一種水性染色劑及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種水性染色劑及其制作方法涉及一種用于織物噴染的染色劑和染色劑的制作方法，能夠廣泛用于織物的洗染、翻新和補(bǔ)色救治。本發(fā)明一種水性染色劑由織物粘合劑、滑爽劑、滲透劑、增深增艷劑、柔軟劑、固色劑、水性納米色漿、均染劑、顏色展色劑和臘乳劑和純凈水組成；所述的水性染色劑原料的重量百分配比為：織物粘合劑15%~35%；水性納米色漿10%~20%；滑爽劑0.1%~0.5%；滲透劑0.1%~0.5%；增深增艷劑0.1%~0.5%；柔軟劑0.1%~1%；顏料展色劑0.1%~0.5%；均染劑0.1%~0.5%；臘乳液0.1%~0.5%；固色劑0.2%~3%；純凈水補(bǔ)足至100%。
【專利說明】
一種水性染色劑及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明一種水性染色劑及其制作方法涉及一種用于織物噴染的染色劑和染色劑的制作方法，能夠廣泛用于織物的洗染、翻新和補(bǔ)色救治。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步，人民生活水平的逐步提高，人們對服飾色彩的要求越來越高，據(jù)洗染行業(yè)協(xié)會介紹，每年因洗衣掉色、退色造成的糾紛不斷上升，不但給消費(fèi)者帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失，也影響了整個洗染行業(yè)健康有序的發(fā)展。因此，成衣的復(fù)染、翻新、補(bǔ)色、救治在洗染行業(yè)就顯得尤為重要，尤其在講究個性化的今天，愛美人士對衣著要求更高，DIY愛好者也希望能手動改造，而目前市場上利用容器印染的方式不利于小規(guī)模柔性化的生產(chǎn)且只能印染同一種顏色，不能在一件衣物上噴染多種顏色且防止多種顏色間不發(fā)生干涉現(xiàn)象，還容易對環(huán)境造成污染，所以針對市場的需求，有必要提供一種新的染色劑和染色劑的制作方法來滿足實(shí)際的使用需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述不足之處，提供了一種水性染色劑及其制作方法，針對成衣市場的復(fù)染、翻新、補(bǔ)色、救治需求，能夠有效的滿足實(shí)際的使用需求，具有較高的使用價值。
[0004]本發(fā)明一種水性染色劑由織物粘合劑、滑爽劑、滲透劑、增深增艷劑、柔軟劑、固色劑、水性納米色漿、均染劑、顏色展色劑和臘乳劑和純凈水組成；
所述的水性染色劑原料的重量百分配比為:
織物粘合劑15%?35%;
水性納米色漿10%?20% ；
滑爽劑0.1%?0.5%;
滲透劑0.1%?0.5%;
增深增艷劑0.1%?0.5%;
柔軟劑0.1%?1%;
顏料展色劑0.1%?0.5%;
均染劑0.1%?0.5%;
臘乳液0.1%?0.5%;
固色劑0.2%?3%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0005]所述的水性染色劑還包括對應(yīng)各種顏色的水性納米色漿，水性納米色漿為市售產(chǎn)品O
[0006]上述水性染色劑配方包含有4種優(yōu)選配方，優(yōu)選配方如下:
配方I 所述的水性染色劑優(yōu)選配方I的重量百分配比為: 織物粘合劑17%?35%;
水性納米色漿10%?15% ；
滑爽劑0.1%~0.5%;
滲透劑0.1%~0.5%;
增深增艷劑0.2%~0.4%;
柔軟劑0.1%~0.5%;
均染劑0.1%~0.3%;
顏料展色劑0.1%~0.2%;
臘乳液0.1%~0.2%;
固色劑0.2%?0.8%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0007]配方2
所述的水性染色劑優(yōu)選配方2的重量百分配比為: 織物粘合劑15?30%;
水性納米色漿12%?20% ；
滑爽劑0.1%~0.5%;
滲透劑0.1%~0.5%;
增深增艷劑0.2%~0.4%;
柔軟劑0.1%~0.5%;
均染劑0.1%~0.5%;
顏料展色劑0.1%~0.3%;
臘乳液0.1%~0.5%;
固色劑0.4%?1%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0008]配方3
所述的水性染色劑優(yōu)選配方3的重量百分配比為: 織物粘合劑:15?30%;
水性納米色漿15%?18% ；
滑爽劑:0.1%~0.5%;
滲透劑:0.1%?0.5%;
增深增艷劑:0.1%~0.2%;
柔軟劑:0.1%~0.6%;
均染劑:0.1%~0.5%;
顏料展色劑:0.1%~0.5%;
臘乳液:0.1%?0.5%;
固色劑:1%~1.5%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0009]配方4 所述的水性染色劑優(yōu)選配方4的重量百分配比為:
織物粘合劑20?35%;
水性納米色漿13%?18% ；
滑爽劑0.1%~0.5%;
滲透劑0.1%~0.5%;
增深增艷劑0.1%~0.2%;
柔軟劑0.5%?1%;
均染劑0.1%~0.5%;
顏料展色劑0.2%~0.4%;
臘乳液0.2%?0.5%;
固色劑1.5%~3%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0010]所述的織物粘合劑為水性聚胺脂樹脂、水性丙烯酸樹脂中的一種或多種;織物粘合劑用于將顏料包裹在樹脂皮膜中，使其在織物上形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，限制顏色的轉(zhuǎn)移，從而提高織物與顏料的粘著牢度。
[0011 ]所述的滑爽劑為催化活性氨基改性硅酮柔軟劑；用于提高織物柔軟度和滑爽度，使得噴染后的衣料手感更好。
[0012]所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚滲透劑JFC、烷基酚聚氧乙烯醚滲透劑JFC-1、脂肪醇與環(huán)氧乙烷的縮合物滲透劑JFC-2、聚氧乙烯醚化合物滲透劑JFC-S中的一種或多種;滲透劑用于提高染色劑的滲透、乳化、擴(kuò)散和抗靜電能力。
[0013]所述的增深增艷劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；增深增艷劑提高染色織物的色彩飽滿度，使之達(dá)到顏色鮮艷的效果。
[0014]所述的柔軟劑為氨基改性特殊聚硅氧烷乳液柔軟劑、多組分氨基改性聚硅氧烷彈性體柔軟劑CSP-5289中的一種或多種;柔軟劑用于提高織物柔軟度、滑爽度和蓬松度，使被噴染后的織物達(dá)到舒適觸覺的效果。
[0015]所述的均染劑為活性劑綜合復(fù)配物均染劑CSP-812、聚氧乙烯醚化合物的復(fù)配物勻染劑CSP-1022、芳香族脂肪醇類的復(fù)合物均染劑CSP-1016、多種表面活性劑復(fù)配物及親水性高分子聚合物均染劑CSP-1060A中的一種或多種;具有緩染能力強(qiáng)，能調(diào)節(jié)拼混染料的同步上染的效果，能阻止染料顆粒積聚和結(jié)晶增長，促進(jìn)染料分子從織物纖維表面向周圍擴(kuò)散，提高染料利用率。
[0016]所述的顏料展色劑為特殊封端、低分子量環(huán)氧烷的共聚物;具有優(yōu)良的潤濕效果和分散、降低色漿粘度等作用。
[0017]所述的臘乳液由表面活性劑、石臘和乳化劑復(fù)合而成，具有提高被噴染織物柔軟度、臘感和防粘的效果。
[0018]所述的固色劑由改性自交連聚氨脂樹脂、聚丙烯酸樹脂的復(fù)配物組成，能夠有效地將染色劑固著在衣物上，防止褪色。
[0019]所述的純凈水為冷卻后的開水或蒸餾水。
[0020]本發(fā)明一種水性染色劑的制作方法如下:
1、在攪拌容器中加入織物粘合劑乳液，開啟攪拌器，加入純凈水，混合均勻。
[0021]2、邊攪拌，邊加入滑爽劑、聚氧乙烯化合物滲透劑和增深增艷劑，并使上述混合物攪拌均勻。
[0022]3、將柔軟劑、均染劑和顏料展色劑加入上述混合物中，并繼續(xù)進(jìn)行攪拌，使其攪拌均勻。
[0023]4、將臘乳液、固色劑和余下的純凈水加步驟3中攪拌好的混合物中，充分?jǐn)嚢琛?br>[0024]5、再根據(jù)所需要配置的顏色加入對應(yīng)的水性納米色漿進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?br>[0025]6、將加入粘合劑、滑爽劑、滲透劑、增深增艷劑、柔軟劑、均染劑、顏色展色劑、臘乳劑、固色劑、水和水性納米色漿的混合物靜置12?24小時，并使用濾網(wǎng)過濾，將過濾后的混合液分裝即可得到調(diào)配好的水性染色劑。
[0026]本發(fā)明配制簡單、使用方便、污染低、不耗電，節(jié)省勞動力，能夠根據(jù)實(shí)際情況針對衣物進(jìn)行多種顏色的噴涂或印染，具有很好的使用靈活性，且噴涂或印染后的衣物色牢度好，手感柔軟，不結(jié)毛絨線頭，不變硬，棉布、化纖紡織品、動物毛皮或絲綢均能使用本發(fā)明進(jìn)行印染、噴涂，能夠能夠有效滿足市場的實(shí)際使用需求，具有良好的使用推廣價值。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將結(jié)合實(shí)施例1-12對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
織物粘合劑17%;
水性納米色漿10%;
滑爽劑0.1%;
滲透劑0.1%;
增深增艷劑0.2%;
柔軟劑0.1%;
均染劑0.1%;
顏料展色劑0.1%;
臘乳液0.1%;
固色劑0.2%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0028]實(shí)施例2 織物粘合劑35%;
水性納米色漿13%;
滑爽劑0.5%;
滲透劑0.5%;
增深增艷劑0.4%;
柔軟劑0.5%;
均染劑0.3%;
顏料展色劑0.2%;
臘乳液0.2%;
固色劑0.8%; 純凈水補(bǔ)足至100%。
[0029]實(shí)施例3 織物粘合劑25%; 水性納米色漿15%; 滑爽劑0.3%;
滲透劑0.4%;
增深增艷劑0.3%; 柔軟劑0.2%;
均染劑0.15%;
顏料展色劑0.15%; 臘乳液0.15%; 固色劑0.5%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0030]實(shí)施例4 織物粘合劑15%; 水性納米色漿12%; 滑爽劑0.1%;
滲透劑0.1%;
增深增艷劑0.2%; 柔軟劑0.1%;
均染劑0.1%;
顏料展色劑0.1%; 臘乳液0.1%;
固色劑0.4%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0031]實(shí)施例5 織物粘合劑30%; 水性納米色漿16%; 滑爽劑0.5%;
滲透劑0.5%;
增深增艷劑0.4%; 柔軟劑0.5%;
均染劑0.5%;
顏料展色劑0.3%; 臘乳液0.5%;
固色劑1%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0032]實(shí)施例6 織物粘合劑26%; 水性納米色漿20%; 滑爽劑0.4%;
滲透劑0.2%;
增深增艷劑0.35%; 柔軟劑0.3%;
均染劑0.25%;
顏料展色劑0.15%; 臘乳液0.35%; 固色劑0.8%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0033]實(shí)施例7 織物粘合劑:15%; 水性納米色漿15%; 滑爽劑:0.1%; 滲透劑:0.1%;
增深增艷劑:0.1%; 柔軟劑:0.1%; 均染劑:0.1%;
顏料展色劑:0.1%; 臘乳液:0.1%; 固色劑:1%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0034]實(shí)施例8 織物粘合劑:30%; 水性納米色漿16%; 滑爽劑:0.5%; 滲透劑:0.5%;
增深增艷劑:0.2%; 柔軟劑:0.6%; 均染劑:0.5%;
顏料展色劑:0.5%; 臘乳液:0.5%; 固色劑1.5%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0035]實(shí)施例9 織物粘合劑:18%; 水性納米色漿18%; 滑爽劑:0.45%; 滲透劑:0.3%; 增深增艷劑:0.15%; 柔軟劑:0.45%; 均染劑:0.35%;
顏料展色劑:0.3%; 臘乳液:0.4%; 固色劑:1.2%; 純凈水補(bǔ)足至100%。
[0036]實(shí)施例10 織物粘合劑20%; 水性納米色漿13%; 滑爽劑0.1%;
滲透劑0.1%;
增深增艷劑0.1%; 柔軟劑0.5%;
均染劑0.1%;
顏料展色劑0.2%; 臘乳液0.2%;
固色劑1.5%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0037]實(shí)施例11 織物粘合劑30%; 水性納米色漿14%; 滑爽劑0.5%;
滲透劑0.5%;
增深增艷劑0.2%; 柔軟劑1%;
均染劑0.5%;
顏料展色劑0.4%; 臘乳液0.5%;
固色劑3%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0038]實(shí)施例12 織物粘合劑35%; 水性納米色漿18%; 滑爽劑0.15%; 滲透劑0.45%;
增深增艷劑0.15%; 柔軟劑0.8%;
均染劑0.4%; 顏料展色劑0.3%;
臘乳液0.35%;
固色劑2%;
純凈水補(bǔ)足至100%。
[0039]為驗(yàn)證本發(fā)明一種水性染色劑的使用效果，本申請進(jìn)行噴涂測試，噴涂測試包括噴涂測試I至噴涂測試6;噴涂測試的檢測效果如下:
噴涂測試I
取實(shí)施例1-12中配制好的水性染色劑，以白色棉布為噴涂材料，采用噴涂的方式將噴頭對準(zhǔn)白色棉布噴涂水性染色劑，噴涂完成后，在通風(fēng)處晾干24小時后，再次噴涂1-2次固色劑，再將染色后的棉布放入含有洗衣液或洗衣粉的水液中洗滌，染色后的棉布不掉色。
[0040]噴涂測試2
取實(shí)施例1-12中配制好的水性染色劑，以白色絲綢為噴涂材料，采用噴涂的方式將噴頭對準(zhǔn)白色絲綢噴涂水性染色劑，噴涂完成后，在通風(fēng)處晾干24小時后，再次噴涂1-2次固色劑，再將染色后的絲綢放入含有洗衣液的水液中，染色后的絲綢不掉色。
[0041 ] 噴涂測試3
取實(shí)施例1-12中配制好的水性染色劑，以白色絨面皮革為噴涂材料，采用噴涂的方式將噴頭對準(zhǔn)絨面皮革噴涂水性染色劑，噴涂完成后，在通風(fēng)處晾干24小時后，再次噴涂1-2次固色劑，再將染色后的絨面皮革放入含有洗衣液的水液中，染色后的絨面皮革不掉色。
[0042]噴涂測試4
取實(shí)施例1-12中配制好的水性染色劑，以白色混紡布料為噴涂材料材料，混紡布料為棉和化纖混紡，采用噴涂的方式將噴頭對準(zhǔn)白色混紡布料噴涂水性染色劑，噴涂完成后，在通風(fēng)處晾干24小時后，再次噴涂1-2次固色劑，再將染色后的混紡布料放入含有洗衣液或洗衣粉的水液中洗滌，染色后的混紡布料不掉色。
[0043]噴涂測試5
取實(shí)施例1-12中配制好的水性染色劑，以白色混紡布料為噴涂材料材料，混紡布料為棉和化纖混紡，先將白色混紡布料中的一部分布料遮擋，采用噴涂的方式將噴頭對準(zhǔn)未遮擋的白色混紡布料噴涂水性染色劑，噴涂完成后，將噴涂好的布料遮蓋，揭開未噴涂的布料，用另一種色彩的水性染料劑噴涂，待噴涂好后，在通風(fēng)處晾干24小時后，再次噴涂1-2次固色劑，再將染色后的混紡布料放入含有洗衣液或洗衣粉的水液中洗滌，染色后的混紡布料不掉色，混紡布料上噴涂的兩種色彩也互不干涉，不竄色。
[0044]噴涂測試6
取實(shí)施例1-12中配制好的水性染色劑，以白色絨面皮革為噴涂材料材料，先將白色絨面皮革中的一部分遮擋，采用噴涂的方式將噴頭對準(zhǔn)未遮擋的白色絨面皮革噴涂水性染色劑，噴涂完成后，將噴涂好的部分遮蓋，揭開未噴涂的絨面皮革，用另一種色彩的水性染料劑噴涂，待噴涂好后，在通風(fēng)處晾干24小時后，再次噴涂1-2次固色劑，再將染色后的絨面皮革放入含有洗衣液的水液中，染色后的白色絨面皮革不掉色，白色絨面皮革上噴涂的兩種色彩也互不干涉，不竄色。
[0045]以上實(shí)例僅供說明本發(fā)明之用，而非本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，還可做出各種變換或變形，因此，所有等同的技術(shù)方案，也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性染色劑，其特征在于:由織物粘合劑、滑爽劑、滲透劑、增深增艷劑、柔軟劑、固色劑、水性納米色漿、均染劑、顏色展色劑和臘乳劑和純凈水組成； 所述的水性染色劑原料的重量百分配比為: 織物粘合劑15%?35%; 水性納米色漿10%?20% ； 滑爽劑0.1%~0.5%; 滲透劑0.1%~0.5%; 增深增艷劑0.1%~0.5%; 柔軟劑0.1%?1%; 顏料展色劑0.1%~0.5%; 均染劑0.1%~0.5%; 臘乳液0.1%~0.5%; 固色劑0.2%~3%; 純凈水補(bǔ)足至100%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性染色劑，其特征在于: 所述的水性染色劑原料的重量百分配比為: 織物粘合劑17%?35%; 水性納米色漿10%?15% ； 滑爽劑0.1%~0.5%; 滲透劑0.1%~0.5%; 增深增艷劑0.2%~0.4%; 柔軟劑0.1%~0.5%; 均染劑0.1%~0.3%; 顏料展色劑0.1%~0.2%; 臘乳液0.1%~0.2%; 固色劑0.2%?0.8%; 純凈水補(bǔ)足至100%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性染色劑，其特征在于: 所述的水性染色劑原料的重量百分配比為: 織物粘合劑15?30%; 水性納米色漿12%?20% ； 滑爽劑0.1%~0.5%; 滲透劑0.1%~0.5%; 增深增艷劑0.2%~0.4%; 柔軟劑0.1%~0.5%; 均染劑0.1%~0.5%; 顏料展色劑0.1%~0.3%; 臘乳液0.1%~0.5%; 固色劑0.4%?1%; 純凈水補(bǔ)足至100%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性染色劑，其特征在于: 所述的水性染色劑原料的重量百分配比為: 織物粘合劑:15?30%; 水性納米色漿15%?18% ； 滑爽劑:0.1%~0.5%; 滲透劑:0.1%?0.5%; 增深增艷劑:0.1%~0.2%; 柔軟劑:0.1%~0.6%; 均染劑:0.1%~0.5%; 顏料展色劑:0.1%~0.5%; 臘乳液:0.1%?0.5%; 固色劑:1%~1.5%; 純凈水補(bǔ)足至100%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性染色劑，其特征在于: 所述的水性染色劑原料的重量百分配比為: 織物粘合劑20?40%; 水性納米色漿13%?18% ； 滑爽劑0.1%~0.5%; 滲透劑0.1%~0.5%; 增深增艷劑0.1%~0.2%; 柔軟劑0.5%?1%; 均染劑0.1%~0.5%; 顏料展色劑0.2%~0.4%; 臘乳液0.2%?0.5%; 固色劑1.5%~3%; 純凈水補(bǔ)足至100%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性染色劑，其特征在于: 所述的織物粘合劑為水性聚胺脂樹脂、水性丙烯酸樹脂中的一種或多種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性染色劑，其特征在于:所述的滑爽劑為催化活性氨基改性硅酮柔軟劑;用于提高織物柔軟度和滑爽度，使得噴染后的衣料手感更好。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性染色劑，其特征在于:所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚滲透劑JFC、烷基酚聚氧乙烯醚滲透劑JFC-1、脂肪醇與環(huán)氧乙烷的縮合物滲透劑JFC-2、聚氧乙烯醚化合物滲透劑JFC-S中的一種或多種； 所述的增深增艷劑為脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述的柔軟劑為氨基改性特殊聚硅氧烷乳液柔軟劑、多組分氨基改性聚硅氧烷彈性體柔軟劑CSP-5289中的一種或多種； 所述的均染劑為活性劑綜合復(fù)配物均染劑CSP-812、聚氧乙烯醚化合物的復(fù)配物勻染劑CSP-1022、芳香族脂肪醇類的復(fù)合物均染劑CSP-1016、多種表面活性劑復(fù)配物及親水性高分子聚合物均染劑CSP-1060A中的一種或多種； 所述的顏料展色劑為特殊封端、低分子量環(huán)氧烷的共聚物； 所述的臘乳液由表面活性劑、石臘和乳化劑復(fù)合而成； 所述的固色劑由改性自交連聚氨脂樹脂、聚丙烯酸樹脂的復(fù)配物組成； 所述的純凈水為冷卻后的開水或蒸餾水。9.一種水性染色劑的制作方法，其特征在于: 一種水性染色劑的制作方法如下: 1).在攪拌容器中加入織物粘合劑乳液，開啟攪拌器，加入純凈水，混合均勻； 2).邊攪拌，邊加入滑爽劑、聚氧乙烯化合物滲透劑和增深增艷劑，并使上述混合物攪拌均勻； 3).將柔軟劑、均染劑和顏料展色劑加入上述混合物中，并繼續(xù)進(jìn)行攪拌，使其攪拌均勻； 4).將臘乳液、固色劑和余下的純凈水加步驟3中攪拌好的混合物中，充分?jǐn)嚢瑁?5).再根據(jù)所需要配置的顏色加入對應(yīng)的水性納米色漿進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁? 6).將加入粘合劑、滑爽劑、滲透劑、增深增艷劑、柔軟劑、均染劑、顏色展色劑、臘乳劑、固色劑、水和水性納米色漿的混合物靜置12?24小時，并使用濾網(wǎng)過濾，將過濾后的混合液分裝即可得到調(diào)配好的水性染色劑。
【文檔編號】D06P1/613GK106065534SQ201610392060
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610392060.1, CN 106065534 A, CN 106065534A, CN 201610392060, CN-A-106065534, CN106065534 A, CN106065534A, CN201610392060, CN201610392060.1
【發(fā)明人】宋建設(shè), 宋建寧
【申請人】宋建設(shè), 宋建寧