刺繡加工中心的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了刺繡加工中心，它包括機(jī)架結(jié)構(gòu)、刺繡框架結(jié)構(gòu)、刺繡機(jī)構(gòu)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架結(jié)構(gòu)的大梁左右兩端的進(jìn)布裝置和出布裝置，刺繡框架結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)框架和安裝于移動(dòng)框架上的夾布裝置和面料張緊裝置，刺繡機(jī)構(gòu)包括多個(gè)機(jī)頭總成和對(duì)應(yīng)機(jī)頭總成下方的旋梭箱總成，機(jī)頭總成安裝于機(jī)架結(jié)構(gòu)的大梁上，刺繡框架結(jié)構(gòu)設(shè)置于大梁下方的臺(tái)板上；進(jìn)布裝置將刺繡面料輸入刺繡區(qū)域，刺繡面料進(jìn)入移動(dòng)框架上，面料被夾布裝置夾緊，刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在面料張緊裝置作用下處于張緊狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)刺繡機(jī)構(gòu)完成刺繡工序，最后由出布裝置將完成圖案繡作的成品面料輸出。將繡花、絎縫和絎繡一體的功能通過(guò)計(jì)算機(jī)控制于一體，使所有需繡花、絎縫和絎繡的各種單層或多層面料在同一臺(tái)設(shè)備上，一個(gè)程序指令下完成刺繡加工。
【專利說(shuō)明】
刺繡加工中心
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種刺繡加工中心?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國(guó)的刺繡設(shè)備主要包括電腦繡花機(jī)、電腦絎縫機(jī)、電腦絎繡機(jī)，隨著輕紡、家紡、 服裝、裝飾行業(yè)的快速發(fā)展，不斷推出適應(yīng)于各種面料及千變?nèi)f化的花樣圖案的加工設(shè)備。 傳統(tǒng)的電腦繡花機(jī)多為多針位結(jié)構(gòu)，換色刺繡，繃架由人工裝框、換框，通常用于單層或薄型面料的花樣刺繡加工，電腦絎縫機(jī)多為多頭多針位結(jié)構(gòu)，整卷面料輸入輸出，也有單頭針位結(jié)構(gòu)，人工裝框、換框，通常用于具有胎料夾層物的多層面料的縫制加工，電腦絎繡機(jī)將絎縫機(jī)和繡花機(jī)的功能結(jié)合于一體，實(shí)現(xiàn)絎縫和繡花一次性完成，多為多頭多針位結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)輸入花樣的變化要求進(jìn)行針位選擇性使用，無(wú)需裝框、換框，由電腦程序控制自動(dòng)給料，實(shí)現(xiàn)整卷面料無(wú)限循環(huán)絎繡，主要用于單層或多層面料花樣圖案的加工。
[0003]在刺繡設(shè)備及面料加工行業(yè)，雖然時(shí)常新機(jī)型面市，但尚未出現(xiàn)能夠含蓋所有繡花、絎縫和絎繡一體所有功能，滿足無(wú)論是家紡、服裝、裝飾領(lǐng)域各種面料花樣圖案加工的完整設(shè)備。
[0004]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種刺繡平穩(wěn)、運(yùn)行穩(wěn)定的刺繡加工中心。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的刺繡加工中心，它包括機(jī)架結(jié)構(gòu)、刺繡框架結(jié)構(gòu)、 刺繡機(jī)構(gòu)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架結(jié)構(gòu)的大梁左右兩端的進(jìn)布裝置和出布裝置，所述刺繡框架結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)框架和安裝于移動(dòng)框架上的夾布裝置和面料張緊裝置，所述刺繡機(jī)構(gòu)包括多個(gè)機(jī)頭總成和對(duì)應(yīng)機(jī)頭總成下方的旋梭箱總成，所述機(jī)頭總成安裝于機(jī)架結(jié)構(gòu)的大梁上，所述刺繡框架結(jié)構(gòu)設(shè)置于大梁下方的臺(tái)板上；進(jìn)布裝置將刺繡面料輸入刺繡區(qū)域，刺繡面料進(jìn)入移動(dòng)框架上，面料被夾布裝置夾緊， 刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在面料張緊裝置作用下處于張緊狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)刺繡機(jī)構(gòu)完成刺繡工序，最后由出布裝置將完成圖案繡作的成品面料輸出。
[0007]進(jìn)一步的，所述刺繡框架結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)框架，所述移動(dòng)框架的X向上安裝多個(gè)X向夾布裝置和多個(gè)面料張緊裝置，所述移動(dòng)框架的Y向上安裝多個(gè)Y向夾布裝置，所述X向夾布裝置使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在X向壓腳的作用下始終處于夾布狀態(tài)，所述面料張緊裝置使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在張緊氣缸作用下處于張緊狀態(tài)，所述Y向夾布裝置使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在Y向壓腳的作用下始終處于夾布狀態(tài)。
[0008]所述X向夾布裝置包括X向夾布?xì)飧住飧装惭b座、X向活塞桿、壓板、X向夾布軸、X 向壓腳和帶輪傳動(dòng)組件，所述帶輪傳動(dòng)組件包括帶輪A、帶輪A夾緊圈、皮帶、齒形板、帶輪B、 帶輪軸和帶輪張緊滑塊，所述氣缸安裝座固定于鋁型材A上，所述X向夾布?xì)飧装惭b于氣缸安裝座上，所述X向夾布?xì)飧着cX向活塞桿一端連接，所述X向活塞桿另一端固定在壓板上，所述壓板與皮帶固定連接于下方的齒形板上，所述氣缸安裝座上通過(guò)軸承A安裝X向夾布軸上，所述X向夾布軸上位于氣缸安裝座兩側(cè)裝有多個(gè)X向壓腳，所述X向夾布軸上位于氣缸安裝座內(nèi)側(cè)的一端安裝帶輪A和帶輪A夾緊圈，所述氣缸安裝座內(nèi)側(cè)另一端安裝帶輪B和帶輪軸，所述帶輪B套于帶輪軸上，所述帶輪軸兩端安裝帶輪張緊滑塊，所述帶輪張緊滑塊上安裝螺桿，所述帶輪張緊滑塊于氣缸安裝座兩側(cè)的滑槽內(nèi)移動(dòng)，所述帶輪A和帶輪B之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
[0009]所述Y向夾布裝置包括升高氣缸、Y向夾布軸、Y向夾布?xì)飧?、夾布?xì)飧坠潭ㄗ蚘向壓腳，所述升高氣缸通過(guò)升高氣缸安裝板固定于移動(dòng)框架上，所述升高氣缸的軸頭與Y向夾布軸連接角鐵連接，所述Y向夾布軸連接角鐵上安裝有軸承B，所述軸承B內(nèi)裝有Y向夾布軸， 所述Y向壓腳安裝在Y向夾布軸上，所述Y向夾布軸上裝有夾布?xì)飧坠潭ㄗ?，所述Y向夾布?xì)飧装惭b于夾布?xì)飧坠潭ㄗ?，所述Y向夾布?xì)飧椎妮S頭處裝有氣缸連接頭A，所述氣缸連接頭A處安裝連桿銷，所述連桿銷與連桿滑動(dòng)聯(lián)接，所述連桿固定于Y向夾布軸上。
[0010]所述面料張緊裝置包括張緊氣缸、張緊氣缸安裝板、連接角鐵、直線軸承、直線軸承固定座和夾緊圈，所述張緊氣缸與張緊氣缸安裝板相固定，所述張緊氣缸的軸頭通過(guò)氣缸連接頭B固定于連接角鐵上，所述連接角鐵固定于鋁型材A上，所述直線軸承固定座與移動(dòng)框架相固定，所述直線軸承固定座上裝有直線軸承，所述直線軸承處的張緊軸上安裝夾緊圈，所述張緊軸安裝于直線軸承內(nèi)，所述張緊軸端部與張緊氣缸安裝板固定。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)架結(jié)構(gòu)包括大梁、臺(tái)板支撐架、導(dǎo)軌安裝架、大梁左、右懸臂和底座，所述底座的Y向兩端各安裝大梁懸臂支撐，所述大梁懸臂支撐的上方固定安裝大梁左、 右懸臂，所述大梁的下方布置安裝臺(tái)板支撐架，所述臺(tái)板支撐架的上方安裝臺(tái)板，所述臺(tái)板的上方設(shè)置刺繡框架，所述臺(tái)板的下方還布置安裝導(dǎo)軌安裝架，所述導(dǎo)軌安裝架上固定安裝可使刺繡框架作X向、Y向移動(dòng)的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述底座、大梁懸臂支撐、大梁左、右懸臂組成了機(jī)架的左右X向龍門架，所述左右X向龍門架可使成卷面料不需裁剪而方便地通過(guò)X向龍門；所述大梁、大梁左、右懸臂組成了機(jī)架的Y向龍門架，所述Y向龍門架能使刺繡框架在臺(tái)板上自如地作X向、Y向移動(dòng)。
[0012]所述大梁左、右懸臂為前后分段式結(jié)構(gòu)，所述大梁的左右兩端與大梁左懸臂的前后分段處、大梁右懸臂的前后分段處固定連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的刺繡加工中心，將繡花、絎縫和絎繡一體的功能通過(guò)計(jì)算機(jī)控制于一體，使所有需繡花、絎縫和絎繡的各種單層或多層，普通面料、超薄面料或特厚面料，織物面料或非織物面料在同一臺(tái)設(shè)備上，一個(gè)程序指令下完成刺繡加工。X向龍門架可使成卷面料不需裁剪而方便地輸入和輸出，X向夾布裝置和Y向夾布裝置使絎繡區(qū)域內(nèi)的絎繡面料始終處于夾布狀態(tài)，面料張緊裝置使絎繡區(qū)域內(nèi)的絎繡面料在張緊氣缸作用下處于張緊狀態(tài)，提高了框架高速運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，提升了繡品的質(zhì)量，刺繡框架在臺(tái)板上能自如地作X向、Y向移動(dòng)，刺繡平穩(wěn)，運(yùn)行穩(wěn)定，刺繡質(zhì)量高，節(jié)省勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量?！靖綀D說(shuō)明】
[0014]圖la為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇15]圖lb為本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明刺繡框架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇17]圖3a為本發(fā)明刺繡框架結(jié)構(gòu)的X向夾布裝置的主視圖。[〇〇18]圖3b為本發(fā)明刺繡框架結(jié)構(gòu)的X向夾布裝置的立體圖。
[0019]圖4a為本發(fā)明刺繡框架結(jié)構(gòu)的Y向夾布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4b為本發(fā)明刺繡框架結(jié)構(gòu)的Y向夾布?xì)飧讉?cè)視圖。
[0021]圖5a為本發(fā)明刺繡框架結(jié)構(gòu)的面料張緊裝置的主視圖。[〇〇22]圖5b為本發(fā)明刺繡框架結(jié)構(gòu)的面料張緊裝置的立體圖。[〇〇23]圖6為本發(fā)明機(jī)架結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0024]圖7為本發(fā)明機(jī)架結(jié)構(gòu)的另一視角立體圖。
[0025]圖8為本發(fā)明臺(tái)板處的局部示意圖。
[0026]其中:1、機(jī)架結(jié)構(gòu)，2、刺繡框架結(jié)構(gòu)、3、機(jī)頭總成，4、旋梭箱總成，5、進(jìn)布裝置，6、出布裝置；I1、大梁，12、臺(tái)板支撐架，13、導(dǎo)軌安裝架，14、大梁左懸臂，15、大梁右懸臂，16、底座， 17、大梁懸臂支撐，18、臺(tái)板，19、刺繡框架，110、導(dǎo)軌安裝架，111、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)；21、移動(dòng)框架;22、X向夾布裝置，2201、X向夾布?xì)飧祝?202、氣缸安裝座，2203、X向活塞桿，2204、壓板，2205、X向夾布軸，2206、X向壓腳，2207、帶輪A，2208、帶輪A夾緊圈，2209、皮帶，2210、齒形板，2211、帶輪B，2212、帶輪軸，2213、帶輪張緊滑塊，2214、軸承A，2215、螺桿， 2216、滑槽；23、面料張緊裝置，2301、張緊氣缸，2302、張緊氣缸安裝板，2303、連接角鐵， 2304、直線軸承，2305、直線軸承固定座，2306、氣缸連接頭B，2307、張緊軸，2308、夾緊圈； 24、Y向夾布裝置，2401、升高氣缸，2402、Y向夾布軸，2403、Y向夾布?xì)飧祝?404、夾布?xì)飧坠潭ㄗ?405、Y向壓腳，2406、升高氣缸安裝板，2407、Y向夾布軸連接角鐵，2408、軸承B，2409、 氣缸連接頭A，2410、連桿銷，2411、連桿;25、鋁型材A?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
[0028]如圖la和圖lb所示，本發(fā)明的刺繡加工中心，它包括機(jī)架結(jié)構(gòu)1、刺繡框架結(jié)構(gòu)2、 刺繡機(jī)構(gòu)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架結(jié)構(gòu)1的大梁11左右兩端的進(jìn)布裝置5和出布裝置6,刺繡框架結(jié)構(gòu)2包括移動(dòng)框架21和安裝于移動(dòng)框架21上的夾布裝置和面料張緊裝置23,刺繡機(jī)構(gòu)包括多個(gè)機(jī)頭總成3和對(duì)應(yīng)機(jī)頭總成3下方的旋梭箱總成4,機(jī)頭總成3安裝于機(jī)架結(jié)構(gòu)1的大梁11上，刺繡框架結(jié)構(gòu)2設(shè)置于大梁11下方的臺(tái)板18上；進(jìn)布裝置5將刺繡面料輸入刺繡區(qū)域，刺繡面料進(jìn)入移動(dòng)框架21上，面料被夾布裝置夾緊，刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在面料張緊裝置作用下處于張緊狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)刺繡機(jī)構(gòu)完成刺繡工序，最后由出布裝置6將完成圖案繡作的成品面料輸出。
[0029]圖2所示，刺繡框架結(jié)構(gòu)2包括移動(dòng)框架21，移動(dòng)框架21的X向上安裝多個(gè)X向夾布裝置22和多個(gè)面料張緊裝置23,移動(dòng)框架21的Y向上安裝多個(gè)Y向夾布裝置24，X向夾布裝置 22使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在X向壓腳2206的作用下始終處于夾布狀態(tài)，面料張緊裝置23 使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在張緊氣缸2301的作用下處于張緊狀態(tài)，Y向夾布裝置24使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在Y向夾布軸2402上兩側(cè)壓腳向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的作用下始終處于夾布狀態(tài)。
[0030]圖3a和圖3b所示，X向夾布裝置22包括X向夾布?xì)飧?201、氣缸安裝座2202、X向活塞桿2203、壓板2204、X向夾布軸2205、X向壓腳2206和帶輪傳動(dòng)組件，帶輪傳動(dòng)組件包括帶輪A2207、帶輪A夾緊圈2208、皮帶2209、齒形板2210、帶輪B2211、帶輪軸2212和帶輪張緊滑塊2213,氣缸安裝座2202固定于鋁型材A25上，X向夾布?xì)飧?201安裝于氣缸安裝座2202上， X向夾布?xì)飧?201與X向活塞桿2203—端連接，X向活塞桿2203另一端固定在壓板2204上，壓板2204與皮帶2209固定連接于下方的齒形板2210上，氣缸安裝座2202上通過(guò)軸承A2214安裝X向夾布軸2205上，X向夾布軸2205上位于氣缸安裝座2202兩側(cè)裝有多個(gè)X向壓腳2206，X 向夾布軸2205上位于氣缸安裝座2202內(nèi)側(cè)的一端安裝帶輪A2207和帶輪A夾緊圈2208,氣缸安裝座2202內(nèi)側(cè)另一端安裝帶輪B2211和帶輪軸2212,帶輪B2211套于帶輪軸2212上，帶輪軸2212兩端安裝帶輪張緊滑塊2213,帶輪張緊滑塊2213上安裝螺桿2215,帶輪張緊滑塊 2213于氣缸安裝座2202兩側(cè)的滑槽2216內(nèi)移動(dòng)，帶輪A2207和帶輪B2211之間通過(guò)皮帶2209 傳動(dòng)。
[0031]調(diào)節(jié)帶輪A夾緊圈208,能根據(jù)不同厚度織物面料實(shí)現(xiàn)夾布功能，確?；訄D案的加工精度。[〇〇32] 安裝于鋁型材A25上的X向夾布?xì)飧?201通氣，X向夾布?xì)飧?201帶動(dòng)X向活塞桿 2203向左橫向移動(dòng)，X向活塞桿2203帶動(dòng)皮帶2209向左橫向移動(dòng)，皮帶2209帶動(dòng)帶輪A 2207 和X向夾布軸2205逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，安裝于X向夾布軸2205上的X向壓腳2206同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在X向壓腳2206的作用下始終處于夾布狀態(tài)。[〇〇33] 圖4a和圖4b所示，Y向夾布裝置24包括升高氣缸2401、Y向夾布軸2402、Y向夾布?xì)飧?403、夾布?xì)飧坠潭ㄗ?404和Y向壓腳2405,升高氣缸2401通過(guò)升高氣缸安裝板2406固定于移動(dòng)框架21上，升高氣缸2401的軸頭與Y向夾布軸連接角鐵2407連接，Y向夾布軸連接角鐵2407上安裝有軸承B2408，軸承B2408內(nèi)裝有Y向夾布軸2402，Y向壓腳2405安裝在Y向夾布軸2402上，Y向夾布軸2402上裝有夾布?xì)飧坠潭ㄗ?404, Y向夾布?xì)飧?403安裝于夾布?xì)飧坠潭ㄗ?404上，Y向夾布?xì)飧?403的軸頭處裝有氣缸連接頭A2409,氣缸連接頭A2409處安裝連桿銷2410，連桿銷2410與連桿2411滑動(dòng)聯(lián)接，連桿2411固定于Y向夾布軸2402上。[〇〇34] 升高氣缸2401通氣后，Y向夾布軸連接角鐵2407帶動(dòng)Y向夾布軸2402向下垂直運(yùn)動(dòng)，Y向夾布軸2402上的Y向壓腳2405、Y向夾布?xì)飧?403、夾布?xì)飧坠潭ㄗ?404、氣缸連接頭 A2409、連桿同時(shí)向下作垂直運(yùn)動(dòng)，Y向夾布?xì)飧?03通氣，氣缸連接頭A2409和連桿銷2410向上垂直運(yùn)動(dòng)，連桿2411向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)Y向夾布軸2402旋轉(zhuǎn)，使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在Y向壓腳2405的作用下始終處于夾布狀態(tài)。[〇〇35]圖5a和圖5b所示，面料張緊裝置23包括張緊氣缸2301、張緊氣缸安裝板2302、連接角鐵2303、直線軸承2304和直線軸承固定座2305,張緊氣缸2301與張緊氣缸安裝板2302相固定，張緊氣缸2301的軸頭通過(guò)氣缸連接頭B2306固定于連接角鐵2303上，連接角鐵2303固定于鋁型材A25上，直線軸承固定座2305與移動(dòng)框架21相固定，直線軸承固定座2305上裝有直線軸承2304,張緊軸2307安裝于直線軸承2304內(nèi)，張緊軸2307端部與張緊氣缸安裝板 2302固定，直線軸承2304處的張緊軸2307上安裝夾緊圈2308。[〇〇36] Y向夾布裝置24夾布后，X向夾布裝置22進(jìn)行夾布，張緊氣缸2301通氣后，氣缸連接頭B2306帶動(dòng)連接角鐵2303作A向橫向運(yùn)動(dòng)，鋁型材A25同時(shí)作A向橫向運(yùn)動(dòng)。使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料處于張緊狀態(tài)。[〇〇37]松開(kāi)夾緊圈2308,張緊軸2307向A向或B向作橫向運(yùn)動(dòng)，使張緊氣缸2301、張緊氣缸安裝板2302、氣缸連接頭B2306、連接角鐵2303、鋁型材A25同時(shí)作橫向運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)刺繡面料門幅寬度的調(diào)節(jié)。[〇〇38]該刺繡框架結(jié)構(gòu)，具有X向夾布裝置、面料張緊裝置和Y向夾布裝置，X向夾布裝置和Y向夾布裝置使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料始終處于夾布狀態(tài)，面料張緊裝置使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在張緊氣缸作用下處于張緊狀態(tài)，提高了刺繡面料在高速刺繡運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，提升了繡品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0039]圖6、圖7和圖8所示，機(jī)架結(jié)構(gòu)包括包括大梁11、臺(tái)板支撐架12、導(dǎo)軌安裝架13、大梁左、右懸臂14、15和底座16,底座16的Y向兩端各安裝大梁懸臂支撐17,大梁懸臂支撐17的上方固定安裝大梁左、右懸臂14、15,大梁11的下方布置安裝臺(tái)板支撐架12,臺(tái)板支撐架12 的上方安裝臺(tái)板18,臺(tái)板18的上方設(shè)置刺繡框架19,臺(tái)板18的下方還布置安裝導(dǎo)軌安裝架 110,導(dǎo)軌安裝架110上固定安裝可使刺繡框架19作X向、Y向移動(dòng)的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)111，底座16、大梁懸臂支撐17、大梁左、右懸臂14、15組成了機(jī)架的左右X向龍門架，左右X向龍門架可使成卷面料不需裁剪而方便地通過(guò)X向龍門；大梁11、大梁左、右懸臂14、15組成了機(jī)架的Y向龍門架，Y向龍門架能使刺繡框架19在臺(tái)板上自如地作X向、Y向移動(dòng)。
[0040]其中，大梁左、右懸臂14、15為前后分段式結(jié)構(gòu)，大梁11的左右兩端與大梁左懸臂 14的前后分段處、大梁右懸臂15的前后分段處固定連接。[〇〇41]該機(jī)架結(jié)構(gòu)，可使成卷面料不需裁剪而方便地輸入和輸出，實(shí)現(xiàn)刺繡框架在臺(tái)板上自如地作X向、Y向移動(dòng)，刺繡平穩(wěn)，運(yùn)行穩(wěn)定，刺繡質(zhì)量高，無(wú)需人工裝卸、夾緊面料，可根據(jù)面料的收縮率調(diào)整面料張緊力。
[0042]本發(fā)明的刺繡加工中心，將繡花、銜縫和銜繡一體的功能通過(guò)計(jì)算機(jī)控制于一體， 使所有需繡花、絎縫和絎繡的各種單層或多層，普通面料或超薄面料或特厚面料，織物面料或非織物面料在同一臺(tái)設(shè)備上，一個(gè)程序指令下完成刺繡加工。X向龍門架可使成卷面料不需裁剪而方便地輸入和輸出，X向夾布裝置和Y向夾布裝置使絎繡區(qū)域內(nèi)的絎繡面料始終處于夾布狀態(tài)，面料張緊裝置使絎繡區(qū)域內(nèi)的絎繡面料在張緊氣缸作用下處于張緊狀態(tài)，提高了框架高速運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，提升了繡品的質(zhì)量，刺繡框架在臺(tái)板上能自如地作X向、Y向移動(dòng)，刺繡平穩(wěn)，運(yùn)行穩(wěn)定，刺繡質(zhì)量高，節(jié)省勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.刺繡加工中心，其特征在于:它包括機(jī)架結(jié)構(gòu)、刺繡框架結(jié)構(gòu)、刺繡機(jī)構(gòu)和進(jìn)出料機(jī) 構(gòu)，所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架結(jié)構(gòu)的大梁左右兩端的進(jìn)布裝置和出布裝置，所述刺繡 框架結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)框架和安裝于移動(dòng)框架上的夾布裝置和面料張緊裝置，所述刺繡機(jī)構(gòu)包 括多個(gè)機(jī)頭總成和對(duì)應(yīng)機(jī)頭總成下方的旋梭箱總成，所述機(jī)頭總成安裝于機(jī)架結(jié)構(gòu)的大梁 上，所述刺繡框架結(jié)構(gòu)設(shè)置于大梁下方的臺(tái)板上；進(jìn)布裝置將刺繡面料輸入刺繡區(qū)域，刺繡面料進(jìn)入移動(dòng)框架上，面料被夾布裝置夾緊， 刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在面料張緊裝置作用下處于張緊狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)刺繡機(jī)構(gòu)完成刺繡 工序，最后由出布裝置將完成圖案繡作的成品面料輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡加工中心，其特征在于:所述刺繡框架結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)框 架，所述移動(dòng)框架的X向上安裝多個(gè)X向夾布裝置和多個(gè)面料張緊裝置，所述移動(dòng)框架的Y向 上安裝多個(gè)Y向夾布裝置，所述X向夾布裝置使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在X向壓腳的作用下 始終處于夾布狀態(tài)，所述面料張緊裝置使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在張緊氣缸作用下處于張 緊狀態(tài)，所述Y向夾布裝置使刺繡區(qū)域內(nèi)的刺繡面料在Y向壓腳的作用下始終處于夾布狀〇3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡加工中心，其特征在于:所述X向夾布裝置包括X向夾布?xì)?缸、氣缸安裝座、X向活塞桿、壓板、X向夾布軸、X向壓腳和帶輪傳動(dòng)組件，所述帶輪傳動(dòng)組件 包括帶輪A、帶輪A夾緊圈、皮帶、齒形板、帶輪B、帶輪軸和帶輪張緊滑塊，所述氣缸安裝座固 定于鋁型材A上，所述X向夾布?xì)飧装惭b于氣缸安裝座上，所述X向夾布?xì)飧着cX向活塞桿一 端連接，所述X向活塞桿另一端固定在壓板上，所述壓板與皮帶固定連接于下方的齒形板 上，所述氣缸安裝座上通過(guò)軸承A安裝X向夾布軸上，所述X向夾布軸上位于氣缸安裝座兩側(cè) 裝有多個(gè)X向壓腳，所述X向夾布軸上位于氣缸安裝座內(nèi)側(cè)的一端安裝帶輪A和帶輪A夾緊 圈，所述氣缸安裝座內(nèi)側(cè)另一端安裝帶輪B和帶輪軸，所述帶輪B套于帶輪軸上，所述帶輪軸 兩端安裝帶輪張緊滑塊，所述帶輪張緊滑塊上安裝螺桿，所述帶輪張緊滑塊于氣缸安裝座 兩側(cè)的滑槽內(nèi)移動(dòng)，所述帶輪A和帶輪B之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡加工中心，其特征在于:所述Y向夾布裝置包括升高氣缸、 Y向夾布軸、Y向夾布?xì)飧?、夾布?xì)飧坠潭ㄗ蚘向壓腳，所述升高氣缸通過(guò)升高氣缸安裝板 固定于移動(dòng)框架上，所述升高氣缸的軸頭與Y向夾布軸連接角鐵連接，所述Y向夾布軸連接 角鐵上安裝有軸承B，所述軸承B內(nèi)裝有Y向夾布軸，所述Y向壓腳安裝在Y向夾布軸上，所述Y 向夾布軸上裝有夾布?xì)飧坠潭ㄗ?，所述Y向夾布?xì)飧装惭b于夾布?xì)飧坠潭ㄗ希鯵向夾 布?xì)飧椎妮S頭處裝有氣缸連接頭A，所述氣缸連接頭A處安裝連桿銷，所述連桿銷與連桿滑 動(dòng)聯(lián)接，所述連桿固定于Y向夾布軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡加工中心，其特征在于:所述面料張緊裝置包括張緊氣 缸、張緊氣缸安裝板、連接角鐵、直線軸承、直線軸承固定座和夾緊圈，所述張緊氣缸與張緊 氣缸安裝板相固定，所述張緊氣缸的軸頭通過(guò)氣缸連接頭B固定于連接角鐵上，所述連接角 鐵固定于鋁型材A上，所述直線軸承固定座與移動(dòng)框架相固定，所述直線軸承固定座上裝有 直線軸承，所述直線軸承處的張緊軸上安裝夾緊圈，所述張緊軸安裝于直線軸承內(nèi)，所述張 緊軸端部與張緊氣缸安裝板固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡加工中心，其特征在于:所述機(jī)架結(jié)構(gòu)包括大梁、臺(tái)板支 撐架、導(dǎo)軌安裝架、大梁左、右懸臂和底座，所述底座的Y向兩端各安裝大梁懸臂支撐，所述大梁懸臂支撐的上方固定安裝大梁左、右懸臂，所述大梁的下方布置安裝臺(tái)板支撐架，所述 臺(tái)板支撐架的上方安裝臺(tái)板，所述臺(tái)板的上方設(shè)置刺繡框架，所述臺(tái)板的下方還布置安裝 導(dǎo)軌安裝架，所述導(dǎo)軌安裝架上固定安裝可使刺繡框架作X向、Y向移動(dòng)的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述底 座、大梁懸臂支撐、大梁左、右懸臂組成了機(jī)架的左右X向龍門架，所述左右X向龍門架可使 成卷面料不需裁剪而方便地通過(guò)X向龍門；所述大梁、大梁左、右懸臂組成了機(jī)架的Y向龍門 架，所述Y向龍門架能使刺繡框架在臺(tái)板上自如地作X向、Y向移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刺繡加工中心，其特征在于:所述大梁左、右懸臂為前后分段 式結(jié)構(gòu)，所述大梁的左右兩端與大梁左懸臂的前后分段處、大梁右懸臂的前后分段處固定 連接。
【文檔編號(hào)】D05C5/02GK106012357SQ201610540439
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】施林龍
【申請(qǐng)人】江蘇大島機(jī)械集團(tuán)有限公司, 南通萬(wàn)龍機(jī)械科技有限公司