一種高效節(jié)能退漿機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及染織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于去除尼龍、滌綸交織物冷堆后的漿料雜質(zhì)的退漿機(jī)，包括機(jī)架、用于提供動力的多個驅(qū)動電機(jī)、用于為整機(jī)供熱的加熱裝置以及用于控制整機(jī)運(yùn)作的自動控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布機(jī)構(gòu)、加料槽、復(fù)數(shù)個退漿機(jī)構(gòu)、復(fù)數(shù)個水洗機(jī)構(gòu)以及出布機(jī)構(gòu)，呈流水線布置，加料槽、退漿機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)均與加熱裝置連接，相鄰兩退漿機(jī)構(gòu)之間、相鄰兩水洗機(jī)構(gòu)之間、退漿機(jī)構(gòu)與水洗機(jī)構(gòu)之間、加料槽與退漿機(jī)構(gòu)之間、水洗機(jī)構(gòu)與出布機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有用于對布料進(jìn)行軋水和壓液、使布料保持一定的軋余率的軋車，相鄰兩水洗機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)水循環(huán)的循環(huán)泵。本發(fā)明用于布匹染織中的退漿生產(chǎn)工藝。
【專利說明】
一種高效節(jié)能退漿機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及染織設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于去除尼龍、滌綸交織物冷堆后的漿料雜質(zhì)的退漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)，在能源緊張、水資源日益短缺、環(huán)境不斷惡化的今天，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能量的回收利用具有重要的意義。退漿則該行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)中一個重要的工藝。退漿是去除織物上漿料的工藝過程，棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗，在織造前大都先經(jīng)過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學(xué)品對纖維接觸，因此織物一般都先經(jīng)退漿，棉織物退漿則兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用。而常用的退漿方法為堿液退漿法，其所用的堿液為氫氧化鈉。
[0003]市面上常用的退漿機(jī)，一般包括進(jìn)布機(jī)構(gòu)、退漿機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)和出布機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)布機(jī)構(gòu)、退漿機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)和出布機(jī)構(gòu)依次流水線布置，而所述退漿機(jī)構(gòu)包括退漿輥、退漿箱、退漿導(dǎo)布輥，退漿輥、退漿導(dǎo)布輥安裝在退漿箱內(nèi)，位于退漿箱內(nèi)的熱水管上連接有噴頭，噴頭正對退漿輥設(shè)置，退漿導(dǎo)布輥位于退漿輥下方;所述水洗機(jī)構(gòu)包括水洗箱、水洗輥、水洗導(dǎo)布輥，水洗輥、水洗導(dǎo)布輥安裝在水洗箱內(nèi)，水洗輥有兩個且并列安裝，水洗導(dǎo)布輥安裝在水洗輥的下方，水洗導(dǎo)布輥有多個，且高低錯位設(shè)置。
[0004]在實(shí)際生產(chǎn)中，退漿機(jī)構(gòu)在經(jīng)過一定的工作時間后，退漿箱內(nèi)殘留大量的漿料以及雜質(zhì)，后續(xù)布料進(jìn)入后，容易對布料形成漿料和雜質(zhì)的反粘，影響后續(xù)水洗機(jī)構(gòu)的水洗效果，進(jìn)而導(dǎo)致布料臟點(diǎn)，退漿后布料手感較硬，影響后續(xù)的布料染色工藝。而為了避免這種現(xiàn)象，在一定工作時間后就需要對退漿箱內(nèi)進(jìn)行換料，這提高了不小的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，針對上述問題，本發(fā)明提供一種退漿效果好、生產(chǎn)成本低、換料頻率少、節(jié)水節(jié)汽的高效節(jié)能退楽機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高效節(jié)能退漿機(jī)，包括機(jī)架、用于提供動力的多個驅(qū)動電機(jī)、用于為整機(jī)供熱的加熱裝置以及用于控制整機(jī)運(yùn)作的自動控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布機(jī)構(gòu)、加料槽、復(fù)數(shù)個退漿機(jī)構(gòu)、復(fù)數(shù)個水洗機(jī)構(gòu)以及出布機(jī)構(gòu)，呈流水線布置，加料槽、退漿機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)均與加熱裝置連接，相鄰兩退漿機(jī)構(gòu)之間、相鄰兩水洗機(jī)構(gòu)之間、退漿機(jī)構(gòu)與水洗機(jī)構(gòu)之間、加料槽與退漿機(jī)構(gòu)之間、水洗機(jī)構(gòu)與出布機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有用于對布料進(jìn)行乳水和壓液、使布料保持一定的乳余率的乳車，相鄰兩水洗機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)水循環(huán)的循環(huán)栗，所述加料槽的輸出端處還設(shè)有直接噴淋布料的退漿噴淋管，所述退漿噴淋管與所述循環(huán)栗連接。
[0007]優(yōu)選的，所述水洗機(jī)構(gòu)包括水洗箱、兩個并列安裝的水洗輥以及多個水洗導(dǎo)布輥，所述水洗箱內(nèi)還安裝有用于直接噴淋布料的水洗噴淋管，所述水洗噴淋管安裝在在布料輸出水洗箱時位于布料的處的上端處，所述水洗噴淋管與循環(huán)栗相連接實(shí)現(xiàn)各水洗機(jī)構(gòu)之間水循環(huán)。
[0008]優(yōu)選的，所述出布機(jī)構(gòu)與水洗機(jī)構(gòu)之間位于乳車前端還設(shè)有一出布噴淋管。
[0009]優(yōu)選的，所述退漿機(jī)構(gòu)包括退漿輥、退漿箱以及多個退漿導(dǎo)布輥，退漿輥、退漿導(dǎo)布輥安裝在退漿箱內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述水洗箱、退漿箱底部還設(shè)有超聲波振蕩儀。
[0011 ]優(yōu)選的，所述退漿噴淋管、水洗噴淋管、出布噴淋管的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，包括管體以及設(shè)于管體上的兩排噴嘴，各所述噴嘴沿管體的同一軸線間隔分布，每排噴嘴與相鄰排上的噴嘴相互錯開。
[0012]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)置多個乳車對各工序后的布料進(jìn)行乳余率的控制，以供后續(xù)工序處理，并通過多個乳車，控制乳車壓力、乳余率以調(diào)整整機(jī)，使整機(jī)適合多種織物;利用循環(huán)栗將多個水洗機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)利用，同時也將熱水引至退漿機(jī)構(gòu)前，對剛剛加堿潤濕的布料在乳壓前進(jìn)行熱水噴淋，由于90度以上的熱水更容易洗除漿料，故不僅節(jié)省了大量水資源及蒸汽能源，達(dá)到了節(jié)水節(jié)汽的目的，且部分漿料以及雜質(zhì)由于熱水噴淋在加料槽的溢流口即被排掉，這更提高了退漿效率，減少布面殘漿，提高后續(xù)退漿機(jī)構(gòu)以及水洗機(jī)構(gòu)的整潔度，進(jìn)而降低了換料頻率，由原先的140萬碼布匹一換提升至200萬碼左右，這不僅節(jié)省了氫氧化鈉以及其他助劑，也節(jié)省了一定量的水和蒸汽。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例各噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
[0015]參考圖1，一種高效節(jié)能退漿機(jī)，包括機(jī)架10、用于提供動力的多個驅(qū)動電機(jī)、用于為整機(jī)供熱的加熱裝置以及用于控制整機(jī)運(yùn)作的自動控制系統(tǒng)11，所述自動控制系統(tǒng)11為PLC自動控制系統(tǒng)。所述機(jī)架10上依次設(shè)有進(jìn)布機(jī)構(gòu)20、加料槽30、兩個退漿機(jī)構(gòu)40、四個水洗機(jī)構(gòu)50以及出布機(jī)構(gòu)60，呈流水線布置，加料槽30、退漿機(jī)構(gòu)40、水洗機(jī)構(gòu)50均與加熱裝置連接，所述加熱裝置為加料槽30、退漿機(jī)構(gòu)40、水洗機(jī)構(gòu)50提供內(nèi)部加熱，同時接有外部蒸汽，為整機(jī)供汽;兩個退漿機(jī)構(gòu)40之間、四個水洗機(jī)構(gòu)50之間、退漿機(jī)構(gòu)40與水洗機(jī)構(gòu)50之間、加料槽30與退漿機(jī)構(gòu)40之間、水洗機(jī)構(gòu)50與出布機(jī)構(gòu)60之間均設(shè)有用于對布料進(jìn)行乳水和壓液、使布料保持一定的乳余率的乳車12，四個水洗機(jī)構(gòu)50之間均設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)水循環(huán)的循環(huán)栗70，本實(shí)施例中，所述水洗機(jī)構(gòu)50包括水洗箱51、兩個并列安裝的水洗輥52以及多個水洗導(dǎo)布輥(圖中未示出)，所述水洗箱51內(nèi)還安裝有用于直接噴淋布料的水洗噴淋管53，所述水洗噴淋管53安裝在在布料輸出水洗箱51時位于布料的的上端處，所述水洗噴淋管53與循環(huán)栗70相連接實(shí)現(xiàn)各水洗機(jī)構(gòu)50之間水循環(huán)。其具體為:所述水洗機(jī)構(gòu)50分為第一水洗機(jī)構(gòu)50a、第二水洗機(jī)構(gòu)50b、第三水洗機(jī)構(gòu)50c、第四水洗機(jī)構(gòu)50d，所述循環(huán)栗70包括第一循環(huán)栗70a、第二循環(huán)栗70b、第三循環(huán)栗70c，所述第一循環(huán)栗70a—端連接于第二水洗機(jī)構(gòu)50b的水洗箱51上，另一端連接在第一水洗機(jī)構(gòu)50a內(nèi)的水洗噴淋管53上，實(shí)現(xiàn)第二水洗機(jī)構(gòu)50b至第一水洗機(jī)構(gòu)50a的水循環(huán)，第二循環(huán)栗70b與第三循環(huán)栗70c與其同理，最終實(shí)現(xiàn)由各水洗機(jī)構(gòu)50之間的水循環(huán)，而在最終循環(huán)后，多余的水由第一水洗機(jī)構(gòu)50a的溢流口排掉。由于將循環(huán)水通過水洗噴淋管53輸出，通過水洗噴淋管53對布料進(jìn)行直接噴淋，更提高了水洗效果，增強(qiáng)了退漿效率。本實(shí)施例中，第一水洗機(jī)構(gòu)50a與第二水洗機(jī)構(gòu)50b的水洗溫度
同時，在所述加料槽30的輸出端處還設(shè)有直接噴淋布料的退漿噴淋管31，本實(shí)施例中，所述退漿噴淋管31與所述第一循環(huán)栗70a連接，利用循環(huán)后的熱水對剛剛加堿潤濕的布料進(jìn)行直接噴淋，減少了加料槽30的蒸汽使用，即減小了加熱裝置的負(fù)擔(dān)，達(dá)到省水、省汽的目的。
[0016]為了提高退漿效果，在所述出布機(jī)構(gòu)60與第三水洗機(jī)構(gòu)50d之間位于乳車12前端還設(shè)有一出布噴淋管61，對水洗后的布料進(jìn)行冷水噴淋。
[0017]具體的，所述退漿機(jī)構(gòu)40包括退漿輥41、退漿箱42以及多個退漿導(dǎo)布輥(圖中未示出)，退漿輥41、退漿導(dǎo)布輥安裝在退漿箱42內(nèi)。其中，退漿箱42內(nèi)加入25克每升的氫氧化鈉以及其他助劑并加熱。
[0018]同時，所述水洗箱51、退漿箱42底部還設(shè)有超聲波振蕩儀80，利用超聲波振蕩儀80的作用，振蕩退漿箱42、水洗箱51里的熱水，產(chǎn)生的氣泡在上升的過程中爆裂開來，打在布匹上，清除掉其表面的雜質(zhì)，而且不需要長時間浸泡在箱內(nèi)，大大提高了退漿速度、水洗速度。
[0019]本實(shí)施例中，如圖2所示，所述退漿噴淋管31、水洗噴淋管53、出布噴淋管61的結(jié)構(gòu)相同，包括管體91以及設(shè)于管體91上的兩排噴嘴92，各所述噴嘴92沿管體的同一軸線間隔分布，每排噴嘴92與相鄰排上的噴嘴92相互錯開，通過在管體上設(shè)置多排噴嘴92，具有多個單根多點(diǎn)式噴淋管組裝起來使用的效果，在結(jié)構(gòu)上變得簡單，同時，相對于單根多點(diǎn)式噴淋管，具有覆蓋面廣，噴淋效果好的特點(diǎn)，提高噴淋效果。
[0020]本發(fā)明設(shè)置多個乳車對各工序后的布料進(jìn)行乳余率的控制，以供后續(xù)工序處理，并通過多個乳車，控制乳車壓力、乳余率以調(diào)整整機(jī)，使整機(jī)適合多種織物;利用循環(huán)栗將多個水洗機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)利用，同時也將熱水引至退漿機(jī)構(gòu)前，對剛剛加堿潤濕的布料在乳壓前進(jìn)行熱水噴淋，由于90度以上的熱水更容易洗除漿料，故不僅節(jié)省了大量水資源及蒸汽能源，達(dá)到了節(jié)水節(jié)汽的目的，且部分漿料以及雜質(zhì)由于熱水噴淋在加料槽的溢流口即被排掉，這更提高了退漿效率，減少布面殘漿，提高后續(xù)退漿機(jī)構(gòu)以及水洗機(jī)構(gòu)的整潔度，進(jìn)而降低了換料頻率，由原先的140萬碼布匹一換提升至200萬碼左右，這不僅節(jié)省了氫氧化鈉以及其他助劑，也節(jié)省了一定量的水和蒸汽。
[0021]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能退漿機(jī)，包括機(jī)架、用于提供動力的多個驅(qū)動電機(jī)、用于為整機(jī)供熱的加熱裝置以及用于控制整機(jī)運(yùn)作的自動控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布機(jī)構(gòu)、加料槽、復(fù)數(shù)個退漿機(jī)構(gòu)、復(fù)數(shù)個水洗機(jī)構(gòu)以及出布機(jī)構(gòu)，呈流水線布置，加料槽、退漿機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)均與加熱裝置連接，其特征在于:相鄰兩退漿機(jī)構(gòu)之間、相鄰兩水洗機(jī)構(gòu)之間、退漿機(jī)構(gòu)與水洗機(jī)構(gòu)之間、加料槽與退漿機(jī)構(gòu)之間、水洗機(jī)構(gòu)與出布機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有用于對布料進(jìn)行乳水和壓液、使布料保持一定的乳余率的乳車，相鄰兩水洗機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)水循環(huán)的循環(huán)栗，所述加料槽的輸出端處還設(shè)有直接噴淋布料的退漿噴淋管，所述退漿噴淋管與所述循環(huán)栗連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能退漿機(jī)，其特征在于:所述水洗機(jī)構(gòu)包括水洗箱、兩個并列安裝的水洗輥以及多個水洗導(dǎo)布輥，所述水洗箱內(nèi)還安裝有用于直接噴淋布料的水洗噴淋管，所述水洗噴淋管安裝在布料輸出水洗箱時位于布料的的上端處，所述水洗噴淋管與循環(huán)栗相連接實(shí)現(xiàn)各水洗機(jī)構(gòu)之間水循環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能退漿機(jī)，其特征在于:所述出布機(jī)構(gòu)與水洗機(jī)構(gòu)之間位于乳車前端還設(shè)有一出布噴淋管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能退漿機(jī)，其特征在于:所述退漿機(jī)構(gòu)包括退漿輥、退漿箱以及多個退漿導(dǎo)布輥，退漿輥、退漿導(dǎo)布輥安裝在退漿箱內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能退漿機(jī)，其特征在于:所述水洗箱、退漿箱底部還設(shè)有超聲波振蕩儀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能退漿機(jī)，其特征在于:所述退漿噴淋管、水洗噴淋管、出布噴淋管的結(jié)構(gòu)相同，包括管體以及設(shè)于管體上的兩排噴嘴，各所述噴嘴沿管體的同一軸線間隔分布，每排噴嘴與相鄰排上的噴嘴相互錯開。
【文檔編號】D06B21/00GK105821612SQ201610403232
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】吳明, 黎翊
【申請人】晉江萬興隆染織實(shí)業(yè)有限公司