一種縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置，包括一擺臂，所述擺臂一端與一驅(qū)動桿連接，擺臂的另一端分別連接有第一鉤；所述第一鉤的中間設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部包括第一端、第二端，一嵌線鉤組件滑動的設(shè)于導(dǎo)向部上方的第二端，所述嵌線鉤組件的一端設(shè)有線料鉤部，一布料線從線料鉤部的線料槽穿過并從線料孔穿出；當(dāng)所述線料鉤與導(dǎo)向部第一端對接時(shí)，所述嵌線鉤組件從導(dǎo)向部第二端移動到導(dǎo)向部第一端，布料線被穿過所述線料孔后，嵌線鉤組件移動到導(dǎo)向部第二端使所述布料線穿入線料槽；所述導(dǎo)向部的頂部設(shè)有滑軌，所述滑軌供所述嵌線鉤組件上部在滑軌上滑動。所述嵌線鉤裝置能夠自動快速的進(jìn)行嵌線，定位線料，并防止布料線錯位和斷裂。
【專利說明】
一種縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的縫紉機(jī)卷邊裝置一般都設(shè)有一上線料鉤，為了使上線料鉤能夠快速的被定位及導(dǎo)向，現(xiàn)有技術(shù)使用一種自動嵌線、旋轉(zhuǎn)嵌線的方式，但是布料線在嵌入之后不能完全的容置在線料槽內(nèi)或布料線很容易斷開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提出一種結(jié)構(gòu)簡單的縫紉機(jī)卷邊器嵌線鉤裝置，能夠自動快速的進(jìn)行嵌線，且不會發(fā)生斷線，解決布料線無法固定的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置，包括一擺臂，所述擺臂一端與一驅(qū)動桿連接，擺臂另一端分別連接有第一鉤和第二鉤;所述第一鉤的中間設(shè)有嵌線鉤組件，一復(fù)位組件勾接于第一鉤和嵌線鉤組件之間，所述復(fù)位組件將嵌線鉤組件復(fù)位到初始位置;所述嵌線鉤組件之上設(shè)有止動件，所述止動件與第一鉤協(xié)作使得嵌線鉤組件在復(fù)位時(shí)產(chǎn)生一阻力；
所述第一鉤為扁平狀，其中間有一 S型的銳角，所述第一鉤一端通過固定連桿插入所述擺臂，第一鉤的另一端包括一鉤狀部;所述鉤狀部的末端設(shè)有線料孔，在鉤狀部的表面設(shè)有細(xì)長的線料槽，所述線料槽一端與線料孔連接，線料槽另一端連接至一連接部，所述嵌線鉤組件在復(fù)位的時(shí)候與連接部連接；
所述第一鉤的鉤狀部與固定連桿之間設(shè)有平直的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部一端連接至固定連桿，另一端連接至連接部，所述導(dǎo)向部頂部設(shè)有滑軌，供所述嵌線鉤組件在滑軌上滑動，導(dǎo)向部第一端設(shè)有一凸耳，所述凸耳底面為斜面，所述凸耳底面的底部形成一水平肋，水平肋與止動件相鄰，導(dǎo)向部第二端設(shè)有連接至鉤狀部的凹限部，在凹限部的下部設(shè)有限制部和一停止部，所述限制部、停止部相互連通使得所述限制部能夠與導(dǎo)向部底部平行，所述停止部與限制部垂直;所述導(dǎo)向部旁邊還設(shè)有一第一螺紋孔，所述第一螺紋孔使得導(dǎo)向部固定螺栓能夠穿過所述嵌線鉤組件并穿過第一螺紋孔將嵌線鉤組件固定至導(dǎo)向部；
所述第二鉤是一彈性桿彎曲而成的鉤子，所述鉤子的末端開口連接至擺臂。
[0005]其中，擺臂一端設(shè)有第一凹槽、第二凹槽，所述第一鉤一端為插入擺臂第一凹槽的固定連桿，并由第一螺栓固定;所述第二鉤的鉤子末端插入擺臂第二凹槽內(nèi)，并由第二螺栓固定。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:
所述嵌線鉤裝置能夠自動快速的進(jìn)行嵌線，定位線料，并防止布料線錯位和斷裂。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2示出了本發(fā)明實(shí)施方式的縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3示出了本發(fā)明實(shí)施方式的縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4示出了本發(fā)明實(shí)施方式的縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置的活動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5示出了本發(fā)明實(shí)施方式的縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置的活動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6示出了本發(fā)明實(shí)施方式的縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置的復(fù)位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0009]圖1-3示出了本發(fā)明實(shí)施方式的縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述卷邊器嵌線鉤裝置包括一擺臂11，所述擺臂11 一端與一驅(qū)動桿10連接，擺臂11的另一端分別連接有第一鉤20和第二鉤30。所述第一鉤20的中間設(shè)有嵌線鉤組件40，一復(fù)位組件50鉤接于第一鉤20和嵌線鉤組件40之間，所述復(fù)位組件50使得所述嵌線鉤組件40能夠自動復(fù)位到初始位置。所述嵌線鉤組件40之上設(shè)有止動件60，所述止動件60與第一鉤20協(xié)同作用使得所述嵌線鉤組件40在復(fù)位的時(shí)候能產(chǎn)生一個阻力?；顒铀銮毒€鉤組件40能夠快速的將線料70放置在第一鉤20、第二鉤30之間，通過所述嵌線鉤組件40和止動件60能夠?qū)崿F(xiàn)快速放入、鉤線和定位線料的目的。
[0010]所述擺臂11連接于驅(qū)動桿10上由驅(qū)動桿10帶動擺臂擺動，擺臂11的另一端設(shè)有第一凹槽110和第二凹槽111用于固定所述第一鉤20，第二鉤30，并分別采用第一螺栓12、第二螺栓13固定。所述第二鉤30是一彈性桿彎曲而成的鉤子，鉤子的末端開口連接至擺臂11。所述第一鉤20為扁平狀其中間有一 S型的銳角。所述第一鉤20的一端為插入所述擺臂11的第一凹槽110的固定連桿21，并由第一螺栓12固定。所述第一鉤20的另一端包括一鉤狀部22，所述鉤狀部22的末端設(shè)有線料孔220。在鉤狀部22的表面設(shè)有細(xì)長的線料槽221，所述線料槽221—端與線料孔220連接，線料槽221的另一端連接至一連接部222，該結(jié)構(gòu)使得所述的嵌線鉤組件40在復(fù)位的時(shí)候能夠與連接部222連接。
[0011]本發(fā)明實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于嵌線鉤組件40的結(jié)構(gòu)以及與之配合使用的第一鉤20的結(jié)構(gòu)。所述第一鉤20的中間，即所述鉤狀部22與固定連桿21之間設(shè)有平直的導(dǎo)向部23，所述導(dǎo)向部23的一端連接至固定連桿21，另一端連接至連接部222。所述導(dǎo)向部23頂部設(shè)有滑軌230供所述嵌線鉤組件40在滑軌230上滑動。所述導(dǎo)向部23的第二端設(shè)有連接至鉤狀部22的凹限部231，在凹限部231的下部設(shè)有限制部232和一停止部233，所述限制部232、停止部233相互連通使得所述限制部232能夠與導(dǎo)向部23的底部平行，所述停止部233與限制部232垂直。導(dǎo)向部23的第一端有一凸耳24，所述凸耳24的底面為斜面240，所述斜面240的底部形成一水平肋241，所述水平肋241與止動件60相鄰。所述導(dǎo)向部23上還設(shè)有第一螺紋孔234，所述第一螺紋孔234使得導(dǎo)向部固定螺栓80能夠穿過所述嵌線鉤組件40并穿過第一螺紋孔234將嵌線鉤組件40固定至導(dǎo)向部23。
[0012]所述嵌線鉤組件40是一細(xì)長的片狀結(jié)構(gòu)，細(xì)長片狀結(jié)構(gòu)的頂部是一截面為U型的滑動部41，所述滑動部41在滑軌230上滑動。所述嵌線鉤組件40包括與所述滑動部41連接的側(cè)壁42和側(cè)壁42底端向上凸出的螺紋連接處A，所述螺紋連接處A的結(jié)構(gòu)依據(jù)使用的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，在本實(shí)施方式中，所述螺紋連接處A包括基部420，一個從所述基部420向上傾斜凸出的線料鉤421，在基部420以及線料鉤421之間的開口槽423和一開口 422，所述開口 422朝向所述導(dǎo)向部23的末端。在所述基部420的底部還設(shè)有一延伸部424，所述延伸部424與側(cè)壁42垂直并位于所述導(dǎo)向部23的末端。一個細(xì)長的導(dǎo)向槽425位于所述滑動部41底下用于插入所述導(dǎo)向部固定螺栓80。所述側(cè)壁42還包括一推動部426，其外部套接有橡膠蓋4260，通過推動所述的推動部426使得所述嵌線鉤組件40移動。在所述推動部426側(cè)邊設(shè)有第二螺紋孔427，第二螺紋孔427旁邊設(shè)有第二定位孔428，還設(shè)有一個通孔429，所述通孔429使得所述嵌線鉤組件40沿著第一鉤20的導(dǎo)向部23移動到底端的時(shí)候能夠正確的與底部的凸耳24對齊。在所述滑動部41中間設(shè)有橫向凸環(huán)410。所述復(fù)位組件50為一復(fù)位彈簧，其一端連接至橫向凸環(huán)410，另一端連接至凹限部231，向所述連接部222方向按壓所述嵌線鉤組件40的基部420，能夠?yàn)樗龅那毒€鉤組件40提供一復(fù)位力使之回復(fù)至初始位置。
[0013]所述止動件60的一端是半圓端600，所述半圓端600的端頭與定位端601成直角連接。止動件60的另一端同樣與推動端602直角連接，所述推動端602與半圓端600之間是所述止動件60的一細(xì)長條的彈性部。一第四螺栓61穿過所述的半圓端600并旋緊在第二定位孔428處，從而使所述止動件60能夠固定在嵌線鉤組件40上，為所述推動端602提供一彈性力。由于所述通孔429的內(nèi)徑比所述推動端602的外徑大，從而使得所述推動端602能夠在通孔429內(nèi)移動。
[0014I當(dāng)所述的嵌線鉤組件40在它的起始點(diǎn)位置時(shí)，嵌線鉤組件40的線料鉤421將會位于導(dǎo)向部23的另一端如此使得所述基部420與所述連接部222對接。布料線70從所述的開口槽423進(jìn)入到所述的線料槽221穿出線料孔220。所述嵌線鉤組件40的延伸部424在第一鉤20的停止部233位置停止，所述止動件60的推動端602彈性的壓入凸耳24底部的水平肋241內(nèi)從而提供一個彈性力使所述嵌線鉤組件40能夠以所述導(dǎo)向部固定螺栓80為中心移動直到所述延伸部424與限制部232對接并被停止部233停止。所述嵌線鉤組件40被固定在其起始位置而未復(fù)位，如此使得所述布料線70斷開。它可以通過如下方式重新穿入線料孔220和所述第二鉤30內(nèi):參閱圖4所示，推動所述嵌線鉤組件40使之沿著解鎖路徑a移動，接著推動所述嵌線鉤組件40使之向前沿著b方向運(yùn)動指導(dǎo)所述的線料鉤421移動到所述導(dǎo)向部23的第一端，接著松開所述嵌線鉤組件40，這時(shí)所述嵌線鉤組件40將會被所述的復(fù)位組件50推動使之沿著路徑c復(fù)位到其起始位置，同時(shí)所述線料鉤421勾住布料線70。
[0015]參閱圖4、圖5所示，所述解鎖路徑a代表所述推動部426被松開使得所述的嵌線鉤組件40能夠以導(dǎo)向部固定螺栓為中心移動，使所述嵌線鉤組件40的延伸部424沿著a’的方向移動直到所述的延伸部424脫離所述限制部232及停止部233的限制，參閱圖6所示。此時(shí)，所述推動部426向前推動使得所述的嵌線鉤組件40在所述導(dǎo)向部固定螺栓80的引導(dǎo)下沿著導(dǎo)向槽425和滑軌230上滑動的滑動部41沿著第一鉤20表面移動，使復(fù)位組件50伸展。直到所述嵌線鉤組件40移動到導(dǎo)向部23的第一端并到達(dá)前進(jìn)路徑b的末端，所述路徑b的末端同時(shí)也是插入和鉤布料線70的初始位置，所述開口槽423的開口 422與布料線70右對齊。此時(shí)，所述的嵌線鉤組件40被松開，在復(fù)位組件50的推動下沿著回復(fù)路徑c移動，從而使得所述布料線70通過所述開口 422滑入開口槽423內(nèi)被線料鉤421鉤住并進(jìn)入所述的的線料槽221。接著所述嵌線鉤組件40移動直到所述基部420推出連接部222，如此使得所述布料線70由開口槽423穿入線料槽221并伸出線料孔220。
[0016]與此同時(shí)，所述止動件60的推動端602沿著凸耳24的斜面240移動至水平肋241，為所述嵌線鉤組件40提供以導(dǎo)向部固定螺栓80為軸心轉(zhuǎn)動的力，使所述延伸部424移動至停止部233內(nèi)，抵靠在限制部232位置，使所述的停止部233制止所述延伸部424縮回，使所述的嵌線鉤組件40固定在第一鉤20位置，這樣就完成了嵌線的過程。當(dāng)所述第一鉤20擺動的時(shí)候，嵌線鉤組件40將受到離心力的影響，使延伸部424穩(wěn)定在限制部232和停止部233之間。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0018]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置，其特征在于: 包括一擺臂，所述擺臂一端與一驅(qū)動桿連接，擺臂另一端分別連接有第一鉤和第二鉤；所述第一鉤的中間設(shè)有嵌線鉤組件，一復(fù)位組件勾接于第一鉤和嵌線鉤組件之間，所述復(fù)位組件將嵌線鉤組件復(fù)位到初始位置;所述嵌線鉤組件之上設(shè)有止動件，所述止動件與第一鉤協(xié)作使得嵌線鉤組件在復(fù)位時(shí)產(chǎn)生一阻力； 所述第一鉤為扁平狀，其中間有一 S型的銳角，所述第一鉤一端通過固定連桿插入所述擺臂，第一鉤的另一端包括一鉤狀部;所述鉤狀部的末端設(shè)有線料孔，在鉤狀部的表面設(shè)有細(xì)長的線料槽，所述線料槽一端與線料孔連接，線料槽另一端連接至一連接部，所述嵌線鉤組件在復(fù)位的時(shí)候與連接部連接； 所述第一鉤的鉤狀部與固定連桿之間設(shè)有平直的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部一端連接至固定連桿，另一端連接至連接部，所述導(dǎo)向部頂部設(shè)有滑軌，供所述嵌線鉤組件在滑軌上滑動，導(dǎo)向部第一端設(shè)有一凸耳，所述凸耳底面為斜面，所述凸耳底面的底部形成一水平肋，水平肋與止動件相鄰，導(dǎo)向部第二端設(shè)有連接至鉤狀部的凹限部，在凹限部的下部設(shè)有限制部和一停止部，所述限制部、停止部相互連通使得所述限制部能夠與導(dǎo)向部底部平行，所述停止部與限制部垂直;所述導(dǎo)向部旁邊還設(shè)有一第一螺紋孔，所述第一螺紋孔使得導(dǎo)向部固定螺栓能夠穿過所述嵌線鉤組件并穿過第一螺紋孔將嵌線鉤組件固定至導(dǎo)向部； 所述第二鉤是一彈性桿彎曲而成的鉤子，所述鉤子的末端開口連接至擺臂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)卷邊器的嵌線鉤裝置，其特征在于:擺臂一端設(shè)有第一凹槽、第二凹槽，所述第一鉤一端為插入擺臂第一凹槽的固定連桿，并由第一螺栓固定;所述第二鉤的鉤子末端插入擺臂第二凹槽內(nèi)，并由第二螺栓固定。
【文檔編號】D05B35/02GK105908391SQ201610527794
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】詹秀蘭
【申請人】詹秀蘭