一種銅離子長效抗菌家紡套件面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織面料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種銅離子長效抗菌家紡套件面料 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高和對居家生活品質(zhì)的追求，抗菌保健家用紡織品越 來越受到消費者青睞。同時市場上同類的抗菌面料通過后整理或者其他材料做成，長效抗 菌（50次水洗后）性能差，手感不好，價格偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一在于針對現(xiàn)有抗菌保健家用紡織品所存在的長 效抗菌（50次水洗后）性能差，手感不好，價格偏高等問題而提供一種具有優(yōu)異長效抗菌功 能性的銅離子長效抗菌家紡套件面料。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二在于提供上述銅離子長效抗菌家紡套件面料的 制備方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可W通過W下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0006] 一種銅離子長效抗菌家紡套件面料，由經(jīng)紗和締紗采用噴氣織機織造而成，其特 征在于，所述經(jīng)紗采用40s棉纖維和粘膠纖維經(jīng)賽絡(luò)緊密紡而成，其中40s棉纖維與粘膠 纖維的質(zhì)量比為60 : 40;所述締紗采用40s棉纖維和銅離子纖維經(jīng)賽絡(luò)緊密紡而成，其中 40s棉纖維和銅離子纖維的質(zhì)量比為80 : 20;所述銅離子長效抗菌家紡套件面料成品幅寬 250cm，密度140蝴0根/英寸，采用經(jīng)面貢鍛組織。
[0007] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述銅離子纖維位于所述銅離子長效抗菌家紡套 件面料的背面。
[0008] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述銅離子纖維是由納米級銅離子絡(luò)合物與丙締 臘（臘絕）接枝聚合，經(jīng)過濕法紡絲，最終制成。
[0009] 銅離子長效抗菌家紡套件面料的制備方法，包括如下步驟：
[0010] (1)面料織造步驟
[0011] 由經(jīng)紗和締紗采用噴氣織機織造而成，所述經(jīng)紗采用40s棉纖維和粘膠纖維經(jīng)賽 絡(luò)緊密紡而成，其中40s棉纖維與粘膠纖維的質(zhì)量比為60 : 40紗；所述締紗采用40s棉纖 維和銅離子纖維經(jīng)賽絡(luò)緊密紡而成，其中40s棉纖維和銅離子纖維的質(zhì)量比為80 : 20;所 述銅離子長效抗菌家紡套件面料成品幅寬250cm，密度140蝴0根/英寸，采用經(jīng)面貢鍛組 織； 陽〇1引 似前處理步驟
[0013] 所述前處理步驟依次包括燒毛步驟、退漿步驟、煮漂步驟。
[0014] (2. 1)燒毛步驟的工藝參數(shù)：
[0015] 車速90~lOOm/min，火口二正二反，蒸汽滅火。
[0016] (2. 2)退漿步驟的工藝參數(shù)：
[0017] 熱水洗2格一浸社酶工作液（多浸一社）一松堆。
[0018] 工作液組成：
[0019] BF-7658 淀粉酶：3 ~4g/L;
[0020] 化cl: 9 ~12g/L; 陽02U 滲透劑： 2~3g/L。
[0022] 酶退漿工藝條件
[0023] 熱水洗溫度： 65~^°C; 靴酶液溫度： 55~65°C; 靴余率： 85%; 堆置濕度； 45~55°C; 堆置時間： 3~4h; pH化： 6.0 ~7.0。
[0024] 松堆存放用塑料薄膜包覆，保溫、保濕。
[00巧]酶退漿水洗工藝流程（水向逐格倒流）
[0026] 熱蒸洗（90°C) -熱水洗3格（90°CW上）一熱水洗1格一冷水洗一濕落布（用 塑料薄膜包蓋好）。
[0027] 化如煮漂步驟：
[0028] 煮練工藝處方/(g-L)
[0029] NaOH 3 貧； 精練劑 貪; 絡(luò)合劑 3; f蟲度rc100; 時間/mill.. 40。
[0030] 漂白工藝處方八邑.Li)
[0031] H斯 6; 穩(wěn)定劑 7; 精練劑 2; NaOH 1 ~2; 溫度/r 100; 時問/mill30。 陽0巧 做印染步驟
[0033] 所述前處理步驟依次包括平幅上漿步驟、印花步驟、蒸化步驟、冷洗步驟、皂洗步 驟、烘干步驟和定型步驟，其中所述平幅上漿步驟的漿液為海藻酸鋼水溶液，固色劑為尿 素，其中海藻酸鋼、尿素和水之間的質(zhì)量比為7 : 0.8 : 92. 2,PH值7-8,上漿溫度為40°C。 所述蒸化步驟的蒸化溫度為l〇2°C，時間為15~20分鐘；冷水洗30-40°C，10-20min。所述 皂洗步驟所使用的皂洗液的配方是凈洗劑4-6g/l，皂洗溫度為80°C，時間為15~20分鐘。 加冰醋酸使PH值調(diào)至6-7。所述烘干步驟的工藝參數(shù)：車速：20m/min，溫度：160°C。定型 工藝：180°C，車速：35m/min。
[0034] 本發(fā)明通過合理組織、密度和紗線設(shè)計，使銅離子纖維的呈現(xiàn)在織物反面，因此在 不影響織物正面外觀和印染加工和使用同時，使面料具有內(nèi)在長效殺菌性能（50次水洗， 抗菌性依然很好），而且手感具有很好的柔軟、蓬松、舒適性能，性價比很高。
[0035] 本發(fā)明可W強力且持久地抗菌、除臭、自潔。經(jīng)檢測，該面料經(jīng)過50次反復(fù)洗涂后 對金黃色葡萄球菌、白色念珠菌、大腸桿菌立項主要抗菌指標的抑菌率均為99 %左右，達到 國家紡織行業(yè)最高的3A級標準，具有優(yōu)良的吸濕性和舒適性，制成的家紡套件面料手感 柔軟蓬松。
【附圖說明】
[0036] W下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0037] 圖1是本發(fā)明銅離子長效抗菌家紡套件面料的組織示意圖。 圖2是本發(fā)明銅離子長效抗菌家紡套件面料檢測數(shù)據(jù)示意圖。
【具體實施方式】
[0038] 為了使本
【發(fā)明內(nèi)容】
實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實施方式。
[0039] 如圖1所示，圖中給出的銅離子長效抗菌家紡套件面料采用的是經(jīng)面貢鍛，其組 織圖中縱向為經(jīng)紗，黑的為經(jīng)組織點；橫向為締紗，白的為締組織點。經(jīng)面鍛紋在面料正面 呈現(xiàn)的連續(xù)經(jīng)組織點較多，所觸及經(jīng)紗較多，棉粘膠手感好，所W面料正面柔軟舒適滑爽。 面料反面呈現(xiàn)的連續(xù)的締組織點較多，所觸及締紗較多，所W具有長效抗菌作用的銅離子 纖維在面料的反面，不影響織物正面外觀和印染加工和使用。
[0040] 紡紗：
[0041] 經(jīng)紗采用40s的棉纖維和粘膠纖維經(jīng)過賽絡(luò)緊密紡紡成，其中40s棉纖維與粘膠 纖維的質(zhì)量比為60 : 40。
[0042] 締紗采用40s棉纖維和銅離子纖維經(jīng)賽絡(luò)緊密紡而成，其中40s棉纖維和銅離子 纖維的質(zhì)量比為80 : 20。
[0043] 織造：噴氣織機織造，成品密度140蝴0根/英寸，幅寬250cm。
[0044] 銅離子長效抗菌家紡套件面料的制備方法，包括如下步驟： 柳例 （1)面料織造步驟
[0046] 由經(jīng)紗和締紗采用噴氣織機織造而成，所述經(jīng)紗采用40s棉纖維和粘膠纖維經(jīng)賽 絡(luò)緊密紡而成，其中40s棉纖維與粘膠纖維的質(zhì)量比為60 : 40紗；所述締紗采用40s棉纖 維和銅離子纖維經(jīng)賽絡(luò)緊密紡而成，其中40s棉纖維和銅離子纖維的質(zhì)量比為80 : 20;所 述銅離子長效抗菌家紡套件面料成品幅寬250cm，密度140蝴0根/英寸，采用經(jīng)面貢鍛組 織；
[0047] 似前處理步驟
[0048] 所述前處理步驟依次包括燒毛步驟、退漿步驟、煮漂步驟。
[0049] (2. 1)燒毛步驟的工藝參數(shù)：
[(K)加]車速90~lOOm/m