一種涂層系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種涂層系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，需要人工添加涂料，操作復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題。本涂層系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有涂層輥和放料槽，涂層輥位于放料槽正上方，涂層輥與一能帶動(dòng)其上下升降的升降結(jié)構(gòu)相連，機(jī)架上設(shè)置有能對(duì)放料槽輸送涂料的送料機(jī)構(gòu)和能對(duì)涂層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有涂層快速的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種涂層系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種涂層系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂層整理是在織物表面單面或雙面均勻地涂布一層或多層高分子化合物等涂層劑，使織物正反面能產(chǎn)生不同功能的一種表面整理技術(shù)。處理只是在表面，不同于一般傳統(tǒng)的后整理浸乳，溶液不透入織物內(nèi)部，因此，可節(jié)約化工原料;采用的工藝主要是乳光、涂布、烘燥和焙烘，一般可以不用水洗，節(jié)約大量能源和用水，有利于環(huán)保。
[0003]經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種上漿涂層機(jī)【申請(qǐng)?zhí)?201510248706.4 ；公開(kāi)號(hào):CN 104894784A】。這種上漿涂層機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)布裝置、漿料池、固化池、清洗池、烘干裝置以及收卷裝置，其特征在于:所述的漿料池與所述的固化池之間設(shè)置有穩(wěn)定輥，所述穩(wěn)定輥設(shè)置位置高于所述漿料池以及所述固化池的池口位置;所述穩(wěn)定輥與所述漿料池之間，設(shè)置用于控制布面漿料均勻度和厚度的刮槳裝置，所述穩(wěn)定輥與所述固化池之間，設(shè)置有整面刮刀以及至少一把的后置刮刀，所述后置刮刀的刀口位于所述整面刮刀的刀口的下方。
[0004]該專利中公開(kāi)的涂層機(jī)雖然可以使商標(biāo)布表面漿料更加平整均勻，但是，該涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，需要人工添加涂料，操作復(fù)雜，因此，設(shè)計(jì)出一種涂層系統(tǒng)是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種涂層系統(tǒng)，該涂層系統(tǒng)具有涂層快速的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種涂層系統(tǒng)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有涂層輥和放料槽，涂層輥位于放料槽正上方，涂層輥與一能帶動(dòng)其上下升降的升降結(jié)構(gòu)相連，機(jī)架上設(shè)置有能對(duì)放料槽輸送涂料的送料機(jī)構(gòu)和能對(duì)涂層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明的工作原理如下:將需要涂層的布料繞過(guò)涂層輥，通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將涂料輸送到放料槽中，涂層輥將放料槽中的涂料涂覆在布料上，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將涂層的厚度調(diào)節(jié)到所需值，從而實(shí)現(xiàn)其涂層作業(yè)，涂層快速。
[0008]所述送料機(jī)構(gòu)包括上部開(kāi)口的攪拌桶、調(diào)節(jié)板和安裝架，攪拌桶通過(guò)支架固定在機(jī)架上，攪拌桶底部通過(guò)輸送管和放料槽相連通，輸送管中設(shè)置有輸送栗，調(diào)節(jié)板滑動(dòng)設(shè)置在攪拌桶內(nèi)且將攪拌桶分為上攪拌部和下存料部，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有能連通上攪拌部和下存料部的連接管，連接管中設(shè)置有電磁閥，機(jī)架上設(shè)置有使調(diào)節(jié)板向上移動(dòng)的推動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝架固定在機(jī)架上，安裝架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿豎直向下，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部和升降板相連，升降板上固定有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸豎直向下，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定有攪拌件。
[0009]當(dāng)需要將涂料輸送到放料槽中，將原料放到攪拌筒的上攪拌部中，控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿向下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)升降板向下移動(dòng)，升降板帶動(dòng)步進(jìn)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌件將物料攪拌均勻，控制電池閥處于打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)，通過(guò)推動(dòng)結(jié)構(gòu)使調(diào)節(jié)板向上移動(dòng)，上攪拌部中的涂料通過(guò)連接管進(jìn)入到下存料部中，當(dāng)上攪拌部中的涂料全部流到下存料部中后，開(kāi)啟輸送栗，將下存料部中的涂料通過(guò)輸送管輸送到放料槽中；同時(shí)，控制電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，上攪拌部可繼續(xù)進(jìn)行原料的攪拌，從而可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷作業(yè)，輸送效率高。
[0010]所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括推桿電機(jī)和推動(dòng)桿，推桿電機(jī)固定在支架上，推桿電機(jī)的推桿豎直向上，推動(dòng)桿一端和推桿電機(jī)的推桿端部相連，推動(dòng)桿的另一端伸入到下存料部中。
[0011]當(dāng)需要使調(diào)節(jié)板向上移動(dòng)時(shí)，控制推桿電機(jī)的推桿向上移動(dòng)，推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)推動(dòng)桿向上移動(dòng)，推動(dòng)桿使調(diào)節(jié)板向上移動(dòng);調(diào)節(jié)板向上移動(dòng)好后，控制推桿電機(jī)的推桿向下移動(dòng)，調(diào)節(jié)板可在自身重力的作用下進(jìn)行復(fù)位。
[0012]所述升降結(jié)構(gòu)包括升降氣缸、導(dǎo)軌、滑塊和安裝座，導(dǎo)軌豎直固定在機(jī)架上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，升降氣缸固定在機(jī)架上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和滑塊相連，安裝座固定在滑塊上，涂層輥設(shè)置在安裝座上。
[0013]當(dāng)需要調(diào)節(jié)涂層輥的高度位置時(shí)，控制升降氣缸的活塞桿上下移動(dòng)，升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)滑塊上下移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)安裝座上下移動(dòng)，安裝座帶動(dòng)涂層輥上下移動(dòng)。
[0014]所述涂層輥包括定位軸、左調(diào)節(jié)部、右調(diào)節(jié)部和工作部，定位軸設(shè)置在安裝座上，工作部固定在定位軸上，左調(diào)節(jié)部滑動(dòng)設(shè)置在定位軸上，左調(diào)節(jié)部與一能帶動(dòng)其來(lái)回移動(dòng)的左移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，且左調(diào)節(jié)部能和工作部左端相抵靠，右調(diào)節(jié)部滑動(dòng)設(shè)置在定位軸上，右調(diào)節(jié)部與一能帶動(dòng)其來(lái)回移動(dòng)的右移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，且右調(diào)節(jié)部能和工作部右端相抵靠。
[0015]采用以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)左調(diào)節(jié)部和右調(diào)節(jié)部的調(diào)節(jié)作用，可使其能適應(yīng)不同寬度的布料，實(shí)用性強(qiáng)。
[0016]所述左移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括左氣缸和左固定板，左固定板固定在定位軸左端，左氣缸固定在左固定板上，左氣缸的活塞桿端部和左調(diào)節(jié)部相連;所述右移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括右氣缸和右固定板，右固定板固定在定位軸右端，右氣缸固定在右固定板上，右氣缸的活塞桿端部和右調(diào)節(jié)部相連。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)，控制左氣缸的活塞桿來(lái)回移動(dòng)，左氣缸的活塞桿帶動(dòng)左調(diào)節(jié)部來(lái)回移動(dòng)，可使左調(diào)節(jié)部和工作部脫離或接觸;控制右氣缸的活塞桿來(lái)回移動(dòng)，右氣缸的活塞桿帶動(dòng)右調(diào)節(jié)部來(lái)回移動(dòng)，可使右調(diào)節(jié)部和工作部脫離或接觸。
[0018]所述機(jī)架上固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上分別設(shè)置有左滑動(dòng)塊和右滑動(dòng)塊，左滑動(dòng)塊上螺紋連接有左定位螺栓，且左定位螺栓能和導(dǎo)向桿相抵靠，右滑動(dòng)塊上螺紋連接有右定位螺栓，且右定位螺栓能和導(dǎo)向桿相抵靠;所述放料槽包括左料槽、右料槽、將左料槽與右料槽連接在一起的橡膠連接板，左料槽固定在左滑動(dòng)塊上，右料槽固定在右滑動(dòng)塊上。
[0019]采用以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)橡膠連接板可使左料槽和右料槽之間的距離可調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)放料槽容積的可變，調(diào)節(jié)方便。
[0020]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括刮刀、支撐輥和固定架，支撐輥水平設(shè)置在機(jī)架上，固定架固定在機(jī)架上，固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿豎直向下，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿端部和刮刀相連，刮刀位于支撐輥上方，且刮刀和支撐輥之間具有供布料通過(guò)的間隙。
[0021]當(dāng)需要將涂層的厚度調(diào)節(jié)到所需值，控制調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿帶動(dòng)刮刀上下動(dòng)，使刮刀和支撐輥的間隙調(diào)節(jié)到合適值。
[0022]所述固定架上設(shè)置有能對(duì)刮刀進(jìn)行清理的清理結(jié)構(gòu)，清理結(jié)構(gòu)包括清理刷、齒輪、齒條、伺服電機(jī)、接料盒、導(dǎo)桿和導(dǎo)套，導(dǎo)桿固定在固定架上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，清理刷固定在導(dǎo)套上，清理刷上具有與刮刀相匹配的清理部，接料盒通過(guò)連接桿固定在導(dǎo)套上，且接料盒位于清理刷正下方，齒條固定在固定架上，伺服電機(jī)固定在導(dǎo)套上，齒輪固定在伺服電機(jī)的輸出軸上，齒輪與齒條相嗤合。
[0023]當(dāng)需要對(duì)刮刀進(jìn)行清理時(shí)，控制伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條相嚙合使導(dǎo)套沿著導(dǎo)桿來(lái)回移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)清理刷來(lái)回移動(dòng)，清理刷將刀架清理干凈，雜物收集在接料盒中，清理方便。
[0024]所述固定架上還設(shè)置有能提示刀架異常的提示結(jié)構(gòu)，提示結(jié)構(gòu)包括控制器、行程開(kāi)關(guān)、檢測(cè)塊、彈簧、警燈和定位板，定位板固定在固定架上，行程開(kāi)關(guān)固定在定位板上，彈簧上端和定位板相連，彈簧下端和檢測(cè)塊相連，檢測(cè)塊能與行程開(kāi)關(guān)相抵靠，警燈固定在固定架上，行程開(kāi)關(guān)和警燈均與該控制器相連。
[0025]采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)刮刀處的涂料過(guò)多時(shí)，涂料使檢測(cè)塊克服彈簧的彈力向上移動(dòng)，檢測(cè)塊和行程開(kāi)關(guān)接觸，行程開(kāi)關(guān)將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制警燈發(fā)出提示光，提示直觀。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本涂層系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027]1、本發(fā)明中通過(guò)輸送栗將涂料輸送到放料槽中，涂層輥將放料槽中的涂料涂覆在布料上，通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸使刮刀和支撐輥的間隙調(diào)節(jié)到合適值，從而實(shí)現(xiàn)其涂層作業(yè)，涂層快速。
[0028]2、通過(guò)左調(diào)節(jié)部和右調(diào)節(jié)部的調(diào)節(jié)作用，可使其能適應(yīng)不同寬度的布料，實(shí)用性強(qiáng)。
[0029]3、通過(guò)伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條相嚙合使導(dǎo)套沿著導(dǎo)桿來(lái)回移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)清理刷來(lái)回移動(dòng)，清理刷將刀架清理干凈，清理方便。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖2是本發(fā)明拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明中清理結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是本發(fā)明中刮刀的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5是本發(fā)明中送料機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中，1、機(jī)架;2、放料槽;2a、左料槽;2b、橡膠連接板;2c、右料槽;3、涂層輥;3a、左調(diào)節(jié)部;3b、工作部;3c、右調(diào)節(jié)部;3d、定位軸;4、檢測(cè)塊;5、行程開(kāi)關(guān);6、定位板;7、刮刀;8、調(diào)節(jié)氣缸;9、固定架；1、彈簧;11、警燈；12、控制器;13、支撐輥;14、左定位螺栓;15、左滑動(dòng)塊;16、導(dǎo)向桿;17、右定位螺栓；18、右滑動(dòng)塊;19、導(dǎo)軌;20、安裝座;21、滑塊;23、升降氣缸；24、右氣缸;25、右固定板;26、左固定板；27、左氣缸;28、清理刷；28a、清理部；29、接料盒；31、齒條;32、導(dǎo)桿;33、伺服電機(jī);34、齒輪;35、導(dǎo)套;36、支架;37、推桿電機(jī);38、安裝架;39、驅(qū)動(dòng)氣缸;40、升降板;41、步進(jìn)電機(jī);42、攪拌件;43、調(diào)節(jié)板;44、電磁閥;45、連接管;46、攪拌桶;47、推動(dòng)桿;48、輸送管;49、輸送栗。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0037]如圖1所示，本涂層系統(tǒng)，包括機(jī)架1，機(jī)架I的材料為鑄鐵;機(jī)架I上設(shè)置有涂層輥3和放料槽2，涂層輥3位于放料槽2正上方，涂層輥3與一能帶動(dòng)其上下升降的升降結(jié)構(gòu)相連，機(jī)架I上設(shè)置有能對(duì)放料槽2輸送涂料的送料機(jī)構(gòu)和能對(duì)涂層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0038]如圖5所示，送料機(jī)構(gòu)包括上部開(kāi)口的攪拌桶46、調(diào)節(jié)板43和安裝架38，攪拌桶46通過(guò)支架36固定在機(jī)架I上，支架36通過(guò)焊接的方式固定在機(jī)架I上，攪拌桶46通過(guò)螺栓連接的方式固定在支架36上;攪拌桶46底部通過(guò)輸送管48和放料槽2相連通，輸送管48中設(shè)置有輸送栗49，調(diào)節(jié)板43滑動(dòng)設(shè)置在攪拌桶46內(nèi)且將攪拌桶46分為上攪拌部和下存料部，調(diào)節(jié)板43可沿著攪拌桶46上下滑動(dòng)；調(diào)節(jié)板43上設(shè)置有能連通上攪拌部和下存料部的連接管45，連接管45中設(shè)置有電磁閥44，機(jī)架I上設(shè)置有使調(diào)節(jié)板43向上移動(dòng)的推動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝架38固定在機(jī)架I上，安裝架38通過(guò)螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上；安裝架38上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸39，驅(qū)動(dòng)氣缸39固定在安裝架38上;驅(qū)動(dòng)氣缸39的活塞桿豎直向下，驅(qū)動(dòng)氣缸39的活塞桿端部和升降板40相連，升降板40上固定有步進(jìn)電機(jī)41，升降板40上通過(guò)螺栓連接的方式固定有步進(jìn)電機(jī)41;步進(jìn)電機(jī)41的輸出軸豎直向下，步進(jìn)電機(jī)41的輸出軸上固定有攪拌件42，步進(jìn)電機(jī)41的輸出軸上通過(guò)焊接的方式固定有攪拌件42。
[0039]如圖5所示，推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括推桿電機(jī)37和推動(dòng)桿47，推桿電機(jī)37固定在支架36上，推桿電機(jī)37通過(guò)螺栓連接的方式固定在支架36上;推桿電機(jī)37的推桿豎直向上，推動(dòng)桿47一端和推桿電機(jī)37的推桿端部相連，推動(dòng)桿47—端通過(guò)螺栓連接的方式和推桿電機(jī)37的推桿端部相連;推動(dòng)桿47的另一端伸入到下存料部中。
[0040]如圖2所示，升降結(jié)構(gòu)包括升降氣缸23、導(dǎo)軌19、滑塊21和安裝座20，導(dǎo)軌19豎直固定在機(jī)架I上，導(dǎo)軌19通過(guò)螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;滑塊21設(shè)置在導(dǎo)軌19上，升降氣缸23固定在機(jī)架I上，升降氣缸23通過(guò)螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;升降氣缸23的活塞桿豎直向下，升降氣缸23的活塞桿端部和滑塊21相連，安裝座20固定在滑塊21上，安裝座20通過(guò)螺栓連接的方式固定在滑塊21上;涂層輥3設(shè)置在安裝座20上。
[0041 ] 如圖2所示，涂層棍3包括定位軸3d、左調(diào)節(jié)部3a、右調(diào)節(jié)部3c和工作部3b，定位軸3d設(shè)置在安裝座20上，工作部3b固定在定位軸3d上，左調(diào)節(jié)部3a滑動(dòng)設(shè)置在定位軸3d上，左調(diào)節(jié)部3a與一能帶動(dòng)其來(lái)回移動(dòng)的左移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，且左調(diào)節(jié)部3a能和工作部3b左端相抵靠，右調(diào)節(jié)部3c滑動(dòng)設(shè)置在定位軸3d上，右調(diào)節(jié)部3c與一能帶動(dòng)其來(lái)回移動(dòng)的右移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，且右調(diào)節(jié)部3c能和工作部3b右端相抵靠;采用該結(jié)構(gòu)，通過(guò)左調(diào)節(jié)部3a和右調(diào)節(jié)部3c的調(diào)節(jié)作用，可使其能適應(yīng)不同寬度的布料，實(shí)用性強(qiáng)。
[0042]如圖2所示，左移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括左氣缸27和左固定板26，左固定板26固定在定位軸3d左端，左氣缸27固定在左固定板26上，左氣缸27的活塞桿端部和左調(diào)節(jié)部3a相連;右移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括右氣缸24和右固定板25，右固定板25固定在定位軸3d右端，右氣缸24固定在右固定板25上，右氣缸24的活塞桿端部和右調(diào)節(jié)部3c相連;采用該結(jié)構(gòu)，控制左氣缸27的活塞桿來(lái)回移動(dòng)，左氣缸27的活塞桿帶動(dòng)左調(diào)節(jié)部3a來(lái)回移動(dòng)，可使左調(diào)節(jié)部3a和工作部3b脫離或接觸;控制右氣缸24的活塞桿來(lái)回移動(dòng)，右氣缸24的活塞桿帶動(dòng)右調(diào)節(jié)部3c來(lái)回移動(dòng)，可使右調(diào)節(jié)部3c和工作部3b脫離或接觸。
[0043]如圖2所示，機(jī)架I上固定有導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向桿16上分別設(shè)置有左滑動(dòng)塊15和右滑動(dòng)塊18，左滑動(dòng)塊15上螺紋連接有左定位螺栓14，且左定位螺栓14能和導(dǎo)向桿16相抵靠，右滑動(dòng)塊18上螺紋連接有右定位螺栓17，且右定位螺栓17能和導(dǎo)向桿16相抵靠;放料槽2包括左料槽2a、右料槽2c、將左料槽2a與右料槽2c連接在一起的橡膠連接板2b，左料槽2a固定在左滑動(dòng)塊15上，右料槽2c固定在右滑動(dòng)塊18上;采用該結(jié)構(gòu)，通過(guò)橡膠連接板2b可使左料槽2a和右料槽2c之間的距離可調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)放料槽2容積的可變，調(diào)節(jié)方便。
[0044]如圖1所示，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括刮刀7、支撐輥13和固定架9，支撐輥13水平設(shè)置在機(jī)架I上，固定架9固定在機(jī)架I上，固定架9通過(guò)焊接的方式固定在機(jī)架I上；固定架9上設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸8，調(diào)節(jié)氣缸8固定在固定架9上；調(diào)節(jié)氣缸8的活塞桿豎直向下，調(diào)節(jié)氣缸8的活塞桿端部和刮刀7相連，調(diào)節(jié)氣缸8的活塞桿端部通過(guò)螺栓連接的方式和刮刀7相連;刮刀7位于支撐輥13上方，且刮刀7和支撐輥13之間具有供布料通過(guò)的間隙。
[0045]如圖3、圖4所示，固定架9上設(shè)置有能對(duì)刮刀7進(jìn)行清理的清理結(jié)構(gòu)，清理結(jié)構(gòu)包括清理刷28、齒輪34、齒條31、伺服電機(jī)33、接料盒29、導(dǎo)桿32和導(dǎo)套35，導(dǎo)桿32固定在固定架9上，導(dǎo)桿32通過(guò)螺栓連接的方式固定在固定架9上；導(dǎo)套35設(shè)置在導(dǎo)桿32上，清理刷28固定在導(dǎo)套35上，清理刷28通過(guò)螺栓連接的方式固定在導(dǎo)套35上;清理刷28上具有與刮刀7相匹配的清理部28a，接料盒29通過(guò)連接桿固定在導(dǎo)套35上，且接料盒29位于清理刷28正下方，齒條31固定在固定架9上，齒條31通過(guò)螺栓連接的方式固定在固定架9上;伺服電機(jī)33固定在導(dǎo)套35上，伺服電機(jī)33通過(guò)螺栓連接的方式固定在導(dǎo)套35上；齒輪34固定在伺服電機(jī)33的輸出軸上，齒輪34與齒條31相嚙合。
[0046]如圖1所示，固定架9上還設(shè)置有能提示刀架異常的提示結(jié)構(gòu)，提示結(jié)構(gòu)包括控制器12、行程開(kāi)關(guān)5、檢測(cè)塊4、彈簧10、警燈11和定位板6，定位板6固定在固定架9上，定位板6通過(guò)螺栓連接的方式固定在固定架9上;行程開(kāi)關(guān)5固定在定位板6上，行程開(kāi)關(guān)5通過(guò)螺栓連接的方式固定在定位板6上;彈簧10上端和定位板6相連，彈簧10下端和檢測(cè)塊4相連，檢測(cè)塊4能與行程開(kāi)關(guān)5相抵靠，警燈11固定在固定架9上，行程開(kāi)關(guān)5和警燈11均與該控制器12相連，在本實(shí)施例中，控制器12采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制行程開(kāi)關(guān)和燈的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯;采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)刮刀7處的涂料過(guò)多時(shí)，涂料使檢測(cè)塊4克服彈簧10的彈力向上移動(dòng)，檢測(cè)塊4和行程開(kāi)關(guān)5接觸，行程開(kāi)關(guān)5將信號(hào)傳遞給控制器12，控制器12控制警燈11發(fā)出提示光，提示直觀。
[0047]本發(fā)明的工作原理如下:將需要涂層的布料繞過(guò)涂層輥3;將原料放到攪拌筒的上攪拌部中，控制驅(qū)動(dòng)氣缸39的活塞桿向下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸39的活塞桿帶動(dòng)升降板40向下移動(dòng)，升降板40帶動(dòng)步進(jìn)電機(jī)41的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)41的輸出軸帶動(dòng)攪拌件42轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌件42將物料攪拌均勻，控制電池閥處于打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)，控制推桿電機(jī)37的推桿向上移動(dòng)，推桿電機(jī)37的推桿帶動(dòng)推動(dòng)桿47向上移動(dòng)，推動(dòng)桿47使調(diào)節(jié)板43向上移動(dòng)，上攪拌部中的涂料通過(guò)連接管45進(jìn)入到下存料部中，當(dāng)上攪拌部中的涂料全部流到下存料部中后，開(kāi)啟輸送栗49，將下存料部中的涂料通過(guò)輸送管48輸送到放料槽2中；同時(shí)，控制電磁閥44處于關(guān)閉狀態(tài)，上攪拌部可繼續(xù)進(jìn)行原料的攪拌;涂層輥3將放料槽2中的涂料涂覆在布料上，控制調(diào)節(jié)氣缸8的活塞桿上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)氣缸8的活塞桿帶動(dòng)刮刀7上下動(dòng)，使刮刀7和支撐輥13的間隙調(diào)節(jié)到合適值，將涂層的厚度調(diào)節(jié)到所需值，從而實(shí)現(xiàn)其涂層作業(yè)，涂層快速；當(dāng)需要對(duì)刮刀7進(jìn)行清理時(shí)，控制伺服電機(jī)33的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)33的輸出軸帶動(dòng)齒輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪34與齒條31相嚙合使導(dǎo)套35沿著導(dǎo)桿32來(lái)回移動(dòng)，導(dǎo)套35帶動(dòng)清理刷28來(lái)回移動(dòng)，清理刷28將刀架清理干凈，雜物收集在接料盒29中，清理方便。
[0048]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂層系統(tǒng)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有涂層輥和放料槽，涂層輥位于放料槽正上方，涂層輥與一能帶動(dòng)其上下升降的升降結(jié)構(gòu)相連，機(jī)架上設(shè)置有能對(duì)放料槽輸送涂料的送料機(jī)構(gòu)和能對(duì)涂層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括上部開(kāi)口的攪拌桶、調(diào)節(jié)板和安裝架，攪拌桶通過(guò)支架固定在機(jī)架上，攪拌桶底部通過(guò)輸送管和放料槽相連通，輸送管中設(shè)置有輸送栗，調(diào)節(jié)板滑動(dòng)設(shè)置在攪拌桶內(nèi)且將攪拌桶分為上攪拌部和下存料部，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有能連通上攪拌部和下存料部的連接管，連接管中設(shè)置有電磁閥，機(jī)架上設(shè)置有使調(diào)節(jié)板向上移動(dòng)的推動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝架固定在機(jī)架上，安裝架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿豎直向下，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部和升降板相連，升降板上固定有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸豎直向下，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定有攪拌件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括推桿電機(jī)和推動(dòng)桿，推桿電機(jī)固定在支架上，推桿電機(jī)的推桿豎直向上，推動(dòng)桿一端和推桿電機(jī)的推桿端部相連，推動(dòng)桿的另一端伸入到下存料部中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述升降結(jié)構(gòu)包括升降氣缸、導(dǎo)軌、滑塊和安裝座，導(dǎo)軌豎直固定在機(jī)架上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，升降氣缸固定在機(jī)架上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和滑塊相連，安裝座固定在滑塊上，涂層輥設(shè)置在安裝座上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述涂層輥包括定位軸、左調(diào)節(jié)部、右調(diào)節(jié)部和工作部，定位軸設(shè)置在安裝座上，工作部固定在定位軸上，左調(diào)節(jié)部滑動(dòng)設(shè)置在定位軸上，左調(diào)節(jié)部與一能帶動(dòng)其來(lái)回移動(dòng)的左移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，且左調(diào)節(jié)部能和工作部左端相抵靠，右調(diào)節(jié)部滑動(dòng)設(shè)置在定位軸上，右調(diào)節(jié)部與一能帶動(dòng)其來(lái)回移動(dòng)的右移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，且右調(diào)節(jié)部能和工作部右端相抵靠。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述左移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括左氣缸和左固定板，左固定板固定在定位軸左端，左氣缸固定在左固定板上，左氣缸的活塞桿端部和左調(diào)節(jié)部相連;所述右移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括右氣缸和右固定板，右固定板固定在定位軸右端，右氣缸固定在右固定板上，右氣缸的活塞桿端部和右調(diào)節(jié)部相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上分別設(shè)置有左滑動(dòng)塊和右滑動(dòng)塊，左滑動(dòng)塊上螺紋連接有左定位螺栓，且左定位螺栓能和導(dǎo)向桿相抵靠，右滑動(dòng)塊上螺紋連接有右定位螺栓，且右定位螺栓能和導(dǎo)向桿相抵靠;所述放料槽包括左料槽、右料槽、將左料槽與右料槽連接在一起的橡膠連接板，左料槽固定在左滑動(dòng)塊上，右料槽固定在右滑動(dòng)塊上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括刮刀、支撐輥和固定架，支撐輥水平設(shè)置在機(jī)架上，固定架固定在機(jī)架上，固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿豎直向下，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿端部和刮刀相連，刮刀位于支撐輥上方，且刮刀和支撐輥之間具有供布料通過(guò)的間隙。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述固定架上設(shè)置有能對(duì)刮刀進(jìn)行清理的清理結(jié)構(gòu)，清理結(jié)構(gòu)包括清理刷、齒輪、齒條、伺服電機(jī)、接料盒、導(dǎo)桿和導(dǎo)套，導(dǎo)桿固定在固定架上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，清理刷固定在導(dǎo)套上，清理刷上具有與刮刀相匹配的清理部，接料盒通過(guò)連接桿固定在導(dǎo)套上，且接料盒位于清理刷正下方，齒條固定在固定架上，伺服電機(jī)固定在導(dǎo)套上，齒輪固定在伺服電機(jī)的輸出軸上，齒輪與齒條相嚙合。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層系統(tǒng)，其特征在于，所述固定架上還設(shè)置有能提示刀架異常的提示結(jié)構(gòu)，提示結(jié)構(gòu)包括控制器、行程開(kāi)關(guān)、檢測(cè)塊、彈簧、警燈和定位板，定位板固定在固定架上，行程開(kāi)關(guān)固定在定位板上，彈簧上端和定位板相連，彈簧下端和檢測(cè)塊相連，檢測(cè)塊能與行程開(kāi)關(guān)相抵靠，警燈固定在固定架上，行程開(kāi)關(guān)和警燈均與該控制器相連。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK105908415SQ201610512526
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】蘇躍鋒, 張偉忠, 凌建豐, 沈金, 汪琴偉
【申請(qǐng)人】浙江匯鋒新材料股份有限公司