(shè)置有鋼絲繩安裝孔，鋼絲繩的頭部設(shè)置有限位頭，限位頭的尺寸大于鋼絲繩安裝孔的孔徑。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動器通過安裝座固定在機殼上。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動器的活動桿的外端設(shè)置有開口，連接板的一端設(shè)置在開口內(nèi)，并通過軸位螺釘將活動桿與連接板的一端連接。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述活動桿外套裝有防塵罩，防塵罩的一端固定在驅(qū)動器端面上。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:
[0016]本發(fā)明通過改變剪線電磁鐵結(jié)構(gòu)移動剪線電磁鐵導向部分的安裝位置，及改變電磁鐵與導向部分的連接方式。既解決了電磁鐵與剪線連桿連接不穩(wěn)定的問題及占有體積大的問題，同時可以采用單頭的電磁鐵(對電磁鐵芯的同心度無要求)，也不會出現(xiàn)電磁鐵卡死現(xiàn)象。
【附圖說明】
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[0017]圖1是本發(fā)明的立體示意圖之一；
[0018]圖2是本發(fā)明的立體示意圖之二；
[0019]圖3是本發(fā)明安裝在機殼上的示意圖之一；
[0020]圖4是本發(fā)明安裝在機殼上的示意圖之二。
【具體實施方式】
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[0021]下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1一4:
[0022]一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，包括有固定在機殼1上的驅(qū)動器2，驅(qū)動器2的活動桿3上連接有連接板4，連接板4通過曲柄塊5與導向桿6連接，導向桿6上設(shè)置有固定在機殼1上的彈簧座7，復位彈簧8套裝在導向桿6外，且復位彈簧8的一端頂緊在彈簧座7上、另一端頂緊在擋圈9上，擋圈9固定在導向桿6上，調(diào)節(jié)擋圈9在導向桿6上的位置進而調(diào)節(jié)復位彈簧8的彈力，在導向桿6上還設(shè)置有導塊10，導塊10通過剪線連桿11與刀盤驅(qū)動桿12連接，刀盤驅(qū)動桿12的中部通過刀盤螺釘與機殼1連接，且刀盤驅(qū)動桿12能繞刀盤螺釘擺動，刀盤驅(qū)動桿12的另一端與剪線機構(gòu)的刀架28連接，驅(qū)動器2的活動桿3動作帶動導向桿6移動，壓縮復位彈簧8，導塊10隨導向桿6移動帶動刀盤驅(qū)動桿12繞刀盤螺釘擺動，進而帶動剪線機構(gòu)的刀架28及裝于刀架28上的刀片29移動進行剪線動作。
[0023]本發(fā)明將驅(qū)動器2上的導向部分，與驅(qū)動器2本體分離，可以實現(xiàn)驅(qū)動器2安裝在后，導向部分在前，這種結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點:一、不占橫向體積；二、導向部分靠近剪線連桿11，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。其中導向部分為剪線連桿11與驅(qū)動器2之間的部分。
[0024]在上述技術(shù)方案中，所述導向桿6上還設(shè)置有一端固定在機殼1上的導向板13，導向板13位于導塊10的外端。復位彈簧8、擋圈9、導塊10位于導向板13、彈簧座7之間。
[0025]在上述技術(shù)方案中，所述導向板13與彈簧座7通過中間板14連接，所述中間板14固定在機殼1上，且導向板13與彈簧7座通過中間板14與機殼1連接。導向板13、彈簧座7及中間板14為一體式結(jié)構(gòu)，由中間板14兩端折彎分別形成導向板13及彈簧座7，一體式結(jié)構(gòu)在加工過程中容易控制導向板13及彈簧座7上的孔的同軸度，也可以是分體式結(jié)構(gòu)。中間板14通過螺釘固定在機殼1上。
[0026]在上述技術(shù)方案中，所述曲柄塊5與彈簧座7之間的導向桿6外套裝有防震墊15。
[0027]在上述技術(shù)方案中，所述連接板4還與鋼絲繩16的一端連接，鋼絲繩16的另一端與松線機構(gòu)連接。驅(qū)動器2的活動桿3在帶動連接4動作的同時也帶動鋼絲繩16，實現(xiàn)松線功能。
[0028]在上述技術(shù)方案中，所述鋼絲繩16外套裝有鋼絲繩外殼17，鋼絲繩外殼17的一端通過壓板18固定在安裝板19上，安裝板19固定在機殼1上。
[0029]在上述技術(shù)方案中，所述連接板4上設(shè)置有立板20，在立板20上設(shè)置有鋼絲繩安裝孔21，鋼絲繩16的頭部設(shè)置有限位頭22，限位頭22的尺寸大于鋼絲繩安裝孔21的孔徑。
[0030]在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動器2通過安裝座23固定在機殼1上。
[0031]在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動器2的活動桿3的外端設(shè)置有開口 24，連接板4的一端設(shè)置在開口 24內(nèi)，并通過軸位螺釘25將活動桿3與連接板4的一端連接。
[0032]本發(fā)明的驅(qū)動器2與導向部分之間的連接具有一定的靈活性，在驅(qū)動器本體與活動桿3之間的同軸度不好的情況下，也不會出現(xiàn)卡死的情況。
[0033]在上述技術(shù)方案中，所述活動桿3外套裝有防塵罩26，防塵罩26的一端固定在驅(qū)動器2的端面上。固定方式可以是直接通過螺釘固定，或者防塵罩26的一端由防塵壓板27壓住，然后通過螺釘將防塵壓板27固定在驅(qū)動器2的端面上。
[0034]本發(fā)明的驅(qū)動器2為電磁鐵，則活動桿3為鐵芯；或為氣缸，則活動桿3為氣缸桿，也可以是其他驅(qū)動器。
[0035]本發(fā)明的工作原理(以驅(qū)動器2為電磁鐵為例):
[0036]當電磁鐵工作時，鐵芯向X方向運動，同時連接板4向X方向運動從而帶動導向桿6向X方向運動，由于擋圈9的限制，導向桿6上的復位彈簧8隨著電磁鐵工作會被壓縮，導向桿6上的導塊10通過剪線連桿11帶動刀盤驅(qū)動桿12，實現(xiàn)剪線功能。鋼絲繩外殼17通過壓板18與安裝板19固定，同時通過連接板4上的立板20帶動鋼絲繩16，在刀盤剪線的同時實現(xiàn)松線功能。
[0037]剪線完成后，驅(qū)動源電磁鐵會斷電，此時，被壓縮的復位彈簧8會給擋圈9 一個回復力，使擋圈9向X的反方向運動，擋圈9帶動導向桿6，導塊10、曲柄塊5，防震墊15在電磁鐵運行過程中起防震作用，鐵芯復位，如此一直循環(huán)往復運動。
[0038]可以通過調(diào)節(jié)擋圈9在導向桿6上的位置來調(diào)整復位彈簧8的壓力大小，以適應(yīng)不同工況下的使用，可以通過調(diào)節(jié)導塊10在導向桿6上的位置來調(diào)整刀盤驅(qū)動桿12的位置，方便安裝刀盤時調(diào)試。
[0039]導塊10在導向桿6上的位置不限，在一定范圍內(nèi)可以隨意調(diào)整電磁鐵在水平方向的位置，固定電磁鐵后可以通過調(diào)整導塊10在導向桿6上的位置同樣實現(xiàn)剪線功能。
[0040]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:包括有固定在機殼上的驅(qū)動器，驅(qū)動器的活動桿上連接有連接板，連接板與導向桿連接，導向桿上設(shè)置有固定在機殼上的彈簧座，復位彈簧套裝在導向桿外，且復位彈簧的一端頂緊在彈簧座上、另一端頂緊在擋圈上，擋圈固定在導向桿上，調(diào)節(jié)擋圈在導向桿上的位置進而調(diào)節(jié)復位彈簧的彈力，在導向桿上還設(shè)置有導塊，導塊通過剪線連桿與刀盤驅(qū)動桿連接，驅(qū)動器的活動桿動作帶動導向桿移動，壓縮復位彈簧，導塊隨導向桿移動帶動刀盤驅(qū)動桿動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述導向桿上還設(shè)置有一端固定在機殼上的導向板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述導向板與彈簧座通過中間板連接，所述中間板固定在機殼上，且導向板與彈簧座通過中間板與機殼連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述連接板通過曲柄塊與導向桿連接，曲柄塊與彈簧座之間的導向桿外套裝有防震墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述連接板還與鋼絲繩的一端連接，鋼絲繩的另一端與松線機構(gòu)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述鋼絲繩外套裝有鋼絲繩外殼，鋼絲繩外殼的一端通過壓板固定在安裝板上，安裝板固定在機殼上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述連接板上設(shè)置有立板，在立板上設(shè)置有鋼絲繩安裝孔，鋼絲繩的頭部設(shè)置有限位頭，限位頭的尺寸大于鋼絲繩安裝孔的孔徑。8.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述驅(qū)動器通過安裝座固定在機殼上。9.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述驅(qū)動器的活動桿的外端設(shè)置有開口，連接板的一端設(shè)置在開口內(nèi)，并通過軸位螺釘將活動桿與連接板的一端連接。10.據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述活動桿外套裝有防塵罩，防塵罩的一端固定在驅(qū)動器端面上。
【專利摘要】本發(fā)明屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機剪線機構(gòu)驅(qū)動裝置，括有固定在機殼上的驅(qū)動器，驅(qū)動器的活動桿上連接有連接板，連接板與導向桿連接，導向桿上設(shè)置有固定在機殼上的彈簧座，復位彈簧套裝在導向桿外，且復位彈簧的一端頂緊在彈簧座上、另一端頂緊在擋圈上，擋圈固定在導向桿上，調(diào)節(jié)擋圈在導向桿上的位置進而調(diào)節(jié)復位彈簧的彈力，在導向桿上還設(shè)置有導塊，導塊通過剪線連桿與刀盤驅(qū)動桿連接，驅(qū)動器的活動桿動作帶動導向桿移動，壓縮復位彈簧，導塊隨導向桿移動帶動刀盤驅(qū)動桿動作；本發(fā)明通過改變剪線電磁鐵結(jié)構(gòu)移動剪線電磁鐵導向部分的安裝位置，及改變電磁鐵與導向部分的連接方式。
【IPC分類】D05B65/00
【公開號】CN105420948
【申請?zhí)枴緾N201511009327
【發(fā)明人】陳彬, 邱麗, 龔甫華, 王志
【申請人】杰克縫紉機股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日