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      一種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物及其織造方法

      文檔序號:9703691閱讀:643來源:國知局
      一種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物及其織造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明屬于織物紡織領(lǐng)域,特別涉及一種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物及其織造方法。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]隨著人們對生活質(zhì)量要求的提高和環(huán)保意識的增強,噪音已經(jīng)成為影響居住和工作環(huán)境的重要因素,而用于控制噪音的新型吸音材料也逐漸成為研究的熱點。
      [0003]吸音材料大多根據(jù)多孔、共振和特殊結(jié)構(gòu)的原理來減少聲音的反射,所涉及的材料種類包括有機纖維、無機纖維、泡沫塑料等。傳統(tǒng)的吸音板采用共振原理,所用材料多為合金板、鋁薄板,吸音效果有限,易生銹腐蝕且成本較高。有機纖維吸聲性能良好,但防腐防火性較差,無機纖維造價高工藝復雜,而泡沫塑料雖輕質(zhì)耐腐蝕,強度卻很低。
      [0004]CN 104424941 A描述了一種多層PET吸音材料,其結(jié)構(gòu)包含了PET基礎(chǔ)材料層和PP熔噴無紡布層,中間通過粘結(jié)層結(jié)合。該材料雖吸音性能好,強度高,但制作過程較為復雜,對溫度和材料比例等條件要求較高,經(jīng)濟實用性較低。
      [0005]CN 204456484 U描述了一種生態(tài)吸音板,利用PVC吸音面板和吸音棉的貼合、面板上規(guī)則排列的凸起和吸音孔的交叉分布達到均勻的吸音效果。生態(tài)吸音板在環(huán)保無污染的同時,簡化了吸音材料的制作過程,提高了聲音的吸收率,但對于美觀要求有一定限制。
      [0006]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0007]本發(fā)明的目的在于提供一種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物及其織造方法,從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
      [0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了
      [0009]—種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物,包括:表層、間隔層,所述表層為超細纖維編織的網(wǎng)眼、絨類或平紋組織,所述間隔層由超細纖維和滌綸單絲交織而成,所述間隔層內(nèi)的空隙由外而內(nèi)逐漸變小變密。
      [0010]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,表層的超細纖維細度為0.l-l.2dtex。
      [0011 ] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,間隔層的超細纖維細度為0.1-1.2dtex,滌綸單絲直徑為0.06-1.0mm。
      [0012]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,織物厚度為2-15mm。
      [0013]—種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物的織造方法,其步驟為:
      [0014]編織:經(jīng)編機的前后針床根據(jù)實際需要,采用超細纖維編織網(wǎng)眼、毛絨或平紋等組織,形成間隔織物的上下表面層;同時,引入兩股間隔絲,一股為超細纖維,另一股為滌綸單絲,在前后針床輪流作針前墊紗,形成連接兩表面的內(nèi)部空隙由外而內(nèi)逐漸變小變密的吸音間隔層。
      [0015]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,織造方法還包括編織步驟之前的整經(jīng)步驟。
      [0016]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,織造方法還包括編織步驟之后的松弛、水洗、定型步驟。
      [0017]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,經(jīng)編機選用機號范圍E12-E32的雙針床經(jīng)編機。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0019]吸音經(jīng)編間隔織物生產(chǎn)工藝簡單便利,充分利用結(jié)構(gòu)和原料的特點,綜合提高了包括吸音功能在內(nèi)的各項性能,使生產(chǎn)織物外觀靈活美觀、環(huán)保高效、強度高、彈性好、且耐久性強,從而克服了傳統(tǒng)吸音材料的缺陷。
      【附圖說明】
      :
      [0020]圖1本發(fā)明具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2本發(fā)明具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物的工作原理圖;
      [0022]主要附圖標記說明:
      [0023]1 -1:表層、1 -2:滌綸單絲、1 -3:超細纖維、2-1:入射音、:2_2:反射音、2_3:穿透音?!揪唧w實施方式】:
      [0024]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述,但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
      [0025]除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
      [0026]如圖1所示,一種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物,包括:表層1-1、間隔層,所述表層1-1為超細纖維編織的網(wǎng)眼、絨類或平紋組織,所述表層1-1的超細纖維細度為0.1-1.2dtex,所述間隔層由超細纖維1-3和滌綸單絲1-2交織而成,所述間隔層的超細纖維1-3細度為0.1-1.2dtex,滌綸單絲1-2直徑為0.06-1.0mm,所述間隔層內(nèi)的空隙由外而內(nèi)逐漸變小變密,織物厚度為2-15mm。
      [0027]—種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物的織造方法,其步驟為:
      [0028](1)整經(jīng);
      [0029](2)編織:E32雙針床經(jīng)編機的前后針床根據(jù)實際需要,采用超細纖維編織網(wǎng)眼、毛絨或平紋等組織,形成間隔織物的上下表面層;同時,引入兩股間隔絲,一股為超細纖維,另一股為滌綸單絲,在前后針床輪流作針前墊紗,形成連接兩表面的內(nèi)部空隙由外而內(nèi)逐漸變小變密的吸音間隔層;
      [0030](3)松弛;
      [0031](4)水洗;
      [0032](5)定型。
      [0033]如圖2所示,入射音2-1在傳播過程中,除一部分轉(zhuǎn)化為反射音2-2、穿透音2-3外,大部分被織物吸收??椢锉韺雍烷g隔層中的超細纖維使聲音傳播途中的空隙變小變多,從而加強聲能的消耗,從結(jié)構(gòu)和材料上使該織物具有明顯的吸音效應(yīng)。
      [0034]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導,可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物,其特征在于:包括,表層、間隔層,所述表層為超細纖維編織的網(wǎng)眼、絨類或平紋組織,所述間隔層由超細纖維和滌綸單絲交織而成,所述間隔層內(nèi)的空隙由外而內(nèi)逐漸變小變密。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物,其特征在于:所述表層的超細纖維細度為0.1-1.2dtex。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物,其特征在于:所述間隔層的超細纖維細度為0.1-1.2dtex,滌綸單絲直徑為0.06-1.0mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物,其特征在于:所述織物厚度為2_15mm05.—種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物的織造方法,其步驟為: 編織:經(jīng)編機的前后針床根據(jù)實際需要,采用超細纖維編織網(wǎng)眼、毛絨或平紋等組織,形成間隔織物的上下表面層;同時,引入兩股間隔絲,一股為超細纖維,另一股為滌綸單絲,在前后針床輪流作針前墊紗,形成連接兩表面的內(nèi)部空隙由外而內(nèi)逐漸變小變密的吸音間隔層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織造方法,其特征在于:所述織造方法還包括編織步驟之前的整經(jīng)步驟。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織造方法,其特征在于:所述織造方法還包括編織步驟之后的松弛、水洗、定型步驟。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織造方法,其特征在于:所述經(jīng)編機選用機號范圍E12-E32的雙針床經(jīng)編機。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有吸音功能的經(jīng)編間隔織物及其織造方法。包括,表層、間隔層,所述表層為超細纖維編織的網(wǎng)眼、絨類或平紋組織,所述間隔層由超細纖維和滌綸單絲交織而成,所述間隔層內(nèi)的空隙由外而內(nèi)逐漸變小變密。該織造方法包括:在拉舍爾經(jīng)編機的前后針床分別編織織物的表層結(jié)構(gòu),同時間隔紗在前后針床輪流作針前墊紗,形成連接兩表面的間隔層。本發(fā)明的織造方法操作簡單,通過表面和間隔層中的超細纖維使聲音傳播途中的空隙變小變多,從而消耗聲能,達到吸音的目的,且手感柔軟、質(zhì)量輕、抗壓性強,環(huán)保高效,能夠廣泛應(yīng)用于汽車交通以及產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域。
      【IPC分類】D04B21/14
      【公開號】CN105463687
      【申請?zhí)枴緾N201510953251
      【發(fā)明人】馬丕波, 繆旭紅, 蔣高明, 陳晴, 李艷艷
      【申請人】江南大學
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年12月18日
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