超聲波焊圈裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及織帶生產設備，尤其是涉及一種超聲波焊圈裝置。
【背景技術】
[0002]目前織帶產品做成圓圈形狀一般由裁切和縫合兩段工序來完成，先將織帶切斷成一定長度，然后由后道用針線將斷面縫合起來。其存在的問題是:僅完成切斷操作就需要一個人專機完成，浪費人力。用針線縫合織帶生產效率很低，且縫合斷面不美觀。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的旨在提供采用新的織帶焊接方式，在對織帶切斷的同時完成定長、打圈、焊接。省掉后道的手工縫合工序，可減少物料消耗，提高效率，降低生產成本的一種超聲波焊圈裝置。
[0004]本實用新型設有送帶壓輪步進電機、超聲波發(fā)生器、微處理器、送帶壓輪組件、切斷焊接刀、棘輪機構、廢料壓輪組件，送帶壓輪步進電機、超聲波發(fā)生器分別與微處理器連接，送帶壓輪步進電機、超聲波發(fā)生器并由微處理器控制；送帶壓輪組件設在機臺上，織帶經過送帶壓輪組件傳送到切斷焊接刀與超聲波發(fā)生器的超聲波振頭之間，所述超聲波振頭設于送帶壓輪組件的后部，切斷焊接刀設于超聲波振頭的下方，所述切斷焊接刀的頂部設有切刀，切刀后側設有焊刀，切斷焊接刀由切斷焊接步進電機驅動做向上運動，將雙層織帶切斷并焊接，織帶尾料穿過廢料壓輪組件的上下滾之間，下滾依據切斷焊接刀的上下運動驅動棘輪機構，棘輪機構驅動廢料壓輪組件下滾單向旋轉，廢料壓輪組件的上下滾將廢料按聯動頻率送出，成品單獨掉落。
[0005]本實用新型在織帶送料及定長方面采用微處理器控制，步進電機驅動，生產參數由觸控式面板輸入，可自由調整生產規(guī)格及數量。
[0006]本實用新型的織帶切斷和焊接采用超聲波技術，將超聲波切斷刀具設計成切斷-焊接一體式，使切斷的同時進行焊接。
[0007]為實現連續(xù)生產，需留一定量的織帶尾料，由壓輪將固定長度的織帶尾料拉出。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結構組成示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例的織帶切斷焊接示意圖。
[0010]圖3為本實用新型實施例的驅動方式示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下實施例將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0012]參見圖1?3，本實用新型實施例設有送帶壓輪步進電機7、超聲波發(fā)生器4、微處理器、送帶壓輪組件2、切斷焊接刀3、棘輪機構5、廢料壓輪組件6，送帶壓輪步進電機7、超聲波發(fā)生器4分別與微處理器連接，送帶壓輪步進電機7、超聲波發(fā)生器4并由微處理器控制；送帶壓輪組件2設在機臺A上，織帶I經過送帶壓輪組件2傳送到切斷焊接刀3與超聲波發(fā)生器4的超聲波振頭之間，所述超聲波振頭設于送帶壓輪組件2的后部，切斷焊接刀3設于超聲波振頭的下方，所述切斷焊接刀3的頂部設有切刀31，切刀31后側設有焊刀32，切斷焊接刀3由切斷焊接步進電機8驅動做向上運動，將雙層織帶11切斷并焊接，織帶尾料12穿過廢料壓輪組件6的上下滾之間，下滾依據切斷焊接刀3的上下運動驅動棘輪機構5，棘輪機構5驅動廢料壓輪組件6下滾單向旋轉，廢料壓輪組件6的上下滾將廢料按聯動頻率送出，成品單獨掉落。
[0013]本實用新型采用的步進電機、超聲波發(fā)生器、微處理器均為外購標準件；步進電機、超聲波發(fā)生器由微處理器控制，各部件的固定由鈑金支撐件聯接、螺栓固定在機架內部、平臺板上；步進電機通過同步皮帶輪和同步皮帶傳動到送帶壓輪組件的上滾，上滾軸端上聯接同步皮帶輪和齒輪，下滾軸端也安裝齒輪，上下滾齒輪咬合后產生正反旋轉，料從兩滾間進入，形成原料送帶入模。切斷焊接刀用高速鋼材質制作而成，經過真空熱處理后線切割和平面磨床加工成型、用內六角螺栓固定在刀座；超聲波振頭也是用高速鋼材質制作而成，經過真空熱處理后車床和平面磨床加工成型，用雙頭螺栓固定超聲波振子上，再用鋁制支撐板架在機體上；棘輪機構由連桿、棘輪、棘爪組成，連桿材質為不銹鋼板，棘輪、棘爪用45#鋼，各采用線切割加工成型，各聯接用銷釘、螺栓緊固在各個部位；廢料壓輪組件由兩側板、上下滾、軸芯、齒輪、彈性壓簧、壓塊等組成，兩側板用45#鋼銑、鏜床加工成型，用內六角螺栓緊固在振頭的鋁制支撐板及機體上，上下滾用304不銹鋼管車床加工制作，兩端用單向軸承支撐并起到單向旋轉作用，軸承內孔穿軸芯，軸芯一端頭安裝齒輪，上下滾起到咬合主從動作用，使其焊接后的廢料帶通過上下滾之間按頻率規(guī)則送出。整個流程由織帶經過送帶壓輪組件傳送到切斷焊接刀與超聲波振頭之間，折回頭穿過廢料壓輪組件的上下滾間做自動前的牽引工藝段。
[0014]自動工藝動作流程:送帶壓輪組件(精確定尺送料)---->切斷焊接刀與超聲波振頭(打圈、焊接、切斷)一一 >棘輪機構驅動廢料壓輪組件(廢料均衡送出)。
[0015]本實用新型在織帶送料及定長方面采用微處理器控制，兩個步進電機驅動，步進電機分別固定在基板上作相應功能。生產參數由觸控式面板輸入，可自由調整生產規(guī)格及計數定數功能。
[0016]本實用新型的織帶切斷和焊接采用超聲波技術，將超聲波切斷刀具設計成切斷-焊接一體式，使切斷的同時進行焊接。
【主權項】
1.超聲波焊圈裝置，其特征在于設有送帶壓輪步進電機、超聲波發(fā)生器、微處理器、送帶壓輪組件、切斷焊接刀、棘輪機構、廢料壓輪組件，送帶壓輪步進電機、超聲波發(fā)生器分別與微處理器連接，送帶壓輪步進電機、超聲波發(fā)生器并由微處理器控制；送帶壓輪組件設在機臺上，織帶經過送帶壓輪組件傳送到切斷焊接刀與超聲波發(fā)生器的超聲波振頭之間，所述超聲波振頭設于送帶壓輪組件的后部，切斷焊接刀設于超聲波振頭的下方，所述切斷焊接刀的頂部設有切刀，切刀后側設有焊刀，切斷焊接刀由切斷焊接步進電機驅動做向上運動，將雙層織帶切斷并焊接，織帶尾料穿過廢料壓輪組件的上下滾之間，下滾依據切斷焊接刀的上下運動驅動棘輪機構，棘輪機構驅動廢料壓輪組件下滾單向旋轉，廢料壓輪組件的上下滾將廢料按聯動頻率送出，成品單獨掉落。
【專利摘要】超聲波焊圈裝置，涉及織帶生產設備。設有送帶壓輪步進電機、超聲波發(fā)生器、微處理器、送帶壓輪組件、切斷焊接刀、棘輪機構、廢料壓輪組件，送帶壓輪步進電機、超聲波發(fā)生器分別與微處理器連接，織帶經過送帶壓輪組件傳送到切斷焊接刀與超聲波發(fā)生器的超聲波振頭之間，超聲波振頭設于送帶壓輪組件的后部，切斷焊接刀設于超聲波振頭下方，切斷焊接刀頂部設有切刀，切刀后側設有焊刀，切斷焊接刀由切斷焊接步進電機驅動做向上運動，將雙層織帶切斷并焊接，織帶尾料穿過廢料壓輪組件的上下滾之間，下滾依據切斷焊接刀的上下運動驅動棘輪機構，棘輪機構驅動廢料壓輪組件下滾單向旋轉，廢料壓輪組件的上下滾將廢料按聯動頻率送出，成品單獨掉落。
【IPC分類】D06H5-00, D06H7-00
【公開號】CN204311266
【申請?zhí)枴緾N201420753973
【發(fā)明人】姚明, 鐘有福
【申請人】廈門姚明織帶飾品有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月4日