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      一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑及其制備方法

      文檔序號:10608310閱讀:1151來源:國知局
      一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑及其制備方法,包括納米ZnO分散液42?368份,納米ZnO分散液包括以下重量組分:納米ZnO粉體10?150份、去離子水25?200份、分散劑2?10份、偶聯(lián)劑5?8份,該抗菌性織物通過以下步驟制得:S1:稱量,通過使用分析天平稱取一定量的納米ZnO粉體,去離子水、分散劑和偶聯(lián)劑均按照所需要的比例取出,備用;S2:在定量的納米ZnO粉體中滴加備用的分散劑以及偶聯(lián)劑,得到初制液體;S3:將初制液體放在水浴鍋中,設置溫度40℃,并高速攪拌10min,得到中制液體;本發(fā)明利用納米ZnO具有優(yōu)異的特性,通過制備納米ZnO分散液,然后將紡織品浸漬其中,同時對生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)的調(diào)整與改進,研制處具有高度抗菌性功能的織物。
      【專利說明】
      一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及抗菌性織物技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑及其制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和人民生活水平的提高,抗菌問題越來越引起人們的重視。 在現(xiàn)實生活中,人們不可避免地要接觸到各種各樣的細菌、真菌等微生物。這些微生物在合適的環(huán)境條件下會迅速生長繁殖,并通過接觸傳播疾病、影響人們的身體健康。日常生活中,紡織品是這些微生物的良好生存之地,是疾病的重要傳播源,因此抗菌紡織品將受到世界各國的高度關(guān)注,在衛(wèi)生保健獲得重視和提升生活品質(zhì)兩大前提之下,抗菌紡織品將成為未來開創(chuàng)商機之產(chǎn)品,開發(fā)具有抗菌功能的紡織品乃為發(fā)展方向之一,所以加強紡織品的抗菌研究開發(fā)有著極其重要的意義。納米ZnO是重要的無機功能材料,在電子、橡膠、涂料、印染、醫(yī)藥和化工等行業(yè)都有重要的應用.同時,納米ZnO具有優(yōu)異的紫外屏蔽、紅外吸收和光催化性能,將其應用在織物上可賦予織物抗菌功能。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑及其制備方法,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑,包括納米ZnO分散液42-368份,納米ZnO分散液包括以下重量組分:納米ZnO粉體10-150 份、去離子水25-200份、分散劑2-10份、偶聯(lián)劑5-8份。
      [0005]優(yōu)選的,所述分散劑為液體PAAS分散劑,且分散劑以一滴為一份。
      [0006]優(yōu)選的,所述偶聯(lián)劑為液體KH-570型偶聯(lián)劑,且偶聯(lián)劑以一滴為一份。
      [0007] 一種納米ZnO處理抗菌性織物的制備方法,該抗菌性織物通過以下步驟制得:[〇〇〇8] S1:稱量:通過使用分析天平稱取一定量的納米ZnO粉體,去離子水、分散劑和偶聯(lián)劑均按照所需要的比例取出,備用;[0009 ] S2:在定量的納米ZnO粉體中滴加備用的分散劑以及偶聯(lián)劑,得到初制液體;
      [0010] S3:將初制液體放在水浴鍋中,設置溫度40°C,并高速攪拌10min,得到中制液體; [〇〇11] S4:把中制液體放置到超聲波中,超聲10-15min,得到納米ZnO分散液;[〇〇12] S5:將織物試樣放入到納米ZnO分散液,控制溫度為40°C,浴比為1:60,保持納米 ZnO分散液沒過織物試樣,并同時使用振蕩器對其進行振蕩10-15min;[〇〇13] S6:采用二浸二乳的上漿工序?qū)χ参镞M行上漿,控制乳余率為70%,得到初制織物;
      [0014] S7:在烘干設備中對初制織物進行預烘,設置烘干時間為5min,得到中制織物;
      [0015] S8:將中制織物放置到烘焙設備中,焙烘3min,再將其放置到超聲波中洗滌5次,晾干,至此,抗菌性織物制備完成。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過滴加分散劑PAAS來調(diào)節(jié)納米ZnO粒子在分散液中的粒子大小與分布,使納米ZnO具有了很好的水分散性。通過滴加偶聯(lián)劑KH-570,使納米ZnO通過KH-570與織物形成牢固的化學交聯(lián),提高了納米顆粒在織物表面的附著力;使納米ZnO通過KH-570與真絲形成牢固的化學交聯(lián)。采用納米ZnO分散液浸漬處理的方法使織物具備抗菌性,工藝簡單、實施方便,生產(chǎn)成本低,總的來說,本發(fā)明利用納米ZnO 具有優(yōu)異的特性,通過制備納米ZnO分散液,然后將紡織品浸漬其中,同時對生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)的調(diào)整與改進,研制處具有高度抗菌性功能的織物。【具體實施方式】
      [0017]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0018]實施例一:[0〇19]本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑,包括納米ZnO 分散液42份,納米ZnO分散液包括以下重量組分:納米ZnO粉體10份、去尚子水25份、分散劑2 份、偶聯(lián)劑5份。
      [0020]該抗菌性織物通過以下步驟制得:
      [0021]S1:稱量:通過使用分析天平稱取一定量的納米ZnO粉體,去離子水、分散劑和偶聯(lián)劑均按照所需要的比例取出,備用,所述分散劑為液體PAAS分散劑,且分散劑以一滴為一份,所述偶聯(lián)劑為液體KH-570型偶聯(lián)劑,且偶聯(lián)劑以一滴為一份;[0022 ] S2:在定量的納米ZnO粉體中滴加備用的分散劑以及偶聯(lián)劑,得到初制液體;[〇〇23]S3:將初制液體放在水浴鍋中,設置溫度40°C,并高速攪拌10min,得到中制液體;[〇〇24]S4:把中制液體放置到超聲波中,超聲10min,得到納米ZnO分散液;[〇〇25]S5:將織物試樣放入到納米ZnO分散液,控制溫度為40°C,浴比為1:60,保持納米ZnO分散液沒過織物試樣,并同時使用振蕩器對其進行振蕩10min;[〇〇26] S6:采用二浸二乳的上漿工序?qū)χ参镞M行上漿,控制乳余率為70%,得到初制織物;[〇〇27]S7:在烘干設備中對初制織物進行預烘,設置烘干時間為5min,得到中制織物;[〇〇28] S8:將中制織物放置到烘焙設備中,焙烘3min,再將其放置到超聲波中洗滌5次,晾干,至此,抗菌性織物制備完成。
      [0029]實施例二:
      [0030]本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑,包括納米ZnO 分散液161份,納米ZnO分散液包括以下重量組分:納米ZnO粉體50份、去尚子水100份、分散劑5份、偶聯(lián)劑6份。
      [0031]該抗菌性織物通過以下步驟制得:
      [0032]S1:稱量:通過使用分析天平稱取一定量的納米ZnO粉體,去離子水、分散劑和偶聯(lián)劑均按照所需要的比例取出,備用,所述分散劑為液體PAAS分散劑,且分散劑以一滴為一份,所述偶聯(lián)劑為液體KH-570型偶聯(lián)劑,且偶聯(lián)劑以一滴為一份;[0033 ] S2:在定量的納米ZnO粉體中滴加備用的分散劑以及偶聯(lián)劑,得到初制液體;[〇〇34]S3:將初制液體放在水浴鍋中,設置溫度40°C,并高速攪拌lOmin,得到中制液體;[〇〇35]S4:把中制液體放置到超聲波中,超聲13min,得到納米ZnO分散液;[〇〇36]S5:將織物試樣放入到納米ZnO分散液,控制溫度為40°C,浴比為1:60,保持納米ZnO分散液沒過織物試樣,并同時使用振蕩器對其進行振蕩13min;[〇〇37] S6:采用二浸二乳的上漿工序?qū)χ参镞M行上漿,控制乳余率為70%,得到初制織物;[〇〇38]S7:在烘干設備中對初制織物進行預烘,設置烘干時間為5min,得到中制織物;
      [0039]S8:將中制織物放置到烘焙設備中,焙烘3min,再將其放置到超聲波中洗滌5次,晾干,至此,抗菌性織物制備完成。
      [0040]工作原理:為獲得高性能抗菌織物,關(guān)鍵是控制納米ZnO分散液中粒子的粒徑大小、分布以及納米顆粒與織物的結(jié)合力。而為了獲得水中分散性好的ZnO粒子需要滴加分散劑;為了提高ZnO納米粒子與織物的結(jié)合力需要滴加偶聯(lián)劑。通過添加分散劑和偶聯(lián)劑,使納米ZnO粒子能夠均勻地分布在水溶液中,同時能有效地的附著在織物的表面,從而賦予織物良好的抗菌性能。另外采用的工藝和實施方式極為簡單,性價比高,具有較大意義和廣闊的應用前景。[0041 ]本發(fā)明的主要性能指標如下:
      [0042]抗菌標準 FZ/T73023-2006;
      [0043]大腸桿菌抑菌圈直徑^5mm;
      [0044]金黃色葡萄球菌抑菌圈直徑彡5_。
      [0045]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
      [0046](1)通過滴加分散劑PAAS來調(diào)節(jié)納米ZnO粒子在分散液中的粒子大小與分布;因為 PAAS分子鏈上含有較多的羧酸鈉親水基,親水基吸附在納米ZnO表面,使其表面張力大大降低,有效地減弱了聚集;另外,在納米ZnO表面形成一層負電保護層,負電荷間的排斥力阻止了微粒間的碰撞,而且PAAS多余的親水基伸向外面,從而使納米ZnO具有了很好的水分散性。[〇〇47](2)通過滴加偶聯(lián)劑KH-570,使納米ZnO通過KH-570與織物形成牢固的化學交聯(lián),提高了納米顆粒在織物表面的附著力;硅烷偶聯(lián)劑水解生成的硅醇與水溶液體系中的羥基反應,生成硅氧負離子,硅氧負離子對另一個硅烷偶聯(lián)劑中的硅進行親核進攻,生成二聚體,當體系中存一R基是一類非水解又可與有機高分子結(jié)合的基團,從而使納米ZnO通過KH-570 與真絲形成牢固的化學交聯(lián)。[〇〇48](3)采用納米ZnO分散液浸漬處理的方法使織物具備抗菌性,工藝簡單、實施方便,生產(chǎn)成本低。
      [0049]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑,其特征在于:包括納米ZnO分散液42-368份, 納米ZnO分散液包括以下重量組分:納米ZnO粉體10-150份、去離子水25-200份、分散劑2-10 份、偶聯(lián)劑5-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑,其特征在于:所述分 散劑為液體PAAS分散劑,且分散劑以一滴為一份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米ZnO處理抗菌性織物的整理劑,其特征在于:所述偶 聯(lián)劑為液體KH-570型偶聯(lián)劑,且偶聯(lián)劑以一滴為一份。4.一種權(quán)利要求1所述的納米ZnO處理抗菌性織物的制備方法,其特征在于,該抗菌性 織物通過以下步驟制得:S1:稱量:通過使用分析天平稱取一定量的納米ZnO粉體,去離子水、分散劑和偶聯(lián)劑均 按照所需要的比例取出,備用;S2:在定量的納米ZnO粉體中滴加備用的分散劑以及偶聯(lián)劑,得到初制液體;S3:將初制液體放在水浴鍋中,設置溫度40°C,并高速攪拌10min,得到中制液體;S4:把中制液體放置到超聲波中,超聲10-15min,得到納米ZnO分散液;S5:將織物試樣放入到納米ZnO分散液,控制溫度為40°C,浴比為1:60,保持納米ZnO分 散液沒過織物試樣,并同時使用振蕩器對其進行振蕩l〇_15min;S6:采用二浸二乳的上漿工序?qū)χ参镞M行上漿,控制乳余率為70 %,得到初制織物;S7:在烘干設備中對初制織物進行預烘,設置烘干時間為5min,得到中制織物;S8:將中制織物放置到烘焙設備中,焙烘3min,再將其放置到超聲波中洗滌5次,晾干, 至此,抗菌性織物制備完成。
      【文檔編號】D06M13/513GK105970600SQ201610545556
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年7月12日
      【發(fā)明人】何碧霞
      【申請人】泉州坤莎新材料科技有限公司
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