一種混紡面料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混紡面料的制備方法，這種一種混紡面料的制備方法生產(chǎn)出來的混紡面料可以使面料同時(shí)染色，縮短了染色工藝的時(shí)間，降低了染色成本；同時(shí)干燥性測試短時(shí)間內(nèi)可以完成，測試結(jié)果快速及時(shí)，有利于企業(yè)對吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測試方法簡單實(shí)用，不需要配置專門的檢測設(shè)備，測試成本低。
【專利說明】
一種混紡面料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種混紡面料的制備方法，屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]不同材料的混紡織物需要使各組分獲得基本相同的顏色，減小色差，才能得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。目前對混紡面料的染色，通常采用的方法是對面料分別染色，染成相同染色的色紗后，經(jīng)混紡獲得同色性較好的混紡面料;或者是將混紡坯布多次套染來獲得同色性好的混紡面料。然而不論采用哪種方法，其過程都很復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
[0003]同時(shí)，由于毛織物具有拒水性，水份無法進(jìn)行面料內(nèi)部，吸水的多少將直接影響測試結(jié)果的正確性，所以以往的毛織物都不對其干燥性能進(jìn)行測試，也就不能保證毛織物的排濕性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可以縮短染色時(shí)間，降低染色成本的一種混紡面料的制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種羊毛面料及其生產(chǎn)工藝，這種生產(chǎn)工藝的具體步驟如下:
1)整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為216根/1cm;
2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min—30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180 °C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390 克/米;
3 )經(jīng)水洗、皂洗，得到同色的混紡面料；
4)對毛織物的干燥性能進(jìn)行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。
[0006]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 土3%的環(huán)境下，平衡12小時(shí)后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時(shí)間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時(shí)間，即為面料自然干燥時(shí)間。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
這種一種混紡面料的制備方法生產(chǎn)出來的混紡面料可以使面料同時(shí)染色，縮短了染色工藝的時(shí)間，降低了染色成本；同時(shí)干燥性測試短時(shí)間內(nèi)可以完成，測試結(jié)果快速及時(shí)，有利于企業(yè)對吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測試方法簡單實(shí)用，不需要配置專門的檢測設(shè)備，測試成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種混紡面料的制備方法，具體步驟如下:
1)將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—I)整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為216根/1cm;
2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min—30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180 °C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390 克/米;
3)經(jīng)水洗、皂洗，得到同色的混紡面料；
4)對毛織物的干燥性能進(jìn)行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。
[0009]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 土3%的環(huán)境下，平衡12小時(shí)后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時(shí)間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時(shí)間，即為面料自然干燥時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混紡面料的制備方法，其特征在于:這種工藝的具體步驟如下: .1)整經(jīng)4穿綜、插筘、插片4劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為216根/1cm; .2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min—30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180 °C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390 克/米; .3 )經(jīng)水洗、皂洗，得到同色的混紡面料； .4)對毛織物的干燥性能進(jìn)行測試: 步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cm X 20cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。 步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 ± 3 %的環(huán)境下，平衡12小時(shí)后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量； 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘； 步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時(shí)間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止； 步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時(shí)間，即為面料自然干燥時(shí)間。
【文檔編號】D03D13/00GK105937083SQ201610381832
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】陳玉祥
【申請人】江陰市互聯(lián)染整有限公司