一種噴染花型的噴染配方及其噴染方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴染配方和噴染方法，具體涉及一種噴染花型的噴染配方及其噴染方法，屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在紗線染色作業(yè)時只能進行單一染色或絞紗段染，難于在同一根紗線上獲得不規(guī)則的混合花色，該噴染方法不僅滿足在同一根紗線上實現(xiàn)多種花色還可獲得不規(guī)則混合花色；同時，適合小批量、多品種、個性化風(fēng)格染色，打樣工藝簡單、流程較短，且不容產(chǎn)生大量庫存，適合新產(chǎn)品的開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種噴染花型的噴染配方及其噴染方法，防止染料泳移或沾色，有效地去除浮色，減少羊絨紗線染色后褪色、變色問題的發(fā)生，另外，根據(jù)不同比例配置不同色彩的噴染液I?IV，并將噴染液I?IV分別置于1#?4#噴箱中，通過對噴染噴頭型號、數(shù)量、轉(zhuǎn)速、振蕩速率、壓力及紗線速度的調(diào)節(jié)，使得在同一根紗線上獲得不同樣式的混合花色。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本發(fā)明的噴染花型的噴染配方，包括噴染液，所述噴染液包括紅色染料、黃色染料和藍色染料中的至少一支、消泡劑及pH值調(diào)節(jié)劑;其中，噴染液按克比體積重計包括以下組份:
[0007]紅色染料;O?80g/L
[0008]黃色染料:0?80g/L;
[0009]藍色染料:0?80g/L;
[0010]消泡劑:10?20g/L;
[0011]pH值調(diào)節(jié)劑:適量。
[0012]進一步地，所述pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至所需染色紗線要求上染的pH值范圍，如羊絨pH值調(diào)節(jié)至4?5。
[0013]進一步地，所述紡織物包括羊絨紗線、毛絨混紡紗線或棉紗等。
[0014]進一步地，所述噴染液中添加的所述pH調(diào)節(jié)劑為酸堿調(diào)節(jié)劑;所述酸堿調(diào)節(jié)劑包括醋酸、甲酸、氨水、純堿、碳酸鈉、氫氧化鈉或碳酸氫鈉中的一種或多種。
[0015]—種噴染花型的噴染方法，包括以下步驟:
[0016]第一步:配料，根據(jù)配方配置噴染液；
[0017]第二步:噴染，將第一步中制得的噴染液分別置于1#?4#噴箱中，噴箱噴頭噴染米數(shù)及間隔米數(shù)，選擇噴頭型號及數(shù)量，調(diào)節(jié)噴頭轉(zhuǎn)速為30?300r/min，噴頭轉(zhuǎn)速影響噴染彩點、彩條密度，噴頭振蕩速率為0%?100%/2?10s，振蕩速率快慢影響噴染彩點、彩條密度，噴頭壓力為I.5?2bar，壓力影響噴染顏色深淺，紗線速度為50?300米/min，紗線速度快慢影響噴染彩點、彩條的密度；
[0018]第三步:紗線成絞及紅外預(yù)烘，經(jīng)噴染設(shè)備噴霧染色完畢的紗線在六角架成絞紗，同時紅外線烘干成絞紗線，防止染料泳移或沾色；
[0019]第四步:汽蒸固色，將羊絨紗線以I?2°C/min速度升溫，直至98?100°C，保溫45?60分鐘后，冷卻20分鐘；將化纖紗以I?2°C/min速度升溫，直至135°C，保溫30?40分鐘后，冷卻20分鐘;將棉紗以I?2°C/min速度升溫，直至100?102°C，保溫25分鐘后，冷卻25分鐘；毛/絲等混紡紗以比例大的為主來決定汽蒸溫度、時間、冷卻時間；
[0020]第五步:絞紗水洗，一道水洗，加入I%?3 %防沾色劑，室溫下冷水洗滌5分鐘；二道水洗，加入I %?2 %防沾色劑，室溫下冷水洗滌20分鐘;三道水洗，加入I %?2 %防沾色劑，羊絨、毛絨混紡紗線加入I %?2 %醋酸調(diào)節(jié)pH值4?5;棉加純堿、碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH值7?8.5；棉絨混紡按所占比例調(diào)節(jié)pH值(如，棉89.5%,羊絨10.5%,調(diào)節(jié)pH值7?8.5)；置于溫度40?45°C下熱水洗20分鐘，水洗用于去除紗線上未與纖維發(fā)生反應(yīng)的染料，去除浮色；
[0021]第六步:后道工序，包括絞紗烘干、絞紗絡(luò)筒、成品檢驗、入庫。
[0022]進一步地，所述噴頭型號包括圓孔形狀和V字形狀結(jié)構(gòu)，圓孔形狀的孔徑大小影響噴染彩點直徑大小，V字形狀的孔徑大小影響噴染的面積;所述噴頭數(shù)量為I?8個，可選擇I個、2個、4個、5個或8個，噴頭個數(shù)影響噴染彩點、彩條密度。
[0023](三)有益效果
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的噴染花型的噴染配方及其噴染方法，經(jīng)噴染設(shè)備噴霧染色完畢的紗線在六角架成絞紗，同時紅外線烘干成絞紗線，防止染料泳移或沾色;在噴染液中添加酸堿調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)PH值，使得染料與纖維反應(yīng)，使得水洗更加充分，有效地去除浮色;采用射頻烘干機對紗線進行烘干，達到紗線所需回潮率，降低羊絨紗線染色后褪色、變色問題的發(fā)生率;另外，根據(jù)不同比例配置不同色彩的染色液I?IV，并將染色液I?IV分別置于1#?4#噴箱中，同時，通過對噴染噴頭型號、數(shù)量、轉(zhuǎn)速、振蕩速率、壓力及紗線速度的調(diào)節(jié)，使得在同一根紗線上獲得不同樣式的混合花色。
【具體實施方式】
[0025]—種噴染花型的噴染配方，包括噴染液，所述噴染液包括紅色染料、黃色染料和藍色染料中的至少一支、消泡劑及pH調(diào)節(jié)劑;其中，噴染液按克比體積重計包括以下組份:
[0026]紅色染料:0?80g/L;
[0027]黃色染料:0?80g/L;
[0028]藍色染料:0?80g/L;
[0029]消泡劑:10?20g/7L;
[0030]pH值調(diào)節(jié)劑適量。
[0031 ]所述紡織物包括羊絨紗線、毛絨混紡紗線或棉紗等。
[0032]所述噴染液中添加酸堿調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值，使得染料與纖維能充分反應(yīng);所述酸堿調(diào)節(jié)劑包括醋酸、甲酸、氨水、純堿、氫氧化鈉或碳酸氫鈉中的一種或多種。
[0033]—種噴染花型的噴染方法，包括以下步驟:
[0034]第一步:配料，根據(jù)配方配置噴染液；
[0035]第二步:噴染，將第一步中制得的噴染液分別置于1#?4#噴箱中，噴箱噴頭噴染米數(shù)及間隔米數(shù)，選擇噴頭型號及數(shù)量，調(diào)節(jié)噴頭轉(zhuǎn)速為30?300r/min，噴頭轉(zhuǎn)速影響噴染彩點、彩條密度，噴頭振蕩速率為O %?100 % /2?10秒(如:30 % /3秒)，振蕩速率快慢影響噴染彩點、彩條密度，噴頭壓力為1.5?2bar，壓力影響噴染顏色深淺，紗線速度為50?300米/min，紗線速度快慢影響噴染彩點、彩條的密度；
[0036]第三步:紗線成絞及紅外預(yù)烘，經(jīng)噴染設(shè)備噴霧染色完畢的紗線在六角架成絞紗，同時紅外線烘干成絞紗線，防止染料泳移或沾色；
[0037]第四步:汽蒸固色，將羊絨紗線以I?2°C/min速度升溫，直至98?100°C，保溫45?60分鐘后，冷卻20分鐘；將化纖紗以I?2°C/min速度升溫，直至135°C，保溫30?40分鐘后，冷卻20分鐘;將棉紗以I?2°C/min速度升溫，直至100?102°C，保溫25分鐘后，冷卻25分鐘；毛/絲等混紡紗以比例大的為主來決定汽蒸溫度、時間、冷卻時間；
[0038]第五步:絞紗水洗，一道水洗，加入I%?3 %防沾色劑，室溫下冷水洗滌5分鐘；二道水洗，加入I %?2 %防沾色劑，室溫下冷水洗滌20分鐘;三道水洗，加入I %?2 %防沾色劑，羊絨、毛絨混紡紗線加入I %?2 %醋酸調(diào)節(jié)pH值4?5;棉加純堿、碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH值7?8.5;棉絨混紡按所占比例調(diào)節(jié)pH值;置于溫度40?45°C下熱水洗20分鐘，水洗用于去除紗線上未與纖維發(fā)生反應(yīng)的染料，去除浮色；
[0039 ]第六步:后道工序，包括絞紗烘干、絞紗絡(luò)筒、成品檢驗、入庫。
[0040]所述噴頭型號包括圓孔形狀和V字形狀結(jié)構(gòu)，圓孔形狀的孔徑大小影響噴染彩點直徑大小，V字形狀的孔徑大小影響噴染的面積;所述噴頭數(shù)量為I?8個，可選擇I個、2個、4個、5個或8個，噴頭個數(shù)影響噴染彩點、彩條密度[0041 ] 實施例1:
[0042 ] 一種噴染花型的噴染方法，包括以下步驟:
[0043]第一步:配料，分別取1.91g/L蘭納素紅-6G，2.23g/L蘭納素黃-4G，1.5g/L蘭納素藍-3G，10g/7L消泡劑，15g/L醋酸，混合制備成噴染液I;取3.06g/L蘭納素紅-6G，4.52g/L蘭納素黃_4G，1.58g/L蘭納素藍-3G，10g/7L消泡劑，15g/L醋酸，混合制備成噴染液II;取22.6g/L蘭納素紅-6G，22.6g/L蘭納素黃-4G，8.56g/L蘭納素藍-3G，10g/7L消泡劑，20g/L醋酸，混合制備成噴染液III;取6.78g/L蘭納素紅-6G，6.36g/L蘭納素黃-4G，7.5g/L蘭納素藍-3G，10g/7L消泡劑，15g/L醋酸，混合制備成噴染液IV;調(diào)用I公斤100 %羊絨紗線，均勻分配倒至4個紗管，備下一步噴染使用；
[0044]第二步:噴染，將第一步中制得的染液I?IV分別置于1#?4#噴箱中，選擇圓孔形狀(型號為000009)噴頭I個，調(diào)節(jié)噴頭轉(zhuǎn)速為32r/min，噴頭轉(zhuǎn)速影響噴染彩點、彩條密度，噴頭振蕩速率為40 %/3s，振蕩速率快慢影響噴染彩點、彩條密度，噴頭壓力為2b