全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及全自動縫紉機領(lǐng)域，尤其涉及中壓桿的提升機構(gòu)。本發(fā)明的一種全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，包括中壓桿、調(diào)壓導(dǎo)桿、彈簧及提升機構(gòu)，所述彈簧套設(shè)于調(diào)壓導(dǎo)桿上，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的一端與所述中壓桿固連，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的另一端與所述提升機構(gòu)活動連接。所述中壓桿另一端與中壓腳連接。本發(fā)明具有調(diào)壓導(dǎo)桿牢固不易斷，且工作效率高的優(yōu)點。
【專利說明】
全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及全自動縫紉機領(lǐng)域，尤其涉及中壓桿的提升機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，非全自動縫紉機的中壓桿提升機構(gòu)為手動式，但遭遇非直線縫紉或復(fù)雜圖案縫紉過程時，手動式提升中壓桿的效率則非常低。
[0003]而全自動模板縫紉機的中壓提升機構(gòu)為電腦控制自動提升，其結(jié)構(gòu)為:中壓桿上下做往復(fù)運動，調(diào)壓導(dǎo)桿的一端置于中壓桿的桿腔中，其調(diào)壓導(dǎo)桿的另一端與提升機構(gòu)連接，由于調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑受限于中壓桿的桿腔的內(nèi)徑，所以一般情況下調(diào)壓導(dǎo)桿較細，導(dǎo)致調(diào)壓導(dǎo)桿非常易斷，大大增加機器故障率，頻繁的更新調(diào)壓桿增大了用戶的成本，同時也降低了工作的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)壓導(dǎo)桿牢固不易斷，且工作效率高的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置。
[0005]本發(fā)明的公開了一種全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，包括中壓桿、調(diào)壓導(dǎo)桿、彈簧及提升機構(gòu)，所述彈簧套設(shè)于調(diào)壓導(dǎo)桿上，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的一端與所述中壓桿固連，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的另一端與所述提升機構(gòu)活動連接。所述中壓桿另一端與中壓腳連接。
[0006]進一步地，調(diào)壓導(dǎo)桿的上端帽部置于調(diào)壓導(dǎo)桿管套內(nèi)，所述彈簧位于所述調(diào)壓導(dǎo)桿套與所述中壓桿之間，由于彈簧被限位于調(diào)壓導(dǎo)桿套與中壓桿之間，當所述中壓桿連同所述調(diào)壓導(dǎo)桿運動時，彈簧被壓縮;提升機構(gòu)的一端與所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套的一端固連。在調(diào)壓導(dǎo)桿管套下部且位于調(diào)壓導(dǎo)桿管套內(nèi)設(shè)有一臺階，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的上端帽部與所述臺階配合，使所述調(diào)壓導(dǎo)桿的上端帽部始終位于所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套內(nèi)。當縫紉結(jié)束時，提升機構(gòu)通過活塞桿提拉調(diào)壓導(dǎo)桿管套，再通過調(diào)壓導(dǎo)桿管套帶動調(diào)壓導(dǎo)桿最終帶動中壓桿上提，最終實現(xiàn)與中壓桿連接的中壓腳上提。
[0007]其中，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的一端與所述中壓桿固連，可以是所述調(diào)壓導(dǎo)桿和所述中壓桿為螺紋連接，如調(diào)壓導(dǎo)桿下部設(shè)有外螺紋，而中壓桿上部設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)壓導(dǎo)桿下部的外螺紋與中壓桿上部的內(nèi)螺紋配合固定。所述調(diào)壓導(dǎo)桿與所述中壓桿同步運動。
[0008]上述方案中，提升機構(gòu)可以采用電動方式(如采用電機驅(qū)動的方式)也可采用氣動方式(氣缸驅(qū)動的方式)為提升的動力。當采用氣動方式時，所述提升機構(gòu)的氣缸的活塞桿一端穿過氣缸固定座后與所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套螺紋連接。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0010]1、因本發(fā)明的調(diào)壓導(dǎo)桿與中壓桿為固連，不是現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)壓導(dǎo)桿置于中壓桿的桿腔內(nèi)，中壓桿做往復(fù)運動的連接方式，使得中壓桿提升裝置的整體性更強。
[0011]2、其次由于中壓桿和調(diào)壓導(dǎo)桿整體運動，雙方無需各自獨立運動，調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑可以等同于中壓桿的桿腔內(nèi)徑或外徑，所以調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑不受中壓桿的桿腔內(nèi)徑的限制，使得本發(fā)明的調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑可以較現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑增大30%以上，使得調(diào)壓導(dǎo)桿的提拉強度大幅提高，牢度也大幅增強，從而確保了設(shè)備的整體可靠性。
[0012]3、現(xiàn)有技術(shù)中，中壓桿平均10天左右就斷了，需要更換新的，而本發(fā)明基本不斷裂，也不需經(jīng)常更新。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一實施例的示意圖-1。
[0014]圖2為本發(fā)明一實施例的示意圖-2。
[0015]圖中:
[0016]I中壓桿，2調(diào)壓導(dǎo)桿，21帽部，22外螺紋，
[0017]3彈簧，4調(diào)壓導(dǎo)桿管套，41臺階，
[0018]5氣缸固定座，51氣缸固定螺母，
[0019]6氣缸，61活塞桿，7螺母。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明，以下實施例僅為優(yōu)選例，并不是對本發(fā)明的范圍加以限制，相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請之專利范圍的范疇內(nèi)。
[0021]實施例1:下面結(jié)合附圖1和圖2對本發(fā)明做進一步的說明:
[0022]—種全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，包括中壓桿1、調(diào)壓導(dǎo)桿2、彈簧3、調(diào)壓導(dǎo)桿管套4及氣動提升機構(gòu)。
[0023]中壓桿I的上端設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0024]調(diào)壓導(dǎo)桿2的上端設(shè)有帽部21，調(diào)壓導(dǎo)桿2的下端設(shè)有外螺紋22。
[0025]調(diào)壓導(dǎo)桿管套4的上端設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)壓導(dǎo)桿管套4的下端的管腔內(nèi)設(shè)有臺階41。
[0026]調(diào)壓導(dǎo)桿2的上端穿過調(diào)壓導(dǎo)桿管套4，調(diào)壓導(dǎo)桿2的上端的帽部21置于調(diào)壓導(dǎo)桿管套4內(nèi)，彈簧3套設(shè)于調(diào)壓導(dǎo)桿2上，調(diào)壓導(dǎo)桿2的上端的帽部21與調(diào)壓導(dǎo)桿管套4的臺階41配合，臺階41起限位作用，使得調(diào)壓導(dǎo)桿2的帽部21始終置于調(diào)壓導(dǎo)桿管套4內(nèi)。中壓桿I內(nèi)螺紋與調(diào)壓導(dǎo)桿2的外螺紋22配合并通過螺母7固定。彈簧3位于調(diào)壓導(dǎo)桿套4與中壓桿I之間，當中壓桿I連同調(diào)壓導(dǎo)桿2做上下運動時，彈簧3在調(diào)壓導(dǎo)桿套4與中壓桿I之間被壓縮。
[0027]氣動提升機構(gòu)的氣缸6的活塞桿61—端穿過氣缸固定座5與調(diào)壓導(dǎo)桿管套4的上端螺紋連接。
[0028]當縫紉過程中，調(diào)壓導(dǎo)桿2隨同中壓桿I同步上下運動。當縫紉結(jié)束時，氣動提升機構(gòu)通過活塞桿61提拉調(diào)壓導(dǎo)桿管套4，再通過調(diào)壓導(dǎo)桿管套4帶動調(diào)壓導(dǎo)桿2帶動中壓桿I上提，最終實現(xiàn)與中壓桿I連接的中壓腳上提。
【主權(quán)項】
1.全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，包括中壓桿、調(diào)壓導(dǎo)桿、彈簧及提升機構(gòu)，所述彈簧套設(shè)于調(diào)壓導(dǎo)桿上，其特征在于:所述調(diào)壓導(dǎo)桿的一端與所述中壓桿固連，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的另一端與所述提升機構(gòu)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，其特征在于:調(diào)壓導(dǎo)桿的上端帽部置于調(diào)壓導(dǎo)桿管套內(nèi)，所述彈簧位于所述調(diào)壓導(dǎo)桿套與所述中壓桿之間，提升機構(gòu)的一端與所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套的一端固連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，其特征在于:所述調(diào)壓導(dǎo)桿和所述中壓桿為螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，其特征在于:所述調(diào)壓導(dǎo)桿與所述中壓桿同步運動。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，其特征在于:所述提升機構(gòu)的氣缸的活塞桿一端穿過氣缸固定座后與所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套螺紋連接。
【文檔編號】D05B29/02GK105862266SQ201610424260
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】陳江, 唐星, 袁偉
【申請人】江蘇祥信源智能科技有限公司