用于清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件的裝置和方法以及具有這樣的裝置的干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于以沖洗液清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件2的裝置1和方法，其中，該清潔裝置1具有用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件2接觸之后接收所述沖洗液的儲(chǔ)備室3以及傳感器室5，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器4，并且，其中，所述傳感器室5布置在所述儲(chǔ)備室3外部并且布置為與所述儲(chǔ)備室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)6液壓地連通；所述清潔裝置1的供入管道系統(tǒng)7具有直接通到所述傳感器室5的第一流入口8以及通到所述待清潔構(gòu)件2的第二流入口9；所述供入管道系統(tǒng)7和所述開(kāi)口系統(tǒng)6這樣構(gòu)型，使得每單位時(shí)間能夠通過(guò)所述第一流入口8流進(jìn)所述傳感器室5中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室5通過(guò)所述開(kāi)口系統(tǒng)6流出到所述儲(chǔ)備室3中的沖洗液的體積大，并且，所述清潔裝置1這樣構(gòu)型，使得在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室3中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)6的下邊界的高度之前，所述傳感器室5中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)6的上邊界的高度。此外，本發(fā)明涉及一種優(yōu)選的具有這樣的清潔裝置1的干燥機(jī)。
【專利說(shuō)明】
用于清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件的裝置和方法以及具有這樣的裝置的干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件的裝置和方法以及具有這樣的裝置的干燥機(jī)。本發(fā)明尤其涉及用于以沖洗液清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件的裝置和方法，其中，該裝置具有儲(chǔ)備室以及傳感器室，所述儲(chǔ)備室用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器。此夕卜，本發(fā)明尤其涉及一種具有這樣的裝置的干燥機(jī)。在這里，干燥機(jī)既理解為洗滌干燥機(jī)也理解為洗滌物干燥機(jī)。洗滌干燥機(jī)涉及一種組合器具，該組合器具具有用于洗滌洗滌物的洗滌功能和用于干燥洗滌物的干燥功能。反之，洗滌物干燥機(jī)僅僅具有用于干燥洗滌物的干燥功能。
【背景技術(shù)】
[0002]在干燥機(jī)中，空氣(所謂的過(guò)程空氣)由通風(fēng)機(jī)通過(guò)加熱裝置導(dǎo)入包含有潮濕洗滌物的、作為干燥室的滾筒中。潮濕的、待干燥的洗滌物件位于滾筒中。即，空氣從待干燥的洗滌物件吸收水分。在由滾筒通過(guò)之后，使現(xiàn)在潮濕的過(guò)程空氣導(dǎo)入熱交換器中，在該熱交換器之前通常連接絨毛過(guò)濾器(也稱作“絨毛篩”)。在該熱交換器(例如空氣-空氣-熱交換器或者熱栗的熱沉)中，潮濕的過(guò)程空氣冷卻，從而包含在潮濕的過(guò)程空氣中的水冷凝。經(jīng)冷凝的水(冷凝液)接著通常聚集在冷凝液槽中并且經(jīng)冷卻和經(jīng)干燥的空氣重新被供至加熱裝置和接著被供至滾筒。
[0003]在由干燥室通過(guò)時(shí)，被包含在待干燥的洗滌物中的絨毛被過(guò)程空氣一起攜帶，所述絨毛為能懸浮的小的織物顆粒，其中，較大的絨毛被絨毛篩擋住。然而，更細(xì)小的絨毛到達(dá)熱交換器，在熱交換器處由于濕熱過(guò)程空氣的冷卻而存在冷凝液并且沾濕絨毛，從而它們正常地保持粘著。絨毛在絨毛篩和熱交換器上的沉積阻礙過(guò)程空氣流，從而干燥機(jī)的效率降低并且其易受干擾性可能增加。如果停止對(duì)絨毛篩和熱交換器的及時(shí)清潔，則可能發(fā)生干燥機(jī)的功率惡化或者甚至發(fā)生故障直至干燥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而修理可能是必不可少的。
[0004]雖然絨毛篩和熱交換器、尤其空氣-空氣-熱交換器通?？扇∠?，從而它們從干燥機(jī)中被取出用于清潔，并且在例如通過(guò)用如水這樣的沖洗液沖洗而脫去附著的絨毛之后能再次裝入干燥機(jī)中。然而，當(dāng)熱栗的熱沉被作為熱交換器使用時(shí)，這是繁瑣并且不可能的，因?yàn)闊崂醯慕M成部分通常牢固地相互連接。因此，已知用于干燥機(jī)的內(nèi)部清潔的措施、尤其用于熱交換器和/或絨毛篩的內(nèi)部清潔的措施，其中，為了清潔，通常使用在干燥機(jī)中產(chǎn)生的冷凝液。
[0005]DE 10 2007 049 061 Al說(shuō)明了用于清潔布置在洗滌干燥機(jī)或者洗滌物干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路內(nèi)部的構(gòu)件、尤其冷凝器裝置的蒸發(fā)器的一種方法和一種裝置，其中，在過(guò)程空氣回路中從潮濕的洗滌物所獲得并且收集在冷凝液槽中的冷凝水被引至設(shè)置在蒸發(fā)器上方的收集容器的沖洗室。除了沖洗室之外，收集容器還具有作為存儲(chǔ)室使用的溢流區(qū)域。冷凝水由于突然打開(kāi)而從沖洗室的流出口側(cè)作為水注釋放到所提到的構(gòu)件上并且然后又被收集在冷凝液槽中。
[0006]然而，在反復(fù)地使用冷凝水來(lái)沖洗構(gòu)件時(shí)，感興趣的是，在沖洗污染物之前尤其將例如來(lái)自之前的沖洗過(guò)程的絨毛從冷凝水中清除。因此，例如DE 10 2010 042 495 Al公開(kāi)了一種用于加載有絨毛的構(gòu)件的清潔裝置，該清潔裝置具有用于接收用于將絨毛從構(gòu)件上沖洗掉的沖洗液的容器，其中，該容器包括沖洗室和儲(chǔ)備室。沖洗室具有流入口，通過(guò)該流入口可以借助于栗將沖洗液輸送到?jīng)_洗室中，其中，在流入口的區(qū)域中布置有用于清潔沖洗液的篩。此外，清潔裝置具有兩個(gè)流出口。布置在篩的與流入口不同的側(cè)上的第一流出口用于將清潔過(guò)的沖洗液供入至待清潔構(gòu)件，布置在篩子的與流入口相同的側(cè)上的第二流出口用于將過(guò)剩的未清潔過(guò)的沖洗液導(dǎo)出，以避免沖洗液的不希望的溢流。通過(guò)第二流出口，過(guò)剩的沖洗液被導(dǎo)入儲(chǔ)備室中，其中，當(dāng)儲(chǔ)備室被填滿時(shí)，沖洗液又導(dǎo)出到干燥機(jī)的底組件中。
[0007]與此相應(yīng)地，在用于布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件的、使用沖洗液的、已知的內(nèi)部清潔裝置中，沖洗液在沖洗構(gòu)件之后必須以合適的方式被收集和運(yùn)走。尤其當(dāng)由冷凝液槽進(jìn)行收集時(shí)，必須確保，所述冷凝液槽不溢流。在沖洗液從收集容器連續(xù)地流出時(shí)，監(jiān)控也是必要的，因?yàn)闆_洗液一起攜帶被沖洗掉的絨毛，由此可能發(fā)生在流出時(shí)受阻并且因此發(fā)生收集容器溢流。此外，當(dāng)收集容器中的沖洗液的液面高度過(guò)高時(shí)，可能的是，根據(jù)結(jié)構(gòu)性的布置，待清潔構(gòu)件與已經(jīng)使用過(guò)的帶有絨毛的沖洗水保持接觸。因此，符合期望的是，可靠地確定用于沖洗液的收集容器的液面高度。為此目的，已知液面高度傳感器的使用。然而，在這里，存在這樣的危險(xiǎn):這樣的傳感器的功能由于污染物的沉積、尤其由于與引導(dǎo)絨毛的沖洗液的接觸而被損害，從而不再能夠可靠地求取液面高度。
[0008]因此，已知一些措施來(lái)清潔液面高度傳感器或者預(yù)防性地防護(hù)液面高度傳感器以防污染。因此，已知，液面高度傳感器通過(guò)污染物、尤其絨毛的沖洗程序的組合來(lái)清潔并且預(yù)防性地抵抗污染，其方式是，在沖洗程序期間，為了清潔構(gòu)件，沖洗液的一部分直接被引導(dǎo)通過(guò)傳感器并且沖洗液的另一部分被導(dǎo)入單獨(dú)的用于儲(chǔ)備的室中，從而此外在構(gòu)件的沖洗過(guò)程結(jié)束之后用來(lái)自該儲(chǔ)備室的沖洗液實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器的時(shí)間延遲的沖洗。此外，也已知，避免液面高度傳感器的污染，其方式是，液面高度傳感器布置在收集容器的單獨(dú)的室中，其中，在超過(guò)確定的液面高度時(shí)才用沖洗液充注該室，并且在室中的流入開(kāi)口構(gòu)型有篩，所述篩防止污染物沖入和其在傳感器上的積聚。然而，這具有這樣的缺點(diǎn):篩可以根據(jù)狀態(tài)而影響到該室中的流入，從而篩的污染尤其可能導(dǎo)致流入延遲或者說(shuō)減少并且因此導(dǎo)致有錯(cuò)誤的液面高度探測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]在此背景下，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種清潔裝置、一種清潔方法以及一種相應(yīng)的干燥機(jī)，其中，可以可靠地求取收集容器中的液面高度，所述收集容器用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收沖洗液。借此可以確保被污染的沖洗液的清除，從而可以以改進(jìn)的方式清潔布置在過(guò)程空氣通道中的構(gòu)件。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)的解決通過(guò)一種裝置以及一種具有相應(yīng)獨(dú)立權(quán)利要求特征的干燥機(jī)以及相應(yīng)獨(dú)立權(quán)利要求的方法實(shí)現(xiàn)。在相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中列舉根據(jù)本發(fā)明的裝置和根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式。根據(jù)本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實(shí)施方式相應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)和根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選的實(shí)施方式并且反之亦然，即使這在這里未詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]因此，本發(fā)明的主題是一種用于以沖洗液清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件的裝置，該裝置具有儲(chǔ)備室以及傳感器室，儲(chǔ)備室用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收沖洗液，在該傳感器室中布置有液面高度傳感器，其中，
[0012]1.傳感器室在儲(chǔ)備室外部并且布置為與所述儲(chǔ)備室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)液壓地連通；
[0013]i1.清潔裝置的供入管道系統(tǒng)具有直接通到傳感器室的第一流入口以及通到待清潔構(gòu)件的第二流入口 ；
[0014]ii1.供入管道系統(tǒng)和開(kāi)口系統(tǒng)這樣構(gòu)型，使得每單位時(shí)間能夠通過(guò)所述第一流入口流進(jìn)所述傳感器室中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室通過(guò)所述開(kāi)口系統(tǒng)流出到所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的體積大，和
[0015]IV.清潔裝置這樣構(gòu)型，使得在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的上邊界的高度。
[0016]用于清潔的、根據(jù)本發(fā)明的裝置(以下也簡(jiǎn)稱“清潔裝置”)以沖洗液工作，所述沖洗液涉及含水的液體。通常，沖洗液包括冷凝液和/或來(lái)自供水裝置的自來(lái)水。此外，在之前的清潔過(guò)程中已經(jīng)使用的沖洗液尤其也可以在其清潔之后再次利用。為了改進(jìn)清潔作用，沖洗液可以添加如其它的溶劑(例如酒精)或者表面活性劑這樣的添加物。
[0017]可以以不同的方式提供沖洗液以供使用。為此，優(yōu)選清潔裝置與供水裝置和/或冷凝液槽連接。此外，為了使用已經(jīng)被使用的沖洗液，所述沖洗液也從清潔裝置的儲(chǔ)備室通過(guò)相應(yīng)的連接裝置被供至供入管道系統(tǒng)。
[0018]在這里，供水裝置通常理解為具有可在家用中使用的自來(lái)水的供水裝置，所述自來(lái)水通常以至少3bar、但是有時(shí)也以更高的壓力例如以6bar的壓力提供。
[0019]與供水裝置的連接使得能夠以不包含污染物的新鮮水來(lái)清潔。與冷凝液槽和/或儲(chǔ)備室的連接使得能夠使用出現(xiàn)在干燥機(jī)中的冷凝液或者說(shuō)已經(jīng)使用過(guò)的沖洗液，來(lái)自之前的沖洗程序的沖洗液保存在所述儲(chǔ)備室中。因?yàn)槔淠翰壑械睦淠夯蛘哒f(shuō)已經(jīng)使用過(guò)的、儲(chǔ)備室中的沖洗液通常包含絨毛，在其使用在清潔裝置中之前優(yōu)選進(jìn)行過(guò)濾和/或混合來(lái)自供水裝置的新鮮水。
[0020]供水裝置、冷凝液槽和/或儲(chǔ)備室可以直接與清潔裝置的供入管道系統(tǒng)連接，必要時(shí)栗和/或過(guò)濾器連接在其之間。固然，來(lái)自供水裝置的新鮮水和/或冷凝液或者說(shuō)已經(jīng)使用過(guò)的沖洗液也可以首先到達(dá)沖洗容器中，所述沖洗容器又與清潔裝置的供入管道系統(tǒng)連接。
[0021]優(yōu)選，直接或者在待干燥的潮濕洗滌物的干燥過(guò)程結(jié)束之后的短時(shí)間運(yùn)行清潔裝置，因?yàn)樵谠摃r(shí)間點(diǎn)，在構(gòu)件比如熱交換器上，附著的污染物、尤其絨毛還是濕的或者部分松脫并且可以通過(guò)放出的沖洗液相對(duì)容易地除去。此外，在該時(shí)間點(diǎn)，冷凝液槽或者說(shuō)沖洗容器通常用冷凝液充注，所述冷凝液可以用于清潔構(gòu)件。此外，通常在每次干燥過(guò)程之后到下一個(gè)干燥過(guò)程經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間，從而留下充分的時(shí)間來(lái)除去沖洗液。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置具有用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收沖洗液的儲(chǔ)備室。儲(chǔ)備室為在沖洗構(gòu)件之后用于沖洗液的收集容器。因此，儲(chǔ)備室通常布置在待清潔構(gòu)件下方。通常，儲(chǔ)備室具有液體流出口(也稱“流出口”)。其可以涉及一種被動(dòng)的液體流出口，在該液體流出口中，液體僅僅通過(guò)充分利用重力流出，或者液體可以主動(dòng)地例如通過(guò)栗從儲(chǔ)備室中去除。此外，兩種變型的組合也是可能的，例如通過(guò)相應(yīng)地定尺寸的被動(dòng)的液體流出口或者運(yùn)行儲(chǔ)備室的相同流出口上或者不同流出口上的栗。
[0023]優(yōu)選，儲(chǔ)備室相當(dāng)于冷凝液槽，或者在結(jié)構(gòu)上與冷凝液槽連接，從而儲(chǔ)備室構(gòu)成冷凝液槽的一部分，其中，特別優(yōu)選的是，儲(chǔ)備室相當(dāng)于冷凝液槽。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn):沒(méi)有附加的構(gòu)件對(duì)于儲(chǔ)備室來(lái)說(shuō)必需的。尤其當(dāng)待清潔構(gòu)件涉及熱交換器或者在過(guò)程空氣回路中必要時(shí)接在熱交換器之前的絨毛篩時(shí)，冷凝液槽可以通過(guò)其空間布置同時(shí)作為用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收沖洗液的儲(chǔ)備室使用。
[0024]此外，根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置具有傳感器室。傳感器室涉及可以接收沖洗液并且在其中布置有液面高度傳感器(以下也稱作“傳感器”)的容器。在此，根據(jù)本發(fā)明，只要傳感器提供關(guān)于沖洗液的液面高度的信息，傳感器的類型不受限制。在最簡(jiǎn)單的情況下，傳感器涉及電極，所述電極可以探測(cè)將其包圍的介質(zhì)的電阻。當(dāng)包圍電極的介質(zhì)例如在傳感器室充注期間被沖洗液中的空氣改變時(shí)，被電極探測(cè)的電阻也改變。因此，這樣的傳感器提供關(guān)于是否達(dá)到所確定的沖洗液液面高度的信息。
[0025]然而，根據(jù)本發(fā)明，也可以使用其它類型的傳感器用于液面高度探測(cè)，例如光學(xué)傳感器、壓力傳感器等等。通常，可以通過(guò)傳感器求取沖洗液施加在傳感器上多長(zhǎng)時(shí)間，例如通過(guò)在傳感器與液體接觸的持續(xù)時(shí)間△ t上停止的單一信號(hào)或者通過(guò)多個(gè)、例如在時(shí)間點(diǎn)
(與沖洗液接觸的開(kāi)始)和t2(與沖洗液接觸的終止)的兩個(gè)信號(hào)，由所述信號(hào)可以求取Δ
to
[0026]此外，根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置具有供入管道系統(tǒng)，所述供入管道系統(tǒng)包括直接通到傳感器室的第一流入口以及通到待清潔構(gòu)件的第二流入口。通常，沖洗液從供水裝置、冷凝液槽和/或儲(chǔ)備室直接或者通過(guò)沖洗容器一一必要時(shí)栗和/或過(guò)濾器接在其之間一一到達(dá)清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中。
[0027]在所述供入管道系統(tǒng)中，沖洗液體積這樣劃分，使得沖洗液的一部分通過(guò)第一流入口在不與待清潔構(gòu)件接觸的情況下直接被引至傳感器室并且沖洗液的另一部分通過(guò)第二流入口被引至待清潔構(gòu)件。因此，第一和第二流入口通常涉及兩個(gè)不同的、相應(yīng)地構(gòu)型的空室例如通道、管或接頭。因此，沖洗液體積的一部分直接通過(guò)供入管道系統(tǒng)的第一流入口流到傳感器室。
[0028]沖洗液的另一部分通過(guò)第二流入口到達(dá)待清潔構(gòu)件，其中，在這里必要時(shí)另外的元件例如用于影響流動(dòng)的器件和/或分配器系統(tǒng)可以連接在中間。這部分的沖洗液在沖洗待清潔構(gòu)件之后到達(dá)儲(chǔ)備室中。
[0029]根據(jù)本發(fā)明，儲(chǔ)備室和傳感器室由在結(jié)構(gòu)上或者說(shuō)構(gòu)造上的措施分開(kāi)，從而傳感器室布置在儲(chǔ)備室外部。這意味著，傳感器室和儲(chǔ)備室構(gòu)成兩個(gè)分開(kāi)的室，所述室可以分別接收沖洗液。然而，可能的是，傳感器室和儲(chǔ)備室作為兩個(gè)分開(kāi)的室集成在一個(gè)構(gòu)件中。因?yàn)橐好娓叨葌鞲衅鞲鶕?jù)本發(fā)明布置在傳感器室中，因此可以以簡(jiǎn)單的方式避免傳感器與位于儲(chǔ)備室中被污染的沖洗液接觸，而不存在用于保護(hù)傳感器的篩堵塞的危險(xiǎn)。此外，傳感器的附加清潔措施例如沖洗程序是不必要的。
[0030]根據(jù)本發(fā)明，傳感器室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)與儲(chǔ)備室液壓連通地連接。以此方式實(shí)現(xiàn)關(guān)于儲(chǔ)備室中的液面高度的信息，盡管液面高度傳感器布置在單獨(dú)的傳感器室中。根據(jù)本發(fā)明，開(kāi)口系統(tǒng)的類型、尤其開(kāi)口的形狀、數(shù)量和大小以及布置樣式不受限制。例如可能涉及儲(chǔ)備室和傳感器室之間的共同的分隔壁中的一個(gè)或多個(gè)圓形的開(kāi)口，例如鉆孔。替代地，具有開(kāi)口系統(tǒng)的分隔壁也可以例如布置在傳感器室和儲(chǔ)備室之間的連接通道中，或者說(shuō)布置在傳感器室和通到儲(chǔ)備室的連接通道之間，或者布置在儲(chǔ)備室和通到傳感器室的連接通道之間。
[0031]此外，根據(jù)本發(fā)明，供入管道系統(tǒng)和開(kāi)口系統(tǒng)這樣構(gòu)型，使得每單位時(shí)間能夠通過(guò)所述第一流入口流進(jìn)所述傳感器室中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室通過(guò)所述開(kāi)口系統(tǒng)流出到所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的體積大。這意味著，沖洗液到傳感器室的流入量大于沖洗液從傳感器室的流出量。因此，確保傳感器室中的沖洗液的高的液面高度。尤其，當(dāng)實(shí)現(xiàn)傳感器室的完全充注時(shí)，只要沖洗液繼續(xù)供入傳感器室中，傳感器室中的液面高度不下降。
[0032]供入管道系統(tǒng)和開(kāi)口系統(tǒng)的相應(yīng)構(gòu)型例如可以在結(jié)構(gòu)上由此實(shí)現(xiàn)，其方式是，通至傳感器室的第一流入口的橫截面積大于開(kāi)口系統(tǒng)的所有開(kāi)口的面積的總和。
[0033]此外，根據(jù)本發(fā)明，清潔裝置這樣設(shè)計(jì)，使得在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的上邊界的高度。以下，這里也討論傳感器室的“優(yōu)選的充注”。
[0034]可以以不同的方式在結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)這樣用沖洗液優(yōu)選地充注傳感器室，根據(jù)本發(fā)明，這不受限。這尤其可以通過(guò)供入管道系統(tǒng)的相應(yīng)設(shè)計(jì)和/或通過(guò)儲(chǔ)備室和傳感器室的相應(yīng)尺寸確定和/或通過(guò)清潔裝置的被沖洗液流過(guò)、直到?jīng)_洗液達(dá)到該儲(chǔ)備室或者說(shuō)傳感器室的結(jié)構(gòu)元件的相應(yīng)尺寸確定來(lái)進(jìn)行。例如，與從供入管道至傳感器室底的路程相比，沖洗液可以經(jīng)過(guò)更長(zhǎng)的、從供入管道至儲(chǔ)備室底的路程。就儲(chǔ)備室和傳感器室的尺寸確定而言，例如，儲(chǔ)備室可以具有比傳感器室更大的基本面積，從而在傳感器室中更快地達(dá)到更高的液面高度。此外，儲(chǔ)備室的底在干燥機(jī)中可以比傳感器室的底更低地布置。
[0035]傳感器室的優(yōu)選充注導(dǎo)致一一尤其與至傳感器室的流入量大于流出量相關(guān)一一沖洗液從開(kāi)始就總是經(jīng)由開(kāi)口系統(tǒng)從傳感器室流到儲(chǔ)備室中并且不反過(guò)來(lái)。因此，尤其即使當(dāng)儲(chǔ)備室中的液面高度達(dá)到或者說(shuō)超過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)的高度時(shí)，也沒(méi)有被污染的沖洗液從儲(chǔ)備室進(jìn)入傳感器室中，因?yàn)閭鞲衅魇抑械囊好娓叨韧ㄟ^(guò)所提到的措施已經(jīng)至少充注到如同儲(chǔ)備室中的高度或者甚至完全充注傳感器室。因此，避免了被污染的沖洗液從儲(chǔ)備室進(jìn)入傳感器室中并且傳感器與被污染的沖洗液不發(fā)生接觸。以此方式可以確保通過(guò)傳感器可靠地探測(cè)液面高度。
[0036]因?yàn)樵谙鄳?yīng)的清潔過(guò)程中沖洗液供給結(jié)束之后沖洗液通常僅僅能通過(guò)儲(chǔ)備室的出口從根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置中除去，也確保在沖洗液供給結(jié)束之后沖洗液從傳感器室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)到儲(chǔ)備室中的流動(dòng)方向。
[0037]尤其，當(dāng)儲(chǔ)備室中的液面高度至少低于開(kāi)口系統(tǒng)的上邊界的高度時(shí)，位于傳感器室中的沖洗液才可以通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)流出到儲(chǔ)備室中。在沖洗液供給結(jié)束之后，這通常才通過(guò)使沖洗液通過(guò)儲(chǔ)備室的出口清除來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0038]通過(guò)沖洗液從傳感器室流出到儲(chǔ)備室中，傳感器室中的液面高度傳感器才又無(wú)沖洗液。因此，在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置中，當(dāng)沖洗液供給結(jié)束之后儲(chǔ)備室中的液面高度低于確定的最小量時(shí)，傳感器室中的傳感器的沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間A t結(jié)束。該最小量例如取決于所供給的沖洗液的總量、每單位時(shí)間所供給的沖洗液的量和/或儲(chǔ)備室、傳感器室和尤其開(kāi)口系統(tǒng)的尺寸確定和/或布置。
[0039]因此，通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)在傳感器室和儲(chǔ)備室之間液壓連通的方式例如能夠?qū)崿F(xiàn)，傳感器室中的傳感器的沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間A t根據(jù)沖洗液從儲(chǔ)備室流出速度而改變，并且因此可以求取沖洗液多快地從儲(chǔ)備室中清除。
[0040]在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過(guò)供入管道系統(tǒng)的不可改變的幾何形狀實(shí)現(xiàn)傳感器室的優(yōu)選充注，即這樣的充注，在所述充注中，在儲(chǔ)備室中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于開(kāi)口系統(tǒng)的上邊界的高度。
[0041]這里，供入管道系統(tǒng)的不可改變的幾何形狀意味著供入管道系統(tǒng)的相應(yīng)通道或者多個(gè)相應(yīng)通道的尺寸確定和布置。這包括供入管道系統(tǒng)的通道的持續(xù)的橫截面縮窄或者說(shuō)橫截面擴(kuò)大。例如，橫截面的相應(yīng)尺寸確定可以實(shí)現(xiàn)傳感器室的優(yōu)選充注，其方式是，第一流入口比第二流入口具有更大的橫截面。此外，第二流入口可以比第一流入口更長(zhǎng)。此外，在供入管道系統(tǒng)中重力的充分利用也可以實(shí)現(xiàn)傳感器室的優(yōu)選充注。
[0042]完全特別優(yōu)選的是，在這里，供入管道路系統(tǒng)具有至第一流入口和第二流入口的共同的供入管道，其中，通到傳感器室的第一流入口在基本上豎直的方向上向下導(dǎo)向，并且第二流入口在基本上水平的方向上通至待清潔構(gòu)件或者說(shuō)元件，如接在待清潔構(gòu)件之前的分配器系統(tǒng)。
[0043]替代供入管道系統(tǒng)的不可改變的幾何形狀的相應(yīng)構(gòu)型，例如也可以在供入管道系統(tǒng)中設(shè)置閥，所述閥例如首先關(guān)閉并且在優(yōu)選地充注傳感器室之后才打開(kāi)，以便開(kāi)啟到待清潔構(gòu)件的第二流入口。然而，供入管道系統(tǒng)的不可改變的幾何形狀的構(gòu)型具有這樣的優(yōu)點(diǎn):可能的錯(cuò)誤來(lái)源被保持得小。
[0044]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，開(kāi)口系統(tǒng)相對(duì)于儲(chǔ)備室底在豎直的方向上隔開(kāi)間距地布置。這意味著，開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界不直接終止于儲(chǔ)備室底。由于保持了在豎直方向上相對(duì)于儲(chǔ)備室的底的這樣的間距，一定量的沖洗液可以通過(guò)待清潔構(gòu)件流入儲(chǔ)備室中，而所流入的沖洗液的液面高度沒(méi)有達(dá)到開(kāi)口系統(tǒng)的高度。因此，沖洗液通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)從傳感器室至儲(chǔ)備室的流動(dòng)方向被有利地影響并且保護(hù)傳感器以防污染。
[0045]此外，優(yōu)選的是，清潔裝置具有用于沖洗液的分配器系統(tǒng)，所述分配器系統(tǒng)在沖洗液的流動(dòng)方向上布置在待清潔構(gòu)件之前。這樣的分配器系統(tǒng)通常布置在待清潔構(gòu)件上方并且導(dǎo)致沖洗液在待清潔構(gòu)件之上的分配，其中，例如沖洗液的均勻分配是所期望的。分配器系統(tǒng)可以是例如擴(kuò)散器，例如在DE 10 2009 046 683 Al中所說(shuō)明的。該擴(kuò)散器具有在其寬度上延伸的、用于分配被導(dǎo)入擴(kuò)散器中的沖洗液的分配通道和與分配通道在流動(dòng)技術(shù)上耦合的溢流通道，借助于所述溢流通道，沖洗液可以在豎直的流動(dòng)方向上向下引至構(gòu)件。通過(guò)這樣的分配器系統(tǒng)，在一定程度上可以沖洗構(gòu)件的全部的區(qū)域并且因此可以實(shí)現(xiàn)顯著改進(jìn)的清潔作用。
[0046]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，儲(chǔ)備室具有用于清潔沖洗液的污染物、尤其絨毛的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)。這具有優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)使用過(guò)的沖洗液已經(jīng)可以在儲(chǔ)備室中被清潔并且可以用于一個(gè)進(jìn)一步?jīng)_洗過(guò)程或者說(shuō)多個(gè)進(jìn)一步?jīng)_洗過(guò)程。該儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)可以涉及例如篩、篩布、海綿、紗布等等。優(yōu)選，儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)布置在儲(chǔ)備室的底板上或者直接在其上方。優(yōu)選，儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)可取出并且特別優(yōu)選構(gòu)型為可更換的過(guò)濾器袋或者可更換的過(guò)濾器盒。
[0047]在這種實(shí)施方式中，特別優(yōu)選的是，儲(chǔ)備室相當(dāng)于冷凝液槽。同時(shí)作為儲(chǔ)備室即作為用于沖洗液的收集容器使用并且具有儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)的這種有利的冷凝液槽例如在WO2010/028992 AUDE 10 2009 047 155 Al和DE 10 2010 039 603 Al中說(shuō)明。
[0048]優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置具有栗，通過(guò)該栗可以將沖洗液再次供至供入管道系統(tǒng)。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn):沖洗液可以多次使用。
[0049]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是，在使用過(guò)的沖洗液重新到達(dá)清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中之前，其已經(jīng)被清潔。沖洗液的這種清潔可以例如通過(guò)絨毛篩或者說(shuō)絨毛過(guò)濾器進(jìn)行。尤其當(dāng)儲(chǔ)備室具有儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)時(shí)，被這樣清潔過(guò)的沖洗液可以例如借助于栗再次供至供入管道系統(tǒng)。替代地，絨毛篩也可以安裝在儲(chǔ)備室外部、例如在儲(chǔ)備室和栗之間、在沖洗容器和/或清潔裝置的供入管道系統(tǒng)之前。
[0050]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置與用于儲(chǔ)備無(wú)絨毛沖洗液的沖洗容器連接。在這種情況下，沖洗液從沖洗容器出發(fā)到達(dá)清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中。在這里，無(wú)絨毛沖洗液意味著例如來(lái)自供水裝置的新鮮水、必要時(shí)清潔過(guò)的冷凝液和/或已經(jīng)清潔過(guò)的沖洗液。據(jù)此，已經(jīng)無(wú)絨毛的沖洗液到達(dá)沖洗容器和/或沖洗容器自身包含相應(yīng)的清潔系統(tǒng)、例如絨毛篩，所述絨毛篩尤其布置在沖洗容器的流入?yún)^(qū)域中。以此方式確保，被儲(chǔ)備在沖洗容器中的沖洗液無(wú)絨毛并且因此在清洗過(guò)程期間使用無(wú)絨毛沖洗液。
[0051]沖洗容器也可以是用于含水液體的較大收集容器的一部分，其中，那么，收集容器的包含沖洗液的部分也可以被稱作沖洗室。如果在這里談及沖洗容器，則應(yīng)包括兩種可能性。沖洗容器可以固定地或者可取出地安裝在干燥機(jī)中。優(yōu)選，在根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)中可選地使用的、用于含水沖洗液的沖洗容器包括下方的容器開(kāi)口并且從該容器開(kāi)口與清潔裝置的供入管道系統(tǒng)連接。
[0052]優(yōu)選，沖洗容器在干燥機(jī)中安裝在待清潔構(gòu)件上方。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)充分使用重力，沖洗液可以例如通過(guò)落水管流入清潔裝置中并且通過(guò)因此出現(xiàn)的壓力可以實(shí)現(xiàn)在待清潔構(gòu)件上的特別好的清潔作用。在使用冷凝液和/或已經(jīng)使用過(guò)的沖洗液時(shí)，所述沖洗液通常通過(guò)栗輸送到?jīng)_洗容器中。
[0053]替代地，在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置中也可以不設(shè)置單獨(dú)的沖洗容器，并且例如儲(chǔ)備室或者作為儲(chǔ)備室使用的冷凝液槽作為用于儲(chǔ)備沖洗液的容器使用。在這種情況下，優(yōu)選的是，儲(chǔ)備室或者說(shuō)冷凝液槽包含儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)。在此，通常，在清潔過(guò)程需要時(shí)，沖洗液通過(guò)栗輸送到根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中。
[0054]清潔裝置可以用于清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的不同構(gòu)件，其中，優(yōu)選清潔這樣的組件，所述組件的內(nèi)表面與過(guò)程空氣、尤其與載有絨毛的過(guò)程空氣產(chǎn)生接觸。因此，優(yōu)選，待清潔構(gòu)件為布置在過(guò)程空氣通道中的熱交換器和/或在過(guò)程空氣回路中必要時(shí)接在熱交換器之前的絨毛篩。在此，優(yōu)選，熱交換器為空氣-空氣-熱交換器或者當(dāng)設(shè)置有熱栗時(shí)為蒸發(fā)器。
[0055]此外，本發(fā)明的主題是干燥機(jī)，其具有布置在所述干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的、能夠被絨毛加載的至少一個(gè)構(gòu)件和用于以沖洗液清潔所述構(gòu)件的裝置，其中，所述裝置具有儲(chǔ)備室以及傳感器室，所述儲(chǔ)備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器，其中，
[0056]1.所述傳感器室布置在所述儲(chǔ)備室外部并且布置為與所述儲(chǔ)備室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)液壓地連通；
[0057]i1.所述清潔裝置的供入管道系統(tǒng)具有直接通到所述傳感器室的第一流入口以及通到所述待清潔構(gòu)件的第二流入口 ；
[0058]ii1.所述供入管道系統(tǒng)和所述開(kāi)口系統(tǒng)這樣構(gòu)型，使得每單位時(shí)間能夠通過(guò)所述第一流入口流進(jìn)所述傳感器室中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室通過(guò)所述開(kāi)口系統(tǒng)流出到所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的體積大，和
[0059]IV.所述清潔裝置這樣構(gòu)型，使得在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的上邊界的高度。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)可以構(gòu)型為純的干燥機(jī)、但是也可以構(gòu)型為洗滌干燥機(jī)。在這里，洗滌干燥機(jī)理解為組合器具，所述組合器具具有用于洗滌洗滌物的洗滌功能和用于干燥潮濕的洗滌物的干燥功能。在洗滌干燥機(jī)的情況下，優(yōu)點(diǎn)在于，洗滌干燥機(jī)自身已經(jīng)連接在供水裝置上。在兩種情況下，優(yōu)選冷凝干燥機(jī)。在這里，冷凝干燥機(jī)理解為這樣的干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的工作方式基于借助于暖的過(guò)程空氣蒸發(fā)的、來(lái)自于洗滌物的水蒸氣的冷凝。
[0061]干燥機(jī)通常具有至少一個(gè)控制裝置、用于待干燥物品的干燥室和過(guò)程空氣通道，用于加熱過(guò)程空氣的至少一個(gè)加熱裝置、用于使過(guò)程空氣在由干燥室通過(guò)之后冷卻的熱交換器和用于輸送過(guò)程空氣的通風(fēng)機(jī)位于所述過(guò)程空氣通道中。附加地，在過(guò)程空氣通道中在干燥室和熱交換器之間布置有絨毛篩，以使絨毛在熱交換器上的沉積保持盡可能小，所述絨毛在過(guò)程空氣由干燥室通過(guò)之后被一起攜帶。
[0062]在根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)中，布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的、可以用絨毛加載的構(gòu)件理解為這樣的構(gòu)件，所述構(gòu)件可以與攜帶絨毛的過(guò)程空氣發(fā)生接觸。在這里，尤其涉及熱交換器、和(如果存在)在過(guò)程空氣回路中接在熱交換器之前的絨毛篩。在這里，優(yōu)選，熱交換器為空氣-空氣-熱交換器或者(當(dāng)設(shè)置熱栗時(shí))熱栗的蒸發(fā)器。
[0063]在根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)中，清潔裝置可以由干燥機(jī)的操作者手動(dòng)地運(yùn)行或者自動(dòng)地投入運(yùn)行。在兩種情況下，優(yōu)選，干燥機(jī)具有用于識(shí)別待清潔構(gòu)件的清潔需求的器件。
[0064]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，干燥機(jī)具有用于識(shí)別待清潔構(gòu)件的清潔需求的器件，為了確定清潔需求，所述器件確定使用程度值U，所述使用程度值與預(yù)先給定的值Ulim相比較并且在達(dá)到Ulim時(shí)、即在Ulim = U的條件下確定清潔需求。
[0065]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，存在計(jì)數(shù)器作為用于識(shí)別清潔需求的器件，該計(jì)數(shù)器確定已經(jīng)執(zhí)行的干燥過(guò)程的數(shù)量η并且與預(yù)先給定的極限數(shù)量nlim比較。優(yōu)選，當(dāng)執(zhí)行熱交換器的清潔時(shí)，該計(jì)數(shù)器可以被重置。
[0066]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，存在時(shí)鐘作為用于識(shí)別清潔需求的器件，該時(shí)鐘確定到目前為止所執(zhí)行的干燥過(guò)程的總共持續(xù)時(shí)間tsum并且與預(yù)先給定的極限持續(xù)時(shí)間tlim比較。優(yōu)選，當(dāng)執(zhí)行待清潔構(gòu)件的清潔時(shí)，該時(shí)鐘可以被重置。
[0067]必要時(shí)，在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)包括分析評(píng)估單元作為用于識(shí)別清潔需求的器件，該分析評(píng)估單元求取直到現(xiàn)在所干燥的洗滌物的總量M并且與預(yù)先給定的極限總量Mujg比較。優(yōu)選，當(dāng)執(zhí)行待清潔構(gòu)件的清潔時(shí)，用于該總量M的值可以被重置。
[0068]此外，優(yōu)選，干燥機(jī)可以在過(guò)程空氣通道中具有用于體積流測(cè)量的傳感器作為用于識(shí)別清潔需求的器件。然后，求取總體積流V并且將其與極限體積流Vujg比較的分析評(píng)估單元可以使清潔裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。之后，優(yōu)選，值V被重置。
[0069]最后，在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，可以通過(guò)分析評(píng)估單元求取在過(guò)程空氣流的方向上看布置在加熱裝置后方的溫度感測(cè)器上的溫度梯度A T。將該溫度梯度與極限溫度梯度A Tiim相比較。在超過(guò)極限溫度梯度時(shí)，觸發(fā)清潔過(guò)程。
[0070]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是，干燥機(jī)具有聲學(xué)和/或光學(xué)的、用于顯示清潔需求和/或用于顯示清潔裝置的運(yùn)行的顯示器件。
[0071]在求取了待清潔構(gòu)件的清潔需求之后，優(yōu)選以清潔裝置執(zhí)行待清潔構(gòu)件的清潔。在使用含水沖洗液情況下的清潔可以自動(dòng)地或者可以由干燥機(jī)的使用者可控地執(zhí)行。為此，優(yōu)選可以在干燥機(jī)上設(shè)置，要自動(dòng)地還是手動(dòng)地執(zhí)行清潔。
[0072]此外，本發(fā)明的主題是用于以沖洗液清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件的方法，其中，所述干燥機(jī)的清潔裝置具有儲(chǔ)備室以及傳感器室，所述儲(chǔ)備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器，其中，所述傳感器室布置在所述儲(chǔ)備室外部并且布置為與該儲(chǔ)備室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)液壓地連通，并且，所述清潔裝置的供入管道系統(tǒng)具有直接通到所述傳感器室的第一流入口以及通到所述待清潔構(gòu)件的第二流入口，其中，
[0073]1.每單位時(shí)間能夠通過(guò)所述第一流入口流進(jìn)所述傳感器室中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室通過(guò)所述開(kāi)口系統(tǒng)流出到所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的體積大；
[0074]i1.在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的上邊界的高度，和
[0075]ii1.根據(jù)所述液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間△ t求取所述儲(chǔ)備室的液面尚度。
[0076]通常，在用于以沖洗液清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件的、根據(jù)本發(fā)明的方法(以下也簡(jiǎn)稱“清潔程序”)觸發(fā)之后，進(jìn)行至清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中的沖洗液供給。沖洗液的一部分從供入管道系統(tǒng)通過(guò)第一流入口到達(dá)傳感器室中并且沖洗液的另一部分通過(guò)第二流入口到達(dá)儲(chǔ)備室中。
[0077]根據(jù)本發(fā)明，沖洗液到傳感器室中的流入量大于從傳感器室的流出量，并且此外，進(jìn)行傳感器室的優(yōu)選充注，即，在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度之前，所述傳感器室中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)的上邊界的高度。因此，通常在清潔程序觸發(fā)之后已經(jīng)在相對(duì)較短的時(shí)間之后達(dá)到傳感器室中的液面高度，該液面高度能夠?qū)崿F(xiàn)液面高度傳感器與沖洗液的接觸。從清潔過(guò)程觸發(fā)到傳感器與沖洗液接觸的時(shí)間間隔A tBefullung通常與系統(tǒng)固有的變量、如清潔裝置的構(gòu)型有關(guān)。因此，在相同的干燥機(jī)中重復(fù)清潔程序時(shí)，該時(shí)間間隔AtBeftlllung通常不變。
[0078]通常，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，使用這樣量的沖洗液，所述量足以清潔至少平均地用絨毛加載的待清潔構(gòu)件。通常，這樣量的沖洗液也是足夠的，由此在根據(jù)本發(fā)明的方法中，在傳感器室中的最大液面高度Fmxsens的情況下，開(kāi)口系統(tǒng)和傳感器被沖洗液蓋住。
[0079]此外，這樣量的沖洗液也足以在根據(jù)本發(fā)明的清潔程序中實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)備室中的理論上最大的液面高度FthmaxDe3pcit，其中，當(dāng)沒(méi)有沖洗液會(huì)從儲(chǔ)備室中清除時(shí)，會(huì)至少超過(guò)相應(yīng)于開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度。據(jù)此，當(dāng)在清潔程序期間沖洗液從儲(chǔ)備室流出或者說(shuō)清除時(shí)，儲(chǔ)備室中的實(shí)際最大液面高度
[0080]FmaxDepot^FthmaxDepot
[0081]在這里，至少可以在三種情況之間進(jìn)行區(qū)分。在第一種情況下，在清潔程序中，儲(chǔ)備室中的實(shí)際最大液面高度FmaxD_t不達(dá)到相當(dāng)于開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度。在這種情況下，在相同的干燥機(jī)中，從清潔過(guò)程的觸發(fā)到傳感器與沖洗液接觸的時(shí)間間隔A tBefuellung不改變，液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間△ ^也不改變。后者以此為理由:在整個(gè)清潔程序期間，沖洗液從傳感器室到儲(chǔ)備室中的流出可以不受阻礙地進(jìn)行，因?yàn)閮?chǔ)備室中的液面高度未達(dá)到開(kāi)口系統(tǒng)。因此，這樣不受阻礙的流出僅僅與系統(tǒng)固有的變量、例如清潔裝置的構(gòu)型或者所使用的沖洗液的量有關(guān)。
[0082]據(jù)此，如果液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時(shí)間△t相當(dāng)于值△ ，對(duì)于確定的干燥機(jī)，在沖洗液量相同的情況下該值被預(yù)先給定，那么可以由此推斷出，儲(chǔ)備室中的實(shí)際最大液面高度Fm—t未達(dá)到相當(dāng)于開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度。
[0083]在第二種情況下，在清潔程序中，儲(chǔ)備室中的實(shí)際最大液面高度FmaxDf3pcit超過(guò)相當(dāng)于開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度，其中，儲(chǔ)備室中的液面高度不再次下降到該高度以下。因此，沒(méi)有沖洗液可以從傳感器室流出并且傳感器保持被沖洗液蓋住。在這種情況下，液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間A tglj無(wú)窮大。然而，在這種情況下，優(yōu)選，清潔程序設(shè)置有“Time-out(超時(shí))”功能。這意味著，當(dāng)液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時(shí)間A t2超過(guò)一個(gè)確定的固定值例如15min時(shí)，從此出發(fā)，儲(chǔ)備室中的液面高度不繼續(xù)下降。
[0084]因?yàn)檫@樣的情況例如在沖洗液從儲(chǔ)備室清除得不夠好的情況下可以出現(xiàn)并且通常暗示著儲(chǔ)備室堵塞和因此有溢流的危險(xiǎn)，當(dāng)液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時(shí)間相當(dāng)于值A(chǔ)t2時(shí)，即例如到達(dá)超時(shí)值，優(yōu)選向使用者顯示相應(yīng)的提示。
[0085]在第三種情況下，在清潔程序中，儲(chǔ)備室中的實(shí)際最大液面高度FmaxDepcit首先超過(guò)相當(dāng)于打開(kāi)系統(tǒng)的下邊界的高度，然而儲(chǔ)備室中的液面高度還在達(dá)到超時(shí)之前例如在沖洗液供給結(jié)束之后就再次下降。在這種情況下，在相同的干燥機(jī)中，液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時(shí)間A t3取決于持續(xù)時(shí)間△ tFD—t，在該持續(xù)時(shí)間內(nèi)，儲(chǔ)備室中的液面高度超過(guò)相當(dāng)于開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度。在液面高度再次低于該高度之后，沖洗液才可以從傳感器室不受阻礙地流出到儲(chǔ)備室中。
[0086]在這種情況下，Δ t3的值通常位于Δ。和Δ t2之間。因此，在這樣的值Δ t3的情況下可以推斷出，在這種情況下，儲(chǔ)備室中的實(shí)際最大液面高度FmaxDf3pcit首先超過(guò)相當(dāng)于開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度，然而然后又下降。
[0087]據(jù)此，可以根據(jù)液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間△t至少在儲(chǔ)備室的三種不同的液面高度之間進(jìn)行區(qū)分，即，在At1的情況下未達(dá)到開(kāi)口系統(tǒng)的下邊界的高度的、持續(xù)小的液面高度，在A t3的情況下首先較高然后然而又下降的液面高度，和在△ t2的情況下持續(xù)高的液面高度。
[0088]附加地，甚至可以探測(cè)清潔裝置的故障功能，如果在一次觸發(fā)之后傳感器在持續(xù)時(shí)間△ ^或△ t3上與沖洗液接觸并且在不重新觸發(fā)清潔過(guò)程的情況下發(fā)生傳感器與沖洗液的重新接觸。這可能會(huì)暗示，沖洗液從儲(chǔ)備室出發(fā)進(jìn)入傳感器室中，所述沖洗液可能會(huì)污染傳感器。
[0089]在根據(jù)本發(fā)明的方法的一種實(shí)施方式中，儲(chǔ)備室具有用于清潔沖洗液的污染物、尤其絨毛的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)，并且在沖洗液與待清潔構(gòu)件接觸之后在儲(chǔ)備室中通過(guò)儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)沖洗液的污染物、尤其絨毛的清潔。這可以例如通過(guò)絨毛篩在儲(chǔ)備室中的布置來(lái)進(jìn)行，從而在沖洗液通過(guò)流出口從儲(chǔ)備室清除之前，沖洗液必須通過(guò)絨毛篩。通過(guò)沖洗液的這樣的清潔，沖洗液接著可以例如通過(guò)栗要么直接要么通過(guò)用于儲(chǔ)備沖洗液的沖洗容器供至清潔裝置的供入管道系統(tǒng)。在該方法中可以預(yù)先給定，多于一次地經(jīng)歷這樣的循環(huán)。
[0090]在這里，完全特別優(yōu)選的是，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，沖洗液包括冷凝液并且冷凝液槽同時(shí)作為儲(chǔ)備室使用。因此，沖洗液或者說(shuō)冷凝液被導(dǎo)入清潔裝置中并且在其使用之后接著被收集在冷凝液槽中并且通過(guò)位于其中的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)例如絨毛過(guò)濾器被清潔，并且然后再次被栗回清潔裝置的供入管道系統(tǒng)中。
[0091 ]在根據(jù)本發(fā)明的方法的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，根據(jù)液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間A t求取沖洗液從儲(chǔ)備室的流出速度。
[0092]除了清潔裝置的在時(shí)間上通常不改變的系統(tǒng)固有變量例如清潔裝置的組件的尺寸和布置之外，傳感器在清潔過(guò)程期間被沖洗液蓋住的持續(xù)時(shí)間A t尤其根本上取決于沖洗液從儲(chǔ)備室的流出速度。在此，流出速度首先可以由于在使用過(guò)的沖洗液中被攜帶的絨毛而改變。與無(wú)絨毛沖洗液的流出速度相比，流出速度的減慢尤其表明儲(chǔ)備室、尤其儲(chǔ)備室流出口的污染或者說(shuō)絨毛化。
[0093]優(yōu)選，這向使用者表明，使用者可以用此進(jìn)行相應(yīng)的清潔，或者干燥機(jī)具有內(nèi)部的清潔器件，所述清潔器件在確定的、可由該方法求取的污染程度情況下準(zhǔn)備并進(jìn)行相應(yīng)的清潔。
[0094]在根據(jù)本發(fā)明的方法的一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，根據(jù)液面高度傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間A t求取儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)的污染程度。因?yàn)檫@樣的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)的污染或者說(shuō)絨毛化也導(dǎo)致流出速度的減慢，傳感器與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間A t使得能夠進(jìn)行關(guān)于這樣的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)的絨毛化狀態(tài)的報(bào)告。儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)尤其防止儲(chǔ)備室的出口上的絨毛化，從而持續(xù)時(shí)間A t可以直接與儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)的絨毛化狀態(tài)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)。在此，優(yōu)選向使用者顯示何時(shí)要進(jìn)行儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)的清潔或者說(shuō)例如在過(guò)濾袋或者過(guò)濾器盒可更換的情況下必須更換它們。
[0095]如果在根據(jù)本發(fā)明的方法中沖洗液包括冷凝液并且冷凝液槽同時(shí)作為儲(chǔ)備室使用并且具有儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)，完全特別優(yōu)選所提到的對(duì)儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)的污染的求取。
[0096]如果在根據(jù)本發(fā)明的方法中根據(jù)液面高度傳感器與沖洗液的接觸的持續(xù)時(shí)間Δt求取沖洗液從儲(chǔ)備室的流出速度和/或儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)的污染程度，在這里，這意味著，暗含地包括儲(chǔ)備室液面高度的求取，即使其未在明確的程序步驟中進(jìn)行。
[0097]干燥機(jī)的控制裝置也可以在夜間一一這時(shí)使用者本來(lái)就不使用干燥機(jī)一一執(zhí)行自動(dòng)的清潔。無(wú)論如何，干燥機(jī)可以顯示即將進(jìn)行的清潔階段并且在必要時(shí)向使用者指明，例如作為儲(chǔ)備室和/或沖洗容器使用的冷凝液容器不應(yīng)被排空，由此，足夠的冷凝液用于以清潔裝置進(jìn)行清潔。
[0098]本發(fā)明具有這樣的優(yōu)點(diǎn):可以以簡(jiǎn)單的方式求取干燥機(jī)的清潔裝置中的儲(chǔ)備室液面高度，以防止儲(chǔ)備室溢流。此外，可以因此確保待清潔構(gòu)件上的高的清潔作用，因?yàn)榭梢苑乐?，尤其待清潔?gòu)件的下部與被污染的沖洗液由于缺少流出而保持接觸。尤其通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)維修費(fèi)用的減少，因?yàn)橐源朔绞奖苊鈧鞲衅鞅惶幱趦?chǔ)備室中的被污染的沖洗液污染，而不存在用于保護(hù)傳感器的篩堵塞的危險(xiǎn)。此外，傳感器的附加的清潔措施例如沖洗程序是不必要的。此外，本發(fā)明也能夠?qū)崿F(xiàn)，根據(jù)沖洗液從儲(chǔ)備室的流出速度而改變傳感器室中的傳感器被沖洗液蓋住的持續(xù)時(shí)間，并且因此可以求取沖洗液多快速地從儲(chǔ)備室中被清除。這使得報(bào)告得到關(guān)于儲(chǔ)備室中的絨毛化的結(jié)論并且能夠?qū)崿F(xiàn)例如對(duì)使用者顯示，是否或者說(shuō)何時(shí)清潔或者更換儲(chǔ)備室中的過(guò)濾器裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0099]從根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置和根據(jù)本發(fā)明的方法的不限制的實(shí)施例的以下說(shuō)明得出本發(fā)明的進(jìn)一步的詳情。在此，參照?qǐng)D1至3。
[0100]圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的清潔裝置的垂直截面，其中，清潔裝置具有用于儲(chǔ)備無(wú)絨毛沖洗液的、單獨(dú)的沖洗容器。
[0101]圖2示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的清潔裝置的垂直截面，其中，清潔裝置沒(méi)有單獨(dú)的沖洗容器，
[0102]圖3在繪圖3A至3C中示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的方法的流程。在此，箭頭顯示以點(diǎn)示出的沖洗液的流動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0103]在圖1中示出的清潔裝置I具有布置在干燥機(jī)、例如冷凝干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件2，該構(gòu)件可以通過(guò)清潔裝置I清潔。待清潔構(gòu)件2與絨毛發(fā)生接觸，所述絨毛在其經(jīng)過(guò)干燥機(jī)的干燥室之后在過(guò)程空氣中，所述干燥室在這里未示出并且所述干燥室涉及可繞水平的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒。待清潔構(gòu)件2涉及例如熱交換器、例如熱栗的蒸發(fā)器。
[0104]此外，在圖1中所示出的清潔裝置I具有用于儲(chǔ)備無(wú)絨毛沖洗液的沖洗容器13，所述沖洗液在這里未示出。沖洗容器13在干燥機(jī)中布置在待清潔構(gòu)件2上方，并且通過(guò)構(gòu)型為落水管的沖洗容器排出管16與清潔裝置I的供入管道系統(tǒng)7連接。供入管道系統(tǒng)7具有共同的供入管道10以及豎直地布置的、直接通至傳感器室5的第一流入口 8和水平地布置的第二流入口 10，該第二流入口通過(guò)用于影響流動(dòng)的構(gòu)件14如擋板和通過(guò)分配器系統(tǒng)11通至待清潔構(gòu)件2。在待清潔構(gòu)件2下方布置有儲(chǔ)備室3，其用于在此處未示出的沖洗液與待清潔構(gòu)件2接觸之后接收所述沖洗液。
[0105]在傳感器室5中布置有液面高度傳感器4。傳感器4涉及電極，所述電極可以探測(cè)將其包圍的介質(zhì)的、例如空氣或者沖洗液的電阻。在這里，傳感器室5布置在儲(chǔ)備室3旁邊，從而傳感器室5和儲(chǔ)備室3具有共同的分隔壁，所述分隔壁具有開(kāi)口系統(tǒng)6。
[0106]在這里在截面中未詳細(xì)示出的開(kāi)口系統(tǒng)6具有四個(gè)同樣大的圓形開(kāi)口，其中，這些開(kāi)口中每?jī)蓚€(gè)并排地布置在相同的高度上，并且這些開(kāi)口中的每?jī)蓚€(gè)分別直接上下相疊地布置。開(kāi)口系統(tǒng)6具有到儲(chǔ)備室3的底的間距，即下方的開(kāi)口的下邊界與儲(chǔ)備室底21隔開(kāi)間距。傳感器室5和儲(chǔ)備室3可以通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)6液壓地連通。
[0107]儲(chǔ)備室3具有液體流出口 17，通過(guò)該液體流出口可以將沖洗液連續(xù)地運(yùn)出。在這里，所述運(yùn)出不但被動(dòng)地通過(guò)重力進(jìn)行，因?yàn)榱鞒隹?17在側(cè)向上布置在儲(chǔ)備室3的下方的端部上，而且通過(guò)栗12主動(dòng)地運(yùn)出。栗12導(dǎo)致，沖洗液被栗到連接在栗12上的沖洗容器供入管道15中，并且通過(guò)該沖洗容器供入管道到達(dá)沖洗容器13。用于清潔沖洗液19的器件如絨毛篩位于沖洗容器13的流入口區(qū)域中。
[0108]在例如在用于識(shí)別干燥機(jī)清潔需求的器件識(shí)別到待清潔構(gòu)件2的、比如熱栗蒸發(fā)器的清潔需求之后由操作者觸發(fā)清潔過(guò)程或者通過(guò)干燥機(jī)的控制裝置自動(dòng)觸發(fā)清潔過(guò)程的情況下，無(wú)絨毛沖洗液從沖洗容器13流動(dòng)到作為沖洗容器排出管使用的落水管16中并且從那里到達(dá)清潔裝置I的供入管道系統(tǒng)7的共同的供入管道10中。由于供入管道系統(tǒng)7的不可改變的幾何形狀，其中，到傳感器室5的第一流入口 8豎直地布置且到待清潔構(gòu)件2的第二流入口 9水平地布置以及通過(guò)擋板14這樣影響沖洗液的流動(dòng)，使得傳感器室5首先被沖洗液充注。附加地，這由此確保:開(kāi)口系統(tǒng)6這樣確定尺寸，使得沖洗液到傳感器室5中的流入量大于從傳感器室5通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)6的排出量。
[0109]—旦第一流入口 8和傳感器室5被沖洗液充注，沖洗液的其它部分流入布置在待清潔構(gòu)件2上方的分配器系統(tǒng)11中。分配器系統(tǒng)11將沖洗液分配在待清潔構(gòu)件2的長(zhǎng)度上，從而待清潔構(gòu)件被沖洗液徹底地清潔。在此，沖洗液在待清潔構(gòu)件2上向下流并且被收集在儲(chǔ)備室3中。
[0110]沖洗液從儲(chǔ)備室3通過(guò)其流出口17和借助于栗12到達(dá)沖洗容器供入管道15中并且繼續(xù)到達(dá)沖洗容器13中。在沖洗液從沖洗容器供入管道15進(jìn)入沖洗容器13中時(shí)，沖洗液通過(guò)布置在沖洗容器13的流入?yún)^(qū)域中的、用于清潔沖洗液19的器件例如絨毛篩清除絨毛，從而在沖洗容器13中儲(chǔ)備無(wú)絨毛沖洗液用于重新的清潔過(guò)程。
[0111]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的清潔裝置I的垂直的截面，其中，清潔裝置I在這里不具有單獨(dú)的沖洗容器13。不同于與圖1相關(guān)聯(lián)地說(shuō)明的、沖洗液引導(dǎo)的落流原理，在圖2中所示出的清潔裝置I通過(guò)循環(huán)栗送系統(tǒng)工作。
[0112]與在圖1中所示出的清潔裝置I不同，在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置I的在圖2中所示出的第二實(shí)施方式中，沖洗液在沒(méi)有單獨(dú)沖洗容器13的情況下直接通過(guò)到清潔裝置18的供入管道被栗到清潔裝置I的供入管道系統(tǒng)7中。在這里，供入管道系統(tǒng)7也具有共同的供入管道10以及豎直地布置的、直接通至傳感器室5的第一流入口 8，和水平布置的第二流入口 9，其通過(guò)分配器系統(tǒng)11一一然而在這里沒(méi)有接在前面的擋板14一一通至待清潔構(gòu)件2。在待清潔構(gòu)件2下方又布置有儲(chǔ)備室3，其用于在在這里未示出的沖洗液與待清潔構(gòu)件2接觸之后接收所述沖洗液。
[0113]在這個(gè)圖2中所示出的實(shí)施方式中，儲(chǔ)備室3為冷凝液槽，該冷凝液槽通常布置在干燥機(jī)的熱交換器2下方，并且儲(chǔ)備室3或者說(shuō)冷凝液槽具有在這里未示出的、用于清潔沖洗液污染物尤其絨毛的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)。在此，儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)涉及例如可取下的絨毛篩或者可更換的過(guò)濾袋。這導(dǎo)致，沖洗液已經(jīng)在儲(chǔ)備室3中或者說(shuō)在冷凝液槽中被清潔，并且可以作為無(wú)絨毛沖洗液通過(guò)液體流出口 17被連續(xù)地運(yùn)出。在這里，運(yùn)出不但被動(dòng)地通過(guò)重力進(jìn)行，因?yàn)榱鞒隹?17也側(cè)向地布置在儲(chǔ)備室3的下端部上，而且主動(dòng)地通過(guò)栗12運(yùn)出。栗12導(dǎo)致，無(wú)絨毛沖洗液可以通過(guò)連接在栗12上的、到清潔裝置的供入管道18又直接被輸送到清潔裝置的供入管道系統(tǒng)7中。
[0114]在圖2中所示出的第二實(shí)施方式中，具有傳感器4的傳感器室5的構(gòu)型以及傳感器室3和儲(chǔ)備室3之間的開(kāi)口系統(tǒng)6相當(dāng)于圖1中所示出的第一實(shí)施方式。
[0115]因此，在圖2中所示出的實(shí)施方式中，在清潔過(guò)程觸發(fā)時(shí)，無(wú)絨毛沖洗液從作為儲(chǔ)備室3使用的冷凝液槽中借助于栗12通過(guò)到清潔裝置I的供入管道18被栗到供入管道系統(tǒng)7中，更確切地說(shuō)首先栗到其共同的流入口 10中，所述冷凝液槽此外也使用于儲(chǔ)備和清潔沖洗液。由于供入管道系統(tǒng)7的不可改變的幾何形狀，其中，在這里，到傳感器室5的第一流入口 8也豎直地布置且到待清潔構(gòu)件2的第二流入口 9水平地布置，沖洗液的流動(dòng)這樣被影響，使得傳感器室5首先主要用沖洗液的一部分充注，并且沖洗液的僅非常小的另一部分到達(dá)連接在待清潔構(gòu)件2之前的分配器系統(tǒng)11中。附加地，在這里，用沖洗液對(duì)傳感器室進(jìn)行優(yōu)選充注也由此確保:開(kāi)口系統(tǒng)6這樣確定尺寸，使得沖洗液到傳感器室5中的流入量大于從傳感器室5通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)6的排出量。
[0116]—旦第一流入口 8和傳感器室5被沖洗液充注，沖洗液幾乎完全流入布置在待清潔構(gòu)件2上方的分配器系統(tǒng)11中。分配器系統(tǒng)11將沖洗液分配在待清潔構(gòu)件2的長(zhǎng)度上，從而所述構(gòu)件被沖洗液徹底地清潔。在此，沖洗液在待清潔構(gòu)件2上向下流并且被收集在作為儲(chǔ)備室3使用的冷凝液槽中。
[0117]在作為儲(chǔ)備室3使用的冷凝液槽中，沖洗液通過(guò)位于其中的、在這里未示出的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)被清潔。通過(guò)儲(chǔ)備室3或者說(shuō)冷凝液槽的流出口，現(xiàn)在無(wú)絨毛沖洗液借助于栗12到達(dá)通到清潔裝置的供入管道18中用于重新的清潔過(guò)程。
[0118]在圖3中示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的方法的流程。在此，箭頭表示以點(diǎn)示出的沖洗液的流動(dòng)方向。
[0119]在此，在繪圖3A至3C中分別示出在根據(jù)本發(fā)明方法的實(shí)施方式的進(jìn)程的不同時(shí)間點(diǎn)時(shí)的同一清潔裝置I。該示意性地示出的清潔裝置I具有供入管道系統(tǒng)7，該供入管道系統(tǒng)具有共同的流入口 10以及豎直地布置的、通到傳感器室5的第一流入口 8和水平地布置的、通到待清潔構(gòu)件2的第二流入口 9。在待清潔構(gòu)件2上方布置有分配器系統(tǒng)11，該分配器系統(tǒng)在沖洗液的流動(dòng)方向上連接在待清潔構(gòu)件2之前。用于在沖洗液與待清潔構(gòu)件2接觸之后接收沖洗液的儲(chǔ)備室3位于待清潔構(gòu)件2下方，在所述儲(chǔ)備室的底21上，用于清潔沖洗液污染物、尤其絨毛的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)20在流動(dòng)方向上位于流出口 17之前。在傳感器室5中布置有傳感器4和開(kāi)口系統(tǒng)6，其中，開(kāi)口系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了傳感器室5和儲(chǔ)備室3之間的液壓連通。
[0120]圖3A示出在清潔程序觸發(fā)之后短時(shí)間的時(shí)間點(diǎn)時(shí)的、具有以點(diǎn)示出的沖洗液的清潔裝置。由于供入管道系統(tǒng)7的不可改變的幾何形狀，其中，通到傳感器室5的第一流入口8豎直地布置且通到待清潔構(gòu)件2的第二流入口 9水平地布置，沖洗液先行通過(guò)第一流入口 8流入傳感器室中，并且沖洗液的僅非常小的其它部分到達(dá)連接在待清潔構(gòu)件2之前的分配器系統(tǒng)11中。一旦傳感器4由于傳感器室中的液面高度上升而與沖洗液發(fā)生接觸，由電極所探測(cè)的電阻改變。開(kāi)口系統(tǒng)6這樣確定尺寸，使得沖洗液的流入量大于通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)6的排出量，由此確保，傳感器4在清潔程序觸發(fā)之后第一次與沖洗液接觸之后保持被沖洗液蓋住，從而不發(fā)生進(jìn)一步的電阻改變。
[0121 ]在圖3A中所示出的時(shí)間點(diǎn)，第一流入口 8和傳感器室5用沖洗液充注，從該時(shí)間點(diǎn)起，沖洗液幾乎可以完全流入布置在待清潔構(gòu)件2上方的分配器系統(tǒng)11中。在圖3B中示出稍后的時(shí)間點(diǎn)，在該時(shí)間點(diǎn)，沖洗液幾乎完全流入布置在待清潔構(gòu)件2上方的分配器系統(tǒng)11中。分配器系統(tǒng)11將沖洗液分配在待清潔構(gòu)件2的長(zhǎng)度上，從而該構(gòu)件被沖洗液徹底地清潔。在此，如用箭頭示出的這樣，沖洗液在待清潔構(gòu)件2上向下流并且被收集在儲(chǔ)備室3中并且連續(xù)地通過(guò)儲(chǔ)備室3的流出口 17導(dǎo)出。儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)20、如絨毛篩或者可更換的過(guò)濾袋位于儲(chǔ)備室3的底上的流出口 17前方，從而流出的沖洗液被清除絨毛。
[0122]在圖3C中又示出根據(jù)本發(fā)明的清潔程序的稍后的時(shí)間點(diǎn)，在該時(shí)間點(diǎn)上，不再有沖洗液導(dǎo)入清潔裝置11中。在這里，位于儲(chǔ)備室3中的沖洗液首先通過(guò)儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)20和流出口 17流出到這個(gè)程度，使得儲(chǔ)備室3中的液面高度位于與儲(chǔ)備室3的底隔開(kāi)間距地布置的開(kāi)口系統(tǒng)6下方。因?yàn)樵趦?chǔ)備室3的側(cè)上不再有沖洗液施加在開(kāi)口系統(tǒng)6上，現(xiàn)在，沖洗液從傳感器室5和其供入管道8通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)6流出到儲(chǔ)備室3中。
[0123]在圖3C中所示出的時(shí)間點(diǎn)時(shí)，傳感器4雖然還總是被沖洗液蓋住，但是在這之后短時(shí)間的時(shí)間點(diǎn)時(shí)，在傳感器室5中的沖洗液下降到傳感器4以下之后則不再被蓋住，并且因此，被傳感器電極4所探測(cè)的電阻然后又改變。因此，可求取傳感器4與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間Δ t ο
[0124]只要傳感器4被沖洗液蓋住，在這里，這意味著，儲(chǔ)備室3的液面高度位于所確定的水平之上。在結(jié)構(gòu)上，根據(jù)開(kāi)口系統(tǒng)6的布置和構(gòu)型和儲(chǔ)備室3和傳感器室5的尺寸確定來(lái)得出該水平。
[0125]在圖3中所示出的實(shí)施方式中，儲(chǔ)備室3具有連接在流出口17之前的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)20，在該實(shí)施方式中，沖洗液的流出速度進(jìn)而儲(chǔ)備室的液面高度還決定性地取決于儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)20的污染。因此，根據(jù)污染程度，沖洗液在流出口 17中的通流改變。因此，在這種情況下，傳感器4與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間△ t使得能夠推得出布置在儲(chǔ)備室3中的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)20的污染。因此，以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)，使用者也可以收到信號(hào)以便清潔或者更換布置在儲(chǔ)備室3中的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)20。
[0126]參考標(biāo)記列表
[0127]I清潔裝置
[0128]2待清潔構(gòu)件，例如熱交換器或絨毛篩
[0129]3儲(chǔ)備室
[0130]4用于識(shí)別液面高度的傳感器
[0131]5傳感器室
[0132]6傳感器室和儲(chǔ)備室之間的開(kāi)口系統(tǒng)
[0133]7供入管道系統(tǒng)
[0134]8通到傳感器室的第一流入口
[0135]9通到待清潔構(gòu)件的第二流入口
[0136]10共同的供入管道
[0137]11分配器系統(tǒng)
[0138]12栗
[0139]13沖洗容器
[0140]14用于影響流動(dòng)的構(gòu)件，例如擋板
[0141]15沖洗容器供入管道
[0142]16沖洗容器排流管道，例如落水管
[0143]17儲(chǔ)備室的排出口
[0144]18通到清潔裝置的供入管道
[0145]19用于清潔沖洗液的器件，例如絨毛篩
[0146]20儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)
[0147]21儲(chǔ)備室底
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于以沖洗液清潔構(gòu)件(2)的裝置(I)，所述構(gòu)件布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中，所述裝置具有儲(chǔ)備室(3)以及傳感器室(5)，所述儲(chǔ)備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件(2)接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器(4)，其特征在于， 1.所述傳感器室(5)布置在所述儲(chǔ)備室(3)外部并且布置為與所述儲(chǔ)備室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)(6)液壓連通； i1.所述清潔裝置(I)的供入管道系統(tǒng)(7)具有直接通到所述傳感器室(5)的第一流入口(8)以及通到所述待清潔構(gòu)件(2)的第二流入口(9); ii1.所述供入管道系統(tǒng)(7)和所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)這樣構(gòu)型，使得每單位時(shí)間能夠通過(guò)所述第一流入口(8)流進(jìn)所述傳感器室(5)中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室(5)通過(guò)所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)流出到所述儲(chǔ)備室(3)中的沖洗液的體積大，和 iv.所述清潔裝置(I)這樣構(gòu)型，使得在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室(3)中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)的下邊界的高度之前，所述傳感器室(5)中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)的上邊界的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(I)，其特征在于，由所述供入管道系統(tǒng)(7)的不可改變的幾何形狀實(shí)現(xiàn)這樣的充注，在所述充注情況下，在所述儲(chǔ)備室(3)中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)的下邊界的高度之前，所述傳感器室(5)中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)的上邊界的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置(I)，其特征在于，所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)相對(duì)于儲(chǔ)備室底(21)在豎直的方向上隔開(kāi)間距地布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，所述裝置具有用于所述沖洗液的分配器系統(tǒng)(11)，所述分配器系統(tǒng)在所述沖洗液的流動(dòng)方向上布置在所述待清潔構(gòu)件(2)之前。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，所述液面高度傳感器(4)為電極，所述電極能夠探測(cè)包圍該電極的介質(zhì)的電阻。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，所述儲(chǔ)備室(3)具有儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)(20)，其清潔所述沖洗液的污染物、尤其絨毛。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置(I)，其特征在于，所述裝置(I)具有栗(12)，通過(guò)該栗能夠?qū)_洗液又供至所述供入管道系統(tǒng)(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，所述裝置(I)與用于儲(chǔ)備無(wú)絨毛沖洗液的沖洗容器(13)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，所述待清潔構(gòu)件(2)為熱交換器和/或絨毛篩。10.干燥機(jī)，其具有布置在所述干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的、能夠被絨毛加載的至少一個(gè)構(gòu)件(2)和用于以沖洗液清潔所述構(gòu)件(2)的裝置(I)，其中，所述裝置(I)具有儲(chǔ)備室(3)以及傳感器室(5)，所述儲(chǔ)備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件(2)接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器(4 )，其特征在于， 1.所述傳感器室(5)布置在所述儲(chǔ)備室(3)外部并且布置為與所述儲(chǔ)備室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)(6)液壓地連通；11.所述清潔裝置(I)的供入管道系統(tǒng)(7)具有直接通到所述傳感器室(5)的第一流入口(8)以及通到所述待清潔構(gòu)件(2)的第二流入口(9); ii1.所述供入管道系統(tǒng)(7)和所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)這樣構(gòu)型，使得每單位時(shí)間能夠通過(guò)所述第一流入口(8)流進(jìn)所述傳感器室(5)中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室(5)通過(guò)所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)流出到所述儲(chǔ)備室(3)中的沖洗液的體積大，和 iv.所述清潔裝置(I)這樣構(gòu)型，使得在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室(3)中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)的下邊界的高度之前，所述傳感器室(5)中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)的上邊界的高度。 11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥機(jī)具有用于識(shí)別用于所述待清潔構(gòu)件的清潔需求的器件。12.用于以沖洗液清潔布置在干燥機(jī)的過(guò)程空氣回路中的構(gòu)件(2)的方法，其中，所述干燥機(jī)的清潔裝置(I)具有儲(chǔ)備室(3)以及傳感器室(5)，所述儲(chǔ)備室用于在所述沖洗液與待清潔構(gòu)件(2)接觸之后接收所述沖洗液，在所述傳感器室中布置有液面高度傳感器(4)，其中，所述傳感器室(5)布置在所述儲(chǔ)備室(3)外部并且布置為與該儲(chǔ)備室通過(guò)開(kāi)口系統(tǒng)(6)液壓地連通，并且，所述清潔裝置(I)的供入管道系統(tǒng)(7)具有直接通到所述傳感器室(5)的第一流入口(8)以及通到所述待清潔構(gòu)件(2)的第二流入口(9)，其特征在于， 1.每單位時(shí)間能夠通過(guò)所述第一流入口(8)流進(jìn)所述傳感器室(5)中的沖洗液的體積比能夠從所述傳感器室(5)通過(guò)所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)流出到所述儲(chǔ)備室(3)中的沖洗液的體積大； i1.在充注時(shí)，在所述儲(chǔ)備室(3)中的沖洗液的液面高度達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)的下邊界的高度之前，所述傳感器室(5)中的沖洗液的液面高度至少達(dá)到相當(dāng)于所述開(kāi)口系統(tǒng)(6)的上邊界的高度，和 ii1.根據(jù)所述液面高度傳感器(4)與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間At求取所述儲(chǔ)備室(3)的液面高度。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述儲(chǔ)備室(3)具有用于清潔所述沖洗液的污染物、尤其絨毛的儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)(20)，并且，在所述沖洗液與所述待清潔構(gòu)件(2)接觸之后在所述儲(chǔ)備室中由所述儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)(20)進(jìn)行對(duì)所述沖洗液的污染物、尤其絨毛的清潔。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述液面高度傳感器(4)與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間A t求取所述沖洗液從所述儲(chǔ)備室(3)的流出速度。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述液面高度傳感器(4)與沖洗液接觸的持續(xù)時(shí)間A t求取所述儲(chǔ)備室清潔系統(tǒng)(20)的污染程度。
【文檔編號(hào)】D06F58/28GK105917042SQ201480073283
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日
【發(fā)明人】H·亨尼希, M·舒伯特, R·貝德維茨
【申請(qǐng)人】Bsh家用電器有限公司