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      一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物及其制備方法

      文檔序號:10484302閱讀:521來源:國知局
      一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物及其制備方法,所述織物的成品規(guī)格如下:成品幅寬240cm,坯布幅寬為257cm,總經(jīng)根數(shù)14160根,其中邊紗62×2根;經(jīng)紗和緯紗均為11.8tex的純竹纖維紗,成品經(jīng)緯密分別為590根/10cm和360根/10cm,坯布經(jīng)緯密分別為551根/10cm和343根/10cm,全幅121花;經(jīng)緯向分別以加普白色紗線、粉紅色紗線、蘭色紗線、淺蘭色紗線和深蘭色紗線為主色調(diào)。本發(fā)明的織物顏色鮮艷,條理分明,更是簡單大方,被廣泛應(yīng)用于床上用品、航空內(nèi)飾等領(lǐng)域,深受用戶青睞。
      【專利說明】
      一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明具體涉及一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]竹炭主要由炭、氫、氧等元素組成,質(zhì)地堅硬,細(xì)密多孔,吸附能力強,其吸附能力是同體積木炭的10倍以上,所含礦物質(zhì)是同體積木炭的5倍以上,因此具有良好的除臭、防腐、吸附異味的功能。納米級竹炭微粉還具有良好的抑菌、殺菌的功效,可以吸附并中和汗液所含有的酸性物質(zhì),達(dá)到美白皮膚的功效。不僅如此,竹炭還是很好的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子的發(fā)射材料。竹炭共混保健纖維既能發(fā)射負(fù)離子且加工時又不損害設(shè)備,克服了負(fù)離子纖維加工面料時磨針嚴(yán)重的缺點,深受加工客戶的歡迎和青睞。除以上優(yōu)點外,由于自身特點,竹炭共混纖維還具有抗靜電性和抗電磁輻射功能,它的研制成功給人類健康帶來較多好處??梢哉f竹炭共混纖維滿足了人們對保健產(chǎn)品的多樣選擇,同時也滿足了面料制造商的要求,是具有磁性保健纖維、遠(yuǎn)紅外纖維、抗菌纖維等諸多功能型纖維優(yōu)點的升級換代新產(chǎn)品,市場前景廣闊。
      [0003]如CN200610037895.1,名稱為“竹炭粘膠纖維及其制造方法”的發(fā)明專利,公開了竹炭粘膠纖維及其制造方法。該竹炭粘膠纖維,含有竹炭微粉及竹醋液。該竹炭粘膠纖維的制造方法,包括制膠工序和紡絲工序,其制膠工序中,要進(jìn)行粘膠溶液的制備及進(jìn)行竹炭微粉乳液的制備。竹炭微粉乳液的制備是在去離子水中加入分散劑及竹炭微粉后,攪拌直至得到分散均勻的竹炭微粉乳液。該專利的缺點在于:竹炭粉不溶于水,僅加入分散劑,竹炭粉無法均勻分散在水中,且竹炭易沉降。從而,極大地影響纖維的可紡性,且生產(chǎn)的成品上竹炭分布不均勻。
      [0004]CN200710015036.7,名稱為“竹炭纖維素纖維及其制造方法”的發(fā)明專利,公開了一種竹炭纖維素纖維及其制造方法,為將纖維素通過離子液體溶解制成紡絲原液,再添加納米竹炭后制成的變性紡絲原液,然后經(jīng)離子液體水溶液制成的凝固浴紡絲而成,并且納米竹炭的含量為成品纖維重量的4%?30%。該專利的缺點在于:對納米竹炭溶液的配制沒有進(jìn)行深入研究,忽略了纖維的可紡性問題和竹炭的分布不勻問題。
      [0005]CN201210499127.3,名稱為“一種竹炭粘膠纖維的生產(chǎn)工藝”的發(fā)明專利申請,公開了一種竹炭粘膠纖維的生產(chǎn)工藝,包括步驟為:將竹炭微粉和卟吩鈷微粒分散在有機溶劑中并攪拌,得到混合乳漿,將漿柏進(jìn)行浸漬、壓榨和老成得到來源于天然植物的纖維素;將所述纖維素加入到所述混合乳漿中溶解并脫泡得到紡絲溶液,紡絲溶液由紡絲栗擠出,在凝固液中固化得到竹炭粘膠纖維。該專利為溶劑法紡絲,目前國內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)都采用該方法;采用濕法紡絲技術(shù),竹炭粉和卟吩鈷微粒都是不溶于任何有機溶劑的,導(dǎo)致竹炭粉的分散不均勻。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物及其制備方法。
      [0007]技術(shù)方案:一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物,所述織物的成品規(guī)格如下:成品幅寬240cm,坯布幅寬為257cm,總經(jīng)根數(shù)14160根,其中邊紗62 X 2根;經(jīng)紗和瑋紗均為11.8tex的純竹纖維紗,成品經(jīng)瑋密分別為590根/1cm和360根/10cm,坯布經(jīng)瑋密分別為551根/1cm和343根/10cm,全幅121花;經(jīng)瑋向分別以加普白色紗線、粉紅色紗線、蘭色紗線、淺蘭色紗線和深蘭色紗線為主色調(diào)。
      [0008]作為優(yōu)化:所述經(jīng)紗排列為:普白14,粉紅2,普白2,粉紅3,普白2,粉紅4,普白2,淺蘭8,蘭色2,普白33,淺蘭2,普白2,淺蘭3,普白2,淺蘭4,普白2,蘭色8,深蘭2,普白19,經(jīng)紗循環(huán)為116根,其中,普白78根,粉紅9根,淺蘭17根,蘭色10根,深蘭2根。
      [0009]作為優(yōu)化:所述瑋紗排列為:普白20,淺蘭I,普白2,淺蘭2,普白2,淺蘭3,普白2,蘭色6,深蘭I,普白20,粉紅I,普白2,粉紅2,普白2,粉紅3,普白2,淺蘭6,蘭色I(xiàn),瑋紗循環(huán)為78根,其中普白52根,粉紅6根,淺蘭12根,蘭色7根,深蘭I根。
      [0010]—種根據(jù)所述的抗菌阻燃竹纖維家紡織物的制備方法,包括如下步驟:整經(jīng)工序——穿綜工序——織造工序——后整理工序;
      [0011]所述穿綜工序中:
      [0012](I)綜頁數(shù)為8 頁,穿法為4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3;
      [0013](2)停經(jīng)架6列,穿法為I,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,減少經(jīng)紗間的相互摩擦和粘連;
      [0014](3)筘號為90#;穿入數(shù)為3入/D;
      [0015]所述織造工序中:
      [0016](I)主噴嘴和輔助噴嘴氣壓:將主噴嘴微風(fēng)設(shè)置為0.05MPa,將控制普白、粉紅、淺蘭瑋紗的主噴嘴氣壓設(shè)置為0.3MPa,控制深蘭、蘭色主噴嘴氣壓設(shè)置為0.25MPa,將輔助噴嘴氣壓設(shè)置為0.32MPa,從而確保引瑋的順利;
      [0017](2)織造時增大上機張力,將上機張力設(shè)置為2500?2800N;
      [0018](3)將車間溫度控制在20°C?24°C,相對濕度控制在62%?66% ;
      [0019]所述后整理工序中:
      [0020](I)抗菌劑和環(huán)保型交聯(lián)劑的復(fù)配:在配制SANITEX AGS-200抗菌劑時可加入4?12g/L環(huán)保型交聯(lián)劑,SANITEX AGS-200抗菌用量35?45g/L,焙烘溫度150?175°C,焙烘時間20?40min;
      [0021](2)阻燃整理工藝優(yōu)化:加入4?12g//L的環(huán)保型交聯(lián)劑,焙烘溫度150?160°C,焙烘時間30?50min,阻燃劑用量150?170g/L。
      [0022]作為優(yōu)化:所述整經(jīng)工序中:加強整經(jīng)工序的質(zhì)量控制,使經(jīng)軸卷繞均勻、排列均勻,由于織物幅寬比較寬,在織造時容易造成松邊,為此在整經(jīng)時加大邊紗的張力,邊紗張力比地組織張力大0.5?1.2cN。
      [0023]有益效果:本發(fā)明中的織物顏色鮮艷,條理分明,更是簡單大方,被廣泛應(yīng)用于床上用品、航空內(nèi)飾等領(lǐng)域,深受用戶青睞。對織造工藝和整理工藝的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行探討,如合理調(diào)節(jié)氣壓、上機張力等技術(shù)措施,使織機效率達(dá)到93%以上,下機一等品率達(dá)95%以上,入庫一等品率99%以上。采用SANITEX AGS-200抗菌整理劑以及NLD-02阻燃劑進(jìn)行整理,并對阻燃和抗菌整理工藝進(jìn)行優(yōu)化,確定最優(yōu)整理工藝。經(jīng)檢測,抗菌阻燃竹纖維家紡織物的抑菌率大于99.9%,具有防螨效果,阻燃性能好。
      [0024]本發(fā)明中整經(jīng)工序的具體優(yōu)勢如下:
      [0025](I)加強整經(jīng)工序的質(zhì)量控制,使經(jīng)軸卷繞均勻、排列均勻,由于織物幅寬比較寬,在織造時容易造成松邊,為此在整經(jīng)時加大邊紗的張力,邊紗張力比地組織張力大0.5?1.2cN0
      [0026]本發(fā)明中穿綜工序的具體優(yōu)勢如下:
      [0027](I)綜頁數(shù)為8 頁,穿法為4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。
      [0028](2)停經(jīng)架6列,穿法為I,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,減少經(jīng)紗間的相互摩擦和粘連;
      [0029](3)筘號為90#;穿入數(shù)為3入/D。
      [0030]本發(fā)明中織造工序的具體優(yōu)勢如下:
      [0031 ] (I)主噴嘴和輔助噴嘴氣壓:將主噴嘴微風(fēng)設(shè)置為0.05MPa,將控制普白、粉紅、淺蘭瑋紗的主噴嘴氣壓設(shè)置為0.3MPa,控制深蘭、蘭色主噴嘴氣壓設(shè)置為0.25MPa,將輔助噴嘴氣壓設(shè)置為0.32MPa,從而確保引瑋的順利;
      [0032](2)織造時增大上機張力,將上機張力設(shè)置為2500?2800N;
      [0033](3)將車間溫度控制在20 °C?24°C,相對濕度控制在62 %?66 %,有效防止了經(jīng)紗的相互黏連,減少了停臺,提高了生產(chǎn)效率。
      [0034]本發(fā)明中后整理工序的具體優(yōu)勢如下:
      [0035](I)抗菌劑和環(huán)保型交聯(lián)劑的復(fù)配:在配制SANITEX AGS-200抗菌劑時可加入4?12g/L環(huán)保型交聯(lián)劑,SANITEX AGS-200抗菌用量35?45g/L,焙烘溫度150?175°C,焙烘時間20?40min。經(jīng)檢測,加入環(huán)保型交聯(lián)劑的抗菌劑整理的竹纖維家紡面料,洗滌30次后其抗菌效果仍可達(dá)到原來的97%以上。
      [0036](2)阻燃整理工藝優(yōu)化:阻燃功能是目前家用紡織品開發(fā)的一個重要功能之一?;谔岣咦枞寄途眯?、效果明顯等方面考慮,配制阻燃劑時可加入4?12g/L的環(huán)保型交聯(lián)劑,焙烘溫度150?160°C,焙烘時間30?50min,阻燃劑用量150?170g/L。
      【附圖說明】
      [0037]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0038]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0039]實施例
      [0040]如圖1所示,一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物,所述織物的成品規(guī)格如下:成品幅寬240cm,坯布幅寬為257cm,總經(jīng)根數(shù)14160根,其中邊紗62 X 2根;經(jīng)紗和瑋紗均為11.8tex的純竹纖維紗,成品經(jīng)瑋密分別為590根/1cm和360根/10cm,坯布經(jīng)瑋密分別為551根/1cm和343根/10cm,全幅121花;經(jīng)瑋向分別以加普白色紗線、粉紅色紗線、蘭色紗線、淺蘭色紗線和深蘭色紗線為主色調(diào)。
      [0041 ] 所述經(jīng)紗排列為:普白14,粉紅2,普白2,粉紅3,普白2,粉紅4,普白2,淺蘭8,蘭色2,普白33,淺蘭2,普白2,淺蘭3,普白2,淺蘭4,普白2,蘭色8,深蘭2,普白19,經(jīng)紗循環(huán)為116根,其中,普白78根,粉紅9根,淺蘭17根,蘭色10根,深蘭2根。
      [0042]所述瑋紗排列為:普白20,淺蘭I,普白2,淺蘭2,普白2,淺蘭3,普白2,蘭色6,深蘭I,普白20,粉紅I,普白2,粉紅2,普白2,粉紅3,普白2,淺蘭6,蘭色I(xiàn),瑋紗循環(huán)為78根,其中普白52根,粉紅6根,淺蘭12根,蘭色7根,深蘭I根。
      [0043]具體實施例1
      [0044]一種根據(jù)所述的抗菌阻燃竹纖維家紡織物的制備方法,包括如下步驟:整經(jīng)工序——穿綜工序——織造工序——后整理工序。
      [0045]所述整經(jīng)工序中:
      [0046](I)加強整經(jīng)工序的質(zhì)量控制,使經(jīng)軸卷繞均勻、排列均勻,由于織物幅寬比較寬,在織造時容易造成松邊,為此在整經(jīng)時加大邊紗的張力,邊紗張力比地組織張力大0.5cN。
      [0047]所述穿綜工序中:
      [0048](I)綜頁數(shù)為8 頁,穿法為4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。
      [0049](2)停經(jīng)架6列,穿法為I,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,減少經(jīng)紗間的相互摩擦和粘連;
      [0050](3)筘號為90#;穿入數(shù)為3入/D。
      [0051 ] 所述織造工序中:
      [0052](I)主噴嘴和輔助噴嘴氣壓:將主噴嘴微風(fēng)設(shè)置為0.05MPa,將控制普白、粉紅、淺蘭瑋紗的主噴嘴氣壓設(shè)置為0.3MPa,控制深蘭、蘭色主噴嘴氣壓設(shè)置為0.25MPa,將輔助噴嘴氣壓設(shè)置為0.32MPa,從而確保引瑋的順利;
      [0053](2)織造時增大上機張力,將上機張力設(shè)置為2500N;
      [0054](3)將車間溫度控制在20°C,相對濕度控制在62% ;
      [0055]所述后整理工序中:
      [0056](I)抗菌劑和環(huán)保型交聯(lián)劑的復(fù)配:在配制SANITEX AGS-200抗菌劑時可加入4g/L環(huán)保型交聯(lián)劑,SANITEX AGS-200抗菌用量35g/L,焙烘溫度150°C,焙烘時間20min;
      [0057](2)阻燃整理工藝優(yōu)化:加入4g/L的環(huán)保型交聯(lián)劑,焙烘溫度150°C,焙烘時間30min,阻燃劑用量150g/L。
      [0058]具體實施例2
      [0059]—種根據(jù)所述的抗菌阻燃竹纖維家紡織物的制備方法,包括如下步驟:整經(jīng)工序——穿綜工序——織造工序——后整理工序。
      [0060]所述整經(jīng)工序中:
      [0061 ] (I)加強整經(jīng)工序的質(zhì)量控制,使經(jīng)軸卷繞均勻、排列均勻,由于織物幅寬比較寬,在織造時容易造成松邊,為此在整經(jīng)時加大邊紗的張力,邊紗張力比地組織張力大1.2cN。
      [0062]所述穿綜工序中:
      [0063](I)綜頁數(shù)為8 頁,穿法為4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。
      [0064](2)停經(jīng)架6列,穿法為I,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,減少經(jīng)紗間的相互摩擦和粘連;
      [0065](3)筘號為90#;穿入數(shù)為3入/D。
      [0066]所述織造工序中:
      [0067](I)主噴嘴和輔助噴嘴氣壓:將主噴嘴微風(fēng)設(shè)置為0.05MPa,將控制普白、粉紅、淺蘭瑋紗的主噴嘴氣壓設(shè)置為0.3MPa,控制深蘭、蘭色主噴嘴氣壓設(shè)置為0.25MPa,將輔助噴嘴氣壓設(shè)置為0.32MPa,從而確保引瑋的順利;
      [0068](2)織造時增大上機張力,將上機張力設(shè)置為2800N;
      [0069](3)將車間溫度控制在24°C,相對濕度控制在66% ;
      [0070]所述后整理工序中:
      [0071](I)抗菌劑和環(huán)保型交聯(lián)劑的復(fù)配:在配制SANITEX AGS-200抗菌劑時可加入4?12g/L環(huán)保型交聯(lián)劑,SANITEX AGS-200抗菌用量45g/L,焙烘溫度175°C,焙烘時間40min;
      [0072](2)阻燃整理工藝優(yōu)化:加入12g/L的環(huán)保型交聯(lián)劑,焙烘溫度160°C,焙烘時間50min,阻燃劑用量170g/L。
      [0073]具體實施例3
      [0074]—種根據(jù)所述的抗菌阻燃竹纖維家紡織物的制備方法,包括如下步驟:整經(jīng)工序——穿綜工序——織造工序——后整理工序。
      [0075]所述整經(jīng)工序中:
      [0076](I)加強整經(jīng)工序的質(zhì)量控制,使經(jīng)軸卷繞均勻、排列均勻,由于織物幅寬比較寬,在織造時容易造成松邊,為此在整經(jīng)時加大邊紗的張力,邊紗張力比地組織張力大0.9cN。
      [0077]所述穿綜工序中:
      [0078](I)綜頁數(shù)為8 頁,穿法為4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。
      [0079](2)停經(jīng)架6列,穿法為I,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,減少經(jīng)紗間的相互摩擦和粘連;
      [0080](3)筘號為90#;穿入數(shù)為3入/D。
      [0081 ] 所述織造工序中:
      [0082](I)主噴嘴和輔助噴嘴氣壓:將主噴嘴微風(fēng)設(shè)置為0.05MPa,將控制普白、粉紅、淺蘭瑋紗的主噴嘴氣壓設(shè)置為0.3MPa,控制深蘭、蘭色主噴嘴氣壓設(shè)置為0.25MPa,將輔助噴嘴氣壓設(shè)置為0.32MPa,從而確保引瑋的順利;
      [0083](2)織造時增大上機張力,將上機張力設(shè)置為2700N;
      [0084](3)將車間溫度控制在23°C,相對濕度控制在64% ;
      [0085]所述后整理工序中:
      [0086](I)抗菌劑和環(huán)保型交聯(lián)劑的復(fù)配:在配制SANITEX AGS-200抗菌劑時可加入9g/L環(huán)保型交聯(lián)劑,SANITEX AGS-200抗菌用量39g/L,焙烘溫度169°C,焙烘時間30min;
      [0087](2)阻燃整理工藝優(yōu)化:加入7g/L的環(huán)保型交聯(lián)劑,焙烘溫度153°C,焙烘時間40min,阻燃劑用量160g/L。
      [0088]本發(fā)明中的織物顏色鮮艷,條理分明,更是簡單大方,被廣泛應(yīng)用于床上用品、航空內(nèi)飾等領(lǐng)域,深受用戶青睞。對織造工藝和整理工藝的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行探討,如合理調(diào)節(jié)氣壓、上機張力等技術(shù)措施,使織機效率達(dá)到93%以上,下機一等品率達(dá)95%以上,入庫一等品率99%以上。采用SANITEX AGS-200抗菌整理劑以及NLD-02阻燃劑進(jìn)行整理,并對阻燃和抗菌整理工藝進(jìn)行優(yōu)化,確定最優(yōu)整理工藝。經(jīng)檢測,抗菌阻燃竹纖維家紡織物的抑菌率大于99.9 %,具有防螨效果,阻燃性能好。
      [0089]本發(fā)明中整經(jīng)工序的具體優(yōu)勢如下:
      [0090](I)加強整經(jīng)工序的質(zhì)量控制,使經(jīng)軸卷繞均勻、排列均勻,由于織物幅寬比較寬,在織造時容易造成松邊,為此在整經(jīng)時加大邊紗的張力,邊紗張力比地組織張力大0.5?1.2cN0
      [0091 ]本發(fā)明中穿綜工序的具體優(yōu)勢如下:
      [0092](I)綜頁數(shù)為8 頁,穿法為4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。
      [0093](2)停經(jīng)架6列,穿法為I,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,減少經(jīng)紗間的相互摩擦和粘連;
      [0094](3)筘號為90#;穿入數(shù)為3入/D。
      [0095]本發(fā)明中織造工序的具體優(yōu)勢如下:
      [0096](I)主噴嘴和輔助噴嘴氣壓:將主噴嘴微風(fēng)設(shè)置為0.05MPa,將控制普白、粉紅、淺蘭瑋紗的主噴嘴氣壓設(shè)置為0.3MPa,控制深蘭、蘭色主噴嘴氣壓設(shè)置為0.25MPa,將輔助噴嘴氣壓設(shè)置為0.32MPa,從而確保引瑋的順利;
      [0097](2)織造時增大上機張力,將上機張力設(shè)置為2500?2800N;
      [0098](3)將車間溫度控制在20 °C?24°C,相對濕度控制在62 %?66 %,有效防止了經(jīng)紗的相互黏連,減少了停臺,提高了生產(chǎn)效率。
      [0099]本發(fā)明中后整理工序的具體優(yōu)勢如下:
      [0100](I)抗菌劑和環(huán)保型交聯(lián)劑的復(fù)配:在配制SANITEX AGS-200抗菌劑時可加入4?12g/L環(huán)保型交聯(lián)劑,SANITEX AGS-200抗菌用量35?45g/L,焙烘溫度150?175°C,焙烘時間20?40min。經(jīng)檢測,加入環(huán)保型交聯(lián)劑的抗菌劑整理的竹纖維家紡面料,洗滌30次后其抗菌效果仍可達(dá)到原來的97%以上。
      [0101](2)阻燃整理工藝優(yōu)化:阻燃功能是目前家用紡織品開發(fā)的一個重要功能之一?;谔岣咦枞寄途眯?、效果明顯等方面考慮,配制阻燃劑時可加入4?12g/L的環(huán)保型交聯(lián)劑,焙烘溫度150?160°C,焙烘時間30?50min,阻燃劑用量150?170g/L。
      [0102]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式,任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種抗菌阻燃竹纖維家紡織物,其特征在于:所述織物的成品規(guī)格如下:成品幅寬240cm,坯布幅寬為257cm,總經(jīng)根數(shù)14160根,其中邊紗62 X 2根;經(jīng)紗和瑋紗均為11.8tex的純竹纖維紗,成品經(jīng)瑋密分別為590根/1cm和360根/10cm,坯布經(jīng)瑋密分別為551根/1cm和343根/10cm,全幅121花;經(jīng)瑋向分別以加普白色紗線、粉紅色紗線、蘭色紗線、淺蘭色紗線和深蘭色紗線為主色調(diào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃竹纖維家紡織物,其特征在于:所述經(jīng)紗排列為:普白14,粉紅2,普白2,粉紅3,普白2,粉紅4,普白2,淺蘭8,蘭色2,普白33,淺蘭2,普白2,淺蘭3,普白2,淺蘭4,普白2,蘭色8,深蘭2,普白19,經(jīng)紗循環(huán)為116根,其中,普白78根,粉紅9根,淺蘭17根,蘭色10根,深蘭2根。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃竹纖維家紡織物,其特征在于:所述瑋紗排列為:普白20,淺蘭I,普白2,淺蘭2,普白2,淺蘭3,普白2,蘭色6,深蘭I,普白20,粉紅I,普白2,粉紅2,普白2,粉紅3,普白2,淺蘭6,蘭色I(xiàn),瑋紗循環(huán)為78根,其中普白52根,粉紅6根,淺蘭12根,蘭色7根,深蘭I根。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃竹纖維家紡織物的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:整經(jīng)工序一一穿綜工序一一織造工序一一后整理工序; 所述穿綜工序中: (1)綜頁數(shù)為8頁,穿法為4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3; (2)停經(jīng)架6列,穿法為I,I,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,減少經(jīng)紗間的相互摩擦和粘連; (3)筘號為90#;穿入數(shù)為3入/D; 所述織造工序中: (1)主噴嘴和輔助噴嘴氣壓:將主噴嘴微風(fēng)設(shè)置為0.05MPa,將控制普白、粉紅、淺蘭瑋紗的主噴嘴氣壓設(shè)置為0.3MPa,控制深蘭、蘭色主噴嘴氣壓設(shè)置為0.25MPa,將輔助噴嘴氣壓設(shè)置為0.32MPa,從而確保引瑋的順利; (2)織造時增大上機張力,將上機張力設(shè)置為2500?2800N; (3)將車間溫度控制在20°C?24 0C,相對濕度控制在62 %?66 % ; 所述后整理工序中: (1)抗菌劑和環(huán)保型交聯(lián)劑的復(fù)配:在配制SANITEXAGS-200抗菌劑時可加入4?12g/L環(huán)保型交聯(lián)劑,SANITEX AGS-200抗菌用量35?45g/L,焙烘溫度150?175°C,焙烘時間20?40min; (2)阻燃整理工藝優(yōu)化:加入4?12g/L的環(huán)保型交聯(lián)劑,焙烘溫度150?160°C,焙烘時間30?50min,阻燃劑用量150?170g/L。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗菌阻燃竹纖維家紡織物的制備方法,其特征在于:所述整經(jīng)工序中:加強整經(jīng)工序的質(zhì)量控制,使經(jīng)軸卷繞均勻、排列均勻,由于織物幅寬比較寬,在織造時容易造成松邊,為此在整經(jīng)時加大邊紗的張力,邊紗張力比地組織張力大0.5?1.2cN。
      【文檔編號】D03D15/12GK105839268SQ201610256634
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年4月22日
      【發(fā)明人】馬順彬
      【申請人】江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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