一種多孔微球吸音材料的制備方法
【專利摘要】一種多孔微球吸音材料的制備方法，包括步驟：稱取聚乳酸顆粒為溶質(zhì)，以N?N二甲基甲酰胺為溶劑，配制溶液濃度為10wt％?14wt％紡絲溶液；把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌2?4h；稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8％?10％的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌2?4h；控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在20℃?30℃，相對(duì)濕度在40％?60％，采用靜電紡絲技術(shù)得到所需材料。本發(fā)明提供了最適宜制備吸音材料的原料配比和實(shí)驗(yàn)條件，然后利用靜電紡絲技術(shù)直接制備新型吸音材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、控制簡(jiǎn)單、工藝流程短。
【專利說(shuō)明】
一種多孔微球吸音材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于靜電紡領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔微球吸音材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)。隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)水平特別是重工業(yè)水平的不斷提高，人們的生活質(zhì)量得到了很大改善。但是，隨之而來(lái)的環(huán)境問題也日益顯現(xiàn)，噪聲污染與水污染，大氣污染，固體廢棄物污染并稱為當(dāng)今社會(huì)的四大污染，危害程度之大，不容小視。
[0003]由于聲波的傳遞方式主要包括透射和反射，因此，噪聲的防治主要依賴于隔音和吸音兩種方式，隔音的目的是降低聲波的透射，如隔音板等，而吸音的目的是降低聲波的反射，如靜音室等。隔音材料往往通過增加材料的面密度和改變材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。吸音材料往往通過相應(yīng)的技術(shù)手段改變材料的結(jié)構(gòu)等性質(zhì)使其具有更高的吸音系數(shù)。
[0004]然而，傳統(tǒng)吸音材料已不能滿足許多行業(yè)對(duì)聲學(xué)性能調(diào)試校正的需求。針對(duì)這種情況，新型吸音材料不斷被開發(fā)、嘗試，經(jīng)過驗(yàn)證，人們發(fā)現(xiàn)多孔性吸音材料可以有效的改善其聲學(xué)性能。靜電紡纖維氈是一種粘彈性多孔材料，具有柔性，纖維直徑一般在1nm-1Oum之間，纖維間常常具有許多微小的間隙和連續(xù)的氣孔，小孔孔徑遠(yuǎn)小于聲波波長(zhǎng)，在聲波作用下，纖維的分子鏈隨之產(chǎn)生鏈段運(yùn)動(dòng)，重新構(gòu)象并有弛預(yù)時(shí)間，其形變跟不上應(yīng)力變化，產(chǎn)生滯后效應(yīng)，于是損耗了大量的能量，使得靜電紡纖維氈具有非常優(yōu)良的防噪吸聲功效，因此靜電紡纖維氈的優(yōu)良吸聲性能主要由纖維直徑及其多孔性對(duì)吸聲系數(shù)的影響決定。而單根靜電紡纖維自身的微納米孔結(jié)構(gòu)使得靜電紡纖維氈的多孔性更高，從而制成的吸聲材料不僅吸聲效果更好，而且質(zhì)量輕厚度小，能大量應(yīng)用于制備各種高效吸聲材料。
[0005]靜電紡多孔纖維氈的優(yōu)良吸聲性能在于靜電紡纖維自身的微納米結(jié)構(gòu)使的靜電紡纖維在極薄的厚度下也能達(dá)到和普通吸聲纖維材料相近的流阻以及吸聲效率。特別是靜電紡纖維的多孔微球結(jié)構(gòu)可以看做許多亥姆霍茲共振器的組合，能通過共振大幅吸收低頻波段的聲波能量，并提高吸聲帶寬。
[0006]因此，有必要提供一種多孔微球吸音材料的制備方法，以適應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種多孔微球吸音材料的制備方法，該方法是利用靜電紡絲法制備吸音材料。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種多孔微球吸音材料的制備方法，其利用靜電紡絲法制備，包括步驟:
[0010]S1:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N 二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt % -14wt %紡絲溶液；
[0011 ] S2:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌2_4h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0012]S3:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8%-10%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0013]S4:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌2_4h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0014]S5:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在200C-30°C，相對(duì)濕度在40%~60% ,采用靜電紡絲技術(shù)得到所需材料。。
[0015]優(yōu)選的，在上述多孔微球吸音材料的制備方法中，所述步驟S5中，將添加云南白藥粉末的溶液進(jìn)行靜電紡絲具體步驟包括:將配置好的紡絲溶液倒入噴射口內(nèi)徑為0.57mm，容量為1ml的注射器中并將注射器固定在注射栗上，注射器噴射口和實(shí)驗(yàn)接收板分別連接直流高壓電源的正負(fù)極，接收板為金屬板，在金屬接收板上覆蓋一層常規(guī)吸聲無(wú)紡布，常規(guī)吸聲無(wú)紡布為普通針刺無(wú)紡布，實(shí)驗(yàn)裝置檢查無(wú)誤后打開注射栗調(diào)節(jié)流量，待溶液緩慢流出后打開高壓電源并調(diào)節(jié)電壓開始紡絲實(shí)驗(yàn)，待在接收板無(wú)紡布上形成一層膜后，調(diào)低關(guān)閉電壓裝置，在接收板上帶膜的無(wú)紡布上貼上第二層無(wú)紡布，重啟電壓裝置，在第二層膜成型后，調(diào)零高壓電源并切斷電源，然后取下金屬接收板上的兩層無(wú)紡布并在第二層膜上面覆蓋第三層無(wú)紡布，得到所需要的新型吸音材料。
[0016]優(yōu)選的，在上述多孔微球吸音材料的制備方法中，所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)范圍為10_15cm。
[0017]優(yōu)選的，在上述多孔微球吸音材料的制備方法中，所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，電壓調(diào)節(jié)范圍為10_20kv。
[0018]優(yōu)選的，在上述多孔微球吸音材料的制備方法中，所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，流速設(shè)定范圍為1.0-3ml/h。
[0019]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供了最適宜制備新型吸音材料的原料配比和實(shí)驗(yàn)條件，然后利用靜電紡絲技術(shù)直接制備所需材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、控制簡(jiǎn)單、工藝流程短。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明多孔微球吸音材料的制備方法制備獲得的吸音材料的整體形貌的掃描電鏡圖；
[0022]圖2是本發(fā)明多孔微球吸音材料的制備方法制備獲得的吸音材料的局部掃描電鏡圖；
[0023]圖3是本發(fā)明多孔微球吸音材料的制備方法制備獲得的吸音材料在掃描電鏡圖下的多孔微球；
[0024]圖4是亥姆霍茲共振器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0025]圖5是本發(fā)明多孔微球吸音材料的制備方法制備獲得的吸音材料的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明公開了一種多孔微球吸音材料的制備方法，該方法是利用靜電紡絲法制備吸音材料。
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]—種利用靜電紡絲法制備新型吸音材料的方法，其包括如下步驟:
[0029]S1:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N 二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt % -14wt %紡絲溶液；
[0030]S2:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌2_4h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0031]S3:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8%-10%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0032]S4:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌2_4h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0033]S5:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在20 °C-30 °C左右，相對(duì)濕度在40%-60%左右。采用靜電紡絲技術(shù)得到所需材料。
[0034]所述步驟S5中，將添加云南白藥粉末的溶液進(jìn)行靜電紡絲具體步驟包括:
[0035]將配置好的紡絲溶液倒入噴射口內(nèi)徑為0.57mm，容量為1ml的注射器中并將注射器固定在注射栗上，注射器噴射口和實(shí)驗(yàn)接收板分別連接直流高壓電源的正負(fù)極，接收板為金屬板，在金屬接收板上覆蓋一層常規(guī)吸聲無(wú)紡布，常規(guī)吸聲無(wú)紡布為普通針刺無(wú)紡布，實(shí)驗(yàn)裝置檢查無(wú)誤后打開注射栗調(diào)節(jié)流量，待溶液緩慢流出后打開高壓電源并調(diào)節(jié)電壓開始紡絲實(shí)驗(yàn)，待在接收板無(wú)紡布上形成一層膜后，調(diào)低關(guān)閉電壓裝置，在接收板上帶膜的無(wú)紡布上貼上第二層無(wú)紡布，重啟電壓裝置，在第二層膜成型后，調(diào)零高壓電源并切斷電源，然后取下金屬接收板上的兩層無(wú)紡布并在第二層膜上面覆蓋第三層無(wú)紡布，得到所需要的新型吸音材料。
[0036]所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)范圍為10-15cm。
[OO37 ] 所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，電壓調(diào)節(jié)范圍為10-20kv。
[0038]所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，流速設(shè)定范圍為1.0-3ml/h。
[0039]如圖1至圖5所示，圖1是本發(fā)明多孔微球吸音材料的制備方法制備獲得的吸音材料的整體形貌的掃描電鏡圖；圖2是本發(fā)明多孔微球吸音材料的制備方法制備獲得的吸音材料的局部掃描電鏡圖；圖3是本發(fā)明多孔微球吸音材料的制備方法制備獲得的吸音材料在掃描電鏡圖下的多孔微球；圖4是亥姆霍茲共振器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖5是本發(fā)明多孔微球吸音材料的制備方法制備獲得的吸音材料的結(jié)構(gòu)圖。其中吸音材料的結(jié)構(gòu)包括金屬板1、針織無(wú)紡布2以及含有多孔微球的納米纖維膜3。
[0040]本發(fā)明提供了最適宜制備吸音材料的原料配比和實(shí)驗(yàn)條件，然后利用靜電紡絲技術(shù)直接制備新型吸音材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、控制簡(jiǎn)單、工藝流程短。
[0041]下面將結(jié)合幾個(gè)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的靜電紡絲技術(shù)制備新型吸音材料的方法進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0042]實(shí)施例1
[0043]第一步:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt %紡絲溶液；
[0044]第二步:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0045]第三步:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0046]第四步:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0047]第五步:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在200C左右，相對(duì)濕度在50 %左右。將上面得到的溶液進(jìn)行靜電紡絲，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)為15cm，調(diào)節(jié)紡絲時(shí)電壓15kv，流速為Iml/h，通過靜電紡絲得到所需的新型吸音材料。
[0048]實(shí)施例2
[0049]第一步:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為12wt %紡絲溶液；
[0050]第二步:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0051]第三步:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0052]第四步:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0053]第五步:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在200C左右，相對(duì)濕度在50 %左右。將上面得到的溶液進(jìn)行靜電紡絲，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)為15cm，調(diào)節(jié)紡絲時(shí)電壓15kv，流速為Iml/h，通過靜電紡絲得到所需的新型吸音材料。
[0054]實(shí)施例3
[0055]第一步:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt %紡絲溶液；
[0056]第二步:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0057]第三步:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量10%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0058]第四步:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0059]第五步:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在200C左右，相對(duì)濕度在50 %左右。將上面得到的溶液進(jìn)行靜電紡絲，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)為15cm，調(diào)節(jié)紡絲時(shí)電壓15kv，流速為Iml/h，通過靜電紡絲得到所需的新型吸音材料。
[0060]實(shí)施例4
[0061]第一步:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt %紡絲溶液；
[0062]第二步:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0063]第三步:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0064]第四步:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0065]第五步:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在200C左右，相對(duì)濕度在50 %左右。將上面得到的溶液進(jìn)行靜電紡絲，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)為10cm，調(diào)節(jié)紡絲時(shí)電壓15kv，流速為Iml/h，通過靜電紡絲得到所需的新型吸音材料。
[0066]實(shí)施例5
[0067]第一步:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt %紡絲溶液；
[0068]第二步:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0069]第三步:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0070]第四步:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0071 ]第五步:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在20 0C左右，相對(duì)濕度在50 %左右。將上面得到的溶液進(jìn)行靜電紡絲，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)為15cm，調(diào)節(jié)紡絲時(shí)電壓20kv，流速為Iml/h，通過靜電紡絲得到所需的新型吸音材料。
[0072]實(shí)施例6
[0073]第一步:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt %紡絲溶液；
[0074]第二步:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0075]第三步:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0076]第四步:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0077]第五步:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在200C左右，相對(duì)濕度在50 %左右。將上面得到的溶液進(jìn)行靜電紡絲，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)為15cm，調(diào)節(jié)紡絲時(shí)電壓15kv，流速為3ml/h，通過靜電紡絲得到所需的新型吸音材料。
[0078]實(shí)施例7
[0079]第一步:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt %紡絲溶液；
[0080]第二步:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0081]第三步:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量10%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0082]第四步:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0083]第五步:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在200C左右，相對(duì)濕度在50 %左右。將上面得到的溶液進(jìn)行靜電紡絲，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)為15cm，調(diào)節(jié)紡絲時(shí)電壓15kv，流速為Iml/h，通過靜電紡絲得到所需的新型吸音材料。
[0084]實(shí)施例8
[0085]第一步:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為12wt %紡絲溶液；
[0086]第二步:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明；
[0087]第三步:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量10%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中；
[0088]第四步:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌3h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明；
[0089]第五步:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在200C左右，相對(duì)濕度在50 %左右。將上面得到的溶液進(jìn)行靜電紡絲，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)為10cm，調(diào)節(jié)紡絲時(shí)電壓20kv，流速為2ml/h，通過靜電紡絲得到所需的新型吸音材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多孔微球吸音材料的制備方法，其特征在于:其利用靜電紡絲法制備，包括步驟: S1:稱取一定質(zhì)量的聚乳酸顆粒作為溶質(zhì)，以N-N 二甲基甲酰胺為溶劑，在燒杯中配制溶液濃度為I Owt %-14wt%紡絲溶液； S2:把配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌2-4h，溶質(zhì)完全溶解后，溶液澄清透明； S3:稱取相對(duì)于配置好溶液質(zhì)量8%-10%的云南白藥粉末分別添加于配制好的紡絲液中； S4:把重新配置好的溶液放在磁力攪拌器上勻速攪拌2-4h，在聚乳酸顆粒和云南白藥粉末完全溶解后，溶液呈黃色透明； S5:控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度在20°C_30°C，相對(duì)濕度在40%-60%，采用靜電紡絲技術(shù)得到所需材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔微球吸音材料的制備方法，其特征在于:所述步驟S5中，將添加云南白藥粉末的溶液進(jìn)行靜電紡絲具體步驟包括:將配置好的紡絲溶液倒入噴射口內(nèi)徑為0.57_，容量為1ml的注射器中并將注射器固定在注射栗上，注射器噴射口和實(shí)驗(yàn)接收板分別連接直流高壓電源的正負(fù)極，接收板為金屬板，在金屬接收板上覆蓋一層常規(guī)吸聲無(wú)紡布，常規(guī)吸聲無(wú)紡布為普通針刺無(wú)紡布，實(shí)驗(yàn)裝置檢查無(wú)誤后打開注射栗調(diào)節(jié)流量，待溶液緩慢流出后打開高壓電源并調(diào)節(jié)電壓開始紡絲實(shí)驗(yàn)，待在接收板無(wú)紡布上形成一層膜后，調(diào)低關(guān)閉電壓裝置，在接收板上帶膜的無(wú)紡布上貼上第二層無(wú)紡布，重啟電壓裝置，在第二層膜成型后，調(diào)零高壓電源并切斷電源，然后取下金屬接收板上的兩層無(wú)紡布并在第二層膜上面覆蓋第三層無(wú)紡布，得到所需要的新型吸音材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔微球吸音材料的制備方法，其特征在于:所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，接收板和噴絲頭之間的距離調(diào)節(jié)范圍為10-15cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔微球吸音材料的制備方法，其特征在于:所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，電壓調(diào)節(jié)范圍為10-20kv。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔微球吸音材料的制備方法，其特征在于:所述步驟S5中進(jìn)行靜電紡絲時(shí)，流速設(shè)定范圍為1.0-3ml/h。
【文檔編號(hào)】D01F1/10GK106087251SQ201610707389
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月23日
【發(fā)明人】孫朝陽(yáng), 徐嵐, 何吉?dú)g, 王萍, 趙江惠, 劉福娟, 張巖
【申請(qǐng)人】蘇州大學(xué)