一種銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，包括正面和底面；所述正面由一尼龍70D/72F消光FDY和兩尼龍70/48F半光編織形成細條紋狀排列結(jié)構(gòu)；所述底面由氨綸30D和尼龍銅絲20D均勻編織而成。本發(fā)明的銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，通過精密的調(diào)試，氨綸和銅絲被均勻的覆蓋在面料的底面，不起橫條；在高溫胚定時加抗氧化劑，對銅絲起保護作用；后整加吸濕排汗助劑，增加穿著的舒適度，同時再加入適量的抗菌助劑，提升抗菌功能，使其更加強大。
【專利說明】
一種銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種針織面料，具體涉及一種銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，屬于針織瑋編面料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]過去十幾年銀離子抗菌纖維應(yīng)用廣泛，但由于一方面，銀價格昂貴，使得銀離子纖維的制造商在纖維中添加的比例沒有達到滿意數(shù)值;另一方面，長期使用銀離子紡織品，銀離子通過皮膚進入人體內(nèi)會造成累積，危害人體健康;通過研究發(fā)現(xiàn)，大部分的銅化合物都具可溶性，因此進入人體的銅離子也都呈溶解狀態(tài)，靠新陳代謝能將輕易排出體外，而銀離子卻不能;所以，使用銅代替銀離子抗菌紡織品，已成為當今業(yè)界的共識和流行趨勢；大約10年前，歐美地區(qū)最先從抗過敏化妝刷、毛巾和床墊等產(chǎn)品發(fā)端，開始使用銅纖維，這是抗菌功能性紡織品市場的萌芽，在當?shù)厥袌鲣N售強勁;本發(fā)明正出于當前趨勢及市場的需求，發(fā)明銅在針織面料上的應(yīng)用，銅絲面料可用于時尚服裝，功能性工裝，護套等；區(qū)別于市面上用銅絲含量低，僅起抗靜電的面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，通過精密的調(diào)試，氨綸和銅絲被均勻的覆蓋在面料的底面，不起橫條;在高溫胚定時加抗氧化劑，對銅絲起保護作用；后整加吸濕排汗助劑，增加穿著的舒適度，同時再加入適量的抗菌助劑，提升抗菌功能，使其更加強大。
[0004]本發(fā)明的銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，包括正面和底面;所述正面由一尼龍70D/72F消光Π)Υ和兩尼龍70/48F半光編織形成細條紋狀排列結(jié)構(gòu);所述底面由氨綸30D和尼龍銅絲20D均勻編織而成。
[0005]進一步地，所述正面的含量占總重量份的78%，所述底面的含量占總重量份的22%，且氨綸30D占12%，尼龍銅絲20D占10%。
[0006]本發(fā)明的銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料的加工方法，所述方法包括以下步驟:
第一步，選料，選用高彈超細尼龍70/48F半光、尼龍70D/72F消光、氨綸30D和尼龍銅絲
20D；
第二步，織造，依次為開單、清機、校對、改三角、領(lǐng)料、上機、調(diào)機、復(fù)核、開機、落布、檢驗、過鎊及入庫；
原料上機排列:第1、2路使用尼龍70/48F半光襯30D氨綸，尼龍70/48F半光線長:22.5CM/100針;30D氨綸線長9.4CM/100針;第3路使用尼龍70D/72F消光Π)Υ，線長:26.5CM/100針;蓋尼龍銅絲20D，線長25CM/100針，襯30D氨綸;確保尼龍紗蓋住銅絲及氨綸絲，調(diào)節(jié)每一條線的墊紗角度，調(diào)整每一路的一致性，同時沉降片軌跡，與織針的運動軌跡緊密配合;三路一組循環(huán)編織;織針針舌選用7毫米的針;排針:按常規(guī)1、2段循環(huán)排列;機速18轉(zhuǎn)/分;每一路紗線的張力打表，控制在3~5G范圍內(nèi)；
第三步，染整，依次為退卷、退漿、水洗、胚定、復(fù)色、進缸、對色、出缸、脫水、烘干、成定、后整、測試、檢驗、包裝及入庫；
胚定用195度25碼/min，下機門幅:175CM，克重175GSM，染黑色;染色工藝按常規(guī)工藝即可;成定160度，下機160CM，165GSM，后整加2%吸濕排汗助劑，手感調(diào)到滑爽；
第四步，檢驗測試，每缸布任意抽一碼做常規(guī)的色牢度，及物理指標測試；同時抽檢到SGS測試機構(gòu)檢測抗菌指標，及吸排效果。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，通過精密的調(diào)試，氨綸和銅絲被均勻的覆蓋在面料的底面，不起橫條;在高溫胚定時加抗氧化劑，對銅絲起保護作用；后整加吸濕排汗助劑，增加穿著的舒適度，同時再加入適量的抗菌助劑，提升抗菌功能，使其更加強大。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的排針的三角排列結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中各部件標注為:1-正面，2-底面，3-尼龍70D/72F消光Π)Υ，4-兩尼龍70/48F半光，5-氨綸30D，6-尼龍銅絲20D。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，包括正面I和底面2;所述正面I由一尼龍70D/72F消光Π)Υ3和兩尼龍70/48F半光4編織形成細條紋狀排列結(jié)構(gòu);所述底面2由氨綸30D5和尼龍銅絲20D6均勻編織而成。
[0012]其中，所述正面I的含量占總重量份的78%，所述底面2的含量占總重量份的22%，且氨綸30D5占12%，尼龍銅絲20D6占10%。
[0013]本發(fā)明的銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料的加工方法，所述方法包括以下步驟:
第一步，選料，選用高彈超細尼龍70/48F半光、尼龍70D/72F消光、氨綸30D和尼龍銅絲
20D；
第二步，織造，依次為開單、清機、校對、改三角、領(lǐng)料、上機、調(diào)機、復(fù)核、開機、落布、檢驗、過鎊及入庫；
原料上機排列:第1、2路使用尼龍70/48F半光(DTY)襯30D氨綸，尼龍70/48F半光線長:22.5CM/100針;30D氨綸線長9.4CM/100針;第3路使用尼龍70D/72F消光Π)Υ，線長:26.5CM/100針;蓋尼龍銅絲20D，線長25CM/100針，襯30D氨綸;這組在調(diào)機上難度最大，要確保尼龍紗既要蓋住銅絲，又要蓋住氨綸絲，所以每一條線的墊紗角度都要恰到好處，并且每一路要調(diào)一致性，同時沉降片軌跡，與織針的運動軌跡緊密配合，調(diào)在最佳位置;如此才能保證覆蓋均勻，減少產(chǎn)生橫條的幾率;三路一組循環(huán)編織;織針針舌選用7毫米的針，比較適合做這類組織;排針:按常規(guī)1、2段循環(huán)排列，三角排列如圖2所示，牽拉要緊些;機速18轉(zhuǎn)/分;每一路紗線的張力打表，要控制在3~5G范圍內(nèi)；
第三步，染整，依次為退卷、退漿、水洗、胚定、復(fù)色、進缸、對色、出缸、脫水、烘干、成定、后整、測試、檢驗、包裝及入庫；
胚定用195度25碼/min，下機門幅:175CM，克重175GSM，染黑色;染色工藝按常規(guī)工藝即可;成定160度，下機160CM，165GSM，后整加2%吸濕排汗助劑，手感調(diào)到滑爽；
第四步，檢驗測試，每缸布任意抽一碼做常規(guī)的色牢度，及物理指標測試；同時抽檢到SGS測試機構(gòu)檢測抗菌指標，及吸排效果。
[0014]布紋效果:布正面平整，選用三條尼龍加一條銅絲特有的襯瑋組織(全襯氨綸彈力汗布)，把銅絲織于面料的背面，使布料正面細膩，華貴，銅于反面易接觸皮膚，不影響外觀；織造上選用32針高精度圓機，精細調(diào)試，覆蓋好氨綸和銅絲；染整上要做好銅絲氧化的保護，適量加抗氧化劑及銅絲上色均勻性，后整選好最佳的吸濕排汗助劑；因尼龍70D/72F消光FDY與兩尼龍70/48F半光加上銅絲三者有序排列形成細小的橫紋效果;襯入12%氨綸，使其彈性及回彈處于最佳狀態(tài);銅絲隱藏于背面，不影響外觀。
[0015]織造設(shè)備:選用針織大圓機34寸32針，順轉(zhuǎn)單面機;上機前需對設(shè)備整理和校正，各方位的精度必須控制在3絲以內(nèi)，篩選好織針，上油量控制在25滴/分鐘。
[0016]本發(fā)明的銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，通過精密的調(diào)試，氨綸和銅絲被均勾的覆蓋在面料的底面，不起橫條;在高溫胚定時加抗氧化劑，對銅絲起保護作用;后整加吸濕排汗助劑，增加穿著的舒適度，同時再加入適量的抗菌助劑，提升抗菌功能，使其更加強大;并經(jīng)SGS測試，抗金黃色葡萄球菌達99.92以上;抗肺炎克雷伯氏桿菌99.95%以上;抗紫外線達50+;本發(fā)明面料可廣泛應(yīng)用電子廠工裝，可制成運動防護服及休閑內(nèi)衣等;做成護腕，護套，在運動時不僅保護人體關(guān)節(jié)，同時有吸濕排汗，抗菌效果，使用舒適，出汗防臭;用于運動休閑，透氣，抗菌不易臭汗味;用于做內(nèi)衣，抗菌吸濕排汗的更加體現(xiàn)其作用和價值。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，其特征在于:包括正面和底面;所述正面由一尼龍70D/72F消光FDY和兩尼龍70/48F半光編織形成細條紋狀排列結(jié)構(gòu);所述底面由氨綸30D和尼龍銅絲20D均勻編織而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料，其特征在于:所述正面的含量占總重量份的78%，所述底面的含量占總重量份的22%，且氨綸30D占12%，尼龍銅絲20D占10%。3.—種銅纖維與尼龍纖維交織抗菌防靜電針織面料的加工方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟: 第一步，選料，選用高彈超細尼龍70/48F半光、尼龍70D/72F消光、氨綸30D和尼龍銅絲20D； 第二步，織造，依次為開單、清機、校對、改三角、領(lǐng)料、上機、調(diào)機、復(fù)核、開機、落布、檢驗、過鎊及入庫； 原料上機排列:第1、2路使用尼龍70/48?半光襯300氨綸，尼龍70/48?半光線長:.22.5CM/100針;30D氨綸線長9.4CM/100針;第3路使用尼龍70D/72F消光Π)Υ，線長:26.5CM/100針;蓋尼龍銅絲20D，線長25CM/100針，襯30D氨綸;確保尼龍紗蓋住銅絲及氨綸絲，調(diào)節(jié)每一條線的墊紗角度，調(diào)整每一路的一致性，同時沉降片軌跡，與織針的運動軌跡緊密配合;三路一組循環(huán)編織;織針針舌選用7毫米的針;排針:按常規(guī)1、2段循環(huán)排列;機速18轉(zhuǎn)/分;每一路紗線的張力打表，控制在3~5G范圍內(nèi)； 第三步，染整，依次為退卷、退漿、水洗、胚定、復(fù)色、進缸、對色、出缸、脫水、烘干、成定、后整、測試、檢驗、包裝及入庫； 胚定用195度25碼/min，下機門幅:175CM，克重175GSM，染黑色;染色工藝按常規(guī)工藝即可;成定160度，下機160CM，165GSM，后整加2%吸濕排汗助劑，手感調(diào)到滑爽； 第四步，檢驗測試，每缸布任意抽一碼做常規(guī)的色牢度，及物理指標測試；同時抽檢到SGS測試機構(gòu)檢測抗菌指標，及吸排效果。
【文檔編號】D04B1/18GK106087221SQ201610747166
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月30日
【發(fā)明人】顧建鋼, 林松聰, 李金和
【申請人】泉州禾倫織造有限公司