一種紡織后處理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種紡織后處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織面料生產(chǎn)完成后，需要使用后處理機(jī)對紡織面料進(jìn)行定型處理，以保證其在后續(xù)的使用過程中，性能穩(wěn)定，不發(fā)生雙向縮短或伸長的狀況，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有的紡織后處理機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果不甚理想，達(dá)不到使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的紡織后處理機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種紡織后處理機(jī)，包括箱體，所述箱體被一豎直設(shè)置的隔板隔成加濕部和烘干部兩部分，所述加濕部內(nèi)設(shè)有至少一個張緊輥筒，所述烘干部兩側(cè)也設(shè)有至少一個張緊輥筒，所述加濕部內(nèi)設(shè)有若干可噴水的噴頭，所述烘干部包括烘干箱體，烘干箱體內(nèi)設(shè)有加熱器，所述烘干箱體的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)焊接固定有固定桿，集毛網(wǎng)與固定桿固定連接，并設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的下端，所述烘干箱體內(nèi)位于加熱器的下方設(shè)有布臺。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0007]所述布臺的底部設(shè)有支撐固定架。
[0008]所述布臺的兩端設(shè)有導(dǎo)向柱。
[0009]所述進(jìn)風(fēng)口上連接有鼓風(fēng)機(jī)。
[0010]所述烘干箱體的側(cè)壁上設(shè)有靜電吸附膜。
[0011]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0012]1、本發(fā)明的紡織后處理機(jī)，利用紡織面料的濕熱可塑性，先將面料打濕，在經(jīng)過烘干，使面料平整美觀，而且不會在裁剪縫制過程中變形，提高了面料的質(zhì)量。
[0013]2、本發(fā)明的紡織后處理機(jī)，可以過濾并吸附滲入烘干箱體內(nèi)部的粉塵，從而使得處理機(jī)延長了使用壽命，減少了布料被污染的情況，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]以上附圖中:1、隔板，2、加濕部，3、烘干部，4、張緊輥筒，5、噴頭，6、烘干箱體，7、加熱器，8、進(jìn)風(fēng)口，9、出風(fēng)口，10、固定桿，11、集毛網(wǎng)，12、布臺，13、支撐固定架，14、導(dǎo)向柱，15、鼓風(fēng)機(jī)，16、靜電吸附膜。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0017]實施例一:
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種紡織后處理機(jī)，包括箱體，所述箱體被一豎直設(shè)置的隔板I隔成加濕部2和烘干部3兩部分，所述加濕部2內(nèi)設(shè)有至少一個張緊輥筒4，所述烘干部3兩側(cè)也設(shè)有至少一個張緊輥筒4，所述加濕部2內(nèi)設(shè)有若干可噴水的噴頭5，所述烘干部3包括烘干箱體6，烘干箱體6內(nèi)設(shè)有加熱器7，所述烘干箱體6的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 8和出風(fēng)口 9，所述進(jìn)風(fēng)口 8的兩側(cè)焊接固定有固定桿10，集毛網(wǎng)11與固定桿10固定連接，并設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口 8的下端，所述烘干箱體6內(nèi)位于加熱器7的下方設(shè)有布12。
[0019]優(yōu)選的，作為一可實施例，所述布臺12的底部設(shè)有支撐固定架13，布臺12的兩端設(shè)有導(dǎo)向柱14。
[0020]優(yōu)選的，作為一另可實施例，所述進(jìn)風(fēng)口8上連接有鼓風(fēng)機(jī)15，烘干箱體6的側(cè)壁上設(shè)有靜電吸附膜16。
[0021]本發(fā)明的紡織后處理機(jī)，利用紡織面料的濕熱可塑性，先將面料打濕，在經(jīng)過烘干，使面料平整美觀，而且不會在裁剪縫制過程中變形，提高了面料的質(zhì)量。
[0022]進(jìn)風(fēng)口8下端設(shè)置的集毛網(wǎng)11可以過濾并吸附滲入烘干箱體內(nèi)部的粉塵，毛料，從而使得處理機(jī)延長了使用壽命，減少了布料被污染的情況，節(jié)約了成本。
[0023]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡織后處理機(jī)，其特征在于:包括箱體，所述箱體被一豎直設(shè)置的隔板(I)隔成加濕部(2)和烘干部(3)兩部分，所述加濕部(2)內(nèi)設(shè)有至少一個張緊輥筒(4)，所述烘干部(3)兩側(cè)也設(shè)有至少一個張緊輥筒(4)，所述加濕部(2)內(nèi)設(shè)有若干可噴水的噴頭(5)，所述烘干部(3)包括烘干箱體(6)，烘干箱體(6)內(nèi)設(shè)有加熱器(7)，所述烘干箱體(6)的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(8)和出風(fēng)口(9)，所述進(jìn)風(fēng)口(8)的兩側(cè)焊接固定有固定桿(10)，集毛網(wǎng)(11)與固定桿(10)固定連接，集毛網(wǎng)(11)設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口(8)的下端，所述烘干箱體(6)內(nèi)位于加熱器(7)的下方設(shè)有布臺(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織后處理機(jī)，其特征在于:所述布臺(12)的底部設(shè)有支撐固定架(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織后處理機(jī)，其特征在于:所述布臺(12)的兩端設(shè)有導(dǎo)向柱(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織后處理機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(8)上連接有鼓風(fēng)機(jī)(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織后處理機(jī)，其特征在于:所述烘干箱體(6)的側(cè)壁上設(shè)有靜電吸附膜(16)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種紡織后處理機(jī)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種紡織后處理機(jī)，包括箱體，所述箱體被一豎直設(shè)置的隔板隔成加濕部和烘干部兩部分，所述加濕部內(nèi)設(shè)有至少一個張緊輥筒，所述烘干部兩側(cè)也設(shè)有至少一個張緊輥筒，所述加濕部內(nèi)設(shè)有若干可噴水的噴頭，所述烘干部包括烘干箱體，烘干箱體內(nèi)設(shè)有加熱器，所述烘干箱體的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)焊接固定有固定桿，集毛網(wǎng)與固定桿固定連接，并設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的下端，所述烘干箱體內(nèi)位于加熱器的下方設(shè)有布臺。本發(fā)明的優(yōu)點是：使紡織面料平整美觀，不會在裁剪縫制過程中變形，提高了面料的質(zhì)量。
【IPC分類】D06B15/00, D06B23/20, D06B21/00
【公開號】CN105568597
【申請?zhí)枴緾N201610067412
【發(fā)明人】吳鳳其
【申請人】太倉市其盛化纖廠
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月1日