一種毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝，包括平幅卷染機(jī)洗呢、溢流染色機(jī)洗呢、脫水烘干定型、蒸呢等步驟。本發(fā)明中平幅卷染機(jī)上洗呢對(duì)面料中的對(duì)毛纖維起到預(yù)定形作用，防止后道松弛洗呢過(guò)程中造成的折皺和過(guò)度起毛等，溢流染色機(jī)洗呢可將織造過(guò)程中累積的應(yīng)力釋放，使得織物達(dá)到平衡狀態(tài)，采用合適的定性溫度和超喂量，使面料具有良好的手感和定形效果；蒸呢，進(jìn)一步改善手感，提高折皺彈性回復(fù)率；經(jīng)上述處理工藝所得面料兼具手感柔軟和身骨挺括的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種毛Sor ona面料的洗呢蒸呢工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]織物的后整理方法決定織物手感、風(fēng)格和性能等，尤其是對(duì)一些含有敏感性纖維的織物，更需要注重后整理方法。羊毛是天然纖維，具有吸水性強(qiáng)、彈性好等優(yōu)點(diǎn)，是紡織行業(yè)的主要原料，因?yàn)槠浼庸じ郊又荡?，倍受青睞。Sorona纖維表面形態(tài)結(jié)構(gòu)基本上與滌纟侖相似，而晶體內(nèi)的分子結(jié)構(gòu)呈螺旋狀且大分子的“奇碳結(jié)構(gòu)”決定了該纖維具有高彈性和良好的彈性回復(fù)性。鑒于上述特點(diǎn)，Sorona纖維可與羊毛纖維精紡制備彈力面料。常規(guī)的毛織物后整理工藝中，一般主要工藝流程包括:坯布-燒毛(絨面織物不需要)-煮呢-洗呢-(煮呢)-柔軟-烘干定形-剪毛-蒸呢。但是由于處理過(guò)程中模量降低容易導(dǎo)致織物過(guò)于柔軟而缺乏身骨。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝進(jìn)行優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝，經(jīng)上述工藝處理后的面料柔軟且身骨挺括。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝，其特征在于，包括以下步驟:
S1:平幅卷染機(jī)洗呢，將平幅卷染機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度升至70?80°C，面料以平幅狀態(tài)經(jīng)導(dǎo)布輥裝置通過(guò)水槽，然后導(dǎo)入乳輥中壓乳；
S2:溢流染色機(jī)洗呢，將SI所得壓乳后的面料導(dǎo)入溢流染色機(jī)槽體內(nèi)，加熱并將溢流染色機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度保持在40?55°C ；
S3:脫水烘干定型，對(duì)S2所得面料脫水處理，然后導(dǎo)入165?175 °C的烘箱中烘干定型；S4:蒸呢，采用蒸呢機(jī)對(duì)S3所得面料進(jìn)行蒸呢處理，蒸呢完成后得毛Sorona面料成品；毛Sorona面料由羊毛纖維和Sorona纖維混紡而成，毛Sorona面料的Sorona纖維的重量百分比為55?75%。
[0005]優(yōu)選的技術(shù)方案為，SI中面料運(yùn)行速度為5?8m/min，乳輥壓力為330?360kPa。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為，S4蒸呢機(jī)內(nèi)蒸汽壓力為1.8?2bar，溫度為80?90°C，蒸呢時(shí)間為15?20min。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為，S3中烘干定型處理經(jīng)向超喂13?17%。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為，S2中溢流染色機(jī)洗呢時(shí)間為50?70min。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
本發(fā)明中平幅卷染機(jī)上洗呢對(duì)面料中的對(duì)毛纖維起到預(yù)定形作用，防止后道松弛洗呢過(guò)程中造成的折皺和過(guò)度起毛等，溢流染色機(jī)洗呢可將織造過(guò)程中累積的應(yīng)力釋放，使得織物達(dá)到平衡狀態(tài)，采用合適的定性溫度和超喂量，使面料具有良好的手感和定形效果;蒸呢，進(jìn)一步改善手感，提高折皺彈性回復(fù)率;經(jīng)上述處理工藝所得面料兼具手感柔軟和身骨挺括的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011]實(shí)施例1
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，實(shí)施例1中毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝包括以下步驟:
S1:平幅卷染機(jī)洗呢，將平幅卷染機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度升至70°C，面料以平幅狀態(tài)經(jīng)導(dǎo)布輥裝置通過(guò)水槽，然后導(dǎo)入乳輥中壓乳；
S2:溢流染色機(jī)洗呢，將SI所得壓乳后的面料導(dǎo)入溢流染色機(jī)槽體內(nèi)，加熱并將溢流染色機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度保持在40°C ;
S3:脫水烘干定型，對(duì)S2所得面料脫水處理，然后導(dǎo)入165°C的烘箱中烘干定型；
S4:蒸呢，采用蒸呢機(jī)對(duì)S3所得面料進(jìn)行蒸呢處理，蒸呢完成后得毛Sorona面料成品；毛Sorona面料由羊毛纖維和Sorona纖維混紡而成，毛Sorona面料的Sorona纖維的重量百分比為55%。
[0012]SI中面料運(yùn)行速度為5m/min，乳輥壓力為330kPa。
[0013]S4蒸呢機(jī)內(nèi)蒸汽壓力為1.8bar，溫度為80°C，蒸呢時(shí)間為15min。
[0014]S3中烘干定型處理經(jīng)向超喂13%。
[0015]S2中溢流染色機(jī)洗呢時(shí)間為50min。
[0016]實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別為:
SI中平幅卷染機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度為80°C ;
S2中溢流染色機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度為55 °C ;
S3中烘箱溫度為175 °C;
毛Sorona面料由羊毛纖維和Sorona纖維混紡而成，毛Sorona面料的Sorona纖維的重量百分比為75%。
[0017]SI中面料運(yùn)行速度為8m/min，乳輥壓力為360kPa。
[0018]S4蒸呢機(jī)內(nèi)蒸汽壓力為2bar，溫度為90°C，蒸呢時(shí)間為20min。
[0019]S3中烘干定型處理經(jīng)向超喂17%。
[0020]S2中溢流染色機(jī)洗呢時(shí)間為70min。
[0021]實(shí)施例3
實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別為:
SI中平幅卷染機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度為75°C ;
S2中溢流染色機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度為47 °C ;
S3中烘箱溫度為170 °C;
毛Sorona面料由羊毛纖維和Sorona纖維混紡而成，毛Sorona面料的Sorona纖維的重量百分比為65%。
[0022]SI中面料運(yùn)行速度為6.5m/min，乳輥壓力為345kPa。
[0023]S4蒸呢機(jī)內(nèi)蒸汽壓力為1.92bar，溫度為85°C，蒸呢時(shí)間為17.5min。
[0024]S3中烘干定型處理經(jīng)向超喂15%。
[0025]S2中溢流染色機(jī)洗呢時(shí)間為60min。
[0026]對(duì)比例
對(duì)比例I采用一道洗呢，省去S2，其他工藝參數(shù)同實(shí)施例3;
對(duì)比例2中烘干定型溫度為150°C，其他工藝參數(shù)同實(shí)施例3。
[0027]實(shí)施例1-3所得面料的挺度由于對(duì)比例I和對(duì)比例2，具體的，對(duì)比例I中的織物內(nèi)部應(yīng)力沒有得到釋放，因此其機(jī)械強(qiáng)度低于實(shí)施例1-3試樣，面料身骨稍硬，而對(duì)比例2所得面料的定性溫度較低，小幅變形(10%)下彈性恢復(fù)速率與實(shí)施例1-3試樣相比較慢。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝，其特征在于，包括以下步驟: S1:平幅卷染機(jī)洗呢，將平幅卷染機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度升至70?80°C，面料以平幅狀態(tài)經(jīng)導(dǎo)布輥裝置通過(guò)水槽，然后導(dǎo)入乳輥中壓乳； S2:溢流染色機(jī)洗呢，將SI所得壓乳后的面料導(dǎo)入溢流染色機(jī)槽體內(nèi)，加熱并將溢流染色機(jī)槽體內(nèi)的洗呢液溫度保持在40?55°C ； S3:脫水烘干定型，對(duì)S2所得面料脫水處理，然后導(dǎo)入165?175 °C的烘箱中烘干定型； S4:蒸呢，采用蒸呢機(jī)對(duì)S3所得面料進(jìn)行蒸呢處理，蒸呢完成后得毛Sorona面料成品； 毛Sorona面料由羊毛纖維和Sorona纖維混紡而成，毛Sorona面料的Sorona纖維的重量百分比為55?75%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝，其特征在于，SI中面料運(yùn)行速度為5?8m/min，乳棍壓力為330?360kPa。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝，其特征在于，S4蒸呢機(jī)內(nèi)蒸汽壓力為1.8?2bar，溫度為80?90°C，蒸呢時(shí)間為15?20min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝，其特征在于，S3中烘干定型處理經(jīng)向超喂13?17%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛Sorona面料的洗呢蒸呢工藝，其特征在于，S2中溢流染色機(jī)洗呢時(shí)間為50?70min。
【文檔編號(hào)】D06B3/32GK105926216SQ201610329193
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】陳麗芬, 吳麗莉, 方凌凌, 孫斌
【申請(qǐng)人】江蘇陽(yáng)光股份有限公司