一種天絲與人棉交織物的前處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，經(jīng)過冷堆和短蒸步驟，完成天絲與人棉交織物的前處理工藝；本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過在面料的印染加工之前添加了前處理工藝，并且將冷堆液和蒸洗液進行合理的調配，使得處理后的面料能夠有效的滿足后道工序的需求，通過本工藝的實施，避免了人棉在濕熱狀態(tài)下強力下降的缺點；采用本工藝對纖維的損傷較小，使得天絲與人棉交織物更佳滑爽、透氣、柔軟，穿著更舒適。
【專利說明】
一種天絲與人棉交織物的前處理工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于紡織面料生產加工技術領域，具體涉及一種天絲與人棉交織物的前處理工藝。
【背景技術】
[0002]隨著時代的發(fā)展進步，有關生態(tài)、環(huán)保、無公害等綠色概念將越來越深入人心。綠色食品已經(jīng)受到消費者的青昧，隨之具有綠色概念的面料服飾，必將受到高度關注，開發(fā)前景非常廣闊，同行業(yè)的開發(fā)競爭將呈現(xiàn)多方位、多層次。
[0003]天絲作為21世紀技術最成熟的綠色纖維，具有天然纖維的吸濕性、滌綸纖維的干濕高強力、粘膠纖維的懸垂性及真絲纖維的手感等物理機械性能，同時還具有環(huán)境友好性的優(yōu)點，符合紡織“安全、環(huán)保、健康”的發(fā)展趨勢。
[0004]人棉面料是一種粘膠纖維面料，俗稱人造棉。由于人棉面料具有勻染性好、鮮艷度和牢度高、穿著舒適等優(yōu)點，受到越來越多消費者的青睞。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，現(xiàn)提供一種工藝簡單、操作方便的天絲與人棉交織物的前處理工藝。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，其創(chuàng)新點在于:經(jīng)過冷堆和短蒸步驟，完成天絲與人棉交織物的前處理工藝；具體步驟如下:
(1)冷堆:冷堆液的制備:依次加入300L的水、25L的濃堿、5Kg的螯合劑、4Kg的水玻璃、12.5Kg的精煉劑、25Kg的30%雙氧水和1.5Kg的滲透劑，制備得到500L的冷堆液，所述每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;將面料進行冷堆，所述冷堆時間為20-24小時；
(2)短蒸:
a.蒸洗液的制備:依次加入300L的水、濃堿、3Kg的螯合劑、3Kg的穩(wěn)定劑、15Kg的精煉劑和25Kg的30%雙氧水制備得到600L的蒸洗液，所述每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;雙槽浸料，進行短蒸；
b.短蒸開機前，蒸箱后水封口需添加精煉劑，所述精煉劑的用量為20L。
[0007]進一步的，所述步驟(2)中的短蒸時間為l-1.5min，所述短蒸溫度為100-102°C。
[0008]進一步的，所述步驟(2)中濃堿的加入量為17_20g/L，所述濃堿的量需要采用滴定檢測。
[0009]進一步的，所述濃堿的濃度為380g/L。
[0010]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明通過在面料的印染加工之前添加了前處理工藝，并且將冷堆液和蒸洗液進行合理的調配，使得處理后的面料能夠有效的滿足后道工序的需求，通過本工藝的實施，避免了人棉在濕熱狀態(tài)下強力下降的缺點;采用本工藝對纖維的損傷較小，使得天絲與人棉交織物更佳滑爽、透氣、柔軟，穿著更舒適。
【具體實施方式】
[0011]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0012]實施例1
一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，經(jīng)過冷堆和短蒸步驟，完成天絲與人棉交織物的前處理工藝;具體步驟如下:
(1)冷堆:冷堆液的制備:依次加入300L的水、25L的濃堿、5Kg的螯合劑、4Kg的水玻璃、12.5Kg的精煉劑、25Kg的30%雙氧水和1.5Kg的滲透劑，制備得到500L的冷堆液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;將面料進行冷堆，冷堆時間為20小時；
(2)短蒸:
a.蒸洗液的制備:依次加入300L的水、濃堿、3Kg的螯合劑、3Kg的穩(wěn)定劑、15Kg的精煉劑和25Kg的30%雙氧水制備得到600L的蒸洗液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;雙槽浸料，進行短蒸，短蒸時間為lmin，短蒸溫度為100°C，濃堿的加入量為17g/L，濃堿的量需要采用滴定檢測；
b.短蒸開機前，蒸箱后水封口需添加精煉劑，精煉劑的用量為20L。
[0013]本實施例下的濃堿的濃度為380g/L，采用本實施例的加工后的天絲與人棉交織物，避免了人棉在濕熱狀態(tài)下強力下降的缺點;采用本工藝對纖維的損傷較小，使得天絲與人棉交織物更佳滑爽、透氣、柔軟，穿著更舒適。
[0014]實施例2
一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，經(jīng)過冷堆和短蒸步驟，完成天絲與人棉交織物的前處理工藝;具體步驟如下:
(1)冷堆:冷堆液的制備:依次加入300L的水、25L的濃堿、5Kg的螯合劑、4Kg的水玻璃、12.5Kg的精煉劑、25Kg的30%雙氧水和1.5Kg的滲透劑，制備得到500L的冷堆液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;將面料進行冷堆，冷堆時間為24小時；
(2)短蒸:
a.蒸洗液的制備:依次加入300L的水、濃堿、3Kg的螯合劑、3Kg的穩(wěn)定劑、15Kg的精煉劑和25Kg的30%雙氧水制備得到600L的蒸洗液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;雙槽浸料，進行短蒸，短蒸時間為1.5min，短蒸溫度為102°C，濃堿的加入量為20g/L，濃堿的量需要采用滴定檢測；
b.短蒸開機前，蒸箱后水封口需添加精煉劑，精煉劑的用量為20L。
[0015]本實施例下的濃堿的濃度為380g/L，采用本實施例的加工后的天絲與人棉交織物，避免了人棉在濕熱狀態(tài)下強力下降的缺點;采用本工藝對纖維的損傷較小，使得天絲與人棉交織物更佳滑爽、透氣、柔軟，穿著更舒適。
[0016]實施例3
一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，經(jīng)過冷堆和短蒸步驟，完成天絲與人棉交織物的前處理工藝;具體步驟如下:
(I)冷堆:冷堆液的制備:依次加入300L的水、25L的濃堿、5Kg的螯合劑、4Kg的水玻璃、12.5Kg的精煉劑、25Kg的30%雙氧水和1.5Kg的滲透劑，制備得到500L的冷堆液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;將面料進行冷堆，冷堆時間為22小時；
(2)短蒸:
a.蒸洗液的制備:依次加入300L的水、濃堿、3Kg的螯合劑、3Kg的穩(wěn)定劑、15Kg的精煉劑和25Kg的30%雙氧水制備得到600L的蒸洗液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;雙槽浸料，進行短蒸，短蒸時間為1.3min，短蒸溫度為lOrC，濃堿的加入量為18.5g/L，濃堿的量需要采用滴定檢測；
b.短蒸開機前，蒸箱后水封口需添加精煉劑，精煉劑的用量為20L。
[0017]本實施例下的濃堿的濃度為380g/L，采用本實施例的加工后的天絲與人棉交織物，避免了人棉在濕熱狀態(tài)下強力下降的缺點;采用本工藝對纖維的損傷較小，使得天絲與人棉交織物更佳滑爽、透氣、柔軟，穿著更舒適。
[0018]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案，均應視為落入本發(fā)明專利的權利保護范圍內。
【主權項】
1.一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，其特征在于:經(jīng)過冷堆和短蒸步驟，完成天絲與人棉交織物的前處理工藝;具體步驟如下: (1)冷堆:冷堆液的制備:依次加入300L的水、25L的濃堿、5Kg的螯合劑、4Kg的水玻璃、12.5Kg的精煉劑、25Kg的30%雙氧水和1.5Kg的滲透劑，制備得到500L的冷堆液，所述每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;將面料進行冷堆，所述冷堆時間為20-24小時； (2)短蒸: a.蒸洗液的制備:依次加入300L的水、濃堿、3Kg的螯合劑、3Kg的穩(wěn)定劑、15Kg的精煉劑和25Kg的30%雙氧水制備得到600L的蒸洗液，所述每加一個成份后均需要進行攪拌均勻;雙槽浸料，進行短蒸； b.短蒸開機前，蒸箱后水封口需添加精煉劑，所述精煉劑的用量為20L。2.根據(jù)權利要求1所述的一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，其特征在于:所述步驟(2 )中的短蒸時間為1-1.5min，所述短蒸溫度為100_102 °C。3.根據(jù)權利要求1所述的一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，其特征在于:所述步驟(2)中濃堿的加入量為17-20g/L，所述濃堿的量需要采用滴定檢測。4.根據(jù)權利要求1所述的一種天絲與人棉交織物的前處理工藝，其特征在于:所述濃堿的濃度為380g/L。
【文檔編號】D06M11/79GK105887468SQ201610297770
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】程顯林
【申請人】如皋市協(xié)和印染有限公司