縫紉機(jī)中梭及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種縫紉機(jī)中梭及制作方法，旨在提供一種中心軸與弧狀殼體一體成型的縫紉機(jī)中梭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括弧狀殼體及中心軸，所述的弧狀殼體及中心軸一體成型，制作方法，a、通過一體成型得到中梭生胚，所述的中梭生胚至少包括構(gòu)成弧狀殼體的后殼體以及穿過后殼體的柱體；b、通過夾持位于后殼體后部的柱體將中梭固定，通過車削后殼體前部的柱體形成中心軸；c、將位于后殼體后部的柱體銑去；d、經(jīng)過修整、熱處理得到成品中梭，通過模具一體成型得到中梭生胚，不僅節(jié)省了一道點(diǎn)焊流程，且解決了中心軸難以固定在預(yù)設(shè)位置的問題，使中心軸固定位置準(zhǔn)確，更關(guān)鍵的是中心軸與弧狀殼體一體成型，中心軸與弧狀殼體連接緊密穩(wěn)定。
【專利說明】
縫紉機(jī)中梭及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及中梭，更確切地說涉及一種縫紉機(jī)中梭及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)工業(yè)是重要的民生工業(yè)之一。而縫紉機(jī)是一種精密的機(jī)械，由許多精密酌零件組裝而成，及零件的品質(zhì)對縫紉機(jī)性能與精度有密切影響，在縫紉機(jī)精密零件之中，中棱由于其形狀復(fù)雜度與精度的要求最高，所以中棱成為縫紉機(jī)中最具代表性的關(guān)鍵性零件。
[0003]現(xiàn)有的縫紉機(jī)中梭，可概分為以下兩類:1、主要以板片為材料，經(jīng)沖壓、成型、焊接等程序制作中棱，先將板片沖壓加工成中棱的前后殼體，然后將前后殼體固定焊接，之后焊接中心軸;2、通過模具一體成型前后殼體，再通過點(diǎn)焊將中心軸固定。
[0004]但是目前市場上中棱在使用一定時(shí)間后，中心軸都容易脫落，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，且中心軸脫落后會極有可能與縫紉機(jī)中針頭發(fā)生碰撞，縫紉機(jī)中針頭極有可能折斷飛出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種中心軸與弧狀殼體一體成型的縫紉機(jī)中梭。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中梭，包括弧狀殼體及中心軸，所述的弧狀殼體及中心軸一體成型。
[0007]優(yōu)選的，所述的弧狀殼體與中心軸連接處設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是指一體成型于弧狀殼體及中心軸連接處的過度臺階或內(nèi)圓角或倒角。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的縫紉機(jī)中梭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過將弧狀殼體及中心軸一體成型不僅節(jié)省了一道點(diǎn)焊流程，解決了中心軸難以固定在預(yù)設(shè)位置的問題，使中心軸固定位置準(zhǔn)確，且中心軸與弧狀殼體一體成型，中心軸與弧狀殼體連接緊密，相比較中心軸焊接在弧狀殼體上，中心軸與弧狀殼體一體成型能將中心軸牢牢固定在弧狀殼體上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性。
[0010]本發(fā)明還提供了一種縫紉機(jī)中梭的制作方法，包括以下步驟:
[0011]a、通過一體成型得到中梭生胚，所述的中梭生胚至少包括構(gòu)成弧狀殼體的后殼體以及穿過后殼體的柱體；
[0012]b、通過夾持位于后殼體后部的柱體將中梭固定，通過車削后殼體前部的柱體形成中心軸；
[0013]C、將位于后殼體后部的柱體銑去；
[0014]d、經(jīng)過修整、熱處理得到成品中梭。
[0015]本發(fā)明的制作方法后與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過模具一體成型得到中梭生胚，不僅節(jié)省了一道點(diǎn)焊流程，且解決了中心軸難以固定在預(yù)設(shè)位置的問題，使中心軸固定位置準(zhǔn)確，更關(guān)鍵的是中心軸與弧狀殼體一體成型，中心軸與弧狀殼體連接緊密，相比較中心軸焊接在弧狀殼體上，中心軸與弧狀殼體一體成型能將中心軸牢牢固定在弧狀殼體上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過夾持位于后殼體后部的柱體固定半成品中梭方便可靠，夾持簡單穩(wěn)固，能精確的加工出中心軸，且避免了對中心軸的后續(xù)修正。
[0016]優(yōu)選的，所述的步驟a具體包括以下步驟:將金屬粉末和粘結(jié)劑注射到模具中一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進(jìn)行脫脂、燒結(jié)得到半成品中梭。
[0017]優(yōu)選的，所述的步驟a具體包括以下步驟:通過預(yù)先設(shè)計(jì)的模具制作蠟?zāi)?，通過蠟?zāi)Ｖ谱魍鈿?，將熔融金屬澆注外殼?nèi)并一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進(jìn)行脫殼得到半成品中梭。
[0018]優(yōu)選的，所述的步驟c具體包括以下步驟:通過夾持中心軸將中梭固定并通過車削將位于后殼體后部的柱體去除。
[0019]優(yōu)選的，所述的中梭生胚包括構(gòu)成弧狀殼體的前殼體和后殼體，所述的中梭生胚還包括穿過后殼體的柱體。
[0020]優(yōu)選的，所述的柱體為圓柱體。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的縫紉機(jī)中梭加工成型后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的縫紉機(jī)中梭加工過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中所示:1、弧狀殼體;11、前殼體;12、后殼體;2、中心軸;3、柱體;4、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的縫紉機(jī)中梭，包括弧狀殼體I及中心軸2，所述的弧狀殼體I及中心軸2—體成型，所述的弧狀殼體I與中心軸2連接處設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4是指一體成型于弧狀殼體I及中心軸2連接處的過度臺階或內(nèi)圓角或倒角，通過將弧狀殼體I及中心軸2—體成型不僅節(jié)省了一道點(diǎn)焊流程，解決了中心軸2難以固定在預(yù)設(shè)位置的問題，使中心軸2固定位置準(zhǔn)確，且中心軸2與弧狀殼體I一體成型，中心軸2與弧狀殼體I連接緊密，相比較中心軸2焊接在弧狀殼體I上，中心軸2與弧狀殼體I一體成型能將中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4進(jìn)一步增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上。
[0027]本發(fā)明還提供了一種縫紉機(jī)中梭的制作方法，包括以下步驟:
[0028]a、通過預(yù)先設(shè)計(jì)的模具制作蠟?zāi)?，通過蠟?zāi)Ｖ谱魍鈿ぃ瑢⑷廴诮饘贊沧⑼鈿?nèi)并一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進(jìn)行脫殼得到半成品中梭，所述的中梭生胚至少包括構(gòu)成弧狀殼體I的后殼體12以及穿過后殼體12的柱體3;
[0029]b、通過夾持位于后殼體12后部的柱體3將中梭固定，通過車削后殼體12前部的柱體3形成中心軸2;
[0030]C、將位于后殼體12后部的柱體3銑去；
[0031 ] d、經(jīng)過修整、熱處理得到成品中梭。
[0032]本發(fā)明的制作方法通過脫蠟法一體成型且至少節(jié)省了一道點(diǎn)焊流程，并解決了中心軸2難以固定在預(yù)設(shè)位置的問題，使中心軸2固定位置準(zhǔn)確，更關(guān)鍵的是中心軸2與弧狀殼體I一體成型，中心軸2與弧狀殼體I連接緊密，相比較中心軸2焊接在弧狀殼體I上，中心軸2與弧狀殼體I 一體成型能將中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過夾持位于后殼體12后部的柱體3固定半成品中梭方便可靠，夾持簡單穩(wěn)固，能精確的加工出中心軸2，且避免了對中心軸2的后續(xù)修正。
[0033]所述的中梭生胚包括構(gòu)成弧狀殼體I的前殼體11和后殼體12，所述的中梭生胚還包括穿過后殼體12的柱體3，即制作中梭生胚時(shí)，可以將后殼體12和柱體3—體成型，再在后殼體12上焊接前殼體11，使脫模簡單，也可以直接將前殼體11、后殼體12和柱體3三者一體成型，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0034]所述的步驟c具體包括以下步驟:通過夾持中心軸2將中梭固定并通過車削將位于后殼體12后部的柱體3去除，去除方便，不破壞增加結(jié)構(gòu)。
[0035]所述的柱體3為圓柱體3，使加工中心軸2更加方便。
[0036]實(shí)施例2
[0037]請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的縫紉機(jī)中梭，包括弧狀殼體I及中心軸2，所述的弧狀殼體I及中心軸2—體成型，所述的弧狀殼體I與中心軸2連接處設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4是指一體成型于弧狀殼體I及中心軸2連接處的過度臺階或內(nèi)圓角或倒角，通過將弧狀殼體I及中心軸2—體成型不僅節(jié)省了一道點(diǎn)焊流程，解決了中心軸2難以固定在預(yù)設(shè)位置的問題，使中心軸2固定位置準(zhǔn)確，且中心軸2與弧狀殼體I一體成型，中心軸2與弧狀殼體I連接緊密，相比較中心軸2焊接在弧狀殼體I上，中心軸2與弧狀殼體I一體成型能將中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4進(jìn)一步增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上。
[0038]本發(fā)明還提供了一種縫紉機(jī)中梭的制作方法，包括以下步驟:
[0039]a、將金屬粉末和粘結(jié)劑注射到模具中一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進(jìn)行脫月旨、燒結(jié)得到半成品中梭，所述的中梭生胚至少包括構(gòu)成弧狀殼體I的后殼體12以及穿過后殼體12的柱體3;
[0040]b、通過夾持位于后殼體12后部的柱體3將中梭固定，通過車削后殼體12前部的柱體3形成中心軸2;
[0041 ] C、將位于后殼體12后部的柱體3銑去；
[0042]d、經(jīng)過修整、熱處理得到成品中梭。
[0043]本發(fā)明的制作方法通過金屬注射一體成型且至少節(jié)省了一道點(diǎn)焊流程，并解決了中心軸2難以固定在預(yù)設(shè)位置的問題，使中心軸2固定位置準(zhǔn)確，更關(guān)鍵的是中心軸2與弧狀殼體I一體成型，中心軸2與弧狀殼體I連接緊密，相比較中心軸2焊接在弧狀殼體I上，中心軸2與弧狀殼體I 一體成型能將中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過夾持位于后殼體12后部的柱體3固定半成品中梭方便可靠，夾持簡單穩(wěn)固，能精確的加工出中心軸2，且避免了對中心軸2的后續(xù)修正。
[0044]所述的中梭生胚包括構(gòu)成弧狀殼體I的前殼體11和后殼體12，所述的中梭生胚還包括穿過后殼體12的柱體3，即制作中梭生胚時(shí)，可以將后殼體12和柱體3—體成型，再在后殼體12上焊接前殼體11，使脫模簡單，也可以直接將前殼體11、后殼體12和柱體3三者一體成型，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0045]所述的步驟c具體包括以下步驟:通過夾持中心軸2將中梭固定并通過車削將位于后殼體12后部的柱體3去除，去除方便，不破壞增加結(jié)構(gòu)。
[0046]所述的柱體3為圓柱體3，使加工中心軸2更加方便。
[0047]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)中梭，其特征在于:包括弧狀殼體(I)及中心軸(2)，所述的弧狀殼體(I)及中心軸(2)—體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)中梭，其特征在于:所述的弧狀殼體(I)與中心軸(2)連接處設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)中梭，其特征在于:所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(4)是指一體成型于弧狀殼體(I)及中心軸(2)連接處的過度臺階或內(nèi)圓角或倒角。4.一種縫紉機(jī)中梭的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: a、通過一體成型得到中梭生胚，所述的中梭生胚至少包括構(gòu)成弧狀殼體(I)的后殼體(12)以及穿過后殼體(12)的柱體(3); b、通過夾持位于后殼體(12)后部的柱體(3)將中梭固定，通過車削后殼體(12)前部的柱體(3)形成中心軸(2); C、將位于后殼體(12)后部的柱體(3)銑去； d、經(jīng)過修整、熱處理得到成品中梭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)中梭的制作方法，其特征在于:所述的步驟a具體包括以下步驟:將金屬粉末和粘結(jié)劑注射到模具中一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進(jìn)行脫月旨、燒結(jié)得到半成品中梭。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)中梭的制作方法，其特征在于:所述的步驟a具體包括以下步驟:通過預(yù)先設(shè)計(jì)的模具制作蠟?zāi)?，通過蠟?zāi)Ｖ谱魍鈿ぃ瑢⑷廴诮饘贊沧⑼鈿?nèi)并一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進(jìn)行脫殼得到半成品中梭。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)中梭的制作方法，其特征在于:所述的步驟c具體包括以下步驟:通過夾持中心軸(2)將中梭固定并通過車削將位于后殼體(12)后部的柱體(3)去除。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)中梭的制作方法，其特征在于:所述的中梭生胚包括構(gòu)成弧狀殼體(I)的前殼體(22)和后殼體(12)，所述的中梭生胚還包括穿過后殼體(12)的柱體⑶。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)中梭的制作方法，其特征在于:所述的柱體(3)為圓柱體。
【文檔編號】D05B57/26GK105908396SQ201610340670
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】梁林龍
【申請人】寧波市鄞州佳安迪機(jī)械有限公司