干衣系統(tǒng)和具有其的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干衣系統(tǒng)和具有其的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，所述干衣系統(tǒng)包括：殼體、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和循環(huán)風(fēng)葉輪，其中，殼體上形成有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；壓縮機(jī)設(shè)在殼體內(nèi)；冷凝器設(shè)在殼體內(nèi)；蒸發(fā)器設(shè)在殼體內(nèi)，蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機(jī)串聯(lián)形成換熱回路；用于驅(qū)動(dòng)氣流從進(jìn)風(fēng)口向出風(fēng)口流通的循環(huán)風(fēng)葉輪，循環(huán)風(fēng)葉輪設(shè)在殼體上。根據(jù)本發(fā)明的干衣系統(tǒng)，通過移除壓縮機(jī)的冷卻風(fēng)扇，使得空氣可以在循環(huán)風(fēng)葉輪的作用下從冷卻風(fēng)扇安裝口進(jìn)入殼體內(nèi)為壓縮機(jī)降溫，由此，可以保證壓縮機(jī)在整個(gè)烘干過程中都可以正常運(yùn)行，降低干衣系統(tǒng)能耗，減少振動(dòng)和噪音。
【專利說明】
干衣系統(tǒng)和具有其的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種干衣系統(tǒng)和具有其的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱栗洗干一體機(jī)在烘干階段，烘干過程中溫度上升，過高可能導(dǎo)致壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)。在相關(guān)技術(shù)中，為保證壓縮機(jī)在整個(gè)烘干過程中都正常運(yùn)行，通常增加一個(gè)冷卻風(fēng)扇為壓縮機(jī)降溫。但是這樣會(huì)導(dǎo)致更高的能耗且引起噪音問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種干衣系統(tǒng)，所述干衣系統(tǒng)在烘干階段性能好，且能耗低。
[0004]本發(fā)明還提出一種具有上述干衣系統(tǒng)的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面的干衣系統(tǒng)，包括:殼體，所述殼體上形成有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和散熱口，所述散熱口和所述進(jìn)風(fēng)口均與所述出風(fēng)口連通;壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)；冷凝器，所述冷凝器設(shè)在所述殼體內(nèi)并鄰近所述出風(fēng)口；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述蒸發(fā)器位于所述進(jìn)風(fēng)口和所述冷凝器之間，所述蒸發(fā)器、所述冷凝器和所述壓縮機(jī)串聯(lián)形成換熱回路；用于驅(qū)動(dòng)氣流從所述進(jìn)風(fēng)口向所述出風(fēng)口流通的循環(huán)風(fēng)葉輪，所述循環(huán)風(fēng)葉輪設(shè)在所述殼體上并位于所述出風(fēng)口處。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的干衣系統(tǒng)，通過移除壓縮機(jī)的冷卻風(fēng)扇，使得空氣可以在循環(huán)風(fēng)葉輪的作用下從散熱口進(jìn)入殼體內(nèi)為壓縮機(jī)降溫，由此，可以保證壓縮機(jī)在整個(gè)烘干過程中都可以正常運(yùn)行，降低干衣系統(tǒng)能耗，減少振動(dòng)和噪音。
[0007]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)位于所述散熱口和所述冷凝器之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)鄰近所述散熱口設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)設(shè)有擋板，所述殼體內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板間隔在所述冷凝器和所述壓縮機(jī)之間，且所述擋板的一端與所述殼體之間間隔開形成有過風(fēng)通道。
[0010]有利地，所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板間隔在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間，且所述隔板分別與所述殼體的內(nèi)壁面和所述擋板的另一端相連。
[0011]進(jìn)一步地，所述隔板上形成有過孔。
[0012]可選地，所述進(jìn)風(fēng)口和所述散熱口形成在所述殼體的側(cè)壁上，所述出風(fēng)口形成在所述殼體的底壁上，且所述循環(huán)風(fēng)葉輪的葉輪安裝在所述殼體的底壁上并封閉所述出風(fēng)
□ O
[0013]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器均與所述殼體的頂壁間隔開預(yù)定距離。
[0014]優(yōu)選地，所述預(yù)定距離在2毫米到10毫米的范圍內(nèi)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明第二方面的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的干衣系統(tǒng)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，通過設(shè)置上述第一方面的干衣系統(tǒng)，從而提高了干衣機(jī)或洗干一體機(jī)的整體性能。
[0017]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣系統(tǒng)的示意圖；
[0019]圖2是圖1中所示的干衣系統(tǒng)的另一個(gè)角度的示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的干衣系統(tǒng)的示意圖，其中，冷凝器和蒸發(fā)器之間設(shè)有隔板；
[0021]圖4是圖3中所示的隔板的示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]干衣系統(tǒng)100，
[0024]殼體I，進(jìn)風(fēng)口 11，過風(fēng)通道13，散熱口 14，
[0025]壓縮機(jī)2，蒸發(fā)器3，冷凝器4，循環(huán)風(fēng)葉輪5，擋板6，隔板7。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0027]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0028]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的干衣系統(tǒng)100。
[0029]如圖1所不，根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的干衣系統(tǒng)100，包括:殼體1、壓縮機(jī)2、冷凝器4、蒸發(fā)器3和循環(huán)風(fēng)葉輪5。
[0030]具體地，殼體I上形成有進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口(未示出，在圖2中由循環(huán)風(fēng)葉輪5覆蓋)，且殼體I上還設(shè)有散熱口 14，其中散熱口 14與所述出風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)口 11與所述出風(fēng)口連通。壓縮機(jī)2設(shè)在殼體I內(nèi)。冷凝器4設(shè)在殼體I內(nèi)，且冷凝器4鄰近所述出風(fēng)口設(shè)置。蒸發(fā)器3設(shè)在殼體I內(nèi)，蒸發(fā)器3設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 11和冷凝器4之間，蒸發(fā)器3、冷凝器4和壓縮機(jī)2串聯(lián)形成換熱回路，為干衣桶內(nèi)提供熱量烘干衣物;循環(huán)風(fēng)葉輪5設(shè)在殼體I上，用于驅(qū)動(dòng)氣流從進(jìn)風(fēng)口 14向所述出風(fēng)口流通，且循環(huán)風(fēng)葉輪5設(shè)置在所述出風(fēng)口處。
[0031 ]在循環(huán)風(fēng)葉輪5運(yùn)行時(shí)，將會(huì)在殼體I內(nèi)形成負(fù)壓，從而使氣流從進(jìn)風(fēng)口 11以及散熱口 14進(jìn)入到殼體I內(nèi)，氣流將沿著進(jìn)風(fēng)口 11流向出風(fēng)口，在氣流流通過程中，將會(huì)流經(jīng)蒸發(fā)器3以及冷凝器4等部件;從散熱口 14進(jìn)入到殼體I內(nèi)的氣流，將會(huì)流經(jīng)壓縮機(jī)2后流向出風(fēng)口。
[0032]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣系統(tǒng)100，通過冷凝器4上的循環(huán)風(fēng)葉輪5作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)氣流流通以散熱，空氣可以在循環(huán)風(fēng)葉輪5的作用下從散熱口 14進(jìn)入殼體I內(nèi)為壓縮機(jī)2降溫，由此，可以保證壓縮機(jī)2在整個(gè)烘干過程中都可以正常運(yùn)行，降低干衣機(jī)能耗，減少振動(dòng)和噪音。
[0033]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，壓縮機(jī)2鄰近散熱口14設(shè)置，冷凝器4鄰近所述出風(fēng)口設(shè)置，循環(huán)風(fēng)葉輪5設(shè)在所述出風(fēng)口處，由此，循環(huán)風(fēng)葉輪5可以為殼體I內(nèi)的氣體流動(dòng)提供動(dòng)力。進(jìn)一步地，壓縮機(jī)2位于散熱口 14和冷凝器4之間。這樣，在循環(huán)風(fēng)葉輪5的作用下，從散熱口 14進(jìn)入的空氣可以流經(jīng)壓縮機(jī)2，在為壓縮機(jī)2降溫后再流向冷凝器4，經(jīng)冷凝器4加熱升溫后進(jìn)入干衣桶內(nèi)干燥衣物，由此，不僅可以提高對(duì)壓縮機(jī)2的降溫效果，還可以使干衣機(jī)的烘干性能增強(qiáng)，使干衣系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0034]可選地，如圖1所示，殼體I內(nèi)可以設(shè)有擋板6，擋板6間隔在冷凝器4和壓縮機(jī)2之間。由此，可以有效地避免冷凝器4的熱空氣泄漏，提高干衣系統(tǒng)100能效，使得干衣系統(tǒng)100的機(jī)構(gòu)更加緊湊、合理。
[0035]另外，擋板6的一端(參照?qǐng)D1中擋板6的前端)與殼體I之間間隔開形成過風(fēng)通道13，從而使得氣流沿著預(yù)定的路徑流通，延長(zhǎng)氣流流經(jīng)壓縮機(jī)的時(shí)間，提高對(duì)壓縮機(jī)的冷卻效果。
[0036]在圖1所示的示例中，壓縮機(jī)2和冷凝器4之間設(shè)置有擋板6，擋板6的前端與殼體I間隔開一定距離并限定出過風(fēng)通道13。干衣系統(tǒng)100工作的過程中，循環(huán)風(fēng)葉輪5運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣可以從散熱口 14進(jìn)入殼體I內(nèi)為壓縮機(jī)2冷卻降溫，得到的熱空氣可以經(jīng)過風(fēng)通道13進(jìn)入冷凝器4，經(jīng)冷凝器4加熱升溫后最終進(jìn)入干衣桶內(nèi)。
[0037]這里，需要說明的是，在相關(guān)技術(shù)中，擋板6的一端(例如圖1中所示的前端)通常與殼體I的側(cè)壁相連，這樣會(huì)阻礙空氣流動(dòng)，因此，本實(shí)施例通過使擋板6與殼體I間隔開并限定出過風(fēng)通道13，可以使殼體內(nèi)的氣流更加流暢，從而可以提高對(duì)壓縮機(jī)2的冷卻效果。
[0038]參照?qǐng)D1和圖3，冷凝器4位于進(jìn)風(fēng)口 11和所述出風(fēng)口之間。氣流經(jīng)過蒸發(fā)器3，對(duì)蒸發(fā)器3進(jìn)行散熱，對(duì)蒸發(fā)器3散熱后，然后在經(jīng)過冷凝器4進(jìn)行加熱。由此，提高對(duì)冷凝器4的散熱效果?？梢詼p少空氣的流動(dòng)阻力，提高空氣的流動(dòng)速度，同時(shí)還可以增加從進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入的空氣量，從而進(jìn)一步提高對(duì)壓縮機(jī)2的冷卻效果。
[0039]進(jìn)一步地，如圖3所示，殼體I內(nèi)設(shè)有隔板7，隔板7間隔在冷凝器4和蒸發(fā)器3之間。用于引導(dǎo)氣流流通。
[0040]優(yōu)選地，隔板7分別與殼體的內(nèi)壁面和擋板6的另一端(參照?qǐng)D1中擋板6的后端)相連，使得氣流沿著預(yù)定的軌跡依次流動(dòng)。
[0041]這樣，可以有效地防止冷凝器4的熱空氣泄漏，避免冷凝器4和蒸發(fā)器3之間相互干涉，提高干衣系統(tǒng)100能效，使得干衣系統(tǒng)100的機(jī)構(gòu)更加緊湊、合理。
[0042]另外，在一些實(shí)施例中，設(shè)置隔板7，經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口11的氣流首先經(jīng)過冷凝器，對(duì)蒸發(fā)器3散熱;流過冷凝器3的氣流繼續(xù)流通會(huì)經(jīng)過隔板7，隔板7將會(huì)阻擋氣流流通，避免氣流經(jīng)過冷凝器3后直接流向壓縮機(jī)4，另外隔板7與擋板6的共同作用，會(huì)將氣流引導(dǎo)向流經(jīng)壓縮機(jī)的方向，對(duì)冷凝器3散熱后的氣流會(huì)流經(jīng)壓縮機(jī)2，對(duì)壓縮機(jī)2進(jìn)行散熱，對(duì)壓縮機(jī)2散熱完成后的氣流溫度升高(相對(duì)于對(duì)壓縮機(jī)3散熱后的氣流)，然后氣流繼續(xù)流通會(huì)經(jīng)過冷凝器4，冷凝器4將會(huì)對(duì)氣流加熱，使得氣流從出風(fēng)口流出。
[0043]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，隔板7上設(shè)置了過孔，以方便氣流的流通，
[0044]可選地，參照?qǐng)D2和圖3，進(jìn)風(fēng)口11和散熱口 14形成在殼體I的側(cè)壁上，所述出風(fēng)口形成在殼體I的底壁上，循環(huán)風(fēng)葉輪5安裝在殼體I的底壁上，且循環(huán)風(fēng)葉輪封閉所述出風(fēng)口，由此，可以使干衣系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理。
[0045]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖2所示，冷凝器4和蒸發(fā)器3均與殼體I的頂壁間隔開預(yù)定距離。由此，可以增加從散熱口 14吸入的空氣量，使更多的空氣從壓縮機(jī)2的方向吸入，從而提高對(duì)壓縮機(jī)2的冷卻效果。例如，在本申請(qǐng)中，通過縮短殼體I頂蓋筋的高度，使得冷凝器4和蒸發(fā)器3均與殼體I的頂壁間隔開預(yù)定距離，從而使空氣可以從壓縮機(jī)2的方向吸入。
[0046]優(yōu)選地，預(yù)定距離在2毫米到10毫米的范圍內(nèi)。由此，可以進(jìn)一步減少空氣阻力，使得更多的空氣可以從壓縮機(jī)2方向吸入，從而提高多壓縮機(jī)2的冷卻效果。
[0047]本申請(qǐng)的干衣系統(tǒng)100取消了壓縮機(jī)2的冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇移除后，在散熱口14處形成了一個(gè)散熱口 14，也就是說，在循環(huán)風(fēng)葉輪5的作用下，空氣不僅可以從殼體I的進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入殼體I內(nèi)，還可以從散熱口 14進(jìn)入，此時(shí)，從散熱口 14進(jìn)入的干冷空氣可以為壓縮機(jī)2降溫，從而可以避免壓縮機(jī)2因溫度過高而停止，保證壓縮機(jī)2在整個(gè)烘干過程中都可以正常運(yùn)行，使得干衣系統(tǒng)100在烘干階段性能增強(qiáng)。此外，還可以降低干衣系統(tǒng)100的能耗，減少振動(dòng)和噪音。
[0048]下面將參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的干衣系統(tǒng)100。
[0049]參照?qǐng)D3，干衣系統(tǒng)100包括殼體1、壓縮機(jī)2、冷凝器4、蒸發(fā)器3和循環(huán)風(fēng)葉輪5，其中，壓縮機(jī)2、冷凝器4和蒸發(fā)器3均設(shè)在殼體I內(nèi)，壓縮機(jī)2、冷凝器4和蒸發(fā)器3串接形成換熱回路。
[0050]具體地，如圖3所示，殼體I的側(cè)壁上形成有進(jìn)風(fēng)口11和散熱口 14，蒸發(fā)器3設(shè)在殼體I的后側(cè)鄰近進(jìn)風(fēng)口 11設(shè)置，冷凝器4設(shè)在殼體I的前側(cè)鄰近所述出風(fēng)口設(shè)置，蒸發(fā)器3和冷凝器4之間設(shè)有隔板7，隔板7可以有效地防止冷凝器4的熱空氣泄漏。
[0051]如圖2所示，壓縮機(jī)2設(shè)在冷凝器4的左側(cè)，循環(huán)風(fēng)葉輪5的葉輪設(shè)在殼體I的底壁的下側(cè)。
[0052]如圖3所示，壓縮機(jī)2和冷凝器4之間設(shè)有擋板6，擋板6與殼體I內(nèi)壁之間限定出散熱口 14。
[0053]優(yōu)選地，如圖2所示，將殼體I頂蓋筋的高度減低至少3mm，使得冷凝器4和蒸發(fā)器3均與殼體I的頂壁間隔開。
[0054]干衣系統(tǒng)100工作的過程中，循環(huán)風(fēng)葉輪5運(yùn)行，將干衣桶內(nèi)的熱濕空氣吸入殼體I內(nèi)，熱濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器3除濕降溫后，得到的干冷空氣再由冷凝器4加熱升溫，最終得到的熱干空氣進(jìn)入干衣桶內(nèi)干燥衣物。
[0055]同時(shí)，由于移除了殼體I上靠近壓縮機(jī)2的冷卻風(fēng)扇，在冷卻風(fēng)扇移除后散熱口14形成一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，空氣可以在循環(huán)風(fēng)葉輪5的作用下經(jīng)散熱口 14進(jìn)入殼體I內(nèi)，流經(jīng)壓縮機(jī)2為壓縮機(jī)2降溫，得到的熱空氣可以經(jīng)散熱口 14進(jìn)入干衣桶內(nèi)干燥衣物。
[0056]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣系統(tǒng)100，首先通過移除冷卻風(fēng)扇、打開了散熱口14為壓縮機(jī)2通入冷空氣降溫，然后縮短頂蓋筋的高度，加大冷凝器4和蒸發(fā)器3與頂蓋之間的空間，從而便于更多的空氣從壓縮機(jī)2的方向吸入，再在冷凝器4和蒸發(fā)器3之間增設(shè)隔板7，防止冷凝器4的熱空氣泄漏，從而可以保證壓縮機(jī)2在整個(gè)烘干過程都正常運(yùn)行，同時(shí)還能降低能耗，使得烘干系統(tǒng)的烘干階段性能增強(qiáng)。
[0057]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的干衣系統(tǒng)100。
[0058]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，通過設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的干衣系統(tǒng)100，從而提高了干衣機(jī)或洗干一體機(jī)的整體性能。
[0059]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0060]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0061]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0062]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0063]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0064]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干衣系統(tǒng)，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體上形成有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和散熱口，所述散熱口和所述進(jìn)風(fēng)口均與所述出風(fēng)口連通； 壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)； 冷凝器，所述冷凝器設(shè)在所述殼體內(nèi)并鄰近所述出風(fēng)口； 蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述蒸發(fā)器位于所述進(jìn)風(fēng)口和所述冷凝器之間，所述蒸發(fā)器、所述冷凝器和所述壓縮機(jī)串聯(lián)形成換熱回路； 用于驅(qū)動(dòng)氣流從所述進(jìn)風(fēng)口向所述出風(fēng)口流通的循環(huán)風(fēng)葉輪，所述循環(huán)風(fēng)葉輪設(shè)在所述殼體上并位于所述出風(fēng)口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)位于所述散熱口和所述冷凝器之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)鄰近所述散熱口設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板間隔在所述冷凝器和所述壓縮機(jī)之間，且所述擋板的一端與所述殼體之間間隔開形成有過風(fēng)通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板間隔在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間，且所述隔板分別與所述殼體的內(nèi)壁面和所述擋板的另一端相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于，所述隔板上形成有過孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口和所述散熱口形成在所述殼體的側(cè)壁上，所述出風(fēng)口形成在所述殼體的底壁上，且所述循環(huán)風(fēng)葉輪安裝在所述殼體的底壁上并封閉所述出風(fēng)口。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器均與所述殼體的頂壁間隔開預(yù)定距離。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)定距離在2毫米到10毫米的范圍內(nèi)。10.—種干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的干衣系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】D06F58/10GK105862369SQ201610363137
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】薩因·亞武茲, 朱春雨, 盧松, 秦瓊
【申請(qǐng)人】無錫小天鵝股份有限公司