滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成及其漿染方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，包括依次連接的恒張力多單元收放卷系統(tǒng)、等離子體處理系統(tǒng)、滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、超聲波涂料染色系統(tǒng)、紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)、智能固色、烘干系統(tǒng)、漿紗系統(tǒng)、恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)、分絞系統(tǒng)和多頭收卷系統(tǒng)。本發(fā)明采用改性劑滾筒染色印花技術(shù)對經(jīng)線進(jìn)行改性，根據(jù)需要形成不同的改性區(qū)域，超聲波涂料染色系統(tǒng)代替浸染工序，無污染、避免了浸染浴中涂料的殘留，減輕了染色后的排污負(fù)擔(dān)，降低了染色綜合成本，同時改善了生態(tài)環(huán)境。
【專利說明】
滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成及其漿染方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于漿染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成及其漿染方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境保護(hù)和生態(tài)意識讓人們對素有人體第二皮膚之稱的紡織品要求越來越苛刻，因此，在紡織品加工的全過程，人們追求環(huán)保、生態(tài)、工藝簡單、投資低、設(shè)備少、省能源、無須水洗，同時要求無或少廢液排放以保護(hù)環(huán)境。
[0003]涂料印染技術(shù)，恰恰可以基本滿足上述要求。隨著高科技的快速發(fā)展以及新型助劑的開發(fā)研究，使得涂料印染技術(shù)己達(dá)到較高的水平，基本上已能滿足多變的消費(fèi)市場需求。
[0004]涂料印花歷史悠久，是一種既古老又年輕的紡織品加工方法。早在2000多年前的西漢時期就有應(yīng)用，當(dāng)時的涂料印花織物牢度較差，手感不佳，與現(xiàn)代涂料印花織物不可同日而語。從20世紀(jì)50年代以后，歐美一些公司推出了新的合成粘合劑和乳化糊，使涂料印花技術(shù)得到高速發(fā)展，印花產(chǎn)品與日倶增。70-80年代，隨著國內(nèi)石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，' 我國的涂料印染行業(yè)步入快速發(fā)展階段。至今，涂料印花紡織品的比重己從25%上升至50%左右。不僅用于棉等天然纖維織物，而且已成為化纖及其混紡織物的主流印花方法。
[0005]全球紡織品印花的市場趨勢表明，涂料印花已占據(jù)重要位置。據(jù)德國德司達(dá)公司資料稱，涂料占全球印花紡織品份額為48%、活性占27%、還原占5%、納夫妥占1%、酸性占3%、其他占3%。據(jù)巴斯夫公司最近預(yù)測，紡織品涂料印花將從2002年的110億m，增加到2012年150億m，。這說明涂料印染業(yè)的發(fā)展速度是十分驚人。
[0006]涂料染色早在20世紀(jì)60年代就有專利和研究報告發(fā)表，但遠(yuǎn)沒有像涂料印花那樣得到廣泛的應(yīng)用。涂料染色經(jīng)歷了 40余年的發(fā)展，現(xiàn)己遍及全球。我國的涂料染色起步較晚，80年代中后期才開始試驗和應(yīng)用并投入了大批量生產(chǎn)。90年代以來，涂料染色工藝有了較快發(fā)展，出現(xiàn)了一些性能優(yōu)良的助劑，能明顯改善淺、中色涂料染色后織物的手感和色牢度。
[0007]傳統(tǒng)的涂料染色是在乳染機(jī)上進(jìn)行的，涂料乳染為連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量高，色差易于控制，適合于大批量生產(chǎn)，目前技術(shù)較為成熟。然而涂料乳染產(chǎn)品中還存在一些問題，如泳移、手感、牢度、色變及質(zhì)量穩(wěn)定性等。并且，由于天然纖維在染液中上染率低，固色率差，所以會造成染化料的浪費(fèi)，增加有色污水的排放量，既增加了工廠加工和污染處理的成本，又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。
[0008]針對以上問題，國內(nèi)外眾多染色工作者進(jìn)行了大量研究，提出了對天然纖維陽離子接枝改性，使纖維表面帶有正電荷。涂料浸染技術(shù)就是通過陽離子改性劑對纖維進(jìn)行預(yù)處理，使其對帶有負(fù)電荷的涂料具有親和力，從而明顯提高了涂料的上染率，降低了染浴中涂料的殘余量，提高了固色效果，減輕了染色后的排污負(fù)擔(dān)，降低了染色綜合成本，同時改善了生態(tài)環(huán)境。另外，涂料浸染適應(yīng)小批量、多品種的快速反應(yīng)生產(chǎn)，可以滿足當(dāng)前多變的市場需求。涂料浸染工藝還可以產(chǎn)生石洗、磨白、碧紋等多種效果，在成衣染色、紗線染色、針織物染色等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。因此，涂料浸染工藝在一定程度上可以彌補(bǔ)乳染工藝的不足，具有廣闊的應(yīng)用前景，近年來備受重視。
[0009]與染料相比，涂料印染具有工藝簡單、色譜齊全、色澤鮮艷、耐光耐氣候牢度好、拼色方便、重現(xiàn)性好、污染小、成本低以及適合于各種纖維織物等優(yōu)點，越來越受到紡織行業(yè)的歡迎。隨著涂料品種的發(fā)展，色澤絢麗的熒光涂料、白色涂料和其他牢度優(yōu)越、顏色鮮艷，耐升華牢度好的涂料相繼問世，在當(dāng)前某些染料不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的情況下，涂料染色顯得更為重要。然而，目前涂料印染產(chǎn)品尚存在一些不足之處，主要表現(xiàn)在織物的手感較粗硬，色澤鮮艷度較低，得色不深、摩擦牢度較差等方面，特別是在染深色織物上尤為顯著，因而限制了其適用范圍。
[0010]印染界一直在進(jìn)行有關(guān)紗線染色的清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究，希望實現(xiàn)在節(jié)能減排意義上的技術(shù)突破。專利:200820302612.6^201010606689.4^201010606689.4、201010606690.7、201310515068.9給出一種噴霧段染裝置，解決了筒子紗段染的技術(shù)難題。 專利 201010580702.3、201010580702.3、201010580707.6、201010580707.6、201010580707.6^201010580709.5^201010606687.5含棉紗線的染色方法利用整軸經(jīng)紗陽離子改性含棉紗線技術(shù)，希望解決連續(xù)乳染技術(shù)的技術(shù)難題:連續(xù)乳染技術(shù)的染色牢度、透芯度和染色深度的問題，理論上可以省去在染色過程之前或之中的煮練工序或具有煮練效果的前處理工序，從源頭上消除了煮練或具有煮練效果的前處理工序中的能源消耗、污染排放。但固色問題是該工藝類目前無法解決的問題，在陽離子染料出現(xiàn)，特別是陽離子涂料出現(xiàn)以后，該類工藝顯得復(fù)雜，同時沒有漿紗工藝，未能完全釋放設(shè)備和技術(shù)的性能。
[0011]發(fā)明專利200610085843.K201010580702.3^201010580705.7^201010580707.6、201010580709.5、201320893047.6提出了涂料經(jīng)紗連續(xù)染色的工藝，理論上在節(jié)能減排方面具有顯著的進(jìn)步。但在該技術(shù)的應(yīng)用中，涂料不能有效滲透到紗線纖維內(nèi)部，由此造成諸多嚴(yán)重的技術(shù)和質(zhì)量問題:一是染色牢度差，特別是摩擦牢度差，只能生產(chǎn)用于成衣打磨、水洗方面所需的色紗；二是染色透芯度差，紗線表面染上顏色、但內(nèi)部泛白，紗線在后續(xù)處理過程中捻度松動即露出白點；三是上染率低，染深色時難度高、質(zhì)量不穩(wěn)定，粘合劑沾輥嚴(yán)重。針對這些問題，采用如實用新型專利200620075024.4所述的紗線成環(huán)狀多次循環(huán)反復(fù)浸乳的方法，采用增加滲透劑、粘合劑的方法，都無法取得明顯的效果。特別是在色牢度方面無法得到質(zhì)的改變。如專利201010580702.3自己給出的實例色牢度才能達(dá)到2_3級。
[0012]專利201010606687.5給出了段染的裝置，由于沒有提供完整的工藝流程，染色色牢度方面同樣存在問題。專利201010606689.4給出了彩點紗的裝置，色牢度問題實際一直困擾著產(chǎn)業(yè)界。專利03215189.6紡織機(jī)械用噴花裝置，是直接向織物上噴花，專利200510034711.1提出的技術(shù)經(jīng)過實際驗證，出現(xiàn)色牢度低、染色深度淺等嚴(yán)重的問題，在淺色水洗牛仔布方面應(yīng)用還可以接受，其他面料應(yīng)用方面無法滿足市場的要求。由于是配件形式出現(xiàn)，產(chǎn)品穩(wěn)定性較差。急需定型設(shè)備的出現(xiàn)改善其裝置的性能。專利201305755Y、201125326Y只是解決了紗線段染上色的自動問題，其他固色、漿紗問題沒有涉及，在實際應(yīng)用中還需要大量的人力，自動化程度還是很低。專利201010580702.3提出的方法經(jīng)實際驗證發(fā)現(xiàn)色牢度并不能滿足市場的需求，一般色牢度不高于3級。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成及其漿染方法。在生產(chǎn)線上增加了等離子體設(shè)備，可以直接提升染色牢度達(dá)到4級及以上。同時染色線上直接增加漿紗工藝，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。
[0014]為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，包括依次連接的恒張力多單元收放卷系統(tǒng)、等離子體處理系統(tǒng)、滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、超聲波涂料染色系統(tǒng)、紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)、智能固色、烘干系統(tǒng)、漿紗系統(tǒng)、恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)、分絞系統(tǒng)和多頭收卷系統(tǒng)。
[0015]所述恒張力多單元收放卷系統(tǒng)包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，收放卷機(jī)構(gòu)由如下控制系統(tǒng)控制張力變化和調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的張力范圍運(yùn)行；所述控制系統(tǒng)包括:可編程控制器、張力傳感器、壓力傳感器、氣缸和比例閥，張力傳感器得到信號后，經(jīng)可編程控制器對比，觸發(fā)氣缸與比例閥，壓力傳感器得到信號反饋控制器調(diào)節(jié)氣缸及比例閥的運(yùn)動，保持收放卷機(jī)構(gòu)張力恒定；張力調(diào)節(jié)也可以通過伺服電機(jī)扭矩的范圍設(shè)定控制張力變化。
[0016]所述等離子體處理系統(tǒng)采用微波等離子體或射頻等離子體或高壓輝光放電等離子體處理的形式。
[0017]所述滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)采用滾筒轉(zhuǎn)移、花滾轉(zhuǎn)移、印花滾筒等方式。
[0018]所述烘干系統(tǒng)包括烘筒和排濕系統(tǒng)。
[0019]所述超聲波涂料染色系統(tǒng)包括底通式雙染色槽，所述底通式雙染色槽的底部和中部均設(shè)有超聲波發(fā)生器。
[0020]所述漿紗系統(tǒng)包括機(jī)架、漿槽和烘箱，所述機(jī)架前端設(shè)有漿槽、后方設(shè)有烘箱，在所述漿槽的上方設(shè)有進(jìn)漿管、下方設(shè)有排漿管，所述漿槽為雙漿槽或單漿槽。
[0021]所述恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)包括儲經(jīng)架、張力組件和升降系統(tǒng)，所述儲經(jīng)架上具有固定支架和由液壓缸驅(qū)動的升降支架系統(tǒng)，所述當(dāng)張力組件得到張力變化差異較大的信號時，液壓驅(qū)動升降支架系統(tǒng)運(yùn)動，保持張力組件得到穩(wěn)定張力恒定的信號，通過儲經(jīng)架儲經(jīng)量的變化，維持經(jīng)線的張力恒定。
[0022]—種利用滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成漿染的方法，包括以下步驟:(I)將經(jīng)線置于恒張力多單元收放卷系統(tǒng)上，通過等離子體處理系統(tǒng)，將經(jīng)線表面的蠟層活化；(2)將步驟(I)蠟層活化后的經(jīng)線上進(jìn)行陽離子改性劑滾筒染色印花處理，在經(jīng)線上形成離散分布的改性點，制得陽離子改性經(jīng)線；(3)將步驟(2)制得的陽離子改性經(jīng)線通過烘干系統(tǒng)烘干后置于超聲波涂料染色系統(tǒng)的底通式雙染色槽，通過超聲波發(fā)生器使涂料浸染在經(jīng)線上，并且接枝改性后由依靠分子間力變?yōu)橐詭靵隽橹?，從而提高染料的上染率和固色率，在?jīng)線上形成具有花色的圖案；(4)將步驟(3)得到的具有花色的圖案的經(jīng)線依次經(jīng)過紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)和固色烘干系統(tǒng)，對染色后的經(jīng)線進(jìn)行烘干和固色；(5)將所述步驟(4)烘干固色后的經(jīng)線置于盛有漿液的漿槽中浸透，經(jīng)烘箱烘干后經(jīng)液壓缸驅(qū)動的升降系統(tǒng)儲存在支架上，然后經(jīng)分絞系統(tǒng)和多頭收卷系統(tǒng)將紗線收卷。
[0023]所述步驟(2)中陽離子改性劑為含有環(huán)氧基的反應(yīng)性陽離子改性劑或含有乙氧基的反應(yīng)性陽離子改性劑或含有氨基的反應(yīng)性陽離子改性劑。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:①通過等離子體處理系統(tǒng)，將經(jīng)線表面的蠟層活化，對經(jīng)線進(jìn)行預(yù)處理，方便改性和染色；②通過陽離子改性劑對經(jīng)線進(jìn)行改性處理，經(jīng)超聲波發(fā)生器使經(jīng)線上形成具有花色的圖案，接枝改性后由依靠分子間力變?yōu)橐詭靵隽橹鳎瑥亩岣呷玖系纳先韭屎凸躺?，進(jìn)一步增強(qiáng)陽離子改性劑和經(jīng)線之間的結(jié)合強(qiáng)度和結(jié)合深度；③采用改性劑滾筒染色印花技術(shù)對經(jīng)線進(jìn)行改性，根據(jù)需要形成不同的改性區(qū)域，超聲波涂料染色系統(tǒng)代替浸染工序，無污染、避免了浸染浴中涂料的殘留，減輕了染色后的排污負(fù)擔(dān)，降低了染色綜合成本，同時改善了生態(tài)環(huán)境本發(fā)明在經(jīng)線上形成具有彩色的圖案，滿足市場的需求和客戶審美的變化，解決了當(dāng)前染色市場花色變化萬千的技術(shù)問題；⑤本發(fā)明工藝簡單、色譜齊全、色澤鮮艷、拼色方便、污染小、成本低以及適合于各種經(jīng)線織物等優(yōu)點，越來越受到紡織行業(yè)的歡迎，本發(fā)明整個過程無需水洗、零污染排放、染色效果好；⑥從物料的節(jié)省角度看，調(diào)整滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)的速度和量，決定最終超聲波涂料染色的涂料消費(fèi)量，在保證染色效果的前提下，染料的消耗最小。⑦本設(shè)備可以直接用于坯布的加工和染色印花形成圖案花紋。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]實施例1
如圖1所示，本實施例滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，包括依次連接的恒張力多單元收放卷系統(tǒng)1、等離子體處理系統(tǒng)2、滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)3、烘干系統(tǒng)4、超聲波涂料染色系統(tǒng)5、紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)6、智能固色、烘干系統(tǒng)7、漿紗系統(tǒng)8、恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)9、分絞系統(tǒng)10和多頭收卷系統(tǒng)11。
[0027]本實施例恒張力多單元收放卷系統(tǒng)包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，收放卷機(jī)構(gòu)由如下控制系統(tǒng)控制張力變化和調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的張力范圍運(yùn)行；所述控制系統(tǒng)包括:可編程控制器、張力傳感器、壓力傳感器、氣缸和比例閥，張力傳感器得到信號后，經(jīng)可編程控制器對比，觸發(fā)氣缸與比例閥，壓力傳感器得到信號反饋控制器調(diào)節(jié)氣缸及比例閥的運(yùn)動，保持收放卷機(jī)構(gòu)張力恒定；本實施例等離子體處理系統(tǒng)采用微波等離子體處理的形式；滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)采用滾筒轉(zhuǎn)移的形式進(jìn)行處理；烘干系統(tǒng)包括烘筒和排濕系統(tǒng)。
[0028]本實施例超聲波涂料染色系統(tǒng)包括底通式雙染色槽，所述底通式雙染色槽的底部和中部均設(shè)有超聲波發(fā)生器；漿紗系統(tǒng)包括機(jī)架、漿槽和烘箱，所述機(jī)架前端設(shè)有漿槽、后方設(shè)有烘箱，在所述漿槽的上方設(shè)有進(jìn)漿管、下方設(shè)有排漿管，所述漿槽為雙漿槽；恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)包括儲經(jīng)架、張力組件和升降系統(tǒng)，所述儲經(jīng)架上具有固定支架和由液壓缸驅(qū)動的升降支架系統(tǒng)，所述當(dāng)張力組件得到張力變化差異較大的信號時，液壓驅(qū)動升降支架系統(tǒng)運(yùn)動，保持張力組件得到穩(wěn)定張力恒定的信號，通過儲經(jīng)架儲經(jīng)量的變化，維持經(jīng)線的張力恒定。
[0029]利用本實施例滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成漿染的方法，包括以下步驟:(I)將經(jīng)線置于恒張力多單元收放卷系統(tǒng)上，通過等離子體處理系統(tǒng)，將經(jīng)線表面的蠟層活化；(2)將步驟(I)蠟層活化后的經(jīng)線上進(jìn)行陽離子改性劑滾筒染色印花處理，該陽離子改性劑為含有環(huán)氧基的反應(yīng)性陽離子改性劑，在經(jīng)線上形成離散分布的改性點，制得陽離子改性經(jīng)線；(3)將步驟(2)制得的陽離子改性經(jīng)線通過烘干系統(tǒng)烘干后置于超聲波涂料染色系統(tǒng)的底通式雙染色槽，通過超聲波發(fā)生器使涂料浸染在經(jīng)線上，并且接枝改性后由依靠分子間力變?yōu)橐詭靵隽橹?，從而提高染料的上染率和固色率，在?jīng)線上形成具有花色的圖案；(4)將步驟(3)得到的具有花色的圖案的經(jīng)線依次經(jīng)過紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)和固色烘干系統(tǒng)，對染色后的經(jīng)線進(jìn)行烘干和固色；(5)將所述步驟(4)烘干固色后的經(jīng)線置于盛有漿液的漿槽中浸透，經(jīng)烘箱烘干后經(jīng)液壓缸驅(qū)動的升降系統(tǒng)儲存在支架上，然后經(jīng)分絞系統(tǒng)和多頭收卷系統(tǒng)將紗線收卷。
[0030]實施例2
如圖1所示，本實施例滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，包括依次連接的恒張力多單元收放卷系統(tǒng)1、等離子體處理系統(tǒng)2、滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)3、烘干系統(tǒng)4、超聲波涂料染色系統(tǒng)5、紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)6、智能固色、烘干系統(tǒng)7、漿紗系統(tǒng)8、恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)9、分絞系統(tǒng)10和多頭收卷系統(tǒng)11。
[0031]本實施例恒張力多單元收放卷系統(tǒng)包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，收放卷機(jī)構(gòu)由如下控制系統(tǒng)控制張力變化和調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的張力范圍運(yùn)行；所述控制系統(tǒng)包括:可編程控制器、張力傳感器、壓力傳感器、氣缸和比例閥，張力傳感器得到信號后，經(jīng)可編程控制器對比，觸發(fā)氣缸與比例閥，壓力傳感器得到信號反饋控制器調(diào)節(jié)氣缸及比例閥的運(yùn)動，保持收放卷機(jī)構(gòu)張力恒定。
[0032]本實施例等離子體處理系統(tǒng)采用射頻等離子體處理的形式；滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)采用花輥轉(zhuǎn)移的形式進(jìn)行處理。
[0033]本實施例烘干系統(tǒng)包括烘筒和排濕系統(tǒng)。
[0034]本實施例超聲波涂料染色系統(tǒng)包括底通式雙染色槽，所述底通式雙染色槽的底部和中部均設(shè)有超聲波發(fā)生器；漿紗系統(tǒng)包括機(jī)架、漿槽和烘箱，所述機(jī)架前端設(shè)有漿槽、后方設(shè)有烘箱，在所述漿槽的上方設(shè)有進(jìn)漿管、下方設(shè)有排漿管，所述漿槽為單漿槽。
[0035]本實施例恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)包括儲經(jīng)架、張力組件和升降系統(tǒng)，所述儲經(jīng)架上具有固定支架和由液壓缸驅(qū)動的升降支架系統(tǒng)，所述當(dāng)張力組件得到張力變化差異較大的信號時，液壓驅(qū)動升降支架系統(tǒng)運(yùn)動，保持張力組件得到穩(wěn)定張力恒定的信號，通過儲經(jīng)架儲經(jīng)量的變化，維持經(jīng)線的張力恒定。
[0036]利用本實施例滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成漿染的方法，包括以下步驟:(I)將經(jīng)線置于恒張力多單元收放卷系統(tǒng)上，通過等離子體處理系統(tǒng)，將經(jīng)線表面的蠟層活化；(2)將步驟(I)蠟層活化后的經(jīng)線上進(jìn)行陽離子改性劑滾筒染色印花處理，該陽離子改性劑為含有乙氧基的反應(yīng)性陽離子改性劑，在經(jīng)線上形成離散分布的改性點，制得陽離子改性經(jīng)線；(3)將步驟(2)制得的陽離子改性經(jīng)線通過烘干系統(tǒng)烘干后置于超聲波涂料染色系統(tǒng)的底通式雙染色槽，通過超聲波發(fā)生器使涂料浸染在經(jīng)線上，并且接枝改性后由依靠分子間力變?yōu)橐詭靵隽橹?，從而提高染料的上染率和固色率，在?jīng)線上形成具有花色的圖案；(4)將步驟(3)得到的具有花色的圖案的經(jīng)線依次經(jīng)過紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)和固色、烘干系統(tǒng)，對染色后的經(jīng)線進(jìn)行烘干和固色；(5)將所述步驟(4)烘干固色后的經(jīng)線置于盛有漿液的漿槽中浸透，經(jīng)烘箱烘干后經(jīng)液壓缸驅(qū)動的升降系統(tǒng)儲存在支架上，然后經(jīng)分絞系統(tǒng)和多頭收卷系統(tǒng)將紗線收卷。
[0037]實施例3 如圖1所示，本實施例滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，包括依次連接的恒張力多單元收放卷系統(tǒng)1、等離子體處理系統(tǒng)2、滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)3、烘干系統(tǒng)4、超聲波涂料染色系統(tǒng)5、紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)6、智能固色、烘干系統(tǒng)7、漿紗系統(tǒng)8、恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)9、分絞系統(tǒng)10和多頭收卷系統(tǒng)11。
[0038]本實施例恒張力多單元收放卷系統(tǒng)包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，收放卷機(jī)構(gòu)由如下控制系統(tǒng)控制張力變化和調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的張力范圍運(yùn)行；所述控制系統(tǒng)包括:可編程控制器、張力傳感器、壓力傳感器、氣缸和比例閥，張力傳感器得到信號后，經(jīng)可編程控制器對比，觸發(fā)氣缸與比例閥，壓力傳感器得到信號反饋控制器調(diào)節(jié)氣缸及比例閥的運(yùn)動，保持收放卷機(jī)構(gòu)張力恒定。
[0039]本實施例等離子體處理系統(tǒng)采用高壓輝光放電等離子體處理的形式；滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)采用印花輥印花的形式進(jìn)行處理。
[0040]本實施例烘干系統(tǒng)包括烘筒和排濕系統(tǒng)。
[0041]本實施例超聲波涂料染色系統(tǒng)包括底通式雙染色槽，所述底通式雙染色槽的底部和中部均設(shè)有超聲波發(fā)生器；漿紗系統(tǒng)包括機(jī)架、漿槽和烘箱，所述機(jī)架前端設(shè)有漿槽、后方設(shè)有烘箱，在所述漿槽的上方設(shè)有進(jìn)漿管、下方設(shè)有排漿管，所述漿槽為單漿槽。
[0042]本實施例恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)包括儲經(jīng)架、張力組件和升降系統(tǒng)，所述儲經(jīng)架上具有固定支架和由液壓缸驅(qū)動的升降支架系統(tǒng)，所述當(dāng)張力組件得到張力變化差異較大的信號時，液壓驅(qū)動升降支架系統(tǒng)運(yùn)動，保持張力組件得到穩(wěn)定張力恒定的信號，通過儲經(jīng)架儲經(jīng)量的變化，維持經(jīng)線的張力恒定。
[0043]利用本實施例滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成漿染的方法，包括以下步驟:(I)將經(jīng)線置于恒張力多單元收放卷系統(tǒng)上，通過等離子體處理系統(tǒng)，將經(jīng)線表面的蠟層活化；(2)將步驟(I)蠟層活化后的經(jīng)線上進(jìn)行陽離子改性劑印花輥染色印花處理，該陽離子改性劑為含有氨基的反應(yīng)性陽離子改性劑，在經(jīng)線上形成離散分布的改性點，制得陽離子改性經(jīng)線；(3)將步驟(2)制得的陽離子改性經(jīng)線通過烘干系統(tǒng)烘干后置于超聲波涂料染色系統(tǒng)的底通式雙染色槽，通過超聲波發(fā)生器使涂料浸染在經(jīng)線上，并且接枝改性后由依靠分子間力變?yōu)橐詭靵隽橹?，從而提高染料的上染率和固色率，在?jīng)線上形成具有花色的圖案；(4)將步驟(3)得到的具有花色的圖案的經(jīng)線依次經(jīng)過紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)和固色、烘干系統(tǒng)，對染色后的經(jīng)線進(jìn)行烘干和固色；(5)將所述步驟(4)烘干固色后的經(jīng)線置于盛有漿液的漿槽中浸透，經(jīng)烘箱烘干后經(jīng)液壓缸驅(qū)動的升降系統(tǒng)儲存在支架上，然后經(jīng)分絞系統(tǒng)和多頭收卷系統(tǒng)將紗線收卷。
【主權(quán)項】
1.一種滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，其特征在于:包括依次連接的恒張力多單元收放卷系統(tǒng)(I)、等離子體處理系統(tǒng)(2)、滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)(3)、烘干系統(tǒng)(4)、超聲波涂料染色系統(tǒng)(5)、紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)(6)、智能固色、烘干系統(tǒng)(7 )、漿紗系統(tǒng)(8 )、恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)(9 )、分絞系統(tǒng)(10 )和多頭收卷系統(tǒng)(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，其特征在于:所述恒張力多單元收放卷系統(tǒng)包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，收放卷機(jī)構(gòu)由如下控制系統(tǒng)控制張力變化和調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的張力范圍運(yùn)行；所述控制系統(tǒng)包括:可編程控制器、張力傳感器、壓力傳感器、氣缸和比例閥，張力傳感器得到信號后，經(jīng)可編程控制器對比，觸發(fā)氣缸與比例閥，壓力傳感器得到信號反饋控制器調(diào)節(jié)氣缸及比例閥的運(yùn)動，保持收放卷機(jī)構(gòu)張力恒定；張力調(diào)節(jié)也可以通過伺服電機(jī)扭矩的范圍設(shè)定控制張力變化。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，其特征在于:所述等離子體處理系統(tǒng)采用微波等離子體或射頻等離子體或高壓輝光放電等離子體處理的形式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，其特征在于:所述滾筒染色印花陽離子改性系統(tǒng)采用滾筒轉(zhuǎn)移、花滾轉(zhuǎn)移、印花滾筒方式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)包括烘筒和排濕系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，其特征在于:所述超聲波涂料染色系統(tǒng)包括底通式雙染色槽，所述底通式雙染色槽的底部和中部均設(shè)有超聲波發(fā)生器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，其特征在于:所述漿紗系統(tǒng)包括機(jī)架、漿槽和烘箱，所述機(jī)架前端設(shè)有漿槽、后方設(shè)有烘箱，在所述漿槽的上方設(shè)有進(jìn)漿管、下方設(shè)有排漿管，所述漿槽為雙漿槽或單漿槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成，其特征在于:所述恒張力儲經(jīng)系統(tǒng)包括儲經(jīng)架、張力組件和升降系統(tǒng)，所述儲經(jīng)架上具有固定支架和由液壓缸驅(qū)動的升降支架系統(tǒng)，所述當(dāng)張力組件得到張力變化差異較大的信號時，液壓驅(qū)動升降支架系統(tǒng)運(yùn)動，保持張力組件得到穩(wěn)定張力恒定的信號，通過儲經(jīng)架儲經(jīng)量的變化，維持經(jīng)線的張力恒定。9.一種利用權(quán)利要求8所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成漿染的方法，其特征在于包括以下步驟:(I)將經(jīng)線置于恒張力多單元收放卷系統(tǒng)上，通過等離子體處理系統(tǒng)，將經(jīng)線表面的蠟層活化；(2)將步驟(I)蠟層活化后的經(jīng)線上進(jìn)行陽離子改性劑滾筒染色印花處理，在經(jīng)線上形成離散分布的改性點，制得陽離子改性經(jīng)線；(3)將步驟(2)制得的陽離子改性經(jīng)線通過烘干系統(tǒng)烘干后置于超聲波涂料染色系統(tǒng)的底通式雙染色槽，通過超聲波發(fā)生器使涂料浸染在經(jīng)線上，并且接枝改性后由依靠分子間力變?yōu)橐詭靵隽橹?，從而提高染料的上染率和固色率，在?jīng)線上形成具有花色的圖案；(4)將步驟(3)得到的具有花色的圖案的經(jīng)線依次經(jīng)過紅外線恒溫預(yù)處理、濕短蒸系統(tǒng)和固色烘干系統(tǒng)，對染色后的經(jīng)線進(jìn)行烘干和固色；(5)將所述步驟(4)烘干固色后的經(jīng)線置于盛有漿液的漿槽中浸透，經(jīng)烘箱烘干后經(jīng)液壓缸驅(qū)動的升降系統(tǒng)儲存在支架上，然后經(jīng)分絞系統(tǒng)和多頭收卷系統(tǒng)將紗線收卷。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成漿染的方法，其特征在于:所述步驟(2)中陽離子改性劑為含有環(huán)氧基的反應(yīng)性陽離子改性劑或含有乙氧基的反應(yīng)性陽離子改性劑或含有氨基的反應(yīng)性陽離子改性劑。
【文檔編號】D06B21/00GK105986386SQ201510048991
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發(fā)明人】張迎晨, 吳紅艷, 張夏楠
【申請人】中原工學(xué)院