一種防脫線吸濕面料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及針織面料結構及制備技術領域，具體地說，涉及一種防脫線吸濕面料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]內衣、外衣和襪品等需要具有良好的吸濕性、延彈性、舒適性及，但目前的面料普遍存在一種缺陷，在現(xiàn)有技術中，仍未得到很好地解決。
[0003]面料在穿著、使用或洗滌過程中，如果有一處紗線斷裂或線圈失去串套聯(lián)系時，線圈在自身內力和外力作用下，就會沿著一個或多個縱行從斷裂紗線處蔓延脫散下來，最終分離解體，使面料的外觀質量和內在質量受到嚴重的影響。特別是絲襪產(chǎn)品，用料纖細，面料結構簡單輕薄，更易脫散分離。
[0004]因此，在不損壞其外觀及保證其延彈性、舒適性及保暖性的前提下，研究避免斷紗而不脫散是非常必要的，本發(fā)明方法的成功必將有巨大的推廣價值和市場前景。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決目前面料存在的問題，本發(fā)明提供一種新型的具有防脫散、保暖性好、彈性高的舒適面料結構及制備方法。該制備方法廣泛適合于開發(fā)內衣面料及不脫散襪品等。其具體的技術方案如下:
一種防脫線吸濕面料，其是由相互穿套的線圈形成的瑋平針網(wǎng)狀結構面料，其中，所述線圈是由Porel纖維地紗和纖維素纖維混紡紗線的添紗重疊而成，使面料的正面為纖維素纖維混紡紗線，反面為Porel纖維。Porer纖維是一種高親水隔熱聚酯短纖維，通過和一系列纖維素纖維及棉纖維的科學組合，形成兩大功能方向的面料，即單向導濕吸濕速干功能面料和吸濕發(fā)熱保暖速干功能面料，廣泛應用于運動休閑、內衣、襪類產(chǎn)品。
[0006]所述的Porel纖維的單根纖維細度為0.9?ldtex。
[0007]根據(jù)權利要求1所述的一種防脫線吸濕面料，其特征在于:所述的相互穿套的線圈的接觸點熔融后相互粘結。
[0008]—種防脫線吸濕面料的制備方法，其包括以下的步驟:
步驟一:原料選擇，其原料包括:
地紗:Por el纖維；
添紗:纖維素纖維混紡紗線；
步驟二:面料編織:
配制好的地紗、添紗經(jīng)針織圓機成圈、連圈編織成半成品面料；
步驟三:面料熱定型:
對半成品面料進行熱熔及定型處理，熱熔溫度為150?160°C，時間控制在50?55S，線圈相互穿套的接觸部分因受熱熔融粘接在一起，形成固定的無轉移的網(wǎng)狀結構。
[0009]進一步，步驟二中，采用條帶式輪狀導紗器的送紗機構，對Porel纖維和纖維素纖維混紡紗線進行喂紗和添紗，Porel纖維喂紗張力控制在6?7CN，纖維素纖維混紡紗線的添紗的張力在4?6CN，喂紗和添紗的送紗量比小于1: 1.2。
[0010]進一步，步驟三中，采用針板拉幅定型機進行面料熱定型，在定形幅寬參數(shù)選擇時，定形幅寬參數(shù)比最終產(chǎn)品的幅寬大6%。
[0011]本發(fā)明所提供的一種防脫線吸濕面料及其制備方法，具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明的一種防脫線吸濕面料，由Porel纖維及纖維素纖維混紡紗線材料編織而成，編織時，紗線彎曲形成線圈并相互穿套，線圈相互穿套的接觸部分經(jīng)熱熔融粘接在一起，形成固定的無轉移的網(wǎng)狀結構，當某處紗線斷裂時，紗斷線圈失去形態(tài)，但脫套不會再發(fā)生，只是產(chǎn)生一個不會脫散的小洞，所以產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定、縮率降低、脫散卷邊現(xiàn)象減少。采用Porel纖維及纖維素纖維混紡紗線材料，吸濕、延彈性好，廣泛適用于內衣、襪品等的生產(chǎn)中。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種防脫線吸濕面料的粘結前結構示意圖；
圖2為本發(fā)明一種防脫線吸濕面料的粘結后結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本發(fā)明的一種防脫線吸濕面料及其制備方法作進一步詳細的說明。
[0014]傳統(tǒng)的瑋平針織物由紗線彎曲形成的線圈相互穿套而構成的。依靠線圈彎曲的彈性變形保持其形狀，如果織物中某處紗線斷裂，線圈失去形態(tài)脫套，沿著縱行從斷紗處分解脫散。如果將線圈穿套的接觸處粘接在一起，紗斷線圈失去形態(tài)，但脫套不會再發(fā)生，只是產(chǎn)生一個不會脫散的小洞。
[0015]本發(fā)明的設計思路基于此，如圖1所示，本發(fā)明的一種防脫線吸濕面料，其是由相互穿套的線圈形成的瑋平針網(wǎng)狀結構面料，其中，所述線圈是由Porel纖維地紗和纖維素纖維混紡紗線的添紗重疊而成，使面料的正面為纖維素纖維混紡紗線，反面為Porel纖維。所述的相互穿套的線圈的接觸點熔融后相互粘結。所述的Porel纖維的單根纖維細度為1.2?1.4dtex0
[0016]具體的制備工藝如下:采用條帶式輪狀導紗器的送紗機構，對Porel纖維和纖維素纖維混紡紗線進行喂紗和添紗，Porel纖維喂紗張力控制在6?7CN，纖維素纖維混紡紗線的添紗的張力在4?6CN，喂紗和添紗的送紗量比小于1:1.2。編織時選擇好導紗器的位置，使添紗的墊紗縱角大于聚烯烴纖維，而橫角小于聚烯烴纖維，從而保證了兩紗的配置關系。配制好的地紗、添紗經(jīng)針織圓機成圈、連圈編織成半成品面料。
[0017]優(yōu)選的方案中，采用針板拉幅定型機進行面料熱定型，在定形幅寬參數(shù)選擇時，定形幅寬參數(shù)比最終產(chǎn)品的幅寬大4%。
[0018]半成品面料在充分松弛消除織物內部剩余應力后進行熱定型處理，可使織物尺寸穩(wěn)定，降低縮水率，同時也能消除折皺、繩狀皺痕以及稀路等疵病。通過試驗確定如下熱定型工藝，采用針板拉幅定型機，熱定形溫度設定150°C?160°C左右，時間控制在50?55S左右。同時要考慮定形后面料會有少量收縮，所以定形幅寬應比最終產(chǎn)品幅寬大6%左右。經(jīng)熱熔及定型處理后，線圈相互穿套的接觸部分因受熱熔融粘接在一起，形成固定的無轉移的網(wǎng)狀結構，所以產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定提高、縮率降低、脫散卷邊現(xiàn)象減少、吸濕性及延彈性好，如圖2所示。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種防脫線吸濕面料，其特征在于:其是由相互穿套的線圈形成的瑋平針網(wǎng)狀結構面料，其中，所述線圈是由Porel纖維地紗和纖維素纖維混紡紗線的添紗重疊纏繞而成，使面料的正面為纖維素纖維混紡紗線，反面為Porel纖維;所述的Porel纖維的單根纖維細度為0.9?Idtex02.根據(jù)權利要求1所述的一種防脫線吸濕面料，其特征在于:所述的相互穿套的線圈的接觸點熔融后相互粘結。3.一種防脫線吸濕面料的制備方法，其特征在于:其包括以下的步驟: 步驟一:原料選擇，其原料包括: 地紗:Por el纖維； 添紗:纖維素纖維混紡紗線； 步驟二:面料編織: 配制好的地紗、添紗經(jīng)針織圓機成圈、連圈編織成半成品面料； 步驟三:面料熱定型: 對半成品面料進行熱熔及定型處理，熱熔溫度為150?160°C，時間控制在50?55S，線圈相互穿套的接觸部分因受熱熔融粘接在一起，形成固定的無轉移的網(wǎng)狀結構。4.根據(jù)權利要求3所述的一種防脫線吸濕面料的制備方法，其特征在于:步驟二中，采用條帶式輪狀導紗器的送紗機構，對Porel纖維和纖維素纖維混紡紗線進行喂紗和添紗，Porel纖維喂紗張力控制在6?7CN，纖維素纖維混紡紗線的添紗的張力在4?6CN，喂紗和添紗的送紗量比小于1:1.2。5.根據(jù)權利要求3所述的一種防脫線吸濕面料的制備方法，其特征在于:步驟三中，采用針板拉幅定型機進行面料熱定型，在定形幅寬參數(shù)選擇時，定形幅寬參數(shù)比最終產(chǎn)品的幅寬大6%。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種防脫線吸濕面料，其是由相互穿套的線圈形成的緯平針網(wǎng)狀結構面料，其中，所述線圈是由Porel纖維地紗和纖維素纖維混紡紗線的添紗重疊纏繞而成，使面料的正面為纖維素纖維混紡紗線，反面為Porel纖維。本發(fā)明的一種防脫線吸濕面料，編織時，紗線彎曲形成線圈并相互穿套，線圈相互穿套的接觸部分經(jīng)熱熔融粘接在一起，形成固定的無轉移的網(wǎng)狀結構，當某處紗線斷裂時，紗斷線圈失去形態(tài)，但脫套不會再發(fā)生，產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定、不易脫散、吸濕及延彈性好。
【IPC分類】D06C7/02, D04B1/04, D04B1/16, D04B1/14
【公開號】CN105568523
【申請?zhí)枴緾N201610081064
【發(fā)明人】張芳
【申請人】青島嘉司復合材料有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月5日