縫盤機傳動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種縫盤機傳動系統(tǒng)，包括支架、傳動機構(gòu)、拉針機構(gòu)、針位推進機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括曲軸、曲軸連桿，拉針機構(gòu)與曲軸連桿固定連接。本發(fā)明采用曲軸與曲軸連桿組合結(jié)構(gòu)形成的曲軸連桿傳動機構(gòu)，大大降低了傳動過程中的噪音，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動拉針機構(gòu)同時轉(zhuǎn)動實現(xiàn)指針沿針盤滑動，又通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動針位推進機構(gòu)同時作來回擺動運動，使得拉針機構(gòu)將逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間的循環(huán)切換運動傳動到指針實現(xiàn)指針沿針盤內(nèi)外盤面來回滑動，大大提高了傳動效率；并且該傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，充分利用了曲軸傳動的優(yōu)點對拉針機構(gòu)、針位推進機構(gòu)、指針及針盤在平面及空間上圍繞曲軸進行了恰到好處的布設(shè)，適合推廣應(yīng)用。
【專利說明】
縫盤機傳動系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種縫盤機，尤其涉及一種縫盤機傳動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針織行業(yè)普遍使用的縫盤機，亦稱圓盤縫合機，是毛織行業(yè)的重要設(shè)備之一，用于縫合針織衣片、領(lǐng)、袖口等。借助縫盤機可以高效、快速完成毛衣的衣片縫合工作，比手工縫合的效率大大提高。但是隨著新型的化纖織物的不斷出現(xiàn)以及人們需求的不斷變化，對于縫盤機的性能也提出了越來越高的要求，現(xiàn)有的各種縫盤機結(jié)構(gòu)已逐漸顯出其弊端。
[0003]現(xiàn)有的縫盤機傳動系統(tǒng)通常采用由一根整體傳動軸來實現(xiàn)傳動工作，主要存在的缺點如下:一是傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較繁雜，傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致在高速轉(zhuǎn)動工作過程中產(chǎn)生較大的噪音，也使得工作效率較低;二是傳動系統(tǒng)在高速轉(zhuǎn)動傳動過程中的平衡性和穩(wěn)定性較差，大大降低了傳動效率;三是傳動機構(gòu)的擺動幅度較大，傳動效率低，適用面較窄，難以適用到高速縫盤機中，同時也大大增加了對縫盤機的磨損，提高了設(shè)備維護和維修的費用，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種采用曲軸連桿傳動機構(gòu)使得傳動過程中噪音較低、傳動效率較高的縫盤機傳動系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
縫盤機傳動系統(tǒng)，包括支架、可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架上的傳動機構(gòu)、固定設(shè)置于支架上并由轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的拉針機構(gòu)、對拉針機構(gòu)施加作用力使得拉針機構(gòu)在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的針位推進機構(gòu)，針位推進機構(gòu)固定連接在支架上并由轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)帶動作來回擺動運動，拉針機構(gòu)固定設(shè)有指針，指針下端附設(shè)在針盤盤面上，在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的拉針機構(gòu)帶動指針下端沿針盤盤面在從外向內(nèi)滑動與從內(nèi)向外滑動之間作循環(huán)切換運動，傳動機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架上的曲軸、固定套設(shè)于曲軸外面并隨曲軸同時轉(zhuǎn)動的曲軸連桿，拉針機構(gòu)與曲軸連桿固定連接。
[0006]采用曲軸與曲軸連桿組合結(jié)構(gòu)形成的曲軸連桿傳動機構(gòu)，大大降低了傳動過程中的噪音，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動拉針機構(gòu)同時轉(zhuǎn)動實現(xiàn)指針沿針盤滑動，又通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動針位推進機構(gòu)同時作來回擺動運動，使得拉針機構(gòu)將逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間的循環(huán)切換運動傳動到指針實現(xiàn)指針沿針盤內(nèi)外盤面來回滑動，大大提高了傳動效率。
[0007]作為優(yōu)選，曲軸包括可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架上的第一軸段和第二軸段、固定連接在第一軸段與第二軸段之間的第三軸段，曲軸連桿設(shè)有第一通孔，第三軸段可轉(zhuǎn)動的固定卡設(shè)在第一通孔中，第一軸段和第二軸段的中心軸線為同一中心軸線，第三軸段的中心軸線向外側(cè)偏離第一軸段和第二軸段的中心軸線;其中，第一軸段和第二軸段的中心軸線定義為m，第三軸段的中心軸線定義為n，m與η相互平行。
[0008]作為優(yōu)選，第三軸段中間設(shè)有與第三軸段連為一體的滾動球體，滾動球體可轉(zhuǎn)動的固定卡設(shè)在第一通孔中。曲軸高速轉(zhuǎn)動過程中，將滾動球體鎖緊在第一通孔中，既減小了摩擦，降低了噪音，進一步提高了傳動效率，又減輕了曲軸與曲軸連桿之間的轉(zhuǎn)動過程中的振動，進一步提高了曲軸與曲軸連桿之間轉(zhuǎn)動過程中的平衡性和穩(wěn)定性。
[0009]作為優(yōu)選，曲軸還包括位于第一軸段與第三軸段之間且分別與第一軸段和第三軸段連為一體的第一連接圓盤、位于第二軸段與第三軸段之間且分別與第二軸段和第三軸段連為一體的第二連接圓盤，第一軸段、第一連接圓盤、第二連接圓盤、第二軸段的中心軸線均為m0
[0010]本發(fā)明中，第一軸段、第一連接圓盤、第三軸段、第二連接圓盤、第二軸段依次連為一體，進一步提高了曲軸高速轉(zhuǎn)動時的平衡性和穩(wěn)定性。
[0011]作為優(yōu)選，曲軸連桿包括與拉針機構(gòu)固定連接的第一桿段、通過螺桿可分離的固定連接在第一桿段上的第二桿段，第一桿段和第二桿段分別設(shè)有相配合的第一圓弧形卡槽和第二圓弧形卡槽，第一圓弧形卡槽和第二圓弧形卡槽卡合形成第一通孔，既使得滾動球體在第一通孔中轉(zhuǎn)動時具有一定的緩沖空間，又使得安裝、拆卸、更換等操作變得極其便利。
[0012]作為優(yōu)選，傳動機構(gòu)還包括固定設(shè)置于支架上的曲軸固定套，第一軸段和第二軸段均固定套設(shè)于曲軸固定套中，進一步提高了曲軸高速轉(zhuǎn)動時的平衡性和穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選，拉針機構(gòu)包括通過外螺牙關(guān)節(jié)軸承與第一桿段固定連接并由轉(zhuǎn)動的第一桿段帶動轉(zhuǎn)動的拉針器、固定設(shè)置于拉針器中并隨轉(zhuǎn)動的拉針器同時轉(zhuǎn)動的針臂桿、固定設(shè)置于針臂桿一端并隨轉(zhuǎn)動的針臂桿同時轉(zhuǎn)動的針臂，針臂桿兩端分別套設(shè)于支架兩偵U，指針固定設(shè)置于針臂下部。
[0014]作為優(yōu)選，第一桿段設(shè)有帶內(nèi)螺紋的第一安裝孔，拉針器包括旋轉(zhuǎn)連接套、與旋轉(zhuǎn)連接套連為一體的拉柄，針臂桿設(shè)有與針臂桿連為一體的接頭，旋轉(zhuǎn)連接套設(shè)有第二通孔，拉柄設(shè)有第二安裝孔，外螺牙關(guān)節(jié)軸承設(shè)有第三通孔和外螺紋，外螺牙關(guān)節(jié)軸承與第一桿段之間的固定連接為通過外螺紋旋入內(nèi)螺紋的第一安裝孔中，外螺牙關(guān)節(jié)軸承與拉柄之間的連接為通過連接軸兩端分別連接在第三通孔和第二安裝孔中，旋轉(zhuǎn)連接套通過第二通孔固定套設(shè)在接頭外面;穿出接頭的針臂桿的一側(cè)設(shè)有螺紋，螺紋壓設(shè)有彈簧圈，彈簧圈兩端分別固定連接在旋轉(zhuǎn)連接套和支架上。
[0015]作為優(yōu)選，針位推進機構(gòu)包括固定套設(shè)在第一軸段中并隨轉(zhuǎn)動的第一軸段同時轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤、緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤的圓周面上并由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤帶動同時作來回擺動運動的針位推進器、與針位推進器固定連接并由來回擺動運動的針位推進器帶動同時作來回擺動運動的針位調(diào)節(jié)桿、對旋轉(zhuǎn)連接套施加作用力使得旋轉(zhuǎn)連接套在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的控針軸，針位推進器固定連接在支架上，控針軸的一端固定設(shè)在針位調(diào)節(jié)桿上，控針軸的另一端抵住在旋轉(zhuǎn)連接套的圓周面上。
[0016]本發(fā)明中，由于彈簧圈的作用，使得拉針器的旋轉(zhuǎn)連接套在轉(zhuǎn)動過程中能被彈簧圈拉緊并緊緊抵住上面的控針軸，然后由于彈簧圈的彈力使旋轉(zhuǎn)連接套下面的外螺牙關(guān)節(jié)軸承和第三軸段中的滾動球體的曲面緊緊靠住，這樣轉(zhuǎn)動時滾動球體的不規(guī)則曲面才能推動拉針器的拉柄前后運動，從而帶動針臂前后運動。彈簧圈既有助于加強控針軸與旋轉(zhuǎn)連接套之間的抵觸作用，使得控針軸對旋轉(zhuǎn)連接套施加作用力時效率更高且效果更好，又有助于將旋轉(zhuǎn)連接套在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動過程中更好的定位在針臂桿中。
[0017]作為優(yōu)選，針位推進機構(gòu)還包括固定設(shè)置于支架上的推進固定塊、與旋轉(zhuǎn)圓盤連為一體的固定圓盤，固定圓盤隨旋轉(zhuǎn)圓盤可轉(zhuǎn)動的固定套設(shè)在第一軸段中；針位推進器包括推進體、與推進體連為一體的定位體，推進體設(shè)有第三安裝孔，定位體設(shè)有第四安裝孔，定位體通過第四安裝孔固定連接在推進固定塊上;針位調(diào)節(jié)桿包括針位調(diào)節(jié)桿桿體、與針位調(diào)節(jié)桿桿體連為一體的連接塊，連接塊設(shè)有第五安裝孔，針位調(diào)節(jié)桿桿體一端固定設(shè)置于第三安裝孔中，控針軸一端固定設(shè)在第五安裝孔中；旋轉(zhuǎn)圓盤設(shè)有圓弧形凹陷槽，推進體設(shè)有圓柱體，圓柱體緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤的圓周面上并由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤帶動往返經(jīng)過圓弧形凹陷槽作來回擺動運動。其中，圓弧形凹陷槽的圓弧面為八分之一的旋轉(zhuǎn)圓盤圓周面，使得當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動到圓柱體剛好滑入并通過圓弧形凹陷槽時，針位調(diào)節(jié)桿也剛好擺動極限位置并瞬間向另一側(cè)開始作擺動運動，也即是說，當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動過程中圓弧形凹陷槽每經(jīng)過圓柱體一次，則針位調(diào)節(jié)桿發(fā)生一次擺動運動轉(zhuǎn)向，因此，當(dāng)曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)圓盤連續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，針位調(diào)節(jié)桿隨旋轉(zhuǎn)圓盤的轉(zhuǎn)動同時作來回擺動運動。
[0018]本發(fā)明的縫盤機傳動系統(tǒng)的具體工作過程如下:
曲軸連桿傳動機構(gòu)對拉針機構(gòu)及指針的傳動工作過程如下:
曲軸轉(zhuǎn)動，由于第三軸段的中心軸線向外側(cè)偏離第一軸段和第二軸段的中心軸線，則第三軸段相對于第一軸段和第二軸段產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，滾動球體鎖緊在第一通孔中隨第三軸段偏轉(zhuǎn)的同時帶動曲軸連桿沿垂直于曲軸的轉(zhuǎn)動軸線的平面上轉(zhuǎn)動，曲軸連桿轉(zhuǎn)動的同時帶動外螺牙關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動，外螺牙關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動的同時帶動拉柄與旋轉(zhuǎn)連接套形成的拉針器以針臂桿為轉(zhuǎn)動軸線作逆時針轉(zhuǎn)動或順時針轉(zhuǎn)動，從而針臂桿同時帶動指針下端沿針盤盤面從外向內(nèi)滑動或從內(nèi)向外滑動；因此，上述工作過程由曲軸連桿傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動帶動拉針機構(gòu)最終將傳動傳遞到指針而實現(xiàn)了指針沿針盤盤面滑動。
[0019]曲軸連桿傳動機構(gòu)對針位推進機構(gòu)以及針位推進機構(gòu)對拉針機構(gòu)的共同傳動工作過程如下:
曲軸轉(zhuǎn)動，第一軸段帶動旋轉(zhuǎn)圓盤同時轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動的同時帶動針位推進器的圓柱體沿旋轉(zhuǎn)圓盤的圓周面滑動，滑動的圓柱體同時帶動針位調(diào)節(jié)桿向一側(cè)作擺動運動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動到圓柱體剛好滑入并通過圓弧形凹陷槽時，針位調(diào)節(jié)桿也剛好擺動極限位置并瞬間向另一側(cè)開始作擺動運動，也即是說，當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動過程中圓弧形凹陷槽每經(jīng)過圓柱體一次，則針位調(diào)節(jié)桿發(fā)生一次擺動運動轉(zhuǎn)向，因此，當(dāng)曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)圓盤連續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，針位調(diào)節(jié)桿隨旋轉(zhuǎn)圓盤的轉(zhuǎn)動同時作來回擺動運動;而針位調(diào)節(jié)桿的來回擺動運動的同時帶動控針軸隨針位調(diào)節(jié)桿作來回擺動運動，控針軸的來回擺動運動對旋轉(zhuǎn)連接套施加作用力使得旋轉(zhuǎn)連接套在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動，于是旋轉(zhuǎn)連接套同時帶動針臂桿在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動；因此，上述工作過程由曲軸連桿傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動帶動針位推進機構(gòu)最終將傳動傳遞到指針而實現(xiàn)了指針沿針盤盤面的來回滑動。
[0020]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:采用曲軸與曲軸連桿組合結(jié)構(gòu)形成的曲軸連桿傳動機構(gòu)，大大降低了傳動過程中的噪音，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動拉針機構(gòu)同時轉(zhuǎn)動實現(xiàn)指針沿針盤滑動，又通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動針位推進機構(gòu)同時作來回擺動運動，使得拉針機構(gòu)將逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間的循環(huán)切換運動傳動到指針實現(xiàn)指針沿針盤內(nèi)外盤面來回滑動，大大提高了傳動效率;并且該傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，充分利用了曲軸傳動的優(yōu)點對拉針機構(gòu)、針位推進機構(gòu)、指針及針盤在平面及空間上圍繞曲軸進行了恰到好處的布設(shè)，適合推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本發(fā)明縫盤機傳動系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
[0024]縫盤機傳動系統(tǒng)，如圖1-2所示，包括支架6、可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架6上的傳動機構(gòu)、固定設(shè)置于支架6上并由轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的拉針機構(gòu)、對拉針機構(gòu)施加作用力使得拉針機構(gòu)在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的針位推進機構(gòu)，針位推進機構(gòu)固定連接在支架6上并由轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)帶動作來回擺動運動，拉針機構(gòu)固定設(shè)有指針，指針下端附設(shè)在針盤I盤面上，在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的拉針機構(gòu)帶動指針下端沿針盤I盤面在從外向內(nèi)滑動與從內(nèi)向外滑動之間作循環(huán)切換運動，傳動機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架6上的曲軸5、固定套設(shè)于曲軸5外面并隨曲軸5同時轉(zhuǎn)動的曲軸連桿4，拉針機構(gòu)與曲軸連桿4固定連接。
[0025]本實施例中，曲軸5包括可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架6上的第一軸段51和第二軸段55、固定連接在第一軸段51與第二軸段55之間的第三軸段56，曲軸連桿4設(shè)有第一通孔40，第三軸段56可轉(zhuǎn)動的固定卡設(shè)在第一通孔40中，第一軸段51和第二軸段55的中心軸線為同一中心軸線，第三軸段56的中心軸線向外側(cè)偏離第一軸段51和第二軸段55的中心軸線；其中，第一軸段51和第二軸段55的中心軸線定義為m，第三軸段56的中心軸線定義為n，m與η相互平行。
[0026]本實施例中，第三軸段56中間設(shè)有與第三軸段56連為一體的滾動球體53，滾動球體53可轉(zhuǎn)動的固定卡設(shè)在第一通孔40中。
[0027]本實施例中，曲軸5還包括位于第一軸段51與第三軸段56之間且分別與第一軸段51和第三軸段56連為一體的第一連接圓盤52、位于第二軸段55與第三軸段56之間且分別與第二軸段55和第三軸段56連為一體的第二連接圓盤54，第一軸段51、第一連接圓盤52、第二連接圓盤54、第二軸段55的中心軸線均為m。
[0028]本實施例中，曲軸連桿4包括與拉針機構(gòu)固定連接的第一桿段41、通過螺桿19可分離的固定連接在第一桿段41上的第二桿段42，第一桿段41和第二桿段42分別設(shè)有相配合的第一圓弧形卡槽412和第二圓弧形卡槽420，第一圓弧形卡槽412和第二圓弧形卡槽420卡合形成第一通孔40。
[0029]本實施例中，傳動機構(gòu)還包括固定設(shè)置于支架6上的曲軸固定套8，第一軸段51和第二軸段55均固定套設(shè)于曲軸固定套8中。
[0030]本實施例中，拉針機構(gòu)包括通過外螺牙關(guān)節(jié)軸承7與第一桿段41固定連接并由轉(zhuǎn)動的第一桿段41帶動轉(zhuǎn)動的拉針器、固定設(shè)置于拉針器中并隨轉(zhuǎn)動的拉針器同時轉(zhuǎn)動的針臂桿3、固定設(shè)置于針臂桿3—端并隨轉(zhuǎn)動的針臂桿3同時轉(zhuǎn)動的針臂2，針臂桿3兩端分別套設(shè)于支架6兩側(cè)，指針固定設(shè)置于針臂2下部。
[0031]本實施例中，第一桿段41設(shè)有帶內(nèi)螺紋4110的第一安裝孔411，拉針器包括旋轉(zhuǎn)連接套11、與旋轉(zhuǎn)連接套11連為一體的拉柄10，針臂桿3設(shè)有與針臂桿3連為一體的接頭31，旋轉(zhuǎn)連接套11設(shè)有第二通孔110，拉柄10設(shè)有第二安裝孔100，外螺牙關(guān)節(jié)軸承7設(shè)有第三通孔71和外螺紋72，外螺牙關(guān)節(jié)軸承7與第一桿段41之間的固定連接為通過外螺紋72旋入內(nèi)螺紋4110的第一安裝孔411中，外螺牙關(guān)節(jié)軸承7與拉柄10之間的連接為通過連接軸9兩端分別連接在第三通孔71和第二安裝孔100中，旋轉(zhuǎn)連接套11通過第二通孔110固定套設(shè)在接頭31外面；穿出接頭31的針臂桿3的一側(cè)設(shè)有螺紋32，螺紋32壓設(shè)有彈簧圈12，彈簧圈12兩端分別固定連接在旋轉(zhuǎn)連接套11和支架6上。
[0032]本實施例中，針位推進機構(gòu)包括固定套設(shè)在第一軸段51中并隨轉(zhuǎn)動的第一軸段51同時轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤14、緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤14的圓周面上并由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤14帶動同時作來回擺動運動的針位推進器17、與針位推進器17固定連接并由來回擺動運動的針位推進器17帶動同時作來回擺動運動的針位調(diào)節(jié)桿16、對旋轉(zhuǎn)連接套11施加作用力使得旋轉(zhuǎn)連接套11在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的控針軸13，針位推進器17固定連接在支架6上，控針軸13的一端固定設(shè)在針位調(diào)節(jié)桿16上，控針軸13的另一端抵住在旋轉(zhuǎn)連接套11的圓周面上。
[0033]本實施例中，針位推進機構(gòu)還包括固定設(shè)置于支架6上的推進固定塊18、與旋轉(zhuǎn)圓盤14連為一體的固定圓盤15，固定圓盤15隨旋轉(zhuǎn)圓盤14可轉(zhuǎn)動的固定套設(shè)在第一軸段51中；針位推進器17包括推進體171、與推進體171連為一體的定位體172，推進體171設(shè)有第三安裝孔1711，定位體172設(shè)有第四安裝孔1720，定位體172通過第四安裝孔1720固定連接在推進固定塊18上;針位調(diào)節(jié)桿16包括針位調(diào)節(jié)桿桿體161、與針位調(diào)節(jié)桿桿體161連為一體的連接塊162，連接塊162設(shè)有第五安裝孔1620，針位調(diào)節(jié)桿桿體161—端固定設(shè)置于第三安裝孔1711中，控針軸13—端固定設(shè)在第五安裝孔1620中；旋轉(zhuǎn)圓盤14設(shè)有圓弧形凹陷槽140，推進體171設(shè)有圓柱體1712，圓柱體1712緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤14的圓周面上并由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤14帶動往返經(jīng)過圓弧形凹陷槽140作來回擺動運動。
[0034]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.縫盤機傳動系統(tǒng)，包括支架(6)、可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架(6)上的傳動機構(gòu)、固定設(shè)置于支架(6)上并由轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的拉針機構(gòu)、對拉針機構(gòu)施加作用力使得拉針機構(gòu)在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的針位推進機構(gòu)，針位推進機構(gòu)固定連接在支架(6)上并由轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)帶動作來回擺動運動，拉針機構(gòu)固定設(shè)有指針，指針下端附設(shè)在針盤(I)盤面上，在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的拉針機構(gòu)帶動指針下端沿針盤(I)盤面在從外向內(nèi)滑動與從內(nèi)向外滑動之間作循環(huán)切換運動，其特征在于:傳動機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架(6)上的曲軸(5)、固定套設(shè)于曲軸(5)夕卜面并隨曲軸(5)同時轉(zhuǎn)動的曲軸連桿(4)，拉針機構(gòu)與曲軸連桿(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:曲軸(5)包括可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于支架(6)上的第一軸段(51)和第二軸段(55)、固定連接在第一軸段(51)與第二軸段(55)之間的第三軸段(56)，曲軸連桿(4)設(shè)有第一通孔(40)，第三軸段(56)可轉(zhuǎn)動的固定卡設(shè)在第一通孔(40)中，第一軸段(51)和第二軸段(55)的中心軸線為同一中心軸線，第三軸段(56)的中心軸線向外側(cè)偏離第一軸段(51)和第二軸段(55)的中心軸線;其中，第一軸段(51)和第二軸段(55)的中心軸線定義為m，第三軸段(56)的中心軸線定義為n，m與η相互平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:第三軸段(56)中間設(shè)有與第三軸段(56)連為一體的滾動球體(53)，滾動球體(53)可轉(zhuǎn)動的固定卡設(shè)在第一通孔(40)中。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:曲軸(5)還包括位于第一軸段(51)與第三軸段(56)之間且分別與第一軸段(51)和第三軸段(56)連為一體的第一連接圓盤(52)、位于第二軸段(55)與第三軸段(56)之間且分別與第二軸段(55)和第三軸段(56)連為一體的第二連接圓盤(54)，第一軸段(51)、第一連接圓盤(52)、第二連接圓盤(54)、第二軸段(55)的中心軸線均為m。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:曲軸連桿(4)包括與拉針機構(gòu)固定連接的第一桿段(41)、通過螺桿(19)可分離的固定連接在第一桿段(41)上的第二桿段(42)，第一桿段(41)和第二桿段(42)分別設(shè)有相配合的第一圓弧形卡槽(412)和第二圓弧形卡槽(420)，第一圓弧形卡槽(412)和第二圓弧形卡槽(420)卡合形成第一通孔(40)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或5所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:傳動機構(gòu)還包括固定設(shè)置于支架(6)上的曲軸固定套(8)，第一軸段(51)和第二軸段(55)均固定套設(shè)于曲軸固定套(8)中。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:拉針機構(gòu)包括通過外螺牙關(guān)節(jié)軸承(7)與第一桿段(41)固定連接并由轉(zhuǎn)動的第一桿段(41)帶動轉(zhuǎn)動的拉針器、固定設(shè)置于拉針器中并隨轉(zhuǎn)動的拉針器同時轉(zhuǎn)動的針臂桿(3)、固定設(shè)置于針臂桿(3)—端并隨轉(zhuǎn)動的針臂桿(3)同時轉(zhuǎn)動的針臂(2)，針臂桿(3)兩端分別套設(shè)于支架(6)兩側(cè)，指針固定設(shè)置于針臂(2)下部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:第一桿段(41)設(shè)有帶內(nèi)螺紋(4110)的第一安裝孔(411)，拉針器包括旋轉(zhuǎn)連接套(11)、與旋轉(zhuǎn)連接套(11)連為一體的拉柄(10)，針臂桿(3)設(shè)有與針臂桿(3)連為一體的接頭(31)，旋轉(zhuǎn)連接套(11)設(shè)有第二通孔(110)，拉柄(10)設(shè)有第二安裝孔(100)，外螺牙關(guān)節(jié)軸承(7)設(shè)有第三通孔(71)和外螺紋(72)，外螺牙關(guān)節(jié)軸承(7)與第一桿段(41)之間的固定連接為通過外螺紋(72)旋入內(nèi)螺紋(4110)的第一安裝孔(411)中，外螺牙關(guān)節(jié)軸承(7)與拉柄(10)之間的連接為通過連接軸(9)兩端分別連接在第三通孔(71)和第二安裝孔(100)中，旋轉(zhuǎn)連接套(11)通過第二通孔(110)固定套設(shè)在接頭(31)外面；穿出接頭(31)的針臂桿(3)的一側(cè)設(shè)有螺紋(32)，螺紋(32)壓設(shè)有彈簧圈(12)，彈簧圈(12)兩端分別固定連接在旋轉(zhuǎn)連接套(11)和支架(6)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:針位推進機構(gòu)包括固定套設(shè)在第一軸段(51)中并隨轉(zhuǎn)動的第一軸段(51)同時轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤(14)、緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤(14)的圓周面上并由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤(14)帶動同時作來回擺動運動的針位推進器(17)、與針位推進器(17)固定連接并由來回擺動運動的針位推進器(17)帶動同時作來回擺動運動的針位調(diào)節(jié)桿(16)、對旋轉(zhuǎn)連接套(11)施加作用力使得旋轉(zhuǎn)連接套(11)在逆時針轉(zhuǎn)動與順時針轉(zhuǎn)動之間作循環(huán)切換運動的控針軸(13)，針位推進器(17)固定連接在支架(6)上，控針軸(13)的一端固定設(shè)在針位調(diào)節(jié)桿(16)上，控針軸(13)的另一端抵住在旋轉(zhuǎn)連接套(11)的圓周面上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫盤機傳動系統(tǒng)，其特征在于:針位推進機構(gòu)還包括固定設(shè)置于支架(6)上的推進固定塊(18)、與旋轉(zhuǎn)圓盤(14)連為一體的固定圓盤(15)，固定圓盤(15)隨旋轉(zhuǎn)圓盤(14)可轉(zhuǎn)動的固定套設(shè)在第一軸段(51)中；針位推進器(17)包括推進體(171)、與推進體(171)連為一體的定位體(172)，推進體(171)設(shè)有第三安裝孔(1711)，定位體(172)設(shè)有第四安裝孔(1720)，定位體(172)通過第四安裝孔(1720)固定連接在推進固定塊(18)上;針位調(diào)節(jié)桿(16)包括針位調(diào)節(jié)桿桿體(161)、與針位調(diào)節(jié)桿桿體(161)連為一體的連接塊(162)，連接塊(162)設(shè)有第五安裝孔(1620)，針位調(diào)節(jié)桿桿體(161)—端固定設(shè)置于第三安裝孔(1711)中，控針軸(13)—端固定設(shè)在第五安裝孔(1620)中；旋轉(zhuǎn)圓盤(14)設(shè)有圓弧形凹陷槽(140)，推進體(171)設(shè)有圓柱體(1712)，圓柱體(1712)緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤(14)的圓周面上并由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圓盤(14)帶動往返經(jīng)過圓弧形凹陷槽(140)作來回擺動運動。
【文檔編號】D05B69/30GK106012280SQ201610640991
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月8日
【發(fā)明人】何雪松
【申請人】何雪松