衫身拉腳車縫系統(tǒng)及衫身拉腳車縫方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種衫身拉腳車縫系統(tǒng)及衫身拉腳車縫方法。衫身拉腳車縫系統(tǒng)包括機(jī)臺(tái)、拉腳折疊機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及車縫機(jī)構(gòu)。所述機(jī)臺(tái)具有工作臺(tái)面；拉腳折疊機(jī)構(gòu)包括固定部件以及折疊部件，固定部件具有相互連接的固定部以及連接部，固定部連接在工作臺(tái)面上；折疊部件包括具有彈性的折疊片，折疊片的一端形成折疊部，另一端呈扁平狀形成過(guò)料部，所述折疊部呈渦卷狀卷曲；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有滾輪、頂桿、傳感器以及驅(qū)動(dòng)部件，滾輪連接頂桿，滾輪與過(guò)料部之間具有間隔，頂桿還連接于傳感器，傳感器連接于驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件連接過(guò)料部；車縫機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)臺(tái)上以用于車縫拉腳。衫身拉腳車縫系統(tǒng)節(jié)時(shí)節(jié)力。
【專利說(shuō)明】
衫身拉腳車縫系統(tǒng)及衫身拉腳車縫方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種衫身拉腳車縫系統(tǒng)及衫身拉腳車縫方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝制作工藝中，拉腳工序?yàn)樯郎碇谱鞯淖詈笠豁?xiàng)工序，拉腳也即服裝衫身如襯衣的衫身底部折疊兩層并車縫的工序。拉腳需要用到拉腳蝴蝶，也即拉腳折疊機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)的拉腳折疊機(jī)構(gòu)根據(jù)適用的布料分薄、中、厚三種，不同類型的蝴蝶只能對(duì)應(yīng)相應(yīng)的布料，而且無(wú)論哪一種蝴蝶，在過(guò)襯衣的骨位時(shí)，都必須移開(kāi)蝴蝶才能繼續(xù)車縫。骨位是襯衣的前幅和后幅的拼縫結(jié)果，無(wú)法避免，由于襯衫的前幅、后幅連接位處弧度大、厚度大，導(dǎo)致拉腳工序難度非常高，需要非常熟練的工人才可操作，對(duì)人員的操作要求高，并且人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種節(jié)約時(shí)間、節(jié)約人力且生產(chǎn)效率高的衫身拉腳車縫系統(tǒng)。
[0004]—種衫身拉腳車縫系統(tǒng)，包括:
[0005]機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)具有工作臺(tái)面；
[0006]拉腳折疊機(jī)構(gòu)，所述拉腳折疊機(jī)構(gòu)包括固定部件以及折疊部件，所述固定部件具有固定部以及連接部，所述固定部與所述連接部連接，所述固定部連接在工作臺(tái)面上;所述折疊部件包括具有彈性的折疊片，所述折疊片的一端形成折疊部，另一端呈扁平狀形成過(guò)料部，所述折疊部呈渦卷狀卷曲，所述折疊部連接于所述連接部，所述過(guò)料部位于所述工作臺(tái)面上以用于衫身裁片的放置和過(guò)料，所述折疊部用于對(duì)所述衫身裁片的底部邊緣進(jìn)行折疊并形成拉腳；
[0007]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有滾輪、頂桿、傳感器以及驅(qū)動(dòng)部件，所述滾輪連接在所述頂桿的一端，所述滾輪位于所述過(guò)料部上方且能夠相對(duì)所述過(guò)料部滾動(dòng)，所述滾輪與所述過(guò)料部之間具有供所述衫身裁片通過(guò)的間隔，所述頂桿的另一端連接于所述傳感器，所述傳感器連接于所述驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件連接于所述過(guò)料部，所述驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)所述過(guò)料部朝向所述折疊部移動(dòng)使得所述折疊部的卷曲間隙變大；以及
[0008]車縫機(jī)構(gòu)，所述車縫機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上以用于車縫所述拉腳。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接部的一側(cè)具有缺口形成讓位區(qū)；
[0010]所述折疊部靠近所述過(guò)料部的一端連接于所述連接部，且所述折疊部對(duì)齊于所述讓位區(qū)，所述折疊部能夠朝向所述讓位區(qū)內(nèi)發(fā)生彈性形變。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定部上具有長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)軸與所述過(guò)料部的延伸方向平行。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定部件還具有至少兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架連接在所述固定部的底部，兩個(gè)所述支撐架相對(duì)設(shè)置。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述支撐架平行，所述過(guò)料部與所述支撐架的底部位于同一個(gè)平面內(nèi)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折疊部包括第一彎曲部、第二彎曲部以及第三彎曲部，所述第一彎曲部、所述第二彎曲部以及所述第三彎曲部依次順序排列且構(gòu)成渦卷狀，所述第一彎曲部與所述第二彎曲部之間、所述第二彎曲部以及所述第三彎曲部之間均具有卷曲間隙。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折疊部的尺寸由所述第一彎曲部至所述第三彎曲部逐漸收窄。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)部件與所述固定部分別位于所述過(guò)料部的兩側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)部件連接于所述過(guò)料部的端部。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述車縫機(jī)構(gòu)的車縫機(jī)頭位于所述工作臺(tái)面的上方，所述傳感器連接在所述車縫機(jī)構(gòu)的車縫機(jī)頭上。
[0018]本發(fā)明的另一目的在于提供一種衫身拉腳車縫方法
[0019]—種衫身拉腳車縫方法，包括如下步驟:
[0020]將衫身裁片放置在拉腳折疊機(jī)構(gòu)的過(guò)料部上且穿過(guò)所述過(guò)料部與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滾輪之間的間隔內(nèi)，將所述衫身裁片的底部邊緣置入所述拉腳折疊機(jī)構(gòu)的折疊部?jī)?nèi)，所述折疊部對(duì)所述衫身裁片的底部邊緣進(jìn)行折疊后形成拉腳；
[0021 ]車縫機(jī)構(gòu)車縫所述拉腳，移動(dòng)所述衫身裁片；
[0022]當(dāng)所述衫身裁片的骨位通過(guò)所述滾輪與所述過(guò)料部之間的間隔時(shí)，所述滾輪上升并帶動(dòng)所述頂桿上頂所述傳感器，所述傳感器通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述過(guò)料部朝向所述折疊部擠壓使得所述折疊部的卷曲間隙變大，以使得所述衫身裁片的骨位通過(guò)所述滾輪與所述過(guò)料部之間的間隔；
[0023]當(dāng)所述衫身裁片的骨位通過(guò)所述滾輪與所述過(guò)料部之間的間隔后，所述滾輪下降并帶動(dòng)所述頂桿下降，所述傳感器通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述過(guò)料部復(fù)位，并使得所述折疊部的卷曲間隙復(fù)位。
[0024]本發(fā)明涉及的身拉腳車縫系統(tǒng)，設(shè)置了拉腳折疊機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)拉腳折疊機(jī)構(gòu)的折疊部件能夠?qū)崿F(xiàn)衫身裁片的底部邊緣的折疊;并且過(guò)料部以及折疊部采用彈性的折疊片制成，使得折疊部具有彈性，能夠使折疊部的卷曲間隙發(fā)生變化，折疊部的卷曲間隙能夠發(fā)生變化則可以適應(yīng)不同厚度的布料裁片。設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠通過(guò)滾輪、頂桿以及傳感器的配合，感應(yīng)裁片的骨位位置，當(dāng)衫身裁片的骨位通過(guò)滾輪與過(guò)料部之間的間隔時(shí)，滾輪上升并帶動(dòng)頂桿上頂傳感器，傳感器通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)過(guò)料部朝向折疊部擠壓使得折疊部的卷曲間隙變大，以使得衫身裁片的骨位通過(guò)滾輪與過(guò)料部之間的間隔。本發(fā)明的身拉腳車縫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了不同厚度的布料能夠通過(guò)一個(gè)拉腳折疊機(jī)構(gòu)折疊，不需要更換不同尺寸的拉腳折疊機(jī)構(gòu)，避免了頻繁更換的工序，節(jié)約時(shí)間，節(jié)約人力，在布料裁片前進(jìn)時(shí)，遇到骨位時(shí)，不需要人工移動(dòng)拉腳折疊機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)骨位的檢測(cè)和折疊部的卷曲間隙的擴(kuò)大，來(lái)實(shí)現(xiàn)骨位的順利前進(jìn)，節(jié)約時(shí)間，節(jié)約人力，生產(chǎn)效率大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例衫身拉腳車縫系統(tǒng)示意圖；
[0026]圖2為圖1中所示衫身拉腳車縫系統(tǒng)的拉腳折疊機(jī)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圖2中所示拉腳折疊機(jī)構(gòu)的折疊部件示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0029]10、衫身拉腳車縫系統(tǒng)；100、機(jī)臺(tái)；110、工作臺(tái)面;200、拉腳折疊機(jī)構(gòu);210、固定部件;211、固定部;2111、讓位區(qū)；212、連接部;2121、調(diào)節(jié)孔;213、支撐架;220、折疊部件;221、過(guò)料部;222、折疊部;2221、第一彎曲部;2222、第二彎曲部;2223、第三彎曲部;2224、卷曲間隙；300、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);310、滾輪;320、頂桿;330、傳感器;340、驅(qū)動(dòng)部件;400、車縫機(jī)構(gòu);410、車縫機(jī)頭;420、車縫針頭;430、壓靴。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0031 ]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0032]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0033]參見(jiàn)圖1及圖2所示，本實(shí)施例涉及了一種衫身拉腳車縫系統(tǒng)10。該衫身拉腳車縫系統(tǒng)10包括機(jī)臺(tái)100、拉腳折疊機(jī)構(gòu)200、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300、車縫機(jī)構(gòu)400以及控制機(jī)構(gòu)。機(jī)臺(tái)100具有工作臺(tái)面110?？刂茩C(jī)構(gòu)可以為PLC。
[0034]參見(jiàn)圖2所示，拉腳折疊機(jī)構(gòu)200包括固定部件210以及折疊部件220。固定部件210具有固定部211以及連接部212。
[0035]參見(jiàn)圖2所示，固定部211與連接部212連接。固定部211連接在工作臺(tái)面110上。折疊部件220包括具有彈性的折疊片，折疊片可以采用彈簧鋼材料制成。折疊片的一端朝向折疊片的中部方向卷曲至少1.5圈形成折疊部222，折疊部222呈渦卷狀卷曲。折疊部222連接于連接部212且折疊片的另一端遠(yuǎn)離連接部212延伸形成過(guò)料部221，過(guò)料部221呈扁平狀。
[0036]參見(jiàn)圖3所示，折疊部222包括第一彎曲部2221、第二彎曲部2222以及第三彎曲部2223。第一彎曲部2221、第二彎曲部2222以及第三彎曲部2223依次順序排列且構(gòu)成渦卷狀，第一彎曲部2221與第二彎曲部2222之間、第二彎曲部2222以及第三彎曲部2223之間均具有卷曲間隙2224。折疊部222的尺寸由其與過(guò)料部221連接的一側(cè)至卷曲的內(nèi)側(cè)逐漸收窄。也即折疊部222的尺寸由第一彎曲部2221至第三彎曲部2223逐漸收窄。
[0037]參見(jiàn)圖1所示，過(guò)料部位于工作臺(tái)面110上以用于衫身裁片的放置和過(guò)料。折疊部222用于對(duì)衫身裁片的底部邊緣進(jìn)行折疊并形成拉腳。
[0038]參見(jiàn)圖1所示，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300具有滾輪310、頂桿320、傳感器330以及驅(qū)動(dòng)部件340。滾輪310連接在頂桿320的一端。滾輪310位于過(guò)料部221上方且能夠相對(duì)過(guò)料部221滾動(dòng)。滾輪310與過(guò)料部221之間具有供衫身裁片通過(guò)的間隔。頂桿320的另一端連接于傳感器330?？刂茩C(jī)構(gòu)電性連接于傳感器330以及驅(qū)動(dòng)部件340。
[0039]參見(jiàn)圖1所示，傳感器330連接于驅(qū)動(dòng)部件340。在本實(shí)施例中，傳感器330可以采用微動(dòng)傳感器330。
[0040]參見(jiàn)圖1所示，驅(qū)動(dòng)部件340連接于過(guò)料部221。驅(qū)動(dòng)部件340與固定部211分別位于過(guò)料部221的兩側(cè)，且驅(qū)動(dòng)部件340連接于過(guò)料部221的端部。驅(qū)動(dòng)部件340能夠驅(qū)動(dòng)過(guò)料部221朝向折疊部222擠壓使得折疊部222的卷曲間隙22214變大。
[0041 ] 車縫機(jī)構(gòu)400設(shè)在機(jī)臺(tái)100上以用于車縫拉腳。車縫機(jī)構(gòu)400的車縫機(jī)頭410位于工作臺(tái)面110的上方，傳感器330連接在車縫機(jī)構(gòu)400的車縫機(jī)頭410上。
[0042]車縫機(jī)構(gòu)400具有車縫機(jī)頭410、車縫針頭420以及壓靴430。車縫機(jī)頭410連接有車縫針頭420且能夠驅(qū)動(dòng)車縫針頭420車縫。壓靴430連接在車縫機(jī)頭410下發(fā)以配合車縫針頭420?？刂茩C(jī)構(gòu)電性連接于車縫機(jī)頭410，車縫機(jī)頭410能夠驅(qū)動(dòng)車縫針頭420的下壓和上升，車縫機(jī)頭410能夠驅(qū)動(dòng)壓靴430的下壓和上升。
[0043]在本實(shí)施例中，連接部212的一側(cè)具有缺口形成讓位區(qū)2111。折疊部222靠近過(guò)料部221的一端連接于連接部212，且折疊部222對(duì)齊于讓位區(qū)2111。折疊部222能夠朝向讓位區(qū)2111內(nèi)發(fā)生彈性形變。
[0044]固定部211上具有長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔2121，調(diào)節(jié)孔2121的長(zhǎng)軸與過(guò)料部221的延伸方向平行。固定部211在工作臺(tái)面110上可以通過(guò)緊固件穿入調(diào)節(jié)孔2121內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定部211與工作臺(tái)面110之間的連接，緊固件可以是緊固螺絲以及緊固螺母，還可以是鎖緊件等。
[0045]當(dāng)需要調(diào)節(jié)衫身底部邊緣的車縫線的寬窄時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)固定部件210與折疊部件220之間的松緊程度，如將固定部件210與折疊部件220之間相互靠攏時(shí)，使得卷曲間隙2224變大，則衫身底部邊緣折邊的寬度會(huì)變小。如將固定部件210與折疊部件220之間拉伸時(shí)，使得卷曲間隙2224變小，則衫身底部邊緣的折邊的寬度會(huì)變大。如果不需要調(diào)節(jié)折邊大小，只調(diào)節(jié)車縫線的寬度時(shí)，即可調(diào)節(jié)2121槽口與衣車的相對(duì)位置即可，具體可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。
[0046]固定部件210還具有至少兩個(gè)支撐架213，兩個(gè)支撐架213連接在固定部211的底部，兩個(gè)支撐架213相對(duì)設(shè)置。兩個(gè)支撐架213平行。過(guò)料部221與支撐架213的底部位于同一個(gè)平面內(nèi)。
[0047]本實(shí)施例涉及的衫身拉腳車縫系統(tǒng)10在用于服裝衫身的底部邊緣的折疊車縫時(shí)涉及了一種衫身拉腳車縫方法。
[0048]—種衫身拉腳車縫方法，包括如下步驟:
[0049]將衫身裁片放置在拉腳折疊機(jī)構(gòu)200的過(guò)料部221上且穿過(guò)過(guò)料部221與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300的滾輪310之間的間隔內(nèi)。
[0050]將衫身裁片的底部邊緣置入拉腳折疊機(jī)構(gòu)200的折疊部222內(nèi)，折疊部222對(duì)衫身裁片的底部邊緣進(jìn)行折疊后形成拉腳。
[0051]控制機(jī)構(gòu)控制車縫機(jī)頭410驅(qū)動(dòng)車縫針頭420以及壓靴430下壓至衫身裁片上。
[0052]控制機(jī)構(gòu)控制車縫機(jī)構(gòu)400的車縫機(jī)頭410驅(qū)動(dòng)車縫針頭車縫拉腳，同時(shí)，帶動(dòng)衫身裁片移動(dòng)。
[0053]當(dāng)衫身裁片的骨位通過(guò)滾輪310與過(guò)料部221之間的間隔時(shí)，滾輪310上升并帶動(dòng)頂桿320上頂傳感器330，傳感器330通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件340驅(qū)動(dòng)過(guò)料部221朝向折疊部222擠壓使得折疊部222的卷曲間隙2224變大，以使得衫身裁片的骨位通過(guò)滾輪310與過(guò)料部221之間的間隔。
[0054]當(dāng)衫身裁片的骨位通過(guò)滾輪310與過(guò)料部221之間的間隔后，滾輪310下降并帶動(dòng)頂桿320下降，傳感器330通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件340驅(qū)動(dòng)過(guò)料部221復(fù)位，并使得折疊部222的卷曲間隙2224復(fù)位。
[0055]本實(shí)施例涉及的身拉腳車縫系統(tǒng)，設(shè)置了拉腳折疊機(jī)構(gòu)200以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300，通過(guò)拉腳折疊機(jī)構(gòu)200的折疊部件220能夠?qū)崿F(xiàn)衫身裁片的底部邊緣的折疊;并且過(guò)料部221以及折疊部222采用彈性的折疊片制成，使得折疊部222具有彈性，能夠使折疊部222的卷曲間隙2224發(fā)生變化，折疊部222的卷曲間隙2224能夠發(fā)生變化則可以適應(yīng)不同厚度的布料裁片。設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300，能夠通過(guò)滾輪310、頂桿320以及傳感器330的配合，感應(yīng)裁片的骨位位置，當(dāng)衫身裁片的骨位通過(guò)滾輪310與過(guò)料部221之間的間隔時(shí)，滾輪310上升并帶動(dòng)頂桿320上頂傳感器330，傳感器330通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件340驅(qū)動(dòng)過(guò)料部221朝向折疊部222擠壓使得折疊部222的卷曲間隙2224變大，以使得衫身裁片的骨位通過(guò)滾輪310與過(guò)料部221之間的間隔。
[0056]本實(shí)施例的身拉腳車縫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了不同厚度的布料能夠通過(guò)一個(gè)拉腳折疊機(jī)構(gòu)200折疊，不需要更換不同尺寸的拉腳折疊機(jī)構(gòu)200，避免了頻繁更換的工序，節(jié)約時(shí)間，節(jié)約人力，在布料裁片前進(jìn)時(shí)，遇到骨位時(shí)，不需要人工移動(dòng)拉腳折疊機(jī)構(gòu)200，能夠自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)骨位的檢測(cè)和折疊部222的卷曲間隙2224的擴(kuò)大，來(lái)實(shí)現(xiàn)骨位的順利前進(jìn)，節(jié)約時(shí)間，節(jié)約人力，生產(chǎn)效率大大提高。
[0057]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0058]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，包括: 機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)具有工作臺(tái)面； 拉腳折疊機(jī)構(gòu)，所述拉腳折疊機(jī)構(gòu)包括固定部件以及折疊部件，所述固定部件具有固定部以及連接部，所述固定部與所述連接部連接，所述固定部連接在工作臺(tái)面上;所述折疊部件包括具有彈性的折疊片，所述折疊片的一端形成折疊部，另一端呈扁平狀形成過(guò)料部，所述折疊部呈渦卷狀卷曲，所述折疊部連接于所述連接部，所述過(guò)料部位于所述工作臺(tái)面上以用于衫身裁片的放置和過(guò)料，所述折疊部用于對(duì)所述衫身裁片的底部邊緣進(jìn)行折疊并形成拉腳； 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有滾輪、頂桿、傳感器以及驅(qū)動(dòng)部件，所述滾輪連接在所述頂桿的一端，所述滾輪位于所述過(guò)料部上方且能夠相對(duì)所述過(guò)料部滾動(dòng)，所述滾輪與所述過(guò)料部之間具有供所述衫身裁片通過(guò)的間隔，所述頂桿的另一端連接于所述傳感器，所述傳感器連接于所述驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件連接于所述過(guò)料部，所述驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)所述過(guò)料部朝向所述折疊部移動(dòng)使得所述折疊部的卷曲間隙變大；以及 車縫機(jī)構(gòu)，所述車縫機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上以用于車縫所述拉腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，所述連接部的一側(cè)具有缺口，所述缺口形成讓位區(qū)； 所述折疊部靠近所述過(guò)料部的一端連接于所述連接部，且所述折疊部對(duì)齊于所述讓位區(qū)，所述折疊部能夠朝向所述讓位區(qū)內(nèi)發(fā)生彈性形變。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，所述固定部上具有長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)軸與所述過(guò)料部的延伸方向平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，所述固定部件還具有至少兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架連接在所述固定部的底部，兩個(gè)所述支撐架相對(duì)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，兩個(gè)所述支撐架平行，所述過(guò)料部與所述支撐架的底部位于同一個(gè)平面內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，所述折疊部包括第一彎曲部、第二彎曲部以及第三彎曲部，所述第一彎曲部、所述第二彎曲部以及所述第三彎曲部依次順序排列且構(gòu)成渦卷狀，所述第一彎曲部與所述第二彎曲部之間、所述第二彎曲部以及所述第三彎曲部之間均具有卷曲間隙。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，所述折疊部的尺寸由所述第一彎曲部至所述第三彎曲部逐漸收窄。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件與所述固定部分別位于所述過(guò)料部的兩側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)部件連接于所述過(guò)料部的端部。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的衫身拉腳車縫系統(tǒng)，其特征在于，所述車縫機(jī)構(gòu)的車縫機(jī)頭位于所述工作臺(tái)面的上方，所述傳感器連接在所述車縫機(jī)構(gòu)的車縫機(jī)頭上。10.一種衫身拉腳車縫方法，其特征在于，包括如下步驟: 將衫身裁片放置在拉腳折疊機(jī)構(gòu)的過(guò)料部上且穿過(guò)所述過(guò)料部與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滾輪之間的間隔內(nèi)，將所述衫身裁片的底部邊緣置入所述拉腳折疊機(jī)構(gòu)的折疊部?jī)?nèi)，所述折疊部對(duì)所述衫身裁片的底部邊緣進(jìn)行折疊后形成拉腳； 車縫機(jī)構(gòu)車縫所述拉腳，移動(dòng)所述衫身裁片； 當(dāng)所述衫身裁片的骨位通過(guò)所述滾輪與所述過(guò)料部之間的間隔時(shí)，所述滾輪上升并帶動(dòng)所述頂桿上頂所述傳感器，所述傳感器通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述過(guò)料部朝向所述折疊部擠壓使得所述折疊部的卷曲間隙變大，以使得所述衫身裁片的骨位通過(guò)所述滾輪與所述過(guò)料部之間的間隔； 當(dāng)所述衫身裁片的骨位通過(guò)所述滾輪與所述過(guò)料部之間的間隔后，所述滾輪下降并帶動(dòng)所述頂桿下降，所述傳感器通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述過(guò)料部復(fù)位，并使得所述折疊部的卷曲間隙復(fù)位。
【文檔編號(hào)】D05B35/08GK105926184SQ201610479883
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】曾令岳, 黃長(zhǎng)全, 鐘燕雄, 毛志剛, 張潤(rùn)明
【申請(qǐng)人】廣東溢達(dá)紡織有限公司, 桂林溢達(dá)紡織有限公司