一種劍桿織機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種劍桿織機(jī)，包括工作臺，送經(jīng)機(jī)構(gòu)、送緯機(jī)構(gòu)、廢邊裁剪機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，廢邊裁剪機(jī)構(gòu)包括刀架、固定刀體以及活動刀體，固定刀體設(shè)有刀片一，活動刀體設(shè)有刀片二，固定刀體高度可調(diào)地固定于刀架，活動刀體鉸接于固定刀體，刀片一和刀片二抵靠形成裁剪口；廢邊裁剪機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動活動刀體轉(zhuǎn)動的電機(jī)、傳動軸和轉(zhuǎn)動盤，傳動軸受控于電機(jī)，傳動軸固接在轉(zhuǎn)動盤的中心位置；刀架具有縱向的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊與轉(zhuǎn)動盤之間設(shè)有驅(qū)動滑塊升降的連接桿一，滑塊與活動刀體之間設(shè)有推拉活動刀體的連接桿二，滑塊的一側(cè)與連接桿二固定相連，且連接桿二鉸接于活動刀體；滑塊的另一側(cè)與連接桿一鉸接，且連接桿一鉸接于轉(zhuǎn)動盤的偏心位置。
【專利說明】
一種劍桿織機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種劍桿織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]劍桿織機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機(jī)，除了具有無梭織機(jī)的高速、高自動化程度、高效能生存的特點(diǎn)以外，其積極引瑋方式具有很強(qiáng)的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引瑋，加之劍桿織機(jī)在多色瑋織造方面也有著明顯的優(yōu)勢，可以生產(chǎn)多達(dá)16色瑋紗的色織產(chǎn)品，隨著無梭織機(jī)取代有梭織機(jī)，織機(jī)的效率得到了極大的提高，無梭織機(jī)已經(jīng)成為世界紡織機(jī)行業(yè)的發(fā)展方向。
[0003]在劍桿織機(jī)加工過程中，在織造成型的布面的邊緣因?yàn)榉浅２黄秸枰M(jìn)行裁剪，現(xiàn)有技術(shù)中的裁剪裝置包括固定刀體、活動刀體以及傳動軸，固定刀體和活動刀體的前部分別設(shè)有刀片，傳動軸上設(shè)有偏心凸輪，通過偏心凸輪驅(qū)動活動刀體轉(zhuǎn)動，且活動刀體與刀架之間設(shè)有彈簧。
[0004]這種結(jié)構(gòu)形式的活動刀體是在外力作用下轉(zhuǎn)動，從而與固定刀體配合完成剪切，外力消失后，利用彈簧的扭力，活動刀體實(shí)現(xiàn)復(fù)位，但是，彈簧在回復(fù)到初始位置之前還會產(chǎn)生多次往復(fù)振動，從而無法穩(wěn)定快速地復(fù)位;其次，長時(shí)間使用后，彈簧會產(chǎn)生彈性疲勞從而影響剪切動作，導(dǎo)致剪切運(yùn)動失效，影響布面的裁剪質(zhì)量，需要增設(shè)后期人工作業(yè)。此外上述結(jié)構(gòu)的裁剪裝置無法對剪切力和剪切長度進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)性差。
[0005]在織布的收卷過程中，其中收卷輥的轉(zhuǎn)動速度必須要和織布的織造速度以及織布的傳送速度相配合，這就對劍桿織機(jī)的傳動系統(tǒng)要求比較高，當(dāng)收卷輥的轉(zhuǎn)動速度大于織布的織造與傳送時(shí)，織布會被繃緊，影響前期織造和傳送，而當(dāng)收卷輥的轉(zhuǎn)動速度過于慢時(shí)，會造成布面推擠，容易產(chǎn)生收卷偏移，收卷不平整的情況，影響織布表面質(zhì)量，增加了后續(xù)工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種劍桿織機(jī)，該劍桿織機(jī)自動化程度高，能夠減少人工操作，提高布面質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]—種劍桿織機(jī)，包括工作臺，送經(jīng)機(jī)構(gòu)、送瑋機(jī)構(gòu)、廢邊裁剪機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，送經(jīng)機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有繞有經(jīng)紗的經(jīng)軸，經(jīng)軸、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、工作臺、收卷機(jī)構(gòu)按工序方向自前向后依次設(shè)置，送瑋機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺的一側(cè)，廢邊裁剪機(jī)構(gòu)安裝在工作臺的上方;廢邊裁剪機(jī)構(gòu)包括刀架、固定刀體以及活動刀體，刀架通過緊固件固接于工作臺，固定刀體設(shè)有刀片一，活動刀體設(shè)有刀片二，固定刀體高度可調(diào)地固定于刀架，活動刀體鉸接于固定刀體，刀片一和刀片二抵靠形成裁剪口；廢邊裁剪機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動活動刀體轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)裁剪口啟閉的電機(jī)、傳動軸和轉(zhuǎn)動盤，傳動軸受控于電機(jī)，傳動軸固接在轉(zhuǎn)動盤的中心位置;刀架具有縱向的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊與轉(zhuǎn)動盤之間設(shè)有驅(qū)動滑塊升降的連接桿一，滑塊與活動刀體之間設(shè)有推拉活動刀體的連接桿二，滑塊的一側(cè)與連接桿二固定相連，且連接桿二鉸接于活動刀體;滑塊的另一側(cè)與連接桿一鉸接，且連接桿一鉸接于轉(zhuǎn)動盤的偏心位置。
[0009]經(jīng)軸上的經(jīng)紗由送經(jīng)機(jī)構(gòu)傳送至工作臺，經(jīng)紗與送瑋機(jī)構(gòu)傳送的瑋紗在工作臺編織成織布，織布邊緣通過廢邊裁剪機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁剪，裁剪后的織布由收卷機(jī)構(gòu)卷成成品。其中裁剪機(jī)構(gòu)的活動刀體的裁剪與復(fù)位動作都是通過傳動軸的外力驅(qū)動實(shí)現(xiàn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過彈性回復(fù)的這種消極復(fù)位方式，本發(fā)明的劍桿織機(jī)所采用的裁剪機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)迅速地復(fù)位，且不會產(chǎn)生回復(fù)疲勞，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的裁剪效果，提高了裁剪的表面質(zhì)量，對織布的成品質(zhì)量具有積極影響。
[0010]在上述的劍桿織機(jī)中，轉(zhuǎn)動盤上開設(shè)有多個連接孔，每個連接孔與轉(zhuǎn)動盤中心的間距不等，連接桿一通過其中一個連接孔鉸接于轉(zhuǎn)動盤。
[0011]在上述的劍桿織機(jī)中，固定刀體包括刀體部和滑動部，刀片一固定于刀體部，滑動部焊接于刀體部并與刀體部垂直;刀架開設(shè)有縱向的通孔和通槽，通孔開設(shè)在通槽的上方，通孔連通于通槽，通孔具有內(nèi)螺紋，通孔穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿螺紋連接于通孔，滑動部與通槽相互匹配，且滑動部可上下滑動于通槽，調(diào)節(jié)桿的端部與滑動部通過萬向節(jié)連接。
[0012]在上述的劍桿織機(jī)中，刀架開設(shè)有供傳動軸通過的傳動通道，傳動通道的兩端分別安裝有軸承，傳動軸穿設(shè)軸承的內(nèi)圈并與內(nèi)圈過盈配合。
[0013]在上述的劍桿織機(jī)中，刀片一和刀片二的材質(zhì)包括碳化鎢。
[0014]在上述的劍桿織機(jī)中，收卷機(jī)構(gòu)包括收卷機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)、傳送織布的牽引軸、將織布收卷成織布卷筒的收卷軸以及在收卷時(shí)能夠?qū)棽际旱膲狠S，收卷機(jī)架延伸于工作臺，收卷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷機(jī)架上，牽引軸設(shè)置在工作臺與收卷軸之間，驅(qū)動電機(jī)傳動相連于收卷軸，壓軸設(shè)置在收卷軸的正上方，收卷機(jī)架安裝有向上的支撐架，支撐架設(shè)有縱向懸掛的兩個彈性懸臂，彈性懸臂的端部連接有與收卷軸相平行的安裝桿，壓軸安裝在安裝桿上。
[0015]在上述的劍桿織機(jī)中，支撐架的兩側(cè)分別開設(shè)有供安裝桿上下滑動的限位滑槽，安裝桿的兩端安裝有滑輪，滑輪嵌設(shè)在限位滑槽內(nèi)。
[0016]在上述的劍桿織機(jī)中，壓軸通過軸承連接于安裝桿，壓軸內(nèi)設(shè)有能夠?qū)棽技訜岬碾姛峤z。
[0017]在上述的劍桿織機(jī)中，收卷機(jī)構(gòu)還包括能夠檢測織布卷筒大小的壓力傳感器，壓力傳感器高度可調(diào)地卡設(shè)于限位滑槽，壓力傳感器通信相連于收卷軸的驅(qū)動電機(jī)。
[0018]在上述的劍桿織機(jī)中，工作臺的下方設(shè)有收集廢料的回收桶，工作臺上還設(shè)有噴吹廢料的氣體噴吹管，氣體噴吹管朝向于回收桶設(shè)置;該劍桿織機(jī)還包括變速傳動機(jī)構(gòu)和控制箱，變速傳動機(jī)構(gòu)受控于控制箱，變速傳動機(jī)構(gòu)傳動相連于經(jīng)軸，送經(jīng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能夠檢測經(jīng)紗張力值的張力感應(yīng)器，張力感應(yīng)器通信相連于控制箱。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)勢是:
[°02°] 1、本發(fā)明的劍桿織機(jī)中裁剪機(jī)構(gòu)的活動刀體的裁剪與復(fù)位動作都是通過傳動軸的外力驅(qū)動實(shí)現(xiàn)，不采用彈性回復(fù)這種消極復(fù)位方式，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)迅速地復(fù)位，且不會產(chǎn)生回復(fù)疲勞，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的裁剪效果，提高了裁剪的表面質(zhì)量，對織布的成品質(zhì)量具有積極影響；
[0021]2、本發(fā)明的劍桿織機(jī)的裁剪機(jī)構(gòu)的剪切長度可以改變，調(diào)節(jié)性強(qiáng)，避免裁剪過度造成浪費(fèi)的情況發(fā)生，且調(diào)節(jié)方式簡便，便于操作；
[0022]3、固定刀體的高度可調(diào)，在實(shí)際生產(chǎn)中，能夠應(yīng)對織布的實(shí)際位置，相應(yīng)地調(diào)節(jié)固定刀體和活動刀體與工作臺的高度，有利于提高裁剪效果；
[0023]4、在收卷軸的上方設(shè)置壓軸，壓軸在重力作用下懸垂地抵觸作用織布，并對織布施以一定的壓力，從而在收卷時(shí)能夠?qū)⒖棽級浩?，使織布以平整的狀態(tài)被收卷，避免在卷繞時(shí)織布發(fā)生偏移產(chǎn)生折疊的情況，也提高了整個織布卷筒的緊實(shí)度，相鄰兩層的布面能夠緊貼，避免織布卷筒呈現(xiàn)松垮的現(xiàn)象；
[0024]5、在收卷機(jī)構(gòu)上設(shè)置壓力傳感器，可精準(zhǔn)地控制織布卷筒的直徑大小，此外也能避免壓軸對織布的施壓過大的情況發(fā)生，同時(shí)也提高了劍桿織機(jī)的在收卷織布時(shí)的自動化程度，在同一高度所收卷的織布卷筒的質(zhì)量是相近的，質(zhì)量偏差?。?br>[0025]6、壓軸內(nèi)設(shè)有電熱絲，能夠在織布收卷對織布進(jìn)行加熱，對織布表面起到一個熨燙效果，消除了織布在傳送中所產(chǎn)生的折痕，進(jìn)一步地提高了織布的表面質(zhì)量和平整度，簡化了后續(xù)工藝。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的劍桿織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明的劍桿織機(jī)的廢邊裁剪機(jī)構(gòu)的正視圖。
[0028]圖3是本發(fā)明的劍桿織機(jī)的廢邊裁剪機(jī)構(gòu)的后視圖。
[0029]圖4是本發(fā)明的劍桿織機(jī)的廢邊裁剪機(jī)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
[0030]圖5是本發(fā)明的劍桿織機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中，10、工作臺；20、送經(jīng)機(jī)構(gòu);21、張力感應(yīng)器;30、送瑋機(jī)構(gòu);40、廢邊裁剪機(jī)構(gòu)；41、刀架;411、滑槽;412、通槽;413、通孔;414、傳動通道;421、刀片一;422、刀體部;423、滑動部;43、活動刀體;431、刀片二;44、調(diào)節(jié)桿;45、萬向節(jié);50、收卷機(jī)構(gòu);51、收卷機(jī)架;52、驅(qū)動電機(jī);53、牽引軸;54、收卷軸;55、壓軸;56、支撐架;561、限位滑槽;57、彈性懸臂;58、安裝桿;581、滑輪;59、壓力傳感器;61、電機(jī);62、傳動軸;63、轉(zhuǎn)動盤;631、連接孔;64、滑塊;65、連接桿一;66、連接桿二; 70、回收桶;80、經(jīng)軸;81、變速傳動機(jī)構(gòu);82、控制箱。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0033]如圖1至圖5所示，本發(fā)明提供了一種劍桿織機(jī)，包括工作臺10，送經(jīng)機(jī)構(gòu)20、送瑋機(jī)構(gòu)30、廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40和收卷機(jī)構(gòu)50，送經(jīng)機(jī)構(gòu)20的前方設(shè)有繞有經(jīng)紗的經(jīng)軸80，經(jīng)軸80、送經(jīng)機(jī)構(gòu)20、工作臺10、收卷機(jī)構(gòu)50按工序方向自前向后依次設(shè)置，送瑋機(jī)構(gòu)30設(shè)置在工作臺10的一側(cè)，廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40安裝在工作臺10的上方。
[0034]廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40包括刀架41、固定刀體以及活動刀體43，刀架41通過緊固件固接于工作臺10，固定刀體設(shè)有刀片一421，活動刀體43設(shè)有刀片二431，固定刀體高度可調(diào)地固定于刀架41，活動刀體43鉸接于固定刀體，刀片一 421和刀片二 431抵靠形成裁剪口。廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40還包括驅(qū)動活動刀體43轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)裁剪口啟閉的電機(jī)61、傳動軸62和轉(zhuǎn)動盤63，傳動軸62受控于電機(jī)61，傳動軸62固接在轉(zhuǎn)動盤63的中心位置；刀架41具有縱向的滑槽411，滑槽411內(nèi)設(shè)有滑塊64，滑塊64與轉(zhuǎn)動盤63之間設(shè)有驅(qū)動滑塊64升降的連接桿一65，滑塊64與活動刀體43之間設(shè)有推拉活動刀體43的連接桿二 66，滑塊64的一側(cè)與連接桿二 66固定相連，且連接桿二 66鉸接于活動刀體43;滑塊64的另一側(cè)與連接桿一 65鉸接，且連接桿一65鉸接于轉(zhuǎn)動盤63的偏心位置。
[0035]具體地，經(jīng)軸80上的經(jīng)紗由送經(jīng)機(jī)構(gòu)20傳送至工作臺10，經(jīng)紗與送瑋機(jī)構(gòu)30傳送的瑋紗在工作臺10編織成織布，織布邊緣通過廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40進(jìn)行裁剪，裁剪后的織布由收卷機(jī)構(gòu)50卷成成品。送經(jīng)機(jī)構(gòu)20、送瑋機(jī)構(gòu)30以及工作臺10都采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，與本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)無關(guān)，具體結(jié)構(gòu)不做詳細(xì)描述。其中裁剪機(jī)構(gòu)的活動刀體43的裁剪與復(fù)位動作都是通過傳動軸62的外力驅(qū)動實(shí)現(xiàn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過彈性回復(fù)的這種消極復(fù)位方式，本發(fā)明的劍桿織機(jī)所采用的裁剪機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)迅速地復(fù)位，且不會產(chǎn)生回復(fù)疲勞，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的裁剪效果，提高了裁剪的表面質(zhì)量，對織布的成品質(zhì)量具有積極影響。
[0036]廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40的刀架41被固定在工作臺10的預(yù)設(shè)位置，活動刀體43的轉(zhuǎn)動受控于傳動軸62與轉(zhuǎn)動盤63的驅(qū)動，轉(zhuǎn)動盤63與傳動軸62相固定，當(dāng)電機(jī)61啟動時(shí)，傳動軸62和轉(zhuǎn)動盤63實(shí)現(xiàn)同步的轉(zhuǎn)動，連接桿一65與轉(zhuǎn)動盤63的鉸接點(diǎn)為連接桿一65的轉(zhuǎn)動中心，連接桿一 65隨著轉(zhuǎn)動盤63鉸接轉(zhuǎn)動，且其轉(zhuǎn)動中心與轉(zhuǎn)動盤63的中心不重合，從而能夠驅(qū)動滑塊64上下移動。
[0037]連接桿一65的轉(zhuǎn)動中心逐漸向下轉(zhuǎn)動時(shí)，滑塊64在連接桿一 65的拉力作用下沿著滑槽411向下滑動，同時(shí)地，連接桿二66隨著滑塊64同時(shí)向下移動，此時(shí)連接桿二66拉動活動刀體43向下轉(zhuǎn)動，即驅(qū)使刀片二431向刀片一421靠近，實(shí)現(xiàn)剪裁動作;連接桿一65的轉(zhuǎn)動中心逐漸向上轉(zhuǎn)動時(shí)，滑塊64在連接桿一65的推力作用下沿著滑槽411向上滑動，同時(shí)地，連接桿二66隨著滑塊64同時(shí)向上移動，此時(shí)連接桿二66推動活動刀體43向上轉(zhuǎn)動，即驅(qū)使刀片二 431遠(yuǎn)離刀片一 421，實(shí)現(xiàn)活動刀體43的復(fù)位動作。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動盤63上開設(shè)有多個連接孔631，每個連接孔631與轉(zhuǎn)動盤63中心的間距不等，連接桿一65通過其中一個連接孔631鉸接于轉(zhuǎn)動盤63。
[0038]連接桿一65鉸接在不同位置的連接孔631時(shí)，活動刀體43的轉(zhuǎn)動角度不同，所剪切的長度也發(fā)生相應(yīng)地改變，從而能夠滿足不同剪切長度的裁剪要求，提高了廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40的調(diào)節(jié)性，避免裁剪過度造成浪費(fèi)的情況發(fā)生。與現(xiàn)有技術(shù)中采用改變傳動軸62位置的調(diào)節(jié)方式相比，本發(fā)明的調(diào)節(jié)方式簡便，便于操作。
[0039]具體地，固定刀體包括刀體部422和滑動部423，刀片一 421固定于刀體部422，滑動部423焊接于刀體部422并與刀體部422垂直;刀架41開設(shè)有縱向的通孔413和通槽412，通孔413開設(shè)在通槽412的上方，通孔413連通于通槽412，通孔413具有內(nèi)螺紋，通孔413穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿44，調(diào)節(jié)桿44螺紋連接于通孔413，滑動部423與通槽412相互匹配，且滑動部423可上下滑動于通槽412，調(diào)節(jié)桿44的端部與滑動部423通過萬向節(jié)45連接。
[0040]固定刀體通過滑動部423實(shí)現(xiàn)與刀架41的連接，調(diào)節(jié)桿44自通孔413穿入通槽412，調(diào)節(jié)桿44與通孔413的螺紋連接能夠?qū)⒐潭ǖ扼w固定在刀架41的預(yù)設(shè)高度，調(diào)節(jié)桿44向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，在萬向節(jié)45的連接下，調(diào)節(jié)桿44實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而滑動部423沿著通槽412向上滑動，SP實(shí)現(xiàn)固定刀體相對于刀架41上移；相應(yīng)地，調(diào)節(jié)桿44向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)桿44驅(qū)動滑動部423沿著通槽412向下滑動，即實(shí)現(xiàn)固定刀體相對于刀架41下移。
[0041]現(xiàn)有技術(shù)中的固定刀體都為固定式，調(diào)節(jié)性差，本發(fā)明的固定刀體增設(shè)高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在實(shí)際生產(chǎn)中，能夠應(yīng)對織布的實(shí)際位置，相應(yīng)地調(diào)節(jié)固定刀體和活動刀體43與工作臺1的尚度，有利于提尚裁剪效果。
[0042]值得一提的是，固定刀體的高度調(diào)節(jié)與上述的連接桿一65的連接孔631位置的調(diào)節(jié)可同時(shí)操作，從而能夠進(jìn)一步擴(kuò)大廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40的調(diào)節(jié)范圍。
[0043]刀架41開設(shè)有供傳動軸62通過的傳動通道414，傳動通道414的兩端分別安裝有軸承，傳動軸62穿設(shè)軸承的內(nèi)圈并與內(nèi)圈過盈配合，從而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的傳動。
[0044]優(yōu)選地，刀片一421和刀片二 431的材質(zhì)包括碳化鎢，硬度高，剪切力好。
[0045]進(jìn)一步地，收卷機(jī)構(gòu)50包括收卷機(jī)架51、驅(qū)動電機(jī)52、傳送織布的牽引軸53、將織布收卷成織布卷筒的收卷軸54以及在收卷時(shí)能夠?qū)棽际旱膲狠S55，收卷機(jī)架51延伸于工作臺10，收卷軸54可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷機(jī)架51上，牽引軸53設(shè)置在工作臺10與收卷軸54之間，驅(qū)動電機(jī)52傳動相連于收卷軸54，壓軸55設(shè)置在收卷軸54的正上方，收卷機(jī)架51安裝有向上的支撐架56，支撐架56設(shè)有縱向懸掛的兩個彈性懸臂57，彈性懸臂57的端部連接有與收卷軸54相平行的安裝桿58，壓軸55安裝在安裝桿58上。
[0046]工作臺10上編織而成的織布在牽引軸53的輸送下被輸送至收卷軸54，收卷軸54將織布收卷成織布卷筒，收卷軸54收卷織布時(shí)，織布穿過壓軸55與收卷軸54之間，壓軸55在重力作用下懸垂地抵觸作用織布，并對織布施以一定的壓力，從而在收卷時(shí)能夠?qū)⒖棽級浩剑箍棽家云秸臓顟B(tài)被收卷，避免在卷繞時(shí)織布發(fā)生偏移產(chǎn)生折疊的情況，也提高了整個織布卷筒的緊實(shí)度，相鄰兩層的布面能夠緊貼，避免織布卷筒呈現(xiàn)松垮的現(xiàn)象。其中隨著織布卷筒的直徑變大，壓軸55被織布向上推擠，從而安裝桿58向上擠壓彈性懸臂57，當(dāng)安裝桿58向上移動到極限位置時(shí)，該收卷軸54所卷的織布卷筒達(dá)到最大直徑，即該收卷軸54完成收卷，接下來需替換上空余的收卷軸54來收卷后面的織布。
[0047]具體地，支撐架56的兩側(cè)分別開設(shè)有供安裝桿58上下滑動的限位滑槽561，安裝桿58的兩端安裝有滑輪581，滑輪581嵌設(shè)在限位滑槽561內(nèi)。
[0048]優(yōu)選地，收卷機(jī)構(gòu)50還包括能夠檢測織布卷筒大小的壓力傳感器59，壓力傳感器59高度可調(diào)地卡設(shè)于限位滑槽561，壓力傳感器59通信相連于收卷軸54的驅(qū)動電機(jī)52。當(dāng)安裝桿58向上滑動至其滑輪581碰觸到壓力傳感器59時(shí)，壓力傳感器59感應(yīng)到壓力輸入，表示安裝桿58移動到了極限位置，壓力傳感器59將感應(yīng)信息反饋給驅(qū)動電機(jī)52，驅(qū)動電機(jī)52停止轉(zhuǎn)動，從而本次收卷完成，緊接著可更換收卷軸54。值得一提的是，壓力傳感器59在限位滑槽561內(nèi)所設(shè)置的高度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)所需要的織布卷筒的直徑較小時(shí)，可將壓力傳感器59的位置向下調(diào)。通過設(shè)置壓力傳感器59，可精準(zhǔn)地控制織布卷筒的直徑大小，此外也能避免壓軸55對織布的施壓過大的情況發(fā)生。同時(shí)也提高了劍桿織機(jī)的在收卷織布時(shí)的自動化程度，在同一高度所收卷的織布卷筒的質(zhì)量是相近的，質(zhì)量偏差小。
[0049]優(yōu)選地，壓軸55通過軸承連接于安裝桿58，壓軸55內(nèi)設(shè)有能夠?qū)棽技訜岬碾姛峤z。電熱絲能夠在織布收卷對織布進(jìn)行加熱，對織布表面起到一個熨燙效果，消除了織布在傳送中所產(chǎn)生的折痕，進(jìn)一步地提高了織布的表面質(zhì)量和平整度，簡化了后續(xù)工藝。
[0050]可選擇地，工作臺10的下方設(shè)有收集廢料的回收桶70，工作臺10上還設(shè)有噴吹廢料的氣體噴吹管，氣體噴吹管朝向于回收桶70設(shè)置?；厥胀?0處于廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40的下方，利用氣體噴吹管噴吹所裁剪下來的廢邊，使落在工作臺10邊緣的廢邊以及其他廢料能夠快速地落入回收桶70內(nèi)，避免廢邊廢料等卷入工作臺10而影響正常的織造。[0051 ]該劍桿織機(jī)還包括變速傳動機(jī)構(gòu)81和控制箱82，變速傳動機(jī)構(gòu)81受控于控制箱82，變速傳動機(jī)構(gòu)81傳動相連于經(jīng)軸80，送經(jīng)機(jī)構(gòu)20上設(shè)有能夠檢測經(jīng)紗張力值的張力感應(yīng)器21，張力感應(yīng)器21通信相連于控制箱82。張力感應(yīng)器21用于實(shí)時(shí)地檢測經(jīng)紗的張力，并將張力值信息反饋給控制箱82，由控制箱82控制變速傳動機(jī)構(gòu)81的轉(zhuǎn)動速率，以此調(diào)節(jié)經(jīng)軸80的轉(zhuǎn)動快慢，使經(jīng)紗處于預(yù)設(shè)的張力范圍內(nèi)，提高了經(jīng)紗傳送的穩(wěn)定性，避免發(fā)生斷紗等情況。
[0052]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0053]盡管本文較多地使用了工作臺10;送經(jīng)機(jī)構(gòu)20;張力感應(yīng)器21;送瑋機(jī)構(gòu)30;廢邊裁剪機(jī)構(gòu)40;刀架41;滑槽411;通槽412;通孔413;傳動通道414;刀片一421;刀體部422;滑動部423;活動刀體43;刀片二431;調(diào)節(jié)桿44;萬向節(jié)45;收卷機(jī)構(gòu)50;收卷機(jī)架51;驅(qū)動電機(jī)52;牽引軸53;收卷軸54;壓軸55;支撐架56;限位滑槽561;彈性懸臂57;安裝桿58;滑輪581;壓力傳感器59;電機(jī)61;傳動軸62 ；轉(zhuǎn)動盤63 ；連接孔631 ；滑塊64 ；連接桿一65 ；連接桿二66 ；回收桶70;經(jīng)軸80;變速傳動機(jī)構(gòu)81;控制箱82等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種劍桿織機(jī)，包括工作臺，送經(jīng)機(jī)構(gòu)、送瑋機(jī)構(gòu)、廢邊裁剪機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于，送經(jīng)機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有繞有經(jīng)紗的經(jīng)軸，經(jīng)軸、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、工作臺、收卷機(jī)構(gòu)按工序方向自前向后依次設(shè)置，送瑋機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺的一側(cè)，廢邊裁剪機(jī)構(gòu)安裝在工作臺的上方;廢邊裁剪機(jī)構(gòu)包括刀架、固定刀體以及活動刀體，刀架通過緊固件固接于工作臺，固定刀體設(shè)有刀片一，活動刀體設(shè)有刀片二，固定刀體高度可調(diào)地固定于刀架，活動刀體鉸接于固定刀體，刀片一和刀片二抵靠形成裁剪口；廢邊裁剪機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動活動刀體轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)裁剪口啟閉的電機(jī)、傳動軸和轉(zhuǎn)動盤，傳動軸受控于電機(jī)，傳動軸固接在轉(zhuǎn)動盤的中心位置;刀架具有縱向的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊與轉(zhuǎn)動盤之間設(shè)有驅(qū)動滑塊升降的連接桿一，滑塊與活動刀體之間設(shè)有推拉活動刀體的連接桿二，滑塊的一側(cè)與連接桿二固定相連，且連接桿二鉸接于活動刀體;滑塊的另一側(cè)與連接桿一鉸接，且連接桿一鉸接于轉(zhuǎn)動盤的偏心位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)動盤上開設(shè)有多個連接孔，每個連接孔與轉(zhuǎn)動盤中心的間距不等，連接桿一通過其中一個連接孔鉸接于轉(zhuǎn)動盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，固定刀體包括刀體部和滑動部，刀片一固定于刀體部，滑動部焊接于刀體部并與刀體部垂直;刀架開設(shè)有縱向的通孔和通槽，通孔開設(shè)在通槽的上方，通孔連通于通槽，通孔具有內(nèi)螺紋，通孔穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿螺紋連接于通孔，滑動部與通槽相互匹配，且滑動部可上下滑動于通槽，調(diào)節(jié)桿的端部與滑動部通過萬向節(jié)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，刀架開設(shè)有供傳動軸通過的傳動通道，傳動通道的兩端分別安裝有軸承，傳動軸穿設(shè)軸承的內(nèi)圈并與內(nèi)圈過盈配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，刀片一和刀片二的材質(zhì)包括碳化鎢。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，收卷機(jī)構(gòu)包括收卷機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)、傳送織布的牽引軸、將織布收卷成織布卷筒的收卷軸以及在收卷時(shí)能夠?qū)棽际旱膲狠S，收卷機(jī)架延伸于工作臺，收卷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷機(jī)架上，牽引軸設(shè)置在工作臺與收卷軸之間，驅(qū)動電機(jī)傳動相連于收卷軸，壓軸設(shè)置在收卷軸的正上方，收卷機(jī)架安裝有向上的支撐架，支撐架設(shè)有縱向懸掛的兩個彈性懸臂，彈性懸臂的端部連接有與收卷軸相平行的安裝桿，壓軸安裝在安裝桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，支撐架的兩側(cè)分別開設(shè)有供安裝桿上下滑動的限位滑槽，安裝桿的兩端安裝有滑輪，滑輪嵌設(shè)在限位滑槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，壓軸通過軸承連接于安裝桿，壓軸內(nèi)設(shè)有能夠?qū)棽技訜岬碾姛峤z。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，收卷機(jī)構(gòu)還包括能夠檢測織布卷筒大小的壓力傳感器，壓力傳感器高度可調(diào)地卡設(shè)于限位滑槽，壓力傳感器通信相連于收卷軸的驅(qū)動電機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的劍桿織機(jī)，其特征在于，工作臺的下方設(shè)有收集廢料的回收桶，工作臺上還設(shè)有噴吹廢料的氣體噴吹管，氣體噴吹管朝向于回收桶設(shè)置;該劍桿織機(jī)還包括變速傳動機(jī)構(gòu)和控制箱，變速傳動機(jī)構(gòu)受控于控制箱，變速傳動機(jī)構(gòu)傳動相連于經(jīng)軸，送經(jīng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能夠檢測經(jīng)紗張力值的張力感應(yīng)器，張力感應(yīng)器通信相連于控制箱。
【文檔編號】D03D49/18GK106048864SQ201610643093
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月9日 公開號201610643093.9, CN 106048864 A, CN 106048864A, CN 201610643093, CN-A-106048864, CN106048864 A, CN106048864A, CN201610643093, CN201610643093.9
【發(fā)明人】周鐘鳴, 黃錦波
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