一種法蘭絨的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種面料的生產(chǎn)方法，具體是一種法蘭絨的生產(chǎn)方法，屬于面料生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燈芯絨是割瑋起絨、表面形成縱向絨條的棉織物。因絨條象一條條燈草芯，所以稱為燈芯絨。燈芯絨質(zhì)地厚實(shí)，保暖性好，適宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗簾、沙發(fā)面料等裝飾用品。采用瑋二重組織織制、再經(jīng)割絨整理，布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條絨布。
[0003]燈芯絨原料一般以棉為主，也有和滌綸、腈綸、氨綸等纖維混紡或交織的。燈芯絨因表面形成縱向絨條的織物，為割瑋起絨，由絨組織和地組織兩部分組成。通過割絨、刷絨等加工處理后，織物表面呈現(xiàn)形似燈芯狀明顯隆起的絨條，因而得名。
[0004]燈芯絨組織采用兩組瑋紗與一組經(jīng)紗交織的瑋二重組織，地組織有平紋、斜紋等。燈芯絨由一組經(jīng)紗和二組瑋紗織成，其中一組瑋紗(稱地瑋)與經(jīng)紗交織成固結(jié)絨毛的地布，另一組瑋紗(稱絨瑋)與經(jīng)紗交織構(gòu)成有規(guī)律的浮瑋，割斷后形成絨毛。
[0005]燈芯絨織物手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤、光澤柔和均勻、厚實(shí)且耐磨，但較易撕裂，尤其是沿著絨條方向的撕裂強(qiáng)力較低。
[0006]傳統(tǒng)燈芯絨必須采用滌錦復(fù)合絲(DTY150d/72FX16)做毛絨絲(價(jià)格高)，然后經(jīng)預(yù)定型、面料堿量處理(造成嚴(yán)重水污染)、染色、水洗上柔、烘干定型等工藝才可以做到飽滿的風(fēng)格和舒適的手感，因而生產(chǎn)成本很高。其次受技術(shù)條件、織造設(shè)備制約(機(jī)織)產(chǎn)量低，產(chǎn)品風(fēng)格少、表面無造型，且背面不可起毛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種法蘭絨的生產(chǎn)方法，該方法完全克服了傳統(tǒng)工藝的不足和缺陷，染色過程中不需要堿量就可以做到優(yōu)異的風(fēng)格和手感。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009](I)整經(jīng)，把經(jīng)紗按一定長度和根數(shù)平行地卷繞在經(jīng)軸或織軸上；
[0010](2)織造:
[0011]I)單針床經(jīng)編機(jī)的梳櫛L1、L2、L3上按如下穿針:梳櫛L2、L3上的針滿穿，梳櫛L1上面的穿針如下:先穿Xi針，空穿Zjf，穿X2針，再空穿22針，…，穿Xk針，再空穿Zk針；
[0012]2)梳櫛L1的墊紗數(shù)碼始終采用:N-(N-1)-(N+Zk)_(N+Zk+1)，第一個(gè)線圈起點(diǎn)SN-(N-1)0
[0013]梳f節(jié)L2的墊紗數(shù)碼始終采用:a_a土l/b_b± I;
[0014]梳f節(jié)L3的墊紗數(shù)碼始終采用:c-c ± 1/d-d土 I;
[0015]k、N為正整數(shù)，Zk、Xk為正整數(shù)，Xk < Zk，Zk、Xk〈梳櫛上針數(shù)；
[0016]a、b、c、d為O或正整數(shù)，當(dāng)a = b時(shí)，c關(guān)d;當(dāng)c = d時(shí)，a關(guān)b;
[0017]梳柿Li形成底布上的面絲，梳柿L2、梳柿L3形成底布；
[0018]面料上，底布表面形成毛絨的寬度為2Xk，毛絨間間距為(Zk-Xk+1)。
[0019](3)開條:沿織造形成面料的面絲中部進(jìn)行切割，面絲被切割后在底布表面形成毛域;
[0020](4)梳毛；
[0021](5)燙光；
[0022](6)預(yù)定型；
[0023](7)染色；
[0024](8)水洗上柔；
[0025](9)脫水；
[0026](10)定型。
[0027]作為優(yōu)選，在所述步驟(2)中，Xi = X2=...=Xk。
[0028]作為優(yōu)選，在所述步驟(2)中，Zi = Z2=...=Zk。
[0029]本發(fā)明方法完全克服了傳統(tǒng)工藝的不足和缺陷，染色過程中不需要堿量就可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的手感，減少污水對環(huán)境的影響。本發(fā)明方法改變面料背面不可起毛的不足，使獲得的毛絨長度可控，可以整體加長，且抽條(毛絨)立體感更強(qiáng)，風(fēng)格優(yōu)異絨毛的造型、立體效果是普通生產(chǎn)工藝無法達(dá)到的。
【附圖說明】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0031 ]圖1為本發(fā)明方法形成的絨毛在未開條前的示意圖。
[0032]圖2為本發(fā)明方法形成的絨毛在開條后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]采用德國卡爾.邁耶KS高速經(jīng)編機(jī)，面絲為100%滌DTY150d/288F扁平絲，底絲為100 % 滌 Fdy52d/24F 長絲。
[0034]實(shí)施例1
[0035](I)整經(jīng)，把經(jīng)紗和一定長度且寬度平行的經(jīng)紗卷繞在經(jīng)軸或織軸上；
[0036](2)織造:
[0037]I)單針床經(jīng)編機(jī)的梳櫛LlL^L3上按如下穿針:梳櫛L2、L3上的針滿穿，梳櫛L1上面的穿針如下:先穿1針，空穿14針，穿1針，再空穿14針，…，具體的穿針及空穿數(shù)量應(yīng)根據(jù)面料的尺寸進(jìn)行。
[0038]2)梳櫛L1的墊紗數(shù)碼始終采用:1-0-15-16，第一個(gè)線圈起點(diǎn)為1-0。
[0039]梳櫛L2的墊紗數(shù)碼始終采用:1-1土 1/2-2± I;
[0040]梳櫛L3的墊紗數(shù)碼始終采用:1-1土 1/3-3 土 I;
[0041 ]梳櫛L1B成底布111上的面絲222，梳櫛L2、梳櫛L3形成底布111，獲得面料的面絲222如圖1所示，面料上底布111表面形成毛絨的寬度為20針，毛絨間間距為5針。
[0042](3)開條:如圖1所示，沿織造形成面料的面絲222中部進(jìn)行切割，形成毛絨333，如圖2所示，面絲222被切割后，相鄰的半邊構(gòu)成一個(gè)完整的絨條。
[0043]后整經(jīng):梳毛、燙光、預(yù)定型、染色、水洗上柔、脫水、定型。
[0044]實(shí)施例2
[0045](I)整經(jīng)，把經(jīng)紗和一定長度且寬度平行的經(jīng)紗卷繞在經(jīng)軸或織軸上；
[0046](2)織造:
[0047]I)單針床經(jīng)編機(jī)的梳櫛LlL^L3上按如下穿針:梳櫛L2、L3上的針滿穿，梳櫛L1上面的穿針如下:先穿9針，空穿13針，穿9針，再空穿13針，…，具體的穿針及空穿數(shù)量應(yīng)根據(jù)面料的尺寸進(jìn)行。
[0048]2)梳櫛L1的墊紗數(shù)碼始終采用:6-5-19-20，第一個(gè)線圈起點(diǎn)為6-5。
[0049]梳櫛L2的墊紗數(shù)碼始終采用:2-2±1/3-3 ± I ；
[ΟΟδΟ]梳f節(jié)L3的塾紗數(shù)碼始終米用:2-2 土 I/4-4 ± I ；
[0051 ]梳櫛L1B成底布111上的面絲222，梳櫛L2、梳櫛L3形成底布111，獲得面料的面絲222如圖1所示，面料上底布111表面形成毛絨的寬度為18針，毛絨間間距為5針。
[0052](3)開條:如圖1所示，沿織造形成面料的面絲222中部進(jìn)行切割，形成毛絨333，如圖2所示，面絲222被切割后，相鄰的半邊構(gòu)成一個(gè)完整的絨條。
[0053]后整經(jīng):梳毛、燙光、預(yù)定型、染色、水洗上柔、脫水、定型。
[0054]整經(jīng)及梳毛、燙光、預(yù)定型、染色、水洗上柔、脫水、定型均屬于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在此不再贅述。
[0055]上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種法蘭絨的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟: (1)整經(jīng)； (2)織造: 1)單針床經(jīng)編機(jī)的梳柿L1、L2、L3上按如下穿針:梳柿L2、L3上的針滿穿，梳柿Li上面的穿針如下:先穿Xi針，空穿Zjf，穿X2針，再空穿22針，…，穿Xk針，再空穿Zk針； 2)梳櫛L1的墊紗數(shù)碼始終采用:N-(N-1) - (N+Zk) -(N+Zk+1)； 梳f節(jié)L2的墊紗數(shù)碼始終采用:a_a± l/b_b± I ； 梳f節(jié)L3的墊紗數(shù)碼始終采用:c_c± l/d_d± I ； k、N為正整數(shù)，Zk、Xk為正整數(shù)，Xk < Zk，Zk、Xk〈梳櫛上針數(shù)； a、b、c、d為O或正整數(shù)，當(dāng)a = b時(shí)，c關(guān)d;當(dāng)c = d時(shí)，a關(guān)b; 梳f節(jié)Li形成底布上的面絲，梳柿L2、梳柿L3形成底布； (3)開條:沿織造形成面料的面絲中部進(jìn)行切割，面絲被切割后在底布表面形成毛絨； (4)梳毛； (5)燙光; (6)預(yù)定型； (7)染色； (8)水洗上柔； (9)脫水; (10)定型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭絨的生產(chǎn)方法，其特征在于:在所述步驟(2)中，X1=X2 —...— Xk ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭絨的生產(chǎn)方法，其特征在于:在所述步驟(2)中，Z1=Tji —...— Zk ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種法蘭絨的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：(1)整經(jīng)；(2)織造：1)單針床經(jīng)編機(jī)的梳櫛L1、L2、L3上按如下穿針：梳櫛L2、L3上的針滿穿，梳櫛L1上面的穿針如下：先穿X1針，空穿Z1針，穿X2針，再空穿Z2針，…，穿Xk針，再空穿Zk針；2)梳櫛L1的墊紗數(shù)碼始終采用：N-(N-1)-(N+Zk)-(N+Zk+1)；梳櫛L2的墊紗數(shù)碼始終采用：a-a±1/b-b±1；梳櫛L3的墊紗數(shù)碼始終采用：c-c±1/d-d±1；梳櫛L1形成底布上的面絲，梳櫛L2、梳櫛L3形成底布；(3)開條；(4)梳毛；(5)燙光；(6)預(yù)定型；(7)染色；(8)水洗上柔；(9)脫水；(10)定型；本發(fā)明方法使獲得的毛絨長度可控，且抽條(毛絨)立體感更強(qiáng)，風(fēng)格優(yōu)異。
【IPC分類】D04B21/02
【公開號】CN105586707
【申請?zhí)枴緾N201610156176
【發(fā)明人】李建偉, 李虎, 邵必成
【申請人】常熟市紅鉆石針紡織有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月18日