縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)縫紉機，具體涉及一種縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)縫紉設(shè)備，尤其是縫紉機這種應(yīng)用范圍廣泛且市場份額大的機器，在實現(xiàn)抬壓腳這一功能上，大多采用自動抬壓腳結(jié)構(gòu)。該自動抬壓腳結(jié)構(gòu)一般通過電磁鐵驅(qū)動，分為外掛式和內(nèi)置式兩種。外掛式由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，需要體積很大的電磁鐵驅(qū)動，因此只能外掛，導(dǎo)致成本增加并影響美觀；而內(nèi)置式的電磁鐵固定在機頭上，安裝和維護都十分不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，它可以更加輕松、便捷、低成本且安裝維護方便的方式去實現(xiàn)縫紉機抬壓腳這一功能，且可與傳統(tǒng)抬壓腳方式綜合應(yīng)用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)的技術(shù)解決方案為:
[0005]包括縫紉機的機頭100，機頭100的立柱部120固定設(shè)置有后窗板9 ;后窗板9的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有直線驅(qū)動器I;直線驅(qū)動器I連接直桿11，直線驅(qū)動器I能夠驅(qū)動直桿11沿豎直方向作直線往復(fù)運動；直桿11的頂端固定連接一頂頭12 ;頂頭12與滾輪25相接觸，滾輪25固定設(shè)置于抬壓腳后杠桿2 —端的二號后孔22內(nèi)；抬壓腳后杠桿2的另一端開設(shè)有三號后孔23，抬壓腳后杠桿2的折彎部開設(shè)有一號后孔21 ;抬壓腳后杠桿2能夠以一號后孔21為轉(zhuǎn)動支點旋轉(zhuǎn)；抬壓腳后杠桿2的三號后孔23與拉桿3的一端相鉸接；拉桿3的另一端與抬壓腳前杠桿4的二號前孔42相鉸接，抬壓腳前杠桿4能夠以前銷軸所在的一號前孔41為轉(zhuǎn)動支點旋轉(zhuǎn)；抬壓腳前杠桿4的三號前孔43與壓腳升降板5相鉸接，壓腳升降板5固定連接壓桿6的上端，壓桿6的下端與壓腳組件7相連接。
[0006]所述抬壓腳后杠桿2固定連接抬壓腳頂桿10的頂端。
[0007]所述直線驅(qū)動器I為電磁鐵或氣缸。
[0008]所述二號后孔22至一號后孔21的距離大于三號后孔23至一號后孔21的距離。
[0009]所述直線驅(qū)動器I通過固定架8與后窗板9固定連接。
[0010]所述直桿11與頂頭12是分體式或者是一體式。
[0011]所述一號后孔21、二號后孔22、三號后孔23成三角形分布。
[0012]所述一號前孔41、二號前孔42、三號前孔43成三角形分布。
[0013]本實用新型可以達到的技術(shù)效果是:
[0014]本實用新型通過增加直線驅(qū)動器的自動抬壓腳方式，能夠在很大程度上提高機器的自動化程度，降低操作時的勞動強度，從而增加經(jīng)濟效益。
[0015]本實用新型通過直線驅(qū)動器的推拉帶動抬壓腳后杠桿以實現(xiàn)抬壓腳動作，所形成的自動抬壓腳機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，造價低廉，對整機的成本沒有太大的影響，卻能夠大大提升縫紉機的整體性能。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員由此能夠更好地了解本實用新型的其他優(yōu)點和功能:
[0017]圖1是本實用新型縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的外形示意圖。
[0019]圖中附圖標記說明:
[0020]I為直線驅(qū)動器，2為抬壓腳后杠桿，
[0021]3為拉桿，4為抬壓腳前杠桿，
[0022]5為壓腳升降板，6為壓桿，
[0023]7為壓腳組件，8為固定架，
[0024]9為后窗板，10為抬壓腳頂桿，
[0025]11為直桿，12為頂頭，
[0026]21為一號后孔，22為二號后孔，
[0027]23為三號后孔，24為四號后孔，
[0028]25為滾輪，
[0029]41為一號前孔，42為二號前孔，
[0030]43為三號前孔，
[0031]100為機頭，110為機頭前部，
[0032]120為立柱部。
【具體實施方式】
[0033]如圖1、圖2所示，本實用新型縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，包括縫紉機的機頭100，該機頭100包括一個位于右部的機頭前部110和位于左部的立柱部120，立柱部120固定設(shè)置有后窗板9 ；
[0034]后窗板9的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有直線驅(qū)動器I，直線驅(qū)動器I通過固定架8與后窗板9固定連接；
[0035]直線驅(qū)動器I能夠驅(qū)動直桿11沿豎直方向作直線往復(fù)運動；直桿11的頂端固定連接一頂頭12 ;頂頭12的上端面與滾輪25相接觸，滾輪25固定設(shè)置于抬壓腳后杠桿2 —端的~■號后孔22內(nèi)；
[0036]直桿11與頂頭12可以是分體式，也可以是一體式；
[0037]抬壓腳后杠桿2為L型，二號后孔22位于抬壓腳后杠桿2的長直部一端，抬壓腳后杠桿2的短直部的一端開設(shè)有三號后孔23，抬壓腳后杠桿2的折彎部開設(shè)有一號后孔21 ；則一號后孔21、二號后孔22、三號后孔23成三角分布；
[0038]抬壓腳后杠桿2的一號后孔21通過后銷軸可轉(zhuǎn)動的固定在后窗板9上，后銷軸作為轉(zhuǎn)動支點，抬壓腳后杠桿2能夠以后銷軸所在的一號后孔21為轉(zhuǎn)動支點旋轉(zhuǎn)；
[0039]抬壓腳后杠桿2的長直部的中部開設(shè)有四號后孔24，抬壓腳后杠桿2通過四號后孔24固定連接抬壓腳頂桿10的頂端；
[0040]抬壓腳后杠桿2的三號后孔23與拉桿3的右端相鉸接；
[0041]由于滾輪25所在的二號后孔22至一號后孔21的距離大于三號后孔23至一號后孔21的距離，因此滾輪25的力臂更大，也更省力，所以直線驅(qū)動器I所需的力更??；
[0042]拉桿3的左端與抬壓腳前杠桿4的二號前孔42相鉸接，抬壓腳前杠桿4的一號前孔41通過前銷軸可轉(zhuǎn)動的固定在機頭100上，前銷軸作為轉(zhuǎn)動支點，抬壓腳前杠桿4能夠以前銷軸所在的一號前孔41為轉(zhuǎn)動支點旋轉(zhuǎn)；
[0043]抬壓腳前杠桿4的三號前孔43與壓腳升降板5的上端相鉸接，壓腳升降板5固定連接壓桿6的上端，壓桿6的下端與壓腳組件7相連接；壓腳升降板5的上下運動能夠帶動壓腳組件7上下運動，從而實現(xiàn)抬壓腳動作。
[0044]直線驅(qū)動器I可以是電磁鐵或氣缸。
[0045]本實用新型的工作原理如下:
[0046]當需要抬壓腳時，使直線驅(qū)動器I通電，直線驅(qū)動器I驅(qū)動直桿11按箭頭方向豎直向上推出；直桿11通過頂頭12推動抬壓腳后杠桿2上的滾輪25，使抬壓腳后杠桿2繞一號后孔21逆時針轉(zhuǎn)動；抬壓腳后杠桿2在逆時針轉(zhuǎn)動的過程中，通過拉桿3拉動抬壓腳前杠桿4順時針轉(zhuǎn)動，最后帶動壓腳升降板5、壓腳組件7向上運動，完成抬壓腳動作；
[0047]使直線驅(qū)動器I斷電，直桿11豎直向下回縮，壓腳組件7復(fù)位。
[0048]以上的具體實施例，對本實用新型的保護范圍并不構(gòu)成任何限制，凡是采用等同替換或者等效變換形成的技術(shù)方案，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于:包括縫紉機的機頭(100)，機頭(100)的立柱部(120)固定設(shè)置有后窗板(9);后窗板(9)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有直線驅(qū)動器(O; 直線驅(qū)動器(I)連接直桿(11)，直線驅(qū)動器(I)能夠驅(qū)動直桿(11)沿豎直方向作直線往復(fù)運動；直桿(11)的頂端固定連接一頂頭(12);頂頭(12)與滾輪(25)相接觸，滾輪(25)固定設(shè)置于抬壓腳后杠桿(2) —端的二號后孔(22)內(nèi)； 抬壓腳后杠桿(2)的另一端開設(shè)有三號后孔(23)，抬壓腳后杠桿(2)的折彎部開設(shè)有一號后孔(21);抬壓腳后杠桿(2)能夠以一號后孔(21)為轉(zhuǎn)動支點旋轉(zhuǎn)； 抬壓腳后杠桿(2)的三號后孔(23)與拉桿(3)的一端相鉸接；拉桿(3)的另一端與抬壓腳前杠桿(4)的二號前孔(42)相鉸接，抬壓腳前杠桿(4)能夠以前銷軸所在的一號前孔(41)為轉(zhuǎn)動支點旋轉(zhuǎn)； 抬壓腳前杠桿(4)的三號前孔(43)與壓腳升降板(5)相鉸接，壓腳升降板(5)固定連接壓桿(6)的上端，壓桿(6)的下端與壓腳組件(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述抬壓腳后杠桿(2)固定連接抬壓腳頂桿(10)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述直線驅(qū)動器(I)為電磁鐵或氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述二號后孔(22)至一號后孔(21)的距離大于三號后孔(23)至一號后孔(21)的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述直線驅(qū)動器(I)通過固定架(8)與后窗板(9)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述直桿(11)與頂頭(12 )是分體式或者是一體式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述一號后孔(21)、二號后孔(22)、三號后孔(23)成三角形分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述一號前孔(41)、二號前孔(42)、三號前孔(43)成三角形分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳機構(gòu)，包括縫紉機的機頭，機頭的立柱部固定設(shè)置有后窗板；后窗板固定設(shè)置有直線驅(qū)動器；直線驅(qū)動器能夠驅(qū)動直桿沿豎直方向作直線往復(fù)運動；直桿的頂頭與滾輪相接觸，滾輪固定設(shè)置于抬壓腳后杠桿一端的二號后孔內(nèi)；抬壓腳后杠桿的另一端開設(shè)有三號后孔，抬壓腳后杠桿的折彎部開設(shè)有一號后孔；抬壓腳后杠桿的三號后孔與拉桿的一端相鉸接；拉桿的另一端與抬壓腳前杠桿的二號前孔相鉸接；抬壓腳前杠桿的三號前孔與壓腳升降板相鉸接，壓腳升降板固定連接壓桿的上端，壓桿的下端與壓腳組件相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，造價低廉，對整機的成本沒有太大的影響，卻能夠大大提升縫紉機的整體性能。
【IPC分類】D05B29-02
【公開號】CN204298596
【申請?zhí)枴緾N201420772055
【發(fā)明人】何清, 楊志
【申請人】浙江美機縫紉機有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月10日