布料壓平系統(tǒng)及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種布料壓平系統(tǒng)及工藝，該布料壓平系統(tǒng)包括沿布料的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)、溫水軟化機(jī)構(gòu)、布料展開裝置、高溫壓平機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)、及收料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過先對(duì)布料去灰，保證了布料的干凈，后再通過對(duì)布料進(jìn)行溫水軟化處理一定的時(shí)間，再通過高溫壓平，保證了布料壓平后不僅平整，還具有較好的柔軟度。
【專利說明】
布料壓平系統(tǒng)及工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制衣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種布料壓平系統(tǒng)及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]私人訂制的衣服需要進(jìn)行精細(xì)的裁剪，裁縫或設(shè)計(jì)師需要在裁剪之前，確保布料的平整，傳統(tǒng)的方法是通過人手持熨斗機(jī)對(duì)布料進(jìn)行展平，這種依靠人工展平布料的方法無法保證布料的展平效果、干凈和柔軟性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種布料壓平系統(tǒng)及工藝，其能提高布料的展平效果和柔軟性，并使布料保持干凈。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種布料壓平系統(tǒng)，用于壓平布料，該布料壓平系統(tǒng)包括沿布料的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)、溫水軟化機(jī)構(gòu)、布料展開裝置、高溫壓平機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)、及收料機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩吸塵器;所述溫水軟化機(jī)構(gòu)包括水槽、設(shè)于所述水槽靠近所述除塵機(jī)構(gòu)一端的導(dǎo)入輥、設(shè)于所述水槽靠近所述高溫壓平機(jī)構(gòu)一端的導(dǎo)出輥、位于所述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間的若干導(dǎo)向輥、及設(shè)置于所述水槽底部的加熱件;所述布料展開機(jī)構(gòu)包括至少一展開輥;所述壓平裝置包括兩上下設(shè)置的壓輥;各所述壓輥的外側(cè)設(shè)有加熱層；所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩產(chǎn)風(fēng)箱及設(shè)于所述兩產(chǎn)風(fēng)箱之間的防縮幅裝置，所述產(chǎn)風(fēng)箱靠近彼此的一側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口，所述防縮幅裝置位于所述布料的上方或下方;所述收料機(jī)構(gòu)包括收料電機(jī)及連接所述收料電機(jī)的輸出軸的收料輪。
[0006]在其中一實(shí)施例中，所述導(dǎo)向輥沿所述水槽的運(yùn)動(dòng)方向上下交錯(cuò)布置。
[0007]在其中一實(shí)施例中，所述防縮幅裝置包括兩帶輪、連接其中一所述帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述兩帶輪相配合的皮帶、及布料換向輪;靠近布料的所述皮帶部分的運(yùn)動(dòng)方向與布料的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述皮帶的寬度等于或大于所述布料的寬度;所述皮帶上對(duì)應(yīng)所述布料的兩邊分別設(shè)有針排組件，各所述針排組件包括若干沿所述皮帶的長度方向間隔設(shè)置的針板，各所述針板上設(shè)有若干鋼針，用于穿設(shè)固定布料的邊部;所述鋼針朝著所述皮帶的運(yùn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置;所述布料換向輪位于所述皮帶和收料機(jī)構(gòu)之間，用于驅(qū)使布料換向與鋼針分開。
[0008]在其中一實(shí)施例中，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括位于所述吸塵器靠近所述溫水軟化機(jī)構(gòu)的一側(cè)的兩刷灰組件;所述兩刷灰組件分別位于布料的兩側(cè);各所述刷灰組件包括帶有刷毛的刷桿及連接所述刷桿的刷布電機(jī);所述刷桿的中心軸線垂直于布料的運(yùn)動(dòng)方向。
[0009]在其中一實(shí)施例中，還包括位于所述除塵機(jī)構(gòu)和溫水軟化機(jī)構(gòu)之間的去毛球機(jī)構(gòu)，所述去毛球機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩去毛球器。
[0010]一種布料壓平工藝，包括以下步驟:
[0011]S10、通過除塵機(jī)構(gòu)去除布料上的灰塵；
[0012]S20、將經(jīng)過去塵的布料通過溫水軟化機(jī)構(gòu)進(jìn)行軟化處理，并使進(jìn)入溫水的布料在溫水中待足5-10分鐘，其中溫水中加有軟化劑；
[0013]S30、將經(jīng)過溫水浸泡處理的布料通過展平機(jī)構(gòu)展平；
[0014]S50、將展平的布料通過高溫壓平機(jī)構(gòu)進(jìn)行高溫壓平處理；
[0015]S60、通過風(fēng)干機(jī)構(gòu)對(duì)布料進(jìn)行風(fēng)干處理，在風(fēng)干的過程中，防縮幅裝置對(duì)布料的寬度進(jìn)行定型，以防止軟化且壓平后的布料在收料機(jī)構(gòu)的牽引力下發(fā)生縮幅；
[0016]S70、通過收料機(jī)構(gòu)收卷布料。
[0017]在其中一實(shí)施例中，所述步驟SlO之后、步驟S20之前，還包括如下步驟:
[0018]Sll、去除布料所起的毛球。
[0019]在其中一實(shí)施例中，所述步驟SlO具體包括:
[0020]SlOl、對(duì)所述布料進(jìn)行刷灰；
[0021]S102、對(duì)所述布料進(jìn)行吸灰。
[0022]在其中一實(shí)施例中，在步驟S20中，溫水的加熱溫度為18_25°C。
[0023]在其中一實(shí)施例中，在步驟S60中，各部分布料的風(fēng)干時(shí)長為7-12分鐘。
[0024]本發(fā)明所述的布料壓平系統(tǒng)及工藝，其相比現(xiàn)有技術(shù):本發(fā)明通過先對(duì)布料去灰，保證了布料的干凈，后再通過對(duì)布料進(jìn)行溫水軟化處理一定的時(shí)間，再通過高溫壓平，保證了布料壓平后不僅平整，還具有較好的柔軟度。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例所示的布料壓平系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]10、除塵機(jī)構(gòu)；11、吸塵器;12、刷灰組件;13、刷桿;14、刷布電機(jī)；
[0028]20、去毛球機(jī)構(gòu)；21、去毛球器；
[0029 ] 30、溫水軟化機(jī)構(gòu);31、水槽;32、導(dǎo)入輥;33、導(dǎo)出輥;34、導(dǎo)向輥;35、加熱件;36、攪拌裝置;361、攪拌電機(jī);362、攪拌軸;363、攪拌葉片；
[0030]40、布料展開裝置;41、展開輥；
[0031]50、高溫壓平機(jī)構(gòu);51、壓輥;52、加熱層；
[0032]60、風(fēng)干機(jī)構(gòu);61、產(chǎn)風(fēng)箱;62、防縮幅裝置;63、帶輪;64、驅(qū)動(dòng)電機(jī);65、皮帶;66、針板;661、鋼針;67、布料換向輪；
[0033]70、收料機(jī)構(gòu);71、收料輪;7 2、收料電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0035]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0036]下面結(jié)合附圖1并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0037]如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種布料壓平系統(tǒng)，用于壓平布料，包括沿布料的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)10、溫水軟化機(jī)構(gòu)30、布料展開裝置40、高溫壓平機(jī)構(gòu)50、風(fēng)干機(jī)構(gòu)60、及收料機(jī)構(gòu)70，通過上述幾種機(jī)構(gòu)依次對(duì)布料進(jìn)行除塵、布料軟化、布料展開、高溫壓平、風(fēng)干和收料等步驟。
[0038]除塵機(jī)構(gòu)10包括兩上下設(shè)置的吸塵器11，以對(duì)布料的兩面除塵。
[0039]溫水軟化機(jī)構(gòu)30包括水槽31、設(shè)于水槽31靠近去毛球機(jī)構(gòu)20—端的導(dǎo)入輥32、設(shè)于水槽31靠近高溫壓平機(jī)構(gòu)50—端的導(dǎo)出棍33、位于導(dǎo)入棍32和導(dǎo)出棍33之間的若干導(dǎo)向輥34、及設(shè)置于水槽31底部的加熱件35，加熱件35用于對(duì)水槽31內(nèi)的水進(jìn)行加熱，以使水保持在一定的溫度范圍內(nèi)。
[0040]導(dǎo)向輥34沿水槽31的長度方向上下交錯(cuò)布置。通過設(shè)置導(dǎo)向輥34沿布料的運(yùn)動(dòng)方向上下交錯(cuò)布置，使得布料在水槽31長度較短的情形下也能有足夠的運(yùn)行路程，以使布料在溫水中浸泡足夠的時(shí)間。
[0041]進(jìn)一步地，加熱件35為加熱管，加熱管呈迂回狀設(shè)置于水槽31的底部。
[0042]溫水軟化機(jī)構(gòu)30還包括攪拌裝置36，攪拌裝置36設(shè)于導(dǎo)向輥34和加熱件35之間。攪拌裝置36用于將水?dāng)嚢杈鶆?，以使水?1內(nèi)各處水受熱均勻。
[0043]具體地，攪拌裝置36包括位于水槽31內(nèi)的攪拌軸362和位于水槽31外側(cè)的攪拌電機(jī)361;攪拌電機(jī)361的輸出軸連接攪拌軸362;攪拌軸362的外側(cè)壁上設(shè)有攪拌葉片363，用于攪拌溫水。
[0044]布料展開機(jī)構(gòu)40包括至少一展開輥41，展開輥41用于將經(jīng)過溫水軟化后的褶皺的布料展開，以便于布料后續(xù)的壓平。
[0045]高溫壓平機(jī)構(gòu)50包括兩上下設(shè)置的壓輥51;各壓輥51的外側(cè)設(shè)有加熱層52，以使布料在高溫下被壓平。
[0046]風(fēng)干機(jī)構(gòu)60包括上下設(shè)置的兩產(chǎn)風(fēng)箱61及設(shè)于兩產(chǎn)風(fēng)箱61之間的防縮幅裝置62，產(chǎn)風(fēng)箱61靠近彼此的一側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口，防縮幅裝置62位于布料的上方或下方;在本實(shí)施例中，防縮幅裝置62設(shè)于布料的下方;具體地，防縮幅裝置62包括兩帶輪63、連接其中一帶輪63的驅(qū)動(dòng)電機(jī)64、與兩帶輪63相配合的皮帶65、及布料換向輪67;靠近布料的皮帶部分的運(yùn)動(dòng)方向與布料的運(yùn)動(dòng)方向，皮帶65的寬度等于或大于布料的寬度;皮帶65上對(duì)應(yīng)布料的兩邊分別設(shè)有針排組件，各針排組件包括若干沿皮帶65的長度方向間隔設(shè)置的針板66，各針板66上設(shè)有若干鋼針661，用于穿設(shè)固定布料的邊部，在兩針排組件的作用下，使得壓平后的布料的寬度保持恒定，即使在收料機(jī)構(gòu)70的牽引力下也不會(huì)發(fā)生縮幅現(xiàn)象;鋼針661朝著皮帶65的運(yùn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置，以便于鋼針661插入至布料中；布料換向輪67位于皮帶65和收料機(jī)構(gòu)70之間，用于驅(qū)使布料換向與鋼針661分開。
[0047]收料機(jī)構(gòu)70包括收料電機(jī)72及連接收料電機(jī)72的輸出軸的收料輪71，收料電機(jī)72用于驅(qū)動(dòng)收料輪71轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)布料進(jìn)行收卷工作。
[0048]除塵機(jī)構(gòu)10還包括位于吸塵器11遠(yuǎn)離去毛球機(jī)構(gòu)20—側(cè)的兩刷灰組件12;兩刷灰組件12上下平行設(shè)置;各刷灰組件12包括帶有刷毛的刷桿13及連接刷桿13的刷布電機(jī)14;刷桿13的中心軸線垂直于布料的運(yùn)動(dòng)方向。刷布電機(jī)14啟動(dòng)時(shí)，刷布電機(jī)14驅(qū)動(dòng)刷桿13帶著刷毛相對(duì)布料發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以將粘附布料很緊的灰塵從布料上刷下來。
[0049]在本實(shí)施例中，布料壓平系統(tǒng)還包括位于除塵機(jī)構(gòu)10和溫水軟化機(jī)構(gòu)30之間的去毛球機(jī)構(gòu)20，去毛球機(jī)構(gòu)20包括兩上下設(shè)置的去毛球器21，以對(duì)布料的兩面進(jìn)行去除毛球工作。
[0050]—種使用上述布料壓平系統(tǒng)的布料壓平工藝，包括以下步驟:
[0051]S10、通過除塵機(jī)構(gòu)10去除布料上的灰塵；
[0052]通過去除布料上的灰塵，可以避免灰塵在布料壓平時(shí)滲入布料內(nèi)而影響布料的干凈度。
[0053]S20、將經(jīng)過去塵的布料通過溫水軟化機(jī)構(gòu)的溫水30進(jìn)行軟化處理，并使進(jìn)入溫水的布料在溫水中待足5-10分鐘，其中溫水中加有軟化劑；
[0054]溫水對(duì)于布料有一定的軟化作用，通過溫水對(duì)布料進(jìn)行軟化，有利于提高布料的壓平效果?？紤]到布料如果在溫水中浸泡時(shí)間過長，會(huì)使布料過于軟化，故布料在溫水中浸泡時(shí)間優(yōu)選為5-10分鐘。溫水中加有軟化劑，可以進(jìn)一步加快布料的軟化。
[0055]S30、將經(jīng)過溫水浸泡處理的布料通過布料展開機(jī)構(gòu)40展平；
[0056]S50、將展平的布料通過高溫壓平機(jī)構(gòu)50進(jìn)行高溫壓平處理；
[0057]通過高溫壓平機(jī)構(gòu)50對(duì)溫水浸泡過的布料進(jìn)行高溫壓平處理，可以得到平整的布料。
[0058]S60、通過風(fēng)干機(jī)構(gòu)60對(duì)布料進(jìn)行風(fēng)干處理，在風(fēng)干的過程中，防縮幅裝置62對(duì)布料的寬度進(jìn)行定型；
[0059]布料被壓平后，其上還殘留有一些水，如果不及時(shí)將這些水去除掉，容易引起布料的發(fā)霉和發(fā)臭，通過風(fēng)干處理可以將布料上的水去除掉，而且風(fēng)干處理相對(duì)于電烘干處理和火烘干處理，能更保證布料的柔軟度，而在風(fēng)干的過程中，通過防縮幅裝置62對(duì)布料的寬度進(jìn)行定型，可以防止軟化且壓平后的布料在收料機(jī)構(gòu)70的牽引力下發(fā)生縮幅；
[0060]S70、通過收料機(jī)構(gòu)70收卷布料。
[0061]展開輥41步驟SlO之后、步驟S20之前，還包括如下步驟:
[0062]Sll、去除布料所起的毛球。
[0063]布料在長時(shí)間的放置過程中會(huì)產(chǎn)生一些毛球，這些毛球在布料壓平之后會(huì)凸出于布料的表面，影響布料表面的光滑，通過在壓平之前去除毛球，能保證布料壓平后的平整度。
[0064]展開輥41步驟SlO具體包括:
[0065]SlOl、對(duì)布料進(jìn)行刷灰；
[0066]S102、對(duì)布料進(jìn)行吸灰。
[0067]有些灰塵牢牢吸附在布料上，如果只是單純的吸灰，無法將這些灰塵去除，通過在吸灰之前進(jìn)行刷灰，能將牢牢吸附在布料上的灰塵刷動(dòng)，使得這些灰塵無法緊吸附在布料上，便于后續(xù)吸灰的進(jìn)行。
[0068]溫水的加熱溫度為18-25°C，這個(gè)溫度范圍不僅為軟化劑提供了一個(gè)好的催化溫度，還為溫水軟化布料的最適宜溫度。
[0069]在步驟S60中，各部分布料的風(fēng)干時(shí)長為7-12分鐘。
[0070]通過采用上述工藝和系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)布料很好的展平效果，而且在實(shí)現(xiàn)布料很好展平效果的過程中，還保證了布料的柔軟度。
[0071]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布料壓平系統(tǒng)，用于壓平布料，其特征在于，該布料壓平系統(tǒng)包括沿布料的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)、溫水軟化機(jī)構(gòu)、布料展開裝置、高溫壓平機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)及收料機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩吸塵器;所述溫水軟化機(jī)構(gòu)包括水槽、設(shè)于所述水槽靠近所述除塵機(jī)構(gòu)一端的導(dǎo)入輥、設(shè)于所述水槽靠近所述高溫壓平機(jī)構(gòu)一端的導(dǎo)出輥、位于所述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間的若干導(dǎo)向輥、及設(shè)置于所述水槽底部的加熱件;所述布料展開機(jī)構(gòu)包括至少一展開輥;所述壓平裝置包括兩上下設(shè)置的壓輥;各所述壓輥的外側(cè)設(shè)有加熱層;所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩產(chǎn)風(fēng)箱及設(shè)于所述兩產(chǎn)風(fēng)箱之間的防縮幅裝置，所述產(chǎn)風(fēng)箱靠近彼此的一側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口，所述防縮幅裝置位于所述布料的上方或下方；所述收料機(jī)構(gòu)包括收料電機(jī)及連接所述收料電機(jī)的輸出軸的收料輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料壓平系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向輥沿所述水槽的運(yùn)動(dòng)方向上下交錯(cuò)布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料壓平系統(tǒng)，其特征在于，所述防縮幅裝置包括兩帶輪、連接其中一所述帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述兩帶輪相配合的皮帶、及布料換向輪;靠近布料的所述皮帶部分的運(yùn)動(dòng)方向與布料的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述皮帶的寬度等于或大于所述布料的寬度;所述皮帶上對(duì)應(yīng)所述布料的兩邊分別設(shè)有針排組件，各所述針排組件包括若干沿所述皮帶的長度方向間隔設(shè)置的針板，各所述針板上設(shè)有若干鋼針，用于穿設(shè)固定布料的邊部；所述鋼針朝著所述皮帶的運(yùn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置;所述布料換向輪位于所述皮帶和收料機(jī)構(gòu)之間，用于驅(qū)使布料換向與鋼針分開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料壓平系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括位于所述吸塵器靠近所述溫水軟化機(jī)構(gòu)的一側(cè)的兩刷灰組件;所述兩刷灰組件分別位于布料的兩側(cè)；各所述刷灰組件包括帶有刷毛的刷桿及連接所述刷桿的刷布電機(jī);所述刷桿的中心軸線垂直于布料的運(yùn)動(dòng)方向。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料壓平系統(tǒng)，其特征在于，還包括位于所述除塵機(jī)構(gòu)和溫水軟化機(jī)構(gòu)之間的去毛球機(jī)構(gòu)，所述去毛球機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩去毛球器。6.一種布料壓平工藝，其特征在于，包括以下步驟: S10、通過除塵機(jī)構(gòu)去除布料上的灰塵； S20、將經(jīng)過去塵的布料通過溫水軟化機(jī)構(gòu)進(jìn)行軟化處理，并使進(jìn)入溫水的布料在溫水中待足5-10分鐘，其中溫水中加有軟化劑； S30、將經(jīng)過溫水浸泡處理的布料通過展平機(jī)構(gòu)展平； S50、將展平的布料通過高溫壓平機(jī)構(gòu)進(jìn)行高溫壓平處理； S60、通過風(fēng)干機(jī)構(gòu)對(duì)布料進(jìn)行風(fēng)干處理，在風(fēng)干的過程中，防縮幅裝置對(duì)布料的寬度進(jìn)行定型，以防止軟化且壓平后的布料在收料機(jī)構(gòu)的牽引力下發(fā)生縮幅； S70、通過收料機(jī)構(gòu)收卷布料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料壓平工藝，其特征在于，所述步驟SlO之后、步驟S20之前，還包括如下步驟: SI 1、去除布料所起的毛球。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料壓平工藝，其特征在于，所述步驟SlO具體包括: 5101、對(duì)所述布料進(jìn)行刷灰； 5102、對(duì)所述布料進(jìn)行吸灰。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料壓平工藝，在步驟S20中，溫水的加熱溫度為18-25°C。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料壓平工藝，其特征在于，在步驟S60中，各部分布料的風(fēng)干時(shí)長為7-12分鐘。
【文檔編號(hào)】D06F67/00GK105839379SQ201610263606
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】楊月嫦
【申請(qǐng)人】東莞依利洋織物有限公司