一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在于它包括以下工藝步驟：步驟一、衫身抗菌免燙整理；步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理；步驟三、縫合；步驟四、整燙包裝襯衫。本發(fā)明一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法具有領(lǐng)子、袖克夫的防污性較好，衫身的免燙性能和抗菌性較好，從而全方位多角度的延長(zhǎng)襯衫的穿著壽命以及提高含棉襯衫的易打理性能的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 含棉襯衫使用的棉織物屬于纖維素纖維，含有糖類等天然物質(zhì)，日常穿著中尤其 是高溫出汗后與皮膚新陳代謝的角質(zhì)、汗液、油脂等結(jié)合，給細(xì)菌繁殖提供良好的環(huán)境，細(xì) 菌繁殖不僅會(huì)侵蝕纖維還會(huì)產(chǎn)生難聞的汗酸味，影響穿著者的衛(wèi)生感和健康感。并且含棉 襯衫水洗后需要高溫熨燙，不易打理，而且日常穿著中襯衫的領(lǐng)子和袖口部位最容易臟污， 且污漬難以隨正常洗滌去除。這主要是由于襯衫的領(lǐng)口和袖口邊緣最容易與人體及生活環(huán) 境摩擦、接觸，在領(lǐng)袖口表面形成相對(duì)明顯且頑固的污漬。在洗滌過程中，襯衫的領(lǐng)子、袖克 夫需要單獨(dú)重點(diǎn)洗滌，經(jīng)常性的重點(diǎn)洗滌和日常穿著的過度摩擦，加速了領(lǐng)子、袖克夫局部 面料的磨損，導(dǎo)致這些部位最先出現(xiàn)破損，縮短襯衫的穿著壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供領(lǐng)子、袖克夫的防污性較好，衫身的免燙性 能和抗菌性較好，從而全方位多角度的延長(zhǎng)襯衫的穿著壽命以及提高含棉襯衫的易打理性 能的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在于它包括以下工藝步驟： 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理； 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。
[0005] 步驟二領(lǐng)子和袖克夫防污整理的步驟如下:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理 液，使領(lǐng)子和袖克夫的帶液量達(dá)到10-50%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于150 ~170°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙烘，焙烘時(shí)間3~8min，防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百 分比計(jì)包括:5~30%的防污劑，0.5~3%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水。
[0006] 所述防污劑為長(zhǎng)鏈聚四氟乙烯基取代的羧酸酯聚乙烯，所述滲透劑為非離子型表 面活性劑。
[0007] 對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液時(shí)采用表面自動(dòng)定量噴藥機(jī)進(jìn)行作業(yè);所述 表面自動(dòng)定量噴藥機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有橫向布置的整理液噴灑臺(tái)，整理液噴 灑臺(tái)上開設(shè)有均勻布置的吸氣孔，整理液噴灑臺(tái)下方設(shè)置有真空發(fā)生器，所述整理液噴灑 臺(tái)上方的機(jī)臺(tái)上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有橫向布置的軌道梁，所述軌道梁上設(shè)置有 一個(gè)移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上設(shè)置有一個(gè)開口向下的整理液噴霧嘴，整理液噴霧嘴的上端連 接有整理液進(jìn)液管以及噴氣管道，整理液進(jìn)液管與其上方的一個(gè)整理液罐相連，噴氣管道 與一個(gè)氣栗相連。
[0008] 整理液噴灑臺(tái)上方設(shè)置有一個(gè)向下的紅外線對(duì)中器，紅外線對(duì)中器能夠在整理液 噴灑臺(tái)的表面進(jìn)行投影形成一根橫向的對(duì)中線。
[0009] 所述軌道梁的左右兩端均設(shè)置有一個(gè)壓縮空氣噴嘴。
[0010] 軌道梁的左段和右段分別設(shè)置有一個(gè)左限位器以及一個(gè)右限位器。
[0011] 作為一種優(yōu)選，對(duì)純棉80/2斜紋襯衫進(jìn)行加工作業(yè)的步驟如下： 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到20%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于150°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間5min;防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:30%的防污劑， 2%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水； 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。
[0012] 作為一種優(yōu)選，對(duì)滌棉80/2平紋襯衫進(jìn)行加工作業(yè)的步驟如下： 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到10%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于160°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間3min;防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:25%的防污劑， 3%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水； 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。
[0013] 作為一種優(yōu)選，對(duì)純棉100/2斜紋襯衫進(jìn)行加工作業(yè)的步驟如下： 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到50%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于170°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間8min;防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:5%的防污劑， 0.5%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水； 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明防污整理液中的防污劑為聚四氟乙烯分散液，液態(tài)無溶劑時(shí)糾纏在一起的氟碳 化合物在膜成型時(shí)在纖維表面擴(kuò)展開來，在高溫條件下會(huì)發(fā)生氟化反應(yīng)，含氟側(cè)鏈在高溫 干燥處理時(shí)的熱作用下伸直取向。同時(shí)，聚合物通過反應(yīng)基團(tuán)與纖維牢固結(jié)合，形成無縫保 護(hù)膜，這層膜把纖維包裹起來。在此基礎(chǔ)上，分子結(jié)構(gòu)中引入親水性基團(tuán)，從而賦予整理后 的織物雙重性能。即在干態(tài)情況下，其氟烷基在織物表面定向密集排列，形成低表面張力而 產(chǎn)生拒油性，而在洗滌液中，處于中間部位的親水性鏈段酯基又會(huì)在織物表面定向排列，使 其親水化，產(chǎn)生去污和防止再沾污的作用。有機(jī)氟聚合物膜可以把織物表面降低到油、水和 污漬不能浸潤(rùn)和穿透纖維的程度，從而整體提高布面的防污及易去污性。本發(fā)明所選擇防 污劑不會(huì)使面料產(chǎn)生色變，進(jìn)而確保襯衫領(lǐng)子、袖克夫與襯衫本身和諧統(tǒng)一，并保持良好的 色澤和手感。在整理液中添加滲透劑是為了保證防污劑在領(lǐng)子、袖克夫表面滲透均勻，且優(yōu) 選非離子型表面活性劑。
[0015] 因此本發(fā)明一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法具有領(lǐng)子、袖克夫的 防污性較好，衫身的免燙性能和抗菌性較好，從而全方位多角度的延長(zhǎng)襯衫的穿著壽命以 及提高含棉襯衫的易打理性能的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的表面自動(dòng)定量噴藥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 其中： 機(jī)臺(tái)1、整理液噴灑臺(tái)2、機(jī)架3、固定梁4、軌道梁5、擋板6、排污管7、移動(dòng)座8、整理液噴 霧嘴9、整理液進(jìn)液管10、噴氣管道11、整理液罐12、紅外線對(duì)中器13、壓縮空氣噴嘴14、左限 位器15、右限位器16、過濾裝置17。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 本發(fā)明涉及的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，它包括以下工藝 步驟： 步驟一、衫身抗菌免燙整理:把襯衫裁片縫制到?jīng)]有裝領(lǐng)子和袖克夫的狀態(tài)，將衫身領(lǐng) 窩與袖口直邊進(jìn)行拷邊，然后進(jìn)行如專利201410639422.3的操作，對(duì)半成品進(jìn)行抗菌免 燙整理。
[0019] 1、預(yù)洗:去掉襯衫生產(chǎn)時(shí)殘留的可溶性有機(jī)物和無機(jī)物雜質(zhì)，工藝條件:水洗溫度 40~50°C，水洗pH值4.5~5.5，雙向旋轉(zhuǎn)洗滌，轉(zhuǎn)速5~30轉(zhuǎn)/min，水洗時(shí)間10~30min; 2、 烘干:將預(yù)洗后的襯衫烘干，烘干溫度為40~60°C ; 3、 整理液處理:將抗菌免燙整理液霧化噴灑至襯衫，使襯衫的帶液率達(dá)到85~100%，所 述抗菌免燙整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:30~50%的交聯(lián)劑，3~5%的催化劑，5~10% 的柔軟劑，5~30%的銀離子抗菌劑，余量為雜質(zhì)含量小于20ppm的去離子水； 4、 定濕烘干:將步驟3的襯衫于45~55°C溫度下烘至帶液率25~30%; 5、 壓燙:采用定型機(jī)對(duì)襯衫的主要部位分別進(jìn)行壓燙處理，壓燙溫度為110~135°C，壓 燙壓力為6~10kg/cm2,壓燙時(shí)間為8~14s; 6、 烘焙:烘焙溫度為115~125 °C，烘焙時(shí)間為5~8min; 7、 靜態(tài)平衡:將襯衫于標(biāo)準(zhǔn)大氣條件的密封空間內(nèi)靜態(tài)平衡6~12h; 8、 復(fù)洗:對(duì)靜態(tài)平衡后的襯衫進(jìn)行再次水洗，洗掉殘留的未反應(yīng)助劑，水洗溫度為40~ 50 °C，雙向旋轉(zhuǎn)洗滌，轉(zhuǎn)速15~30轉(zhuǎn)/min，水洗時(shí)間5~40min，脫水2~5min; 9、 烘干:將復(fù)洗后的襯衫烘干，烘干溫度為40~60 °C。
[0020] 上述的交聯(lián)劑分子式為C23H17N6F0,結(jié)構(gòu)式如下：
[0021]上述的催化劑為醋酸鋅、辛酸亞錫、氯化銨、檸檬酸鹽;所述柔軟劑為聚乙烯分散 液。
[0022]步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:把粘好襯布，并縫制好的領(lǐng)子和袖克夫進(jìn)行防污 整理。先使用表面自動(dòng)定量噴藥機(jī)對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖克夫 的帶液量達(dá)到10-50%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于150~170°C的煽爐內(nèi)進(jìn) 行焙烘，焙烘時(shí)間3~8min。防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:5~30% 的防污劑，0.5~3%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水，所述防污劑為長(zhǎng)鏈聚 四氟乙烯基取代的羧酸酯聚乙烯，結(jié)構(gòu)式如下：
[0023]式中n為1~50的自然整數(shù)，R\R2分別為碳原子數(shù)1~16的烷基，分子量為3500~ 800000〇
[0024]上述滲透劑為非離子型表面活性劑，優(yōu)選脂肪族乙氧乙醇。
[0025] 步驟三、縫合:把抗菌免燙整理好的衫身同防污整理好的領(lǐng)子和袖克夫縫合到一 起，一件衫身具有免燙抗菌功能，領(lǐng)子、袖克夫具有防污功能的多功能襯衫即完成。
[0026]步驟四、整燙包裝襯衫。
[0027]參見圖1，上述步驟二中的表面自動(dòng)定量噴藥機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)1，所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)置 有橫向布置的整理液噴灑臺(tái)2，整理液噴灑臺(tái)2上開設(shè)有均勻布置的吸氣孔，整理液噴灑臺(tái)2 下方設(shè)置有真空發(fā)生器，真空發(fā)生器與吸氣孔下方的引風(fēng)罩連通，所述整理液噴灑臺(tái)2上方 的機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有機(jī)架3,所述機(jī)架3上設(shè)置有固定梁4以及橫向布置的軌道梁5,所述固定梁 4位于軌道梁5上方，所述整理液噴灑臺(tái)2前側(cè)的機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有擋板6,所述擋板6還延伸至 整理液噴灑臺(tái)2的左右兩側(cè)，所述整理液噴灑臺(tái)2附近的機(jī)臺(tái)1頂面設(shè)置有排污孔，所述整理 液噴灑臺(tái)2右方的機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有一根上端開口的排污管7,排污管7的上端位于軌道梁5的 右段正下方。所述軌道梁5上設(shè)置有一個(gè)可以沿軌道梁5作橫向移動(dòng)的移動(dòng)座8,所述移動(dòng)座 8上設(shè)置有一個(gè)開口向下的整理液噴霧嘴9，整理液噴霧嘴9的上端連接有整理液進(jìn)液管10 以及噴氣管道11，整理液進(jìn)液管10與其上方的一個(gè)整理液罐12相連，整理液進(jìn)液管10通過 一個(gè)過濾裝置17，噴氣管道11與一個(gè)氣栗相連，所述固定梁4的中部設(shè)置有一個(gè)紅外線對(duì)中 器13,紅外線對(duì)中器13能夠在整理液噴灑臺(tái)2的表面進(jìn)行投影形成一根橫向的對(duì)中線。所述 軌道梁5的左右兩端均設(shè)置有一個(gè)壓縮空氣噴嘴14,軌道梁5的內(nèi)部中空，通過控制真空噴 嘴14向軌道梁5內(nèi)噴壓縮空氣從而推動(dòng)移動(dòng)座8在軌道梁6上作橫向移動(dòng)，軌道梁5的左段和 右段分別設(shè)置有一個(gè)左限位器15以及一個(gè)右限位器16,其中左限位器15能夠在軌道梁5進(jìn) 行橫向位置的調(diào)節(jié)，右限位器16固定，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)座8在軌道梁5上左右位置的限位。 [0028]表面自動(dòng)定量噴藥機(jī)的工作步驟： 步驟一、將待噴藥的領(lǐng)子或者袖克夫平鋪，并且放置于整理液噴灑臺(tái)上，打開紅外線對(duì) 中器，調(diào)節(jié)將待噴藥的領(lǐng)子或者袖克夫位置，使得將待噴藥的領(lǐng)子或者袖克夫的折邊與紅 外線對(duì)中器投影形成的對(duì)中線對(duì)齊； 步驟二、打開真空發(fā)生器，使得整理液噴灑臺(tái)吸附待噴藥的領(lǐng)子或者袖克夫； 步驟三、調(diào)節(jié)左限位器的位置，從而控制移動(dòng)座的行程； 步驟四、壓縮空氣噴嘴進(jìn)噴氣，控制移動(dòng)座進(jìn)行左右移動(dòng)，同時(shí)打開氣栗，整理液噴霧 嘴進(jìn)行噴霧對(duì)領(lǐng)子或者袖克夫噴灑抗污整理液。
[0029] 以下提供一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法的三個(gè)實(shí)施例： 實(shí)施例1、以純棉80/2斜紋襯衫為例，對(duì)其進(jìn)行加工作業(yè) 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到20%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于150°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間5min。防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:30%的防污劑， 2%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水。
[0030] 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。
[0031] 實(shí)施例2、以滌棉80/2平紋襯衫為例，對(duì)其進(jìn)行加工作業(yè) 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到10%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于160°c的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間3min。防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:25%的防污劑， 3%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水。
[0032] 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。
[0033]實(shí)施例3、以純棉100/2斜紋襯衫為例，對(duì)其進(jìn)行加工作業(yè) 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到50%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于170°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間8min。防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:5%的防污劑， 0.5%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水。
[0034] 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在于它包括以下工藝步 驟： 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理； 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于步驟二領(lǐng)子和袖克夫防污整理的步驟如下：先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使 領(lǐng)子和袖克夫的帶液量達(dá)到10-50%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于150~170 °C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙烘，焙烘時(shí)間3~8min，防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比 計(jì)包括:5~30%的防污劑，0.5~3%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于所述防污劑為長(zhǎng)鏈聚四氟乙烯基取代的羧酸酯聚乙烯，所述滲透劑為非離子型表面活性 劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液時(shí)采用表面自動(dòng)定量噴藥機(jī)進(jìn)行作業(yè);所述表面自 動(dòng)定量噴藥機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有橫向布置的整理液噴灑臺(tái)，整理液噴灑臺(tái)上 開設(shè)有均勻布置的吸氣孔，整理液噴灑臺(tái)下方設(shè)置有真空發(fā)生器，所述整理液噴灑臺(tái)上方 的機(jī)臺(tái)上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有橫向布置的軌道梁，所述軌道梁上設(shè)置有一個(gè)移 動(dòng)座，所述移動(dòng)座上設(shè)置有一個(gè)開口向下的整理液噴霧嘴，整理液噴霧嘴的上端連接有整 理液進(jìn)液管以及噴氣管道，整理液進(jìn)液管與其上方的一個(gè)整理液罐相連，噴氣管道與一個(gè) 氣栗相連。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于整理液噴灑臺(tái)上方設(shè)置有一個(gè)向下的紅外線對(duì)中器，紅外線對(duì)中器能夠在整理液噴灑臺(tái) 的表面進(jìn)行投影形成一根橫向的對(duì)中線。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于所述軌道梁的左右兩端均設(shè)置有一個(gè)壓縮空氣噴嘴。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于軌道梁的左段和右段分別設(shè)置有一個(gè)左限位器以及一個(gè)右限位器。8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于對(duì)純棉80/2斜紋襯衫進(jìn)行加工作業(yè)的步驟如下： 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到20%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于150°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間5min;防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:30%的防污劑， 2%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水； 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于對(duì)滌棉80/2平紋襯衫進(jìn)行加工作業(yè)的步驟如下： 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到10%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于160°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間3min;防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:25%的防污劑， 3%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水； 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有抗菌、免燙、防污功能的襯衫的加工方法，其特征在 于對(duì)純棉100/2斜紋襯衫進(jìn)行加工作業(yè)的步驟如下： 步驟一、衫身抗菌免燙整理； 步驟二、領(lǐng)子和袖克夫防污整理:先對(duì)領(lǐng)子和袖克夫噴霧化的防污整理液，使領(lǐng)子和袖 克夫的帶液量達(dá)到50%，然后把噴好防污整理液的領(lǐng)子和袖克夫置于170°C的煽爐內(nèi)進(jìn)行焙 烘，焙烘時(shí)間8min;防污整理使用的防污整理液的組分按質(zhì)量百分比計(jì)包括:5%的防污劑， 0.5%的滲透劑，余量為離子含量小于20ppm的去離子水； 步驟三、縫合； 步驟四、整燙包裝襯衫。
【文檔編號(hào)】A41B1/00GK105839403SQ201610222992
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】陶曉華, 徐錫方, 安豐祥
【申請(qǐng)人】圣凱諾服飾有限公司