復合型牛仔面料及后整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復合型牛仔面料及后整理工藝，牛仔面料具有經(jīng)向紗支和緯向紗支，所述經(jīng)向紗支為木漿纖維，所述經(jīng)向紗支規(guī)格為16支，所述緯向紗支包括里緯和表緯，所述表緯為全棉紗線，所述里緯為滌氨包覆絲，所述表緯的規(guī)格為21SC，所述滌氨包覆絲規(guī)格為150/20D,所述緯向紗支的織造比例為里緯:表緯＝2:1。后整理工藝，具有燒毛工藝、退漿工藝、第一次預縮工藝、第二次預縮工藝。該牛仔面料性能高于全棉紗線的性能，以及高于莫代爾纖維的性能，面料手感柔順、爽滑，強度比普通生物基短纖維提高35％～40％，紡紗效率提升20％～30％。
【專利說明】
復合型牛仔面料及后整理工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種復合型牛仔面料及后整理工藝。
【背景技術】
[0002]目前的牛仔面料市場很廣，但多數(shù)牛仔面料采用全棉紗線，染色后易落色以及清洗后谷易縮水。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種復合型牛仔面料及后整理工藝，強度較好，色牢度高。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種復合型牛仔面料，具有經(jīng)向紗支和瑋向紗支，所述經(jīng)向紗支為木漿纖維，所述經(jīng)向紗支規(guī)格為16支，所述瑋向紗支包括里瑋和表瑋，所述表瑋為全棉紗線，所述里瑋為滌氨包覆絲，所述表瑋的規(guī)格為21SC，所述滌氨包覆絲規(guī)格為150/20D，所述瑋向紗支的織造比例為里瑋:表瑋=2:1。
[0005]進一步地，所述經(jīng)向紗支球徑染色，所述瑋向紗支本色織造。
[0006]—種制作上述復合型牛仔面料的后整理工藝，具有燒毛工藝、退漿工藝、第一次預縮工藝、第二次預縮工藝；
[0007]所述燒毛工藝:采用燒毛機對所述紡織面料進行燒毛，燒毛機的車速60?80m/min，燒毛時的火焰溫度為800?1000°C ；
[0008]所述退漿工藝:將經(jīng)燒毛后的面料置于退漿機上，溫度60?80°C，時間20?40分鐘；
[0009]所述第一次預縮工藝:采用橡膠毯預縮機進行第一次預縮；
[0010]所述第二次預縮工藝:采用橡膠毯預縮機進行第二次預縮。
[0011]經(jīng)第二次預縮工藝后，經(jīng)向紗支再縮率為3?5%，瑋向紗支再縮率為6?8%。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:該牛仔面料性能高于全棉紗線的性能，以及高于莫代爾纖維的性能，面料手感柔順、爽滑，強度比普通生物基短纖維提高35%?40%，紡紗效率提升20%?30%。面料紗線強度提升15%?20%。經(jīng)向紗支球徑染色主要改善粘膠纖維還原染料染色時色牢度差、上染不勻、布面色差的問題。本發(fā)明的面料耐水色牢度達4?5級，節(jié)約15%左右的染色成本。
[0013]
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的局部組織示意圖；
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0017]如圖1所示，一種復合型牛仔面料，具有經(jīng)向紗支和瑋向紗支，所述經(jīng)向紗支為木漿纖維，所述經(jīng)向紗支規(guī)格為16支，所述瑋向紗支包括里瑋和表瑋，所述表瑋為全棉紗線，所述里瑋為滌氨包覆絲，所述表瑋的規(guī)格為21 SC，所述滌氨包覆絲規(guī)格為150/20D，所述瑋向紗支的織造比例為里瑋:表瑋=2:1。該牛仔面料性能高于全棉紗線的性能，以及高于莫代爾纖維的性能，面料手感柔順、爽滑，強度比普通生物基短纖維提高35%?40%，紡紗效率提升20 %?30 %。面料紗線強度提升15 %?20%o
[0018]所述經(jīng)向紗支球徑染色，所述瑋向紗支本色織造。經(jīng)向紗支球徑染色主要改善粘膠纖維還原染料染色時色牢度差、上染不勻、布面色差的問題。本發(fā)明的面料耐水色牢度達4?5級，節(jié)約15%左右的染色成本。
[0019]一種制作上述復合型牛仔面料的后整理工藝，具有燒毛工藝、退漿工藝、第一次預縮工藝、第二次預縮工藝；
[0020]所述燒毛工藝:采用燒毛機對所述紡織面料進行燒毛，燒毛機的車速60?80m/min，燒毛時的火焰溫度為800?1000°C ；
[0021]所述退漿工藝:將經(jīng)燒毛后的面料置于退漿機上，溫度60?80°C，時間20?40分鐘；
[0022]所述第一次預縮工藝:采用橡膠毯預縮機進行第一次預縮；
[0023]所述第二次預縮工藝:采用橡膠毯預縮機進行第二次預縮。
[0024]經(jīng)第二次預縮工藝后，經(jīng)向紗支再縮率為3?5%，瑋向紗支再縮率為6?8%。
[0025]后整理工藝消除布面經(jīng)向紗支和瑋向紗支毛羽和經(jīng)向紗支浮色，布面手感柔軟，控制組織結構相滑移現(xiàn)象。采用兩次預縮工藝改善經(jīng)向紗支橡膠毯打滑縮率不穩(wěn)定現(xiàn)象，經(jīng)向紗支再縮率3?5%，瑋向紗支再縮率6?8%。后整理處理后瑋向大幅度回縮，服裝制版穩(wěn)定。
[0026]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種復合型牛仔面料，具有經(jīng)向紗支和瑋向紗支，其特征在于:所述經(jīng)向紗支為木漿纖維，所述經(jīng)向紗支規(guī)格為16支，所述瑋向紗支包括里瑋和表瑋，所述表瑋為全棉紗線，所述里瑋為滌氨包覆絲，所述表瑋的規(guī)格為21SC，所述滌氨包覆絲規(guī)格為150/20D，所述瑋向紗支的織造比例為里瑋:表瑋=2:1。2.根據(jù)權利要求1所述的復合型牛仔面料，其特征在于:所述經(jīng)向紗支球徑染色，所述瑋向紗支本色織造。3.一種制作權利要求1所述的復合型牛仔面料的后整理工藝，其特征在于:具有燒毛工藝、退漿工藝、第一次預縮工藝、第二次預縮工藝； 所述燒毛工藝:采用燒毛機對所述紡織面料進行燒毛，燒毛機的車速60?80m/min，燒毛時的火焰溫度為800?1000°C ； 所述退漿工藝:將經(jīng)燒毛后的面料置于退漿機上，溫度60?80°C，時間20?40分鐘； 所述第一次預縮工藝:采用橡膠毯預縮機進行第一次預縮； 所述第二次預縮工藝:采用橡膠毯預縮機進行第二次預縮。4.根據(jù)權利要求3所述的后整理工藝，其特征在于:經(jīng)第二次預縮工藝后，經(jīng)向紗支再縮率為3?5%，瑋向紗支再縮率為6?8%。
【文檔編號】D03D15/00GK106048846SQ201610487568
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】毛瑞元, 曹浩明
【申請人】張家港英瑞實業(yè)有限公司