用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及波輪洗衣機(jī)離合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及波輪洗衣機(jī)離合器，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿以及導(dǎo)向復(fù)位彈簧；所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有接觸塊；所述導(dǎo)向桿外側(cè)面上設(shè)置有第一定位凸塊和第二定位凸塊；所述導(dǎo)向套上具有與所述第一定位凸塊配合的第一滑槽，以及與所述第二定位凸塊配合的第二定位滑槽；所述第二滑槽靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端具有與所述第二定位凸塊配合并限定所述導(dǎo)向桿朝向靠近所述牽引機(jī)構(gòu)軸向滑動(dòng)的第二定位面；所述第一滑槽靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端具有與所述第一定位凸塊配合并限定所述導(dǎo)向桿朝向遠(yuǎn)離所述牽引機(jī)構(gòu)軸向滑動(dòng)的第一定位面。實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿的雙向限位，規(guī)避導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在動(dòng)作中出現(xiàn)抽離現(xiàn)象，增強(qiáng)了使用中的安全可靠性。
【專利說明】
用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及波輪洗衣機(jī)離合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及洗衣機(jī)離合器技術(shù)，尤其是一種用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及 波輪洗衣機(jī)離合器。
【背景技術(shù)】
[0002] 直驅(qū)電機(jī)波輪洗衣機(jī)在利用直驅(qū)電機(jī)輸出動(dòng)力的同時(shí)，也通過離合器相關(guān)結(jié)構(gòu)調(diào) 節(jié)不同動(dòng)力傳導(dǎo)方式，在洗滌模式時(shí)低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)波輪進(jìn)行洗滌，脫水模式時(shí)高轉(zhuǎn)速同時(shí)旋 轉(zhuǎn)波輪和內(nèi)桶進(jìn)行脫水?，F(xiàn)有技術(shù)采用的離合器拉桿各部件自身結(jié)構(gòu)不具備雙向限位功 能，僅僅靠各部件間裝配關(guān)系進(jìn)行定位，裝配可靠性較弱，使用壽命及安全性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的主要目的是提供一種波輪洗衣機(jī)離合器的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及波輪洗衣機(jī)離合 器，旨在提供一種新穎的導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)裝配方式，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿自身裝配方向的雙向限位功能， 規(guī)避離合器拉桿組件在動(dòng)作中出現(xiàn)抽離現(xiàn)象，增強(qiáng)了使用中的安全可靠性。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向 套、設(shè)置在所述導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)向桿以及設(shè)于所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)向套之間的導(dǎo)向復(fù)位彈 簧;所述導(dǎo)向桿在外力作用下能在所述導(dǎo)向套內(nèi)軸向滑動(dòng)，并能在所述導(dǎo)向桿朝向所述導(dǎo) 向套靠近牽引機(jī)構(gòu)的一端滑動(dòng)時(shí)使得所述導(dǎo)向復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài)；
[0005] 所述導(dǎo)向桿外側(cè)面上設(shè)置有第一定位凸塊和第二定位凸塊，所述第一定位凸塊與 第二定位凸塊沿所述導(dǎo)向桿的軸向布置，且位于所述導(dǎo)向桿的周向上不同位置;所述第二 定位凸塊的高度大于所述第一定位凸塊的高度；
[0006] 所述導(dǎo)向套上具有與所述第一定位凸塊配合的第一滑槽，以及與所述第二定位凸 塊配合的第二定位滑槽；
[0007] 所述第二滑槽靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端具有與所述第二定位凸塊配合并限定所 述導(dǎo)向桿朝向靠近所述牽引機(jī)構(gòu)軸向滑動(dòng)的第二定位面;所述第一滑槽靠近所述牽引機(jī)構(gòu) 的一端具有與所述第一定位凸塊配合并限定所述導(dǎo)向桿朝向遠(yuǎn)離所述牽引機(jī)構(gòu)軸向滑動(dòng) 的第一定位面。
[0008] 優(yōu)選地，所述第二定位凸塊包括設(shè)置在所述導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向環(huán)和設(shè)置在所述導(dǎo)向 環(huán)上的凸起；
[0009] 所述導(dǎo)向套的內(nèi)徑與所述導(dǎo)向環(huán)的外徑相適配。
[0010] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)置在所述導(dǎo)向桿上遠(yuǎn)離所述第一定位凸塊的一端。
[0011] 優(yōu)選地，所述第二滑槽自所述導(dǎo)向套遠(yuǎn)離所述牽引機(jī)構(gòu)的一端向內(nèi)沿所述導(dǎo)向套 的軸向設(shè)置，所述第二滑槽靠近所述牽引機(jī)構(gòu)一端的端面形成所述第二定位面，所述第二 定位面與所述凸起作用以限定所述導(dǎo)向桿的移動(dòng)。
[0012] 優(yōu)選地，所述第二滑槽上靠近所述第二定位面的位置開設(shè)有用于從所述導(dǎo)向套外 部看到移動(dòng)到該位置時(shí)與所述第二定位面抵觸的所述凸起的觀測(cè)口。
[0013] 優(yōu)選地，所述凸起與所述第一定位凸塊在所述導(dǎo)向桿周向上錯(cuò)開90°設(shè)置。
[0014] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向套靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有定位環(huán)，所述第一滑槽開設(shè) 在所述定位環(huán)的內(nèi)壁上，所述定位環(huán)的內(nèi)徑與所述導(dǎo)向桿的外徑相適配；
[0015] 所述定位環(huán)靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的端面形成第一定位面。
[0016]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向復(fù)位彈簧設(shè)置于所述導(dǎo)向環(huán)與所述定位環(huán)之間。
[0017] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿為空心結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿的空心空間內(nèi)設(shè)置有連接彈簧；
[0018] 所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有接觸塊;所述連接彈簧一端連接在所述導(dǎo)向桿內(nèi)，另一端連 接所述接觸塊上;所述導(dǎo)向桿上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有供所述接觸塊滑動(dòng)的緩沖槽。
[0019 ]本發(fā)明還提供一種波輪洗衣機(jī)離合器，包括：
[0020] 牽引機(jī)構(gòu)，用于為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)提供直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)力；
[0021] 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在所述牽引機(jī)構(gòu)的作用下沿預(yù)定的直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0022] 所述旋轉(zhuǎn)桿，中間部分鉸接在殼體上，上部在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)， 通過下部對(duì)離合套的作用以使所述離合套抬起或落下；
[0023] 所述離合套，位于轉(zhuǎn)子嚙合盤上方，在所述旋轉(zhuǎn)桿作用下與所述轉(zhuǎn)子嚙合盤嚙合 或脫離;其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為上述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
[0024] 所述牽引機(jī)構(gòu)的輸出端連接所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向桿包括導(dǎo)向套、設(shè)置在所述導(dǎo)向 套內(nèi)的導(dǎo)向桿以及設(shè)于所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)向套之間的導(dǎo)向復(fù)位彈簧;所述導(dǎo)向桿在外力 作用下能在所述導(dǎo)向套內(nèi)軸向滑動(dòng)，并能在所述導(dǎo)向桿朝向所述導(dǎo)向套靠近牽引機(jī)構(gòu)的一 端滑動(dòng)時(shí)使得所述導(dǎo)向復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài)；
[0025] 所述導(dǎo)向桿外側(cè)面上設(shè)置有第一定位凸塊和第二定位凸塊，所述第一定位凸塊與 第二定位凸塊沿所述導(dǎo)向桿的軸向布置，且位于所述導(dǎo)向桿的周向上不同位置；
[0026] 所述導(dǎo)向套上具有與所述第一定位凸塊配合的第一滑槽，以及與所述第二定位凸 塊配合的第二定位滑槽;所述第二滑槽靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端具有與所述第二定位凸塊 配合并限定所述導(dǎo)向桿朝向靠近所述牽引機(jī)構(gòu)軸向滑動(dòng)的第二定位面;所述第一滑槽靠近 所述牽引機(jī)構(gòu)的一端具有與所述第一定位凸塊配合并限定所述導(dǎo)向桿朝向遠(yuǎn)離所述牽引 機(jī)構(gòu)軸向滑動(dòng)的第一定位面。
[0027] 本發(fā)明技術(shù)方案中，提供在導(dǎo)向桿上設(shè)置與導(dǎo)向套配合的雙向限位機(jī)構(gòu)，通過自 身的旋轉(zhuǎn)裝配實(shí)現(xiàn)了軸向移動(dòng)正反兩個(gè)方向的雙向限位結(jié)構(gòu)，可以有效地規(guī)避導(dǎo)向桿在動(dòng) 作中出現(xiàn)抽離現(xiàn)象，增強(qiáng)了使用安全可靠性。導(dǎo)向桿即使附加額定行程以上的力，也因?yàn)樯?述新型結(jié)構(gòu)所限定，有效解決了導(dǎo)向桿抽離現(xiàn)象，同時(shí)避免連接在導(dǎo)向桿上的復(fù)位彈簧因 超過屈服極限而產(chǎn)生變形。
【附圖說明】
[0028] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0029] 圖la是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于波輪洗衣機(jī)離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)桿與離合 套安裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖lb是圖1中各部件處于洗滌模式下的狀態(tài)示意圖；
[0031] 圖lc是圖1中各部件處于脫水模式下的狀態(tài)示意圖；
[0032] 圖2是圖1中洗衣機(jī)離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)拆分后各部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖3是圖2中的洗衣機(jī)離合套導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與部分牽引機(jī)構(gòu)組裝后的參考圖一；
[0034]圖4是圖3的另一角度的立體圖；
[0035] 圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的波輪洗衣機(jī)離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受拉力作用行程終點(diǎn)的示 意圖；
[0036] 圖6是圖5中波輪洗衣機(jī)離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受推力作用行程終點(diǎn)的示意圖；
[0037] 圖7a為本發(fā)明實(shí)施例提供的波輪洗衣機(jī)離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中導(dǎo)向桿的第一定位凸 塊與導(dǎo)向套的第一滑槽進(jìn)行裝配的示意圖一；
[0038]圖7b為圖7a的不同視角的立體圖；
[0039]圖7c為圖7b中的導(dǎo)向桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后的立體圖；
[0040]圖7d為圖7c中導(dǎo)向桿的第二定位凸塊與導(dǎo)向套的第二滑槽進(jìn)行裝配的立體圖； [0041 ]圖8a為本發(fā)明實(shí)施例提供的波輪洗衣機(jī)離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中導(dǎo)向桿的立體圖；
[0042] 圖8b是圖8a另一視角的立體圖。
[0043] 附圖標(biāo)號(hào)說明：
[0044]
[0046]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0047] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其 他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0048] 需要說明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……）僅用 于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該 特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0049]另外，在本發(fā)明中如涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解為 指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，"多個(gè)"的含 義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0050] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"連接"、"固定"等應(yīng)做廣義理解， 例如，"固定"可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是 電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩 個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù) 具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0051] 另外，本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種 技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0052] 實(shí)施例1:
[0053] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，
[0054] 參見圖2，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套14、設(shè)置在所述導(dǎo)向套14內(nèi)的導(dǎo)向桿17以及設(shè) 于所述導(dǎo)向桿17與所述導(dǎo)向套14之間的導(dǎo)向復(fù)位彈簧12;所述導(dǎo)向桿17在牽引機(jī)構(gòu)作用下 能在所述導(dǎo)向套14內(nèi)軸向滑動(dòng)，并能在所述導(dǎo)向桿17朝向所述導(dǎo)向套14靠近連接桿18的一 端滑動(dòng)時(shí)使得所述導(dǎo)向復(fù)位彈簧12處于壓縮狀態(tài);所述導(dǎo)向套其中一端沿軸向向外懸伸， 參見圖2中沿導(dǎo)向套14向外懸伸出來帶有兩個(gè)孔的部件，該兩個(gè)孔用于連接牽引機(jī)構(gòu)；
[0055] 所述導(dǎo)向桿17外側(cè)面上設(shè)置有第一定位凸塊171和第二定位凸塊172,所述第一定 位凸塊171與第二定位凸塊172沿所述導(dǎo)向桿17的軸向布置，且位于所述導(dǎo)向桿17的周向上 不同位置;所述第二定位凸塊172的高度大于所述第一定位凸塊171的高度;作為優(yōu)選方式， 第一凸塊171沿導(dǎo)向桿17軸向延伸設(shè)置，第二定位凸塊172沿導(dǎo)向桿17周向延伸設(shè)置，有利 于減小導(dǎo)向機(jī)構(gòu)軸向尺寸；
[0056] 所述導(dǎo)向套14上具有與所述第一定位凸塊171配合的第一滑槽143,以及與所述第 二定位凸塊172配合的第二定位滑槽141;導(dǎo)向套14的內(nèi)徑與導(dǎo)向桿17的外徑間隙配合，以 保證導(dǎo)向桿17在導(dǎo)向套14內(nèi)移動(dòng)順暢;本實(shí)施例中，導(dǎo)向桿17為一圓筒，削去關(guān)于中心軸線 對(duì)稱的兩個(gè)弧形面后形成兩個(gè)平面(圖中未示），第一定位凸塊171設(shè)置在該平面上;導(dǎo)向套 14內(nèi)該平面兩側(cè)凸起的筋板起增加強(qiáng)度的作用。
[0057]所述第二滑槽141靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端具有與所述第二定位凸塊172配合并 限定所述導(dǎo)向桿17朝向靠近牽引桿19和連接桿軸向滑動(dòng)的第二定位面141a;所述第一滑槽 143靠近牽引桿19和連接桿的一端具有與所述第一定位凸塊171配合并限定所述導(dǎo)向桿朝 向遠(yuǎn)離牽引桿19和連接桿軸向滑動(dòng)的第一定位面142。參見圖3、圖4。
[0058] 本實(shí)施例的方案中，參見圖2、圖7,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在使用前，需要將導(dǎo)向桿17安裝于導(dǎo) 向套14內(nèi)，首先將導(dǎo)向復(fù)位彈簧12穿設(shè)于導(dǎo)向桿17上，再將導(dǎo)向桿17設(shè)置第一定位凸塊171 的一端從導(dǎo)向套14遠(yuǎn)離牽引桿19的一端穿入其內(nèi)，穿設(shè)期間，第一定位凸塊171從第一滑槽 143內(nèi)滑過，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ煌箟K171從第一滑槽143內(nèi)全部穿過后，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向桿17,使得第二定 位凸塊172與第二滑槽141在周向上對(duì)正，繼續(xù)向靠近牽引桿19的方向推動(dòng)導(dǎo)向桿17,此時(shí)， 第二定位凸塊172位于第二滑槽141內(nèi)；完成安裝。
[0059] 使用過程中，參見圖5,牽引機(jī)構(gòu)中牽引器提供驅(qū)動(dòng)力，通過凸輪、牽引桿19以及與 牽引桿19連接的連接桿18帶動(dòng)導(dǎo)向桿17在水平方向往復(fù)動(dòng)作，當(dāng)導(dǎo)向桿17受拉力時(shí)，導(dǎo)向 桿17向近牽引桿19的方向動(dòng)作，通過第二定位凸塊172與第二滑槽141的配合，將導(dǎo)向桿17 的移動(dòng)限定在軸向上，繼續(xù)拉動(dòng)，當(dāng)達(dá)到行程端點(diǎn)時(shí)，第二定位凸塊172受到第二定位面 141a止擋而不能繼續(xù)滑動(dòng);導(dǎo)向復(fù)位彈簧12受壓縮。
[0060] 參見圖6,當(dāng)導(dǎo)向桿17受推力時(shí)，這個(gè)推力可以是牽引機(jī)構(gòu)施加的，也可以是導(dǎo)向 復(fù)位彈簧12的彈性回復(fù)力，也可以是兩者之和;導(dǎo)向桿17向遠(yuǎn)牽引桿19的方向動(dòng)作，通過第 二定位凸塊172與第二滑槽141的配合，將導(dǎo)向桿17的移動(dòng)限定在軸向上，繼續(xù)推動(dòng)，當(dāng)達(dá)到 行程端點(diǎn)時(shí)，第一定位凸塊171受到第一定位面142止擋而不能繼續(xù)滑動(dòng)。
[0061 ]本實(shí)施例的方案，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿的雙向限位，規(guī)避導(dǎo)向桿在動(dòng)作中出現(xiàn)抽離現(xiàn)象，增 強(qiáng)了使用安全可靠性。導(dǎo)向桿即使附加額定行程以上的力，也因?yàn)樯鲜鲂滦徒Y(jié)構(gòu)所限定，有 效解決了導(dǎo)向桿抽離現(xiàn)象，同時(shí)避免連接在導(dǎo)向桿上的復(fù)位彈簧因超過屈服極限而產(chǎn)生變 形。
[0062] 優(yōu)選地，所述第二定位凸塊172包括設(shè)置在所述導(dǎo)向桿17上的導(dǎo)向環(huán)172b和設(shè)置 在所述導(dǎo)向環(huán)上凸起172a;所述導(dǎo)向套14的內(nèi)徑與所述導(dǎo)向環(huán)172b的外徑相適配。上述結(jié) 構(gòu)，導(dǎo)向環(huán)172b整個(gè)外側(cè)面在周向上與導(dǎo)向套14內(nèi)壁配合，增加了導(dǎo)向桿17與導(dǎo)向套14的 配合的接觸面，從而提高了導(dǎo)向桿17動(dòng)作的穩(wěn)定性;此外，這種結(jié)構(gòu)也使得導(dǎo)向套14的內(nèi)徑 相對(duì)導(dǎo)向桿17的外徑大的多，在裝配時(shí)，比較容易。
[0063] 優(yōu)選地，為了縮短導(dǎo)向桿17的長(zhǎng)度，減小導(dǎo)向機(jī)構(gòu)整體占用空間，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)置 在所述導(dǎo)向桿上遠(yuǎn)離所述第一定位凸塊的一端。
[0064] 優(yōu)選地，參見圖5,所述第二滑槽141自所述導(dǎo)向套14遠(yuǎn)離所述牽引機(jī)構(gòu)的一端向 內(nèi)沿所述導(dǎo)向套14的軸向設(shè)置，所述第二滑槽141靠近所述牽引桿19和連接桿18-端的端 面形成所述第二定位面141a，所述第二定位面141a與所述第二定位凸塊172作用，以限定所 述導(dǎo)向桿17朝向牽引桿19方向的移動(dòng)。
[0065] 優(yōu)選地，所述第二滑槽141上靠近所述第二定位面141a的位置開設(shè)有用于從所述 導(dǎo)向套14外部看到移動(dòng)到該位置時(shí)與所述第二定位面141a抵觸的所述凸起172a的觀測(cè)口 141 b。當(dāng)?shù)诙ㄎ煌箟K172移動(dòng)到第二定位面141 a所在的位置時(shí)，凸起172a從觀測(cè)口 141 b裸 露出來，便于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的檢測(cè)和維修。
[0066]優(yōu)選地，參見圖7,所述凸起172a與所述第一定位凸塊171在所述導(dǎo)向桿周向上錯(cuò) 開90°設(shè)置。這個(gè)角度便于安裝和拆卸過程中的操作，符合人體工學(xué)，一次可旋轉(zhuǎn)到位;在導(dǎo) 向桿17的動(dòng)作過程中又不至于由于振動(dòng)等因此自由轉(zhuǎn)動(dòng)，致使第一定位凸塊171與第一定 位面142脫離。
[0067] 優(yōu)選地，所述第一定位凸塊171呈長(zhǎng)條狀，且其長(zhǎng)度方向沿所述導(dǎo)向桿17軸向設(shè) 置;所述導(dǎo)向套14靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有定位環(huán)（圖中未示），所述第一滑槽143開 設(shè)在所述定位環(huán)的內(nèi)壁上，所述定位環(huán)的內(nèi)徑與所述導(dǎo)向桿17的外徑相適配;所述定位環(huán) 靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的端面形成第一定位面142。上述的結(jié)構(gòu)能夠縮短導(dǎo)向套14的長(zhǎng)度，整體 上減小導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的占用空間。
[0068] 優(yōu)選地，參見圖2,所述導(dǎo)向復(fù)位彈簧12設(shè)置于所述導(dǎo)向環(huán)172b與所述定位環(huán)之 間。導(dǎo)向環(huán)與定位環(huán)還可以為導(dǎo)向復(fù)位彈簧12提供止擋位，簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了加工成 本。
[0069]優(yōu)選地，參見圖2、圖8，所述導(dǎo)向桿17為空心結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿17的空心空間內(nèi)設(shè) 置有連接彈簧11;導(dǎo)向桿17內(nèi)端面上設(shè)置有十字形凸起173,所述導(dǎo)向桿17上設(shè)置有接觸塊 13;所述連接彈簧11穿入所述導(dǎo)向桿17內(nèi)，且一端插到導(dǎo)向桿17內(nèi)端面上的十字形凸起173 上，另一端插入到所述接觸塊13上的十字形凸起131上;所述導(dǎo)向桿17上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè) 有供所述接觸塊13滑動(dòng)的緩沖槽(圖中未示）。通過接觸塊13對(duì)旋轉(zhuǎn)桿9施加驅(qū)動(dòng)力，在離合 器導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)過程中連接彈簧11起到良好的緩沖作用，有效避免牽引器過大行程時(shí)，剛性 裝配對(duì)控制機(jī)構(gòu)的損壞，參見圖1。
[0070] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種波輪洗衣機(jī)離合器，參見圖1，包括：
[0071] 牽引機(jī)構(gòu)(牽引器（圖中未示）、凸輪(圖中未示）、牽引桿19和連接桿18)，用于為導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)(包括導(dǎo)向桿17和導(dǎo)向套14)提供直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)力;其中連接桿18與導(dǎo)向桿利連接；
[0072] 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在所述牽引機(jī)構(gòu)的作用下沿預(yù)定的直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0073] 所述旋轉(zhuǎn)桿9,中間部分鉸接在殼體上，上部901在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下繞鉸接點(diǎn) 902轉(zhuǎn)動(dòng)，通過下部903對(duì)離合套10的作用以使所述離合套10抬起或落下；
[0074] 所述離合套10,位于轉(zhuǎn)子嚙合盤上方，在所述旋轉(zhuǎn)桿9作用下與所述轉(zhuǎn)子嚙合盤嚙 合或脫離;所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為適用于波輪洗衣機(jī)的離合器任意導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。其中所述連接桿18 通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中導(dǎo)向套14懸伸出來的部件上的兩個(gè)孔連接在導(dǎo)向套14上。
[0075] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本 發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用 在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向套、設(shè)置在所述導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)向 桿以及設(shè)于所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)向套之間的導(dǎo)向復(fù)位彈簧;所述導(dǎo)向桿在外力作用下能在 所述導(dǎo)向套內(nèi)軸向滑動(dòng)，并能在所述導(dǎo)向桿朝向所述導(dǎo)向套靠近牽引機(jī)構(gòu)的一端滑動(dòng)時(shí)使 得所述導(dǎo)向復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài);其特征在于： 所述導(dǎo)向桿外側(cè)面上設(shè)置有第一定位凸塊和第二定位凸塊，所述第一定位凸塊與第二 定位凸塊沿所述導(dǎo)向桿的軸向布置，且位于所述導(dǎo)向桿的周向上不同位置;所述第二定位 凸塊的高度大于所述第一定位凸塊的高度； 所述導(dǎo)向套上具有與所述第一定位凸塊配合的第一滑槽，以及與所述第二定位凸塊配 合的第二定位滑槽； 所述第二滑槽靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端具有與所述第二定位凸塊配合并限定所述導(dǎo) 向桿朝向靠近所述牽引機(jī)構(gòu)軸向滑動(dòng)的第二定位面;所述第一滑槽靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一 端具有與所述第一定位凸塊配合并限定所述導(dǎo)向桿朝向遠(yuǎn)離所述牽引機(jī)構(gòu)軸向滑動(dòng)的第 一定位面。2. 如權(quán)利要求1所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二定位 凸塊包括設(shè)置在所述導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向環(huán)和設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)上的凸起； 所述導(dǎo)向套的內(nèi)徑與所述導(dǎo)向環(huán)的外徑相適配。3. 如權(quán)利要求2所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè) 置在所述導(dǎo)向桿上遠(yuǎn)離所述第一定位凸塊的一端。4. 如權(quán)利要求3所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二滑 槽自所述導(dǎo)向套遠(yuǎn)離所述牽引機(jī)構(gòu)的一端向內(nèi)沿所述導(dǎo)向套的軸向設(shè)置，所述第二滑槽靠 近所述牽引機(jī)構(gòu)一端的端面形成所述第二定位面，所述第二定位面與所述凸起作用以限定 所述導(dǎo)向桿的移動(dòng)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二 滑槽上靠近所述第二定位面的位置開設(shè)有用于從所述導(dǎo)向套外部看到移動(dòng)到該位置時(shí)與 所述第二定位面抵觸的所述凸起的觀測(cè)口。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸起 與所述第一定位凸塊在所述導(dǎo)向桿周向上錯(cuò)開90°設(shè)置。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向 套靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有定位環(huán)，所述第一滑槽開設(shè)在所述定位環(huán)的內(nèi)壁上，所 述定位環(huán)的內(nèi)徑與所述導(dǎo)向桿的外徑相適配； 所述定位環(huán)靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的端面形成第一定位面。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向復(fù) 位彈簧設(shè)置于所述導(dǎo)向環(huán)與所述定位環(huán)之間。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向桿 為空心結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿的空心空間內(nèi)設(shè)置有連接彈簧； 所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有接觸塊;所述連接彈簧一端連接在所述導(dǎo)向桿內(nèi)，另一端連接所 述接觸塊上;所述導(dǎo)向桿上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有供所述接觸塊滑動(dòng)的緩沖槽。10. -種波輪洗衣機(jī)離合器，包括： 牽引機(jī)構(gòu)，用于為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)提供直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)力； 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在所述牽引機(jī)構(gòu)的作用下沿預(yù)定的直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿 轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述旋轉(zhuǎn)桿，中間部分鉸接在殼體上，上部在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過 下部對(duì)離合套的作用以使所述離合套抬起或落下； 所述離合套，位于轉(zhuǎn)子嚙合盤上方，在所述旋轉(zhuǎn)桿作用下與所述轉(zhuǎn)子嚙合盤嚙合或脫 離;其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1-9任一所述的用于波輪洗衣機(jī)的離合器導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)； 所述牽引機(jī)構(gòu)的輸出端連接所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向桿。
【文檔編號(hào)】D06F37/30GK105887418SQ201610466417
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】周丑國(guó), 余永剛, 王鵬, 李陽(yáng), 于百樂
【申請(qǐng)人】Tcl家用電器（合肥）有限公司