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      尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形的人造革的制作方法

      文檔序號:10608361閱讀:551來源:國知局
      尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形的人造革的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形的人造革,包括基質(zhì)層(1)和上下的面層(2),基質(zhì)層(1)網(wǎng)狀纖維布,上下的面層(2)為PU樹脂。所述基質(zhì)層背面復(fù)合有襯里層,所述襯里層由經(jīng)線和緯紗編織而成,緯紗分為三層,從上往下依次為第一層、第二層和第三層,第二層第一根緯紗在第一層第一根與第二根緯紗中點(diǎn)所在的縱向平面內(nèi),第三層第一根緯紗與第一層第一根緯紗在一個縱向平面內(nèi),經(jīng)線分為第一經(jīng)線和第二經(jīng)線,第一經(jīng)線整體走線方向向右,縱向走線順序?yàn)榈谝粚印⒌诙?、第三層、第二層、第一層依次循環(huán)且與緯紗相交處順時針繞緯紗包裹一圈。本發(fā)明尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形。
      【專利說明】
      尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形的人造革
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種人造革。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一般的人造革為兩層結(jié)構(gòu),在紡織部基質(zhì)層上涂有PU樹脂面層,這樣的人造革色彩單一,質(zhì)感較輕,受外界擠壓,容易變形。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種質(zhì)感較厚且尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形的人造革。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形的人造革,包括基質(zhì)層和上下的面層,所述基質(zhì)層網(wǎng)狀纖維布,所述上下的面層為PU樹脂,所述面層2的配方由聚酯多元醇混合物、聚碳酸酯多元醇、小分子多元醇、4,4_ 二苯基甲烷二異異氰酸酯、有機(jī)溶劑、催化劑、終止劑、抗氧化劑、滑爽劑、濕潤分散劑組成,所述的聚酯多元醇混合物由數(shù)均分子量為2000?3000g/mol的聚己二酸乙二醇酯二醇和數(shù)均分子量為2000?3000g/mol的聚己二酸丁二醇酯二醇組成,其中聚己二酸乙二醇酯二醇占聚酯多元醇混合物的20?80wt%,聚己二酸丁二醇酯二醇占聚酯多元醇混合物的80?20wt%,所述的聚碳酸酯多元醇為聚碳酸1,6_己二醇酯二醇,所述的小分子多元醇由乙二醇和1,4_ 丁二醇組成,其中乙二醇占小分子多元醇的50?100wt%,1,4- 丁二醇占小分子多元醇的50?0wt%,以聚氨酯樹脂的總質(zhì)量計(jì),上述各組分的質(zhì)量含量如下:聚酯多元醇混合物2?12% ;聚碳酸酯多元醇8?20% ;小分子多元醇0.5?1% ;4,4- 二苯基甲烷二異異氰酸酯8?12% ;有機(jī)溶劑55?78%;催化劑0.01-0.2% ;終止劑0.04-0.06% ;抗氧化劑0.8-1.5% ;滑爽劑0.8-1.5% ;潤濕分散劑0.8?1.5%。所述基質(zhì)層背面復(fù)合有襯里層,所述襯里層由由經(jīng)線和瑋紗編織而成,瑋紗分為三層,從上往下依次為第一層、第二層和第三層,第二層第一根瑋紗在第一層第一根與第二根瑋紗中點(diǎn)所在的縱向平面內(nèi),第三層第一根瑋紗與第一層第一根瑋紗在一個縱向平面內(nèi),經(jīng)線分為第一經(jīng)線和第二經(jīng)線,第一經(jīng)線整體走線方向向右,縱向走線順序?yàn)榈谝粚?、第二層、第三層、第二層、第一層依次循環(huán)且與瑋紗相交處順時針繞瑋紗包裹一圈,第二經(jīng)線與第一經(jīng)線走線方式相同,起點(diǎn)變?yōu)榈谌龑印?br>[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明由于基質(zhì)層采用網(wǎng)狀的纖維布代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紡織布,使得上下層的PU樹脂容易滲透到纖維布的內(nèi)部并與之合為一體,成型后色彩豐富,質(zhì)感厚重且不易變形。
      [0006]本發(fā)明采用多層瑋紗和雙經(jīng)線的設(shè)計(jì),豐富了襯里層自身的顏色,在布本體背面設(shè)有涂層的設(shè)計(jì),起到穩(wěn)定尺寸,方便裁剪,增加襯里層纖維之間黏著力及反面摩擦力的作用。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]其中:基質(zhì)層1、面層2。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]參見圖1,本發(fā)明涉及的一種尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形的人造革,包括基質(zhì)層I和上下的面層2,所述基質(zhì)層I網(wǎng)狀纖維布,所述上下的面層2為PU樹脂。所述面層2的配方由聚酯多元醇混合物、聚碳酸酯多元醇、小分子多元醇、4,4_ 二苯基甲烷二異異氰酸酯、有機(jī)溶劑、催化劑、終止劑、抗氧化劑、滑爽劑、濕潤分散劑組成,所述的聚酯多元醇混合物由數(shù)均分子量為2000?3000g/mol的聚己二酸乙二醇酯二醇和數(shù)均分子量為2000?3000g/mol的聚己二酸丁二醇酯二醇組成,其中聚己二酸乙二醇酯二醇占聚酯多元醇混合物的20?80wt%,聚己二酸丁二醇酯二醇占聚酯多元醇混合物的80?20wt%,所述的聚碳酸酯多元醇為聚碳酸1,6_己二醇酯二醇,所述的小分子多元醇由乙二醇和1,4_ 丁二醇組成,其中乙二醇占小分子多元醇的50?100wt%,1,4- 丁二醇占小分子多元醇的50?0wt%,以聚氨酯樹脂的總質(zhì)量計(jì),上述各組分的質(zhì)量含量如下:聚酯多元醇混合物2?12% ;聚碳酸酯多元醇8?20% ;小分子多元醇0.5?1% ;4,4- 二苯基甲烷二異異氰酸酯8?12% ;有機(jī)溶劑55?78%;催化劑0.01-0.2% ;終止劑0.04-0.06% ;抗氧化劑0.8-1.5% ;滑爽劑0.8-1.5% ;潤濕分散劑0.8?1.5%。
      [0010]所述基質(zhì)層背面復(fù)合有襯里層,所述襯里層由由經(jīng)線和瑋紗編織而成,瑋紗分為三層,從上往下依次為第一層、第二層和第三層,第二層第一根瑋紗在第一層第一根與第二根瑋紗中點(diǎn)所在的縱向平面內(nèi),第三層第一根瑋紗與第一層第一根瑋紗在一個縱向平面內(nèi),經(jīng)線分為第一經(jīng)線和第二經(jīng)線,第一經(jīng)線整體走線方向向右,縱向走線順序?yàn)榈谝粚印⒌诙?、第三層、第二層、第一層依次循環(huán)且與瑋紗相交處順時針繞瑋紗包裹一圈,第二經(jīng)線與第一經(jīng)線走線方式相同,起點(diǎn)變?yōu)榈谌龑印?br>【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種尺寸穩(wěn)定黏著力及摩擦力強(qiáng)不易變形的人造革,其特征在于所述人造革包括基質(zhì)層(I)和上下的面層(2),所述基質(zhì)層(I)網(wǎng)狀纖維布,所述上下的面層(2)為PU樹脂,所述面層的配方由聚酯多元醇混合物、聚碳酸酯多元醇、小分子多元醇、4,4_ 二苯基甲烷二異異氰酸酯、有機(jī)溶劑、催化劑、終止劑、抗氧化劑、滑爽劑、濕潤分散劑組成,所述的聚酯多元醇混合物由數(shù)均分子量為2000?3000g/mol的聚己二酸乙二醇酯二醇和數(shù)均分子量為2000-3000g/mol的聚己二酸丁二醇酯二醇組成,其中聚己二酸乙二醇酯二醇占聚酯多元醇混合物的20?80wt%,聚己二酸丁二醇酯二醇占聚酯多元醇混合物的80?20wt%,所述的聚碳酸酯多元醇為聚碳酸1,6_己二醇酯二醇,所述的小分子多元醇由乙二醇和1,4_ 丁二醇組成,其中乙二醇占小分子多元醇的50?100wt%,1,4- 丁二醇占小分子多元醇的50?0wt%,以聚氨酯樹脂的總質(zhì)量計(jì),上述各組分的質(zhì)量含量如下:聚酯多元醇混合物2?12% ;聚碳酸酯多元醇8?20% ;小分子多元醇0.5?1% ;4,4- 二苯基甲烷二異異氰酸酯8?12% ;有機(jī)溶劑55?78% ;催化劑0.0I?0.2% ;終止劑0.04?0.06% ;抗氧化劑0.8?1.5% ;滑爽劑0.8?1.5% ;潤濕分散劑0.8?1.5%;所述基質(zhì)層背面復(fù)合有襯里層,所述襯里層由由經(jīng)線和瑋紗編織而成,瑋紗分為三層,從上往下依次為第一層、第二層和第三層,第二層第一根瑋紗在第一層第一根與第二根瑋紗中點(diǎn)所在的縱向平面內(nèi),第三層第一根瑋紗與第一層第一根瑋紗在一個縱向平面內(nèi),經(jīng)線分為第一經(jīng)線和第二經(jīng)線,第一經(jīng)線整體走線方向向右,縱向走線順序?yàn)榈谝粚印⒌诙?、第三層、第二層、第一層依次循環(huán)且與瑋紗相交處順時針繞瑋紗包裹一圈,第二經(jīng)線與第一經(jīng)線走線方式相同,起點(diǎn)變?yōu)榈谌龑印?br>【文檔編號】D06N3/00GK105970652SQ201610484928
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年6月29日
      【發(fā)明人】徐泓
      【申請人】江陰龍盛塑膠有限公司
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