一種利用蛋白酶預(yù)處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用蛋白酶預(yù)處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法，纖維先在平平加O中去除游離油性雜質(zhì)，再依次采用過氧化氫進(jìn)行氧化處理，提高纖維表面的親水性，再在亞硫酸氫鈉、碳酸鈉中進(jìn)行還原，之后利用蛋白酶溶液中進(jìn)行減量反應(yīng)，最后進(jìn)行蛋白酶的失活處理。通過本發(fā)明，利用蛋白酶用于負(fù)鼠毛的防氈縮處理技術(shù)是最有可能代替氯化防氈縮的生態(tài)防氈縮技術(shù)，利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)；另一方面，處理后同時(shí)可使負(fù)鼠毛細(xì)胞膜復(fù)合物的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，增強(qiáng)染料分子在該區(qū)域內(nèi)的擴(kuò)散能力，降低染色位能，提高毛纖維的染色活性，從而實(shí)現(xiàn)毛的低溫染色。
【專利說明】
一種利用蛋白酶預(yù)處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法【
技術(shù)領(lǐng)域
】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用蛋白酶處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法，屬于對負(fù)鼠毛纖維加工的應(yīng)用技術(shù)研究。【【背景技術(shù)】】
[0002]負(fù)鼠毛纖維鱗片表面形態(tài)，如存在裂紋，鱗片邊緣的形狀主要呈鋸齒狀、環(huán)狀、瓣?duì)睢⑼咂瑺?。鱗片高度高、傾角大，鱗片與鱗片之間不是鑲嵌連接。從而造成織物潤濕性差、 氈縮率高的缺陷。以提高負(fù)鼠毛織物的服用性能，如光澤好、防氈縮、手感柔軟、色澤鮮艷、 不易起球等特點(diǎn)，由此可滿足“機(jī)可洗”易護(hù)理整理的需求。
[0003]現(xiàn)階段用于毛防氈縮處理主要是用氯化-赫克塞特整理法，即先用含氯氧化劑破壞鱗片層，再用樹脂整理，在纖維表面形成一層薄膜，將鱗片層包裹起來。這種方法能使羊毛織物達(dá)到機(jī)可洗標(biāo)準(zhǔn)，織物手感也較好，成本低且產(chǎn)量高，但因羊毛氯化過程產(chǎn)生的可吸收有機(jī)鹵化物(A0X)毒性很高，造成嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境污染，很多發(fā)達(dá)國家的法律已限制使用?！?br/>【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能減少環(huán)境污染的利用蛋白酶處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種利用蛋白酶預(yù)處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法，纖維先在平平加〇中去除游離油性雜質(zhì)，再依次采用過氧化氫進(jìn)行氧化處理，提高纖維表面的親水性，再在亞硫酸氫鈉、碳酸鈉中進(jìn)行還原，之后利用蛋白酶溶液中進(jìn)行減量反應(yīng)，最后進(jìn)行蛋白酶的失活處理；
[0006]具體步驟為:
[0007](1)預(yù)處理:將負(fù)鼠毛纖維置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 %的平平加0溶劑中，在40-50度環(huán)境下熱洗lh，最后以乙醇及熱水洗除纖維殘留雜質(zhì)；
[0008](2)纖維的氧化處理:常溫下，配置過氧化氫混合溶液，將纖維置于混合溶液中反應(yīng)；
[0009]氧化處理工藝條件:處理浴為含質(zhì)量濃度30%過氧化氫4-6%的溶液，PH3.0? 5.0，常溫，處理時(shí)間20?40mins;
[0010](3)纖維的還原處理:利用亞硫酸氫鈉對纖維進(jìn)行還原處理，加入碳酸鈉進(jìn)行中和反應(yīng)；
[0011]還原處理工藝條件:將溫度升至30°c-40°c，加入亞硫酸氫鈉6-8 %，反應(yīng)20mins; 加入碳酸鈉，按照浴比2克/升，反應(yīng)15mins;
[0012](4)蛋白酶處理纖維:氧化處理后的負(fù)鼠毛在蛋白酶溶液中浸漬處理，處理后充分凈洗；
[0013]蛋白酶處理工藝條件:調(diào)節(jié)PH范圍在7 ? 5-8 ? 5之間，加入蛋白酶反應(yīng)30mins;
[0014](5)蛋白酶失活處理:升溫至70-80 °C，調(diào)節(jié)PH范圍在4-4.5之間，反應(yīng)1 Omins;
[0015](6)水洗:滅酶后織物分別以熱水和冷水充分水洗。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明利用蛋白酶用于負(fù)鼠毛的防氈縮處理技術(shù)是最有可能代替氯化防氈縮的生態(tài)防氈縮技術(shù)，利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)；另一方面，處理后同時(shí)可使負(fù)鼠毛細(xì)胞膜復(fù)合物的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，增強(qiáng)染料分子在該區(qū)域內(nèi)的擴(kuò)散能力，降低染色位能，提高毛纖維的染色活性，從而實(shí)現(xiàn)毛的低溫染色。【【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0018]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明所述的一種利用蛋白酶預(yù)處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，一種利用蛋白酶預(yù)處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法，包括如下步驟:
[0020](1)預(yù)處理:將負(fù)鼠毛纖維置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 %的平平加0溶劑中，在40-50度環(huán)境下熱洗lh，最后以乙醇及熱水洗除纖維殘留雜質(zhì)；
[0021](2)纖維的氧化處理:常溫下，配置過氧化氫混合溶液，將纖維置于混合溶液中反應(yīng)；[〇〇22] 氧化處理工藝條件:處理浴為含質(zhì)量濃度30%過氧化氫4-6%的溶液，pH3.0? 5.0，常溫，處理時(shí)間20?40mins;[〇〇23](3)纖維的還原處理:利用亞硫酸氫鈉對纖維進(jìn)行還原處理，加入碳酸鈉進(jìn)行中和反應(yīng)；[〇〇24] 還原處理工藝條件:將溫度升至30°C_40°C，加入亞硫酸氫鈉6-8%，反應(yīng)20mins; 加入碳酸鈉，按照浴比2克/升，反應(yīng)15mins;[〇〇25](4)蛋白酶處理纖維:氧化處理后的負(fù)鼠毛在蛋白酶溶液中浸漬處理，處理后充分凈洗；[〇〇26] 蛋白酶處理工藝條件:調(diào)節(jié)PH范圍在7.5-8.5之間，加入蛋白酶反應(yīng)30mins;[〇〇27](5)蛋白酶失活處理:升溫至70-80°C，調(diào)節(jié)PH范圍在4-4.5之間，反應(yīng)1 Omins;
[0028](6)水洗:滅酶后織物分別以熱水和冷水充分水洗。[〇〇29]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用蛋白酶預(yù)處理的負(fù)鼠毛纖維防氈縮方法，其特征在于:纖維先在平平加0中 去除游離油性雜質(zhì)，再依次采用過氧化氫進(jìn)行氧化處理，提高纖維表面的親水性，再在亞硫 酸氫鈉、碳酸鈉中進(jìn)行還原，之后利用蛋白酶溶液中進(jìn)行減量反應(yīng)，最后進(jìn)行蛋白酶的失活 處理；具體步驟為:(1)預(yù)處理:將負(fù)鼠毛纖維置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 %的平平加0溶劑中，在40-50度環(huán)境下熱 洗lh，最后以乙醇及熱水洗除纖維殘留雜質(zhì)；(2)纖維的氧化處理:常溫下，配置過氧化氫混合溶液，將纖維置于混合溶液中反應(yīng)； 氧化處理工藝條件:處理浴為含質(zhì)量濃度30 %過氧化氫4-6 %的溶液，pH3.0?5.0，常溫，處理時(shí)間20?40mins;(3)纖維的還原處理:利用亞硫酸氫鈉對纖維進(jìn)行還原處理，加入碳酸鈉進(jìn)行中和反 應(yīng)；還原處理工藝條件:將溫度升至30 °C_40 °C，加入亞硫酸氫鈉6-8 %，反應(yīng)20mins ;加入 碳酸鈉，按照浴比2克/升，反應(yīng)15mins;(4)蛋白酶處理纖維:氧化處理后的負(fù)鼠毛在蛋白酶溶液中浸漬處理，處理后充分凈 洗；蛋白酶處理工藝條件:調(diào)節(jié)PH范圍在7.5-8.5之間，加入蛋白酶反應(yīng)30mins;(5)蛋白酶失活處理:升溫至70-80 °C，調(diào)節(jié)PH范圍在4-4.5之間，反應(yīng)lOmins;(6)水洗:滅酶后織物分別以熱水和冷水充分水洗。
【文檔編號】D06M101/12GK106012550SQ201610475400
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月26日
【發(fā)明人】李玉梅, 王 華, 陳玉潔, 陸翠玲
【申請人】江蘇聯(lián)宏紡織有限公司