一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,包括步驟為:(1)先對(duì)滌綸針織品的筒子紗通過(guò)重堿煮練的方式進(jìn)行處理,再用清水進(jìn)行多次清洗,得到無(wú)化學(xué)物質(zhì)附著的筒子紗;(2)將步驟(1)處理后的筒子紗進(jìn)行染色,取出后先用溫水進(jìn)行水洗,再用熱水進(jìn)行水洗,得到染色后的滌綸針織品,其中所述溫水的溫度為35?40℃,所述熱水的溫度為65?70℃。通過(guò)上述方式,本發(fā)明的對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,該染色工藝操作簡(jiǎn)單,不需要操作人員掌握太多的技術(shù)能力,此染色方法能夠有效豐富滌綸針織品的品種,制作成的針織品美觀大方,富有美感。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及針織品生產(chǎn)加工領(lǐng)域,特別是涉及一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工
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【背景技術(shù)】
[0002]針織品采用紡織原料紡織纖維進(jìn)行加工制造得到。紡織纖維包括天然纖維和化學(xué)纖維,天然纖維又可以分為植物纖維和動(dòng)物纖維,化學(xué)纖維又可以分為人造纖維和合成纖維。植物纖維即纖維素纖維,主要有棉、麻等,動(dòng)物纖維即蛋白質(zhì)纖維,主要有絲、毛等。人造纖維即再生纖維,主要有醋酯纖維、粘膠纖維、銅氨纖維等,合成纖維包括錦綸、丙綸、滌綸、腈綸、氨綸等。現(xiàn)有的針織品染色工藝復(fù)雜,操作人員不容易掌握,需要付出培訓(xùn)的費(fèi)用和浪費(fèi)大量的人力物力,難以推廣應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,能夠容易的得到染色的滌綸針織品。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,其特征在于,包括步驟為:(I)先對(duì)滌綸針織品的筒子紗通過(guò)重堿煮練的方式進(jìn)行處理,再用清水進(jìn)行多次清洗,得到無(wú)化學(xué)物質(zhì)附著的筒子紗;(2)將步驟(I)處理后的筒子紗進(jìn)行染色,取出后先用溫水進(jìn)行水洗,再用熱水進(jìn)行水洗,得到染色后的滌綸針織品,其中所述溫水的溫度為35-40°C,所述熱水的溫度為65-70°C。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(I)中所述清水清洗后所述筒子紗的pH值為7。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(2)中所述溫水水洗的時(shí)間為20-30分鐘,所述熱水水洗的時(shí)間為55-60分鐘。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(2)中所述水洗過(guò)程中加入固色劑,所述固色劑為氯化十六烷基吡啶、酚磺酸甲醛縮合物或溴化十六烷基吡啶。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,該染色工藝操作簡(jiǎn)單,不需要操作人員掌握太多的技術(shù)能力,此染色方法能夠有效豐富滌綸針織品的品種,制作成的針織品美觀大方,富有美感。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]實(shí)施例一:
提供一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,包括步驟為: (1)先對(duì)滌綸針織品的筒子紗通過(guò)重堿煮練的方式進(jìn)行處理,再用清水進(jìn)行多次清洗,清水清洗后所述筒子紗的PH值為7,得到無(wú)化學(xué)物質(zhì)附著的筒子紗;
(2)將步驟(I)處理后的筒子紗進(jìn)行染色,取出后先用溫水進(jìn)行水洗,再用熱水進(jìn)行水洗,所述水洗過(guò)程中加入固色劑,所述固色劑為氯化十六烷基吡啶,得到染色后的滌綸針織品,其中所述溫水的溫度為37°C,所述熱水的溫度為65°C,所述溫水水洗的時(shí)間為30分鐘,所述熱水水洗的時(shí)間為60分鐘。
[0011]實(shí)施例二:
提供一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,包括步驟為:
(1)先對(duì)滌綸針織品的筒子紗通過(guò)重堿煮練的方式進(jìn)行處理,再用清水進(jìn)行多次清洗,清水清洗后所述筒子紗的PH值為7,得到無(wú)化學(xué)物質(zhì)附著的筒子紗;
(2)將步驟(I)處理后的筒子紗進(jìn)行染色,取出后先用溫水進(jìn)行水洗,再用熱水進(jìn)行水洗,所述水洗過(guò)程中加入固色劑,所述固色劑為溴化十六烷基吡啶,得到染色后的滌綸針織品,其中所述溫水的溫度為40°C,所述熱水的溫度為68°C,所述溫水水洗的時(shí)間為25分鐘,所述熱水水洗的時(shí)間為57分鐘。
[0012]實(shí)施例三:
提供一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,包括步驟為:
(1)先對(duì)滌綸針織品的筒子紗通過(guò)重堿煮練的方式進(jìn)行處理,再用清水進(jìn)行多次清洗,清水清洗后所述筒子紗的PH值為7,得到無(wú)化學(xué)物質(zhì)附著的筒子紗;
(2)將步驟(I)處理后的筒子紗進(jìn)行染色,取出后先用溫水進(jìn)行水洗,再用熱水進(jìn)行水洗,所述水洗過(guò)程中加入固色劑,所述固色劑為酚磺酸甲醛縮合物,得到染色后的滌綸針織品,其中所述溫水的溫度為35°C,所述熱水的溫度為70°C,所述溫水水洗的時(shí)間為20分鐘,所述熱水水洗的時(shí)間為55分鐘。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
一、所述對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝操作簡(jiǎn)單,不需要操作人員掌握太多的技術(shù)能力;
二、所述對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝能夠有效豐富滌綸針織品的品種,制作成的針織品美觀大方,富有美感。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,其特征在于,包括步驟為:(I)先對(duì)滌綸針織品的筒子紗通過(guò)重堿煮練的方式進(jìn)行處理,再用清水進(jìn)行多次清洗,得到無(wú)化學(xué)物質(zhì)附著的筒子紗;(2)將步驟(I)處理后的筒子紗進(jìn)行染色,取出后先用溫水進(jìn)行水洗,再用熱水進(jìn)行水洗,得到染色后的滌綸針織品,其中所述溫水的溫度為35-40°C,所述熱水的溫度為65-70Γ。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,其特征在于,步驟(I)中所述清水清洗后所述筒子紗的PH值為7。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,其特征在于,步驟(2)中所述溫水水洗的時(shí)間為20-30分鐘,所述熱水水洗的時(shí)間為55-60分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)滌綸針織品染色的簡(jiǎn)便工藝,其特征在于,步驟(2)中所述水洗過(guò)程中加入固色劑,所述固色劑為氯化十六烷基吡啶、酚磺酸甲醛縮合物或溴化十六烷基吡啶。
【文檔編號(hào)】D06P3/52GK106012608SQ201610615236
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月1日
【發(fā)明人】劉雪明
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市鑫泰針織有限公司