一種平幅冷軋堆練漂工藝及其練漂液和其應用
【專利摘要】本發(fā)明提供一種平幅冷軋堆練漂工藝及其練漂液和其應用，所述平幅冷軋堆練漂工藝的練漂液包含：2.4～5.4g/L的精練劑、0.0～15.0g/L的漂特靈DM-1436、6.7～15.0g/L的固體NaOH和30.0～67.5g/L的30％H2O2；工藝條件為：將布料浸軋練漂液后(軋液率90～100％)，18～30℃堆置4～16小時，再以60℃水洗。相對現(xiàn)有的冷軋堆練漂工藝，本發(fā)明的練漂工藝改善了常規(guī)冷軋堆練漂工藝毛效差的現(xiàn)象，縮短了堆置時間，達到了與傳統(tǒng)繩狀練漂工藝相近或更優(yōu)的練漂效果。
【專利說明】
-種平幅冷$1堆練漂工藝及其練漂液和其應用
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及紡織品練漂處理工藝，具體來說，設及一種平幅冷社堆練漂工藝及其 練漂液和其應用。
【背景技術】
[0002] 純棉針織物通常使用繩狀練漂工藝進行前處理加工，能耗大、耗水多、是排污最嚴 重的染整工序之一。同時，W繩狀方式加工易造成難W去除的折痕，布面平整性差，影響練 漂織物的品質。為此，本領域提出了低溫、平幅的加工方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高溫、繩狀練漂，W 期實現(xiàn)既節(jié)能減排又提高質量的加工目的。
[0003] 平幅練漂有幾種加工方式，例如：平幅冷社堆練漂、平幅冷堆-短蒸練漂、平幅連 續(xù)低溫社堆練漂、平幅連續(xù)高溫社蒸練漂等。其中，尤W平幅冷社堆練漂工藝在節(jié)能減排方 面優(yōu)勢最明顯，但是，常規(guī)的冷社堆練漂工藝存在毛效差、堆置時間長等的問題。
[0004] 本發(fā)明通過引入一種新的雙氧水催化劑于棉針織物的冷社堆練漂工藝，W解決上 述問題。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種平幅冷社堆練漂工藝及其含有新的雙氧水催化劑漂特 靈DM-1436的練漂液處方，在低溫條件下可W顯著提升處理織物的白度和毛效，相對現(xiàn)有 的冷社堆練漂工藝，本發(fā)明的練漂工藝改善了常規(guī)冷社堆練漂工藝毛效差的現(xiàn)象，縮短了 堆置時間，達到了與傳統(tǒng)繩狀練漂工藝相近或更優(yōu)的練漂效果
[0006] 為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明首先提供一種平幅冷社堆練漂工藝，所述平幅冷社堆 練漂工藝的練漂液包含：
[0007] 精練劑 2. 4 ~5. 4g/L
[0008] 漂特靈 DM-1436 0. 0 ~15. Og/L
[0009] 固體化OH 6. 7 ~15. Og/L
[0010] 30% &〇2 30. 0 ~67. 5g/L ; 1] 工藝條件為：將布料浸社練漂液后（社液率90~100% )，18~30°C堆置4~16 小時，再W60°C水洗。
[0012] 在本發(fā)明一實施例中，在所述工藝條件中，堆置溫度為30°C，堆置時間為8~16小 時。
[0013] 在本發(fā)明一實施例中，所述布料浸社練漂液時的社液率為90 %~100%，優(yōu)選的 社液率為100%。
[0014] 在本發(fā)明一實施例中，所述精練劑選自除油劑DM-1130。
[0015] 在本發(fā)明一較優(yōu)實施例中，提供一種平幅冷社堆練漂工藝，所述平幅冷社堆練漂 工藝的練漂液包含：
[0016] 除油劑 DM-1130 4. Og/L
[0017]漂特靈 DM-1436 0. 0 ~15. Og/L 陽0化]固體化OHIO. Og/L
[0019] 30% &〇245. Og/L ;
[0020] 工藝條件為：將布料浸社練漂液后18~30°C堆置4~16小時，再W 60°C水洗；其 中，所述布料浸社練漂液時的社液率為90~100%;更為優(yōu)選地，將布料浸社練漂液后30°C 堆置8~16小時，再W 60°C水洗；其中，所述布料浸社練漂液時的社液率為100% ;所述漂 特靈DM-1436的用量為15. Og/L。
[0021] 此外，本發(fā)明還提供一種用于上述平幅冷社堆練漂工藝的練漂液，所述練漂液包 含：
[0022] 精練劑 2. 4 ~5. 4g/L
[0023] 漂特靈 DM-1436 0. 0 ~15. Og/L
[0024] 固體化OH 6. 7 ~15. Og/L 陽0巧]30% &〇2 30. 0 ~67. 5g/L ;優(yōu)選地，
[0026] 所述精練劑選自除油劑DM-1130 ;所述漂特靈DM-1436的用量優(yōu)選為15. Og/L。
[0027] 在本發(fā)明一較優(yōu)實施例中，所述練漂液包含：
[0028] 除油劑 DM-1130 4. Og/L
[0029] 漂特靈 DM-1436 0. 0 ~15. Og/L
[0030] 固體化OHIO. Og/L 陽的1] 30% &〇245. Og/L ;
[0032] 其中，優(yōu)選地，所述漂特靈DM-1436的用量為15. Og/L。
[0033] 此外，本發(fā)明還提供上述平幅冷社堆練漂工藝在棉針織物練漂中的應用。
[0034] 本發(fā)明的平幅冷社堆練漂工藝及其練漂液和其應用，在低溫條件下可W顯著提升 處理織物的白度和毛效，相對現(xiàn)有的冷社堆練漂工藝，本發(fā)明的練漂工藝改善了常規(guī)冷社 堆練漂工藝毛效差的現(xiàn)象，縮短了堆置時間，達到了與傳統(tǒng)繩狀練漂工藝相近或更優(yōu)的練 漂效果。
【具體實施方式】
[0035] W下結合實施例對本發(fā)明做詳細的說明，實施例旨在解釋而非限定本發(fā)明的技術 方案。
[0036] 實施例1.本發(fā)明的平幅冷社堆練漂工藝
[0037] 在本實施例中，首先提供一種平幅冷社堆練漂工藝，所述平幅冷社堆練漂工藝的 練漂液包含：
[0038] 除油劑 DM-1130 4. Og/L
[0039] 漂特靈 DM-1436 0. 0 ~15. Og/L
[0040] 固體化OH 10.0 g/L W41] 30% &〇2 45. Og/L ;
[0042] 工藝條件為：將布料浸社練漂液后（社液率90~100% )，18~30°C堆置4~16 小時，再W 60°C水洗。
[0043] 實施例2.實施例1工藝的優(yōu)化
[0044] 為了對實施例1的工藝進行優(yōu)化，
【申請人】對實施例1的工藝進行優(yōu)化試驗。
[0045] 試驗材料：18. 3tex半精梳純棉雙面針織巧布，克重為180g/m2,中國廣州美名紡織 有限公司織造；
[0046] 試驗試劑：除油劑DM-1130、漂特靈DM-1436、30% &化（分析純）、固體化OH(工業(yè) 級）；其中DM-1130和DM-1436均為廣東德美精細化工股份有限公司的市售產品；
[0047] 試驗設備與儀器：P-Al立式強力壓染試驗機（廈口瑞比精密機械有限公司）；全 能型試色機（廈口瑞比精密機械有限公司）；烘箱（上海儀器總廠）出unterL油ultrascan VIS(1307)分光測色儀（美國，化nterL油）；毛效測試儀（山東省紡織科學研究院）。 W48] 主要測試項目及方法：
[0049] ①白度值：按標準GB/T 8424. 2-2001紡織品色牢度試驗相對白度的儀器評定方 法測定；
[0050] ②毛細管效應：按照標準FZ/T 01071-2008紡織品毛細效應試驗方法（測試時 間：30分鐘）。
[0051] 為了優(yōu)化實施例1的工藝條件，
【申請人】在本實施例中改變堆置時間、堆置溫度，在 配方中加有和未加漂特靈DM-1436,測試堆置時間、堆置溫度、漂特靈DM-1436對練漂效果 的影響，并獲得了如表1所示的測試數(shù)據(jù)。
[0052] 表1、堆置時間、堆置溫度、漂特靈DM-1436對平幅冷社堆練漂效果的影響
[0053]
[0054] 從表1可W看出，隨著堆置時間的延長，織物練漂后的白度、毛效逐漸提高；堆置 溫度由18°C提高至30°C，白度明顯提升；配方中加入漂特靈DM-1436后，處理后織物的白度 和毛效均有明顯提升。 陽化5] 由此，確定了堆置溫度選擇30°C、堆置時間選擇8~16小時的工藝條件；漂特靈 DM-1436的用量則選擇15. Og/L。
[0056] 實施例3.經優(yōu)化的本發(fā)明的平幅冷社堆練漂工藝
[0057] 根據(jù)實施例2的數(shù)據(jù)，
【申請人】獲得了 W下經優(yōu)化的平幅冷社堆練漂工藝，所述平 幅冷社堆練漂工藝的練漂液包含：
[0058] 除油劑 DM-1130 4. Og/L
[0059] 漂特靈 DM-1436 15. Og/L
[0060] 固體化OHIO. Og/L
[0061] 30% &〇245. Og/L ;
[0062] 工藝條件為：將布料浸社練漂液后30°C堆置8~16小時，再W60°C水洗；其中，所 述布料浸社練漂液時的社液率為100%。 陽〇6引對比實施例1
[0064] 在本對比實施例中，提供一種本領域常規(guī)的平幅冷社堆練漂工藝如下： 陽0化]練漂液包含：
[0066]
[0067] 處理工藝條件：浸社練漂液（社液率90~100%)，30°C堆置18小時，然后W 90°C 熱水進行水洗，最后再W冷水水洗中和。 W側對比實施例2 W例在本對比實施例中，提供一種本領域傳統(tǒng)的繩狀練漂工藝如下：
[0070] 練漂液包含：
[0071] 除油劑 DM-1130 0.4g/L
[0072] 雙氧水穩(wěn)定劑 DM-14041. Og/L
[0073] 固體化OH 1. 5g/L
[0074] 30% &〇2 5. Og/L
[007引處理工藝條件：浴比1 :10, W 2°C /min升溫至98°C后保溫45min，然后降溫并排 液，再W 90°C熱水進行水洗lOmin，最后再W常溫水進行水洗。
[0076]
【申請人】對實施例3、對比實施例1和對比實施例2處理后的布樣的性能進行了測 試，測試方法及標準參照實施例2,獲得表2數(shù)據(jù)。
[0077] 表2、本發(fā)明的平幅冷社堆練漂工藝（實施例3)、常規(guī)冷社堆練漂工藝（對比實施 例1)及傳統(tǒng)繩狀練漂工藝（對比實施例2)效果對比
[0078]
[0079] 由表2可知，本發(fā)明的平幅冷社堆練漂工藝與常規(guī)平幅冷社堆練漂工藝相比，白 度接近，毛效有明顯改善；與傳統(tǒng)繩狀練漂工藝相比，可W獲得相近（8小時堆置）或更高的 白度和毛效（16小時堆置）。
[0080] 由上述對比實施例可知，本發(fā)明的平幅冷社堆練漂工藝通過添加漂特靈DM-1436 并優(yōu)化其用量，同時結合調整其他試劑的用量和工藝參數(shù)，使得本發(fā)明的處理工藝在不提 升處理溫度的同時獲得了與傳統(tǒng)工藝相近或更優(yōu)的效果，同時還解決了常規(guī)冷社堆練漂工 藝無法獲得毛效效果的問題。并且，經本發(fā)明的平幅冷社堆練漂工藝處理后的織物，其白度 可W達到70~76 %，毛效達到8. 0~10. 0cm/30cm。
[0081] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進和潤飾也應視為 本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種平幅冷乳堆練漂工藝，其特征在于：所述平幅冷乳堆練漂工藝的練漂液包含： 精練劑2. 4~5. 4g/L 漂特靈 DM-1436 0· 0 ~15. Og/L 固體 NaOH 6. 7 ~15. Og/L 30% H202 30. 0 ~67. 5g/L ; 工藝條件為：將布料浸乳練漂液后（乳液率90~100% )，18~30°C堆置4~16小 時，再以60°C水洗。2. 如權利要求1所述的平幅冷乳堆練漂工藝，其特征在于，在所述工藝條件中，堆置溫 度為18~30°C，堆置時間為4~16小時。3. 如權利要求1所述的平幅冷乳堆練漂工藝，其特征在于，所述布料浸乳練漂液時的 乳液率為90 %~100 %。4. 如權利要求1所述的平幅冷乳堆練漂工藝，其特征在于，所述精練劑選自除油劑 DM-1130。5. 如權利要求1所述的平幅冷乳堆練漂工藝，其特征在于，所述平幅冷乳堆練漂工藝 的練漂液包含： 除油劑 DM-11304. Og/L 漂特靈 DM-1436 0· 0 ~15. Og/L 固體 NaOHl0.0 g/L 30% H20245. 0g/L ； 將布料浸乳練漂液后18~30°C堆置4~16小時，再以60°C水洗；其中，所述布料浸乳 練漂液時的乳液率為90~100%。6. -種用于平幅冷乳堆練漂工藝的練漂液，其特征在于，所述練漂液包含： 精練劑2. 4~5. 4g/L 漂特靈 DM-1436 0· 0 ~15. 0g/L 固體 NaOH 6. 7 ~15. 0g/L 30% H202 30. 0 ~67. 5g/L。7. 如權利要求6所述的練漂液，其特征在于，所述漂特靈DM-1436的用量為15. 0g/L。8. 如權利要求6所述的練漂液，其特征在于，所述精練劑選自除油劑DM-1130。9. 如權利要求6所述的練漂液，其特征在于，所述練漂液包含： 除油劑 DM-1130 4.0g/L 漂特靈 DM-1436 0· 0 ~15. 0g/L 固體 NaOHl0.0 g/L 30% H20245. 0g/Lο10. 如權利要求1所述的平幅冷乳堆練漂工藝在棉針織物練漂中的應用。
【文檔編號】D06L3/02GK106032641SQ201510111761
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月13日
【發(fā)明人】王深喜, 何歡, 李世琪
【申請人】廣東德美精細化工股份有限公司