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      一次性包光做雙貼條花式龍頭的制作方法

      文檔序號:8648584閱讀:240來源:國知局
      一次性包光做雙貼條花式龍頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種一次性包光做雙貼條花式龍頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中國專利CN203049224U公開了一種縫紉機(jī)用單邊光邊龍頭,包括固定板、卷邊器和導(dǎo)向桿,所述的固定板設(shè)于卷邊器的左側(cè)下部,所述的導(dǎo)向桿設(shè)于卷邊器右側(cè)下部,所述的卷邊器前部為導(dǎo)向頭,所述的卷邊器由底板和弧形彎折板構(gòu)成,所述的弧形彎折板有二塊,分別為第一弧形彎折板和第二弧形彎折板,所述的第一弧形彎折板設(shè)于底板的前側(cè),且第一弧形彎折板和底板留有間隙,所述的第二弧形彎折板設(shè)于底板的內(nèi)側(cè),所述的第二弧形彎折板的上部設(shè)于第一弧形彎折板上部,所述的第一弧形彎折板上設(shè)有條形槽口,所述的固定板上設(shè)有固定孔,所述的導(dǎo)向桿為“S”型結(jié)構(gòu)。上述的龍頭只適合單邊單貼條的布料縫紉加工,不適用雙貼條工藝,傳統(tǒng)雙貼條工藝采用人工用平車直接貼上去,首先要把貼布條燙死、燙平,再用平車貼上去,這樣工作效率底,貼條寬窄、彎曲,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制,因此有必要予以改進(jìn)創(chuàng)新。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種一次性包光做雙貼條花式龍頭,它具有提高生產(chǎn)效率,加工的產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一次性包光做雙貼條花式龍頭,包括固定架、安裝在固定架上的折邊器和安裝在折邊器上的導(dǎo)向桿,其特征在于:所述固定架上還安裝有卷邊器,所述卷邊器包括平板和一端固連在平板上的彈片,所述平板的兩側(cè)逐漸彎曲成圓弧形,所述平板和彈片之間形成一導(dǎo)向通道且導(dǎo)向通道由一端向另一端逐漸變小,所述彈片的另一端位于導(dǎo)向通道內(nèi),所述卷邊器平行疊設(shè)在折邊器上。
      [0005]根據(jù)上述的一次性包光做雙貼條花式龍頭,所述固定架包括固定板和安裝在固定板上的安裝桿,所述卷邊器和折邊器均能滑動并能固定在安裝桿上,所述卷邊器和折邊器上的端部平齊。
      [0006]根據(jù)上述的一次性包光做雙貼條花式龍頭,所述折邊器包括頂板、沿頂板一側(cè)折彎且平行于頂板的折板,所述卷邊傾斜卷繞在頂板的另一側(cè),所述折板與頂板之間形成一扁平通道且扁平通道的寬度沿卷邊延伸方向逐漸減小,所述折板位于卷邊的開口內(nèi),所述卷邊器位于折邊器有平面的一側(cè)。
      [0007]根據(jù)上述的一次性包光做雙貼條花式龍頭,所述頂板呈梯形狀,包括底部、頂部、腰部和斜邊部,所述導(dǎo)向桿固連在底部,所述斜邊部的一側(cè)卷繞折彎呈平置的“ J”字形,在斜邊部另一側(cè)水平延長線上形成腰部,所述折板相交至腰部,所述卷邊設(shè)置在斜邊部上,所述扁平通道由底部延伸至頂部。
      [0008]根據(jù)上述的一次性包光做雙貼條花式龍頭,所述平板一端的截面呈“U”字形,所述平板向另一端延伸且寬度逐漸減小并使截面呈“C”字形。
      [0009]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:一次性包光做雙貼條花式龍頭能一次性將兩根貼條直接貼到衣片上去,做出來的產(chǎn)品貼條均勻,大小一致;其次,兩貼條分別穿過導(dǎo)向通道和扁平通道,同時(shí)輸出貼平在衣片上,生產(chǎn)效率高;設(shè)置了折邊器和卷邊器,在底下的一層貼條一邊折邊,另一邊平攤,在上面一層的貼條兩邊折彎且平貼在下一貼條平攤的一邊上,兩貼條平行,外形美觀,平行度好,加工方便。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
      [0011]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本發(fā)明中卷邊器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是本發(fā)明中折邊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖4是圖2中A-A處截面的放大示意圖。
      [0015]圖5是圖3中B-B處截面的放大示意圖。
      [0016]圖中:卷邊器10 ;導(dǎo)向桿11 ;導(dǎo)向塊12 ;滑動孔121 ;緊定螺釘122 ;彈片13 ;平板14 ;導(dǎo)向通道15 ;折邊器20 ;頂板21 ;底部211 ;頂部212 ;腰部213 ;斜邊部214 ;折板22 ;頂角221 ;扁平通道23 ;卷邊24 ;固定架30 ;固定板31 ;安裝桿32 ;。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0018]實(shí)施例,見圖1至圖3所示:一次性包光做雙貼條花式龍頭,包括固定架30、安裝在固定架30上的折邊器20和安裝在卷邊器10上的導(dǎo)向桿11,固定架30包括固定板31和安裝在固定板31上的安裝桿32,安裝桿32呈“L”字形,在固定板31上凸出一凸塊,凸塊上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,安裝桿32的一端插入調(diào)節(jié)孔內(nèi)并調(diào)節(jié)安裝桿32的另一邊距離固定板31的距離,固定架30上還安裝有卷邊器10,在卷邊器10和折邊器20上均固連有導(dǎo)向塊12,導(dǎo)向塊12上開設(shè)有滑動孔121,導(dǎo)向塊12上還安裝有緊定螺釘122,緊定螺釘122垂直于滑動孔121的軸線上,安裝桿32穿過滑動孔121,緊定螺釘122能頂緊安裝桿32,卷邊器10和折邊器20均能滑動并能固定在安裝桿32上,卷邊器10位于折邊器20的上方,卷邊器10和折邊器20上的端部平齊。
      [0019]設(shè)置卷邊器10和折邊器20可以同時(shí)在衣片上加工相互平行的兩條疊加的貼條,貼條為平整的長條形布條,加工效率高,平行度好,加工方便;在卷邊器10和折邊器20上均固連導(dǎo)向塊12并在安裝桿32上滑動,方便調(diào)節(jié)兩者之間的距離,方便貼條位置的調(diào)整,具有調(diào)整方便的效果;設(shè)置安裝桿32能方便安裝到縫紉機(jī)上,可以與多機(jī)型匹配,使用方便,通用性好;設(shè)置導(dǎo)向桿11可以方便貼條沿導(dǎo)向桿11進(jìn)入到卷邊器10和折邊器20內(nèi),起到導(dǎo)向作用。
      [0020]見圖2至圖4所示:卷邊器10包括平板14和一端固連在平板14上的彈片13,平板14的兩側(cè)逐漸向中間彎曲成圓弧形,平板14 一端的截面呈“U”字形,“U”字形即背部平整兩側(cè)折彎向下,平板14向另一端延伸且寬度逐漸減小并使截面呈“C”字形,“C”字形即背部平整兩側(cè)呈圓弧形,彈片13的一端的頂角221固連至平板14的“U”字形一端的側(cè)壁上,平板14和彈片13之間形成一導(dǎo)向通道15且導(dǎo)向通道15由一端向另一端逐漸變小,彈片13的另一端自由且位于導(dǎo)向通道15內(nèi),卷邊器10平行疊設(shè)在折邊器20上,卷邊器10上也固連有導(dǎo)向桿11,導(dǎo)向桿11固連在平板14上“U”字形的端部。
      [0021]卷邊器10上設(shè)置彈片13,彈片13能與平板14構(gòu)成一導(dǎo)向通道15,起到導(dǎo)向貼條的作用,同時(shí),彈片13—端的頂角221固連,另一頂角221自由,因而帶有彈性,易抖動,有利于梳理貼條沿平板14上的“C”字形截面處的形狀卷繞疊加,使貼條的兩側(cè)邊折疊,加工的貼條美觀;平板14的兩側(cè)由一端向另一端逐漸向中心折彎,彎曲程度逐漸加大,貼條沿兩側(cè)邊的形狀逐漸疊加,從卷邊器10輸出時(shí)呈兩側(cè)邊疊加形式,一致性好,形狀穩(wěn)定。
      [0022]見圖3至圖5所示:折邊器20包括頂板21和沿頂板21 —側(cè)折彎且平行于頂板21的折板22,卷邊24傾斜卷繞在頂板21的另一側(cè),折板22的一端的頂點(diǎn)固連在頂板21端部的卷邊24上,折板22的另一端的頂角221自由且位于卷邊24的開口內(nèi),折板22與頂板21之間形成一扁平通道23且扁平通道23的寬度沿卷邊24延伸方向逐漸減小,即布條沿扁平通道23穿入折邊器20中,布條的一側(cè)沿卷邊24卷繞成布條重疊的疊邊,縫紉在布料上時(shí)布邊緣呈圓弧形,沒有毛邊,卷邊器10位于折邊器20有平面的一側(cè)的上方。
      [0023]頂板21呈梯形狀,包括底部211、頂部212、腰部213和斜邊部214,導(dǎo)向桿11固連在底部211,斜邊部214的一側(cè)卷繞折彎呈平置的“J”字形,在斜邊部214另一側(cè)水平延長線上形成腰部213,折板22相交至腰部213,卷邊24設(shè)置在斜邊部214上,扁平通道23由底部211延伸至頂部212。
      [0024]設(shè)置折邊器20可以加工一側(cè)的貼條,貼條只需單側(cè)折彎,卷邊器10折彎后的貼條縫紉在單側(cè)折彎的貼條上,形成兩條相互平行的貼條,厚度增加小,平整度高,紋理勻稱;設(shè)置斜邊部214,可以使貼條由平整的布條組件沿扁平通道23前進(jìn),經(jīng)卷邊24彎曲后形成貼條的單側(cè)折疊,一致性好,穩(wěn)定性高,加工方便。
      [0025]龍頭目前已廣泛使用,其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一次性包光做雙貼條花式龍頭,包括固定架、安裝在固定架上的折邊器和安裝在折邊器上的導(dǎo)向桿,其特征在于:所述固定架上還安裝有卷邊器,所述卷邊器包括平板和一端固連在平板上的彈片,所述平板的兩側(cè)逐漸彎曲成圓弧形,所述平板和彈片之間形成一導(dǎo)向通道且導(dǎo)向通道由一端向另一端逐漸變小,所述彈片的另一端位于導(dǎo)向通道內(nèi),所述卷邊器平行疊設(shè)在折邊器上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性包光做雙貼條花式龍頭,其特征在于:所述固定架包括固定板和安裝在固定板上的安裝桿,所述卷邊器和折邊器均能滑動并能固定在安裝桿上,所述卷邊器和折邊器上的端部平齊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性包光做雙貼條花式龍頭,其特征在于:所述折邊器包括頂板、沿頂板一側(cè)折彎且平行于頂板的折板,所述卷邊傾斜卷繞在頂板的另一側(cè),所述折板與頂板之間形成一扁平通道且扁平通道的寬度沿卷邊延伸方向逐漸減小,所述折板位于卷邊的開口內(nèi),所述卷邊器位于折邊器有平面的一側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性包光做雙貼條花式龍頭,其特征在于:所述頂板呈梯形狀,包括底部、頂部、腰部和斜邊部,所述導(dǎo)向桿固連在底部,所述斜邊部的一側(cè)卷繞折彎呈平置的“J”字形,在斜邊部另一側(cè)水平延長線上形成腰部,所述折板相交至腰部,所述卷邊設(shè)置在斜邊部上,所述扁平通道由底部延伸至頂部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性包光做雙貼條花式龍頭,其特征在于:所述平板一端的截面呈“U”字形,所述平板向另一端延伸且寬度逐漸減小并使截面呈“C”字形。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一次性包光做雙貼條花式龍頭,包括固定架、安裝在固定架上的折邊器和安裝在卷邊器上的導(dǎo)向桿,所述固定架上還安裝有卷邊器,所述卷邊器包括平板和一端固連在平板上的彈片,所述平板的兩側(cè)逐漸彎曲成圓弧形,所述平板和彈片之間形成一導(dǎo)向通道且導(dǎo)向通道由一端向另一端逐漸變小,所述彈片的另一端位于導(dǎo)向通道內(nèi),所述卷邊器平行疊設(shè)在折邊器上。本龍頭具有提高生產(chǎn)效率,加工的產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。
      【IPC分類】D05B35-02
      【公開號】CN204356502
      【申請?zhí)枴緾N201420859171
      【發(fā)明人】李月娥, 江幼飛, 韓愛月, 陳建華
      【申請人】寧波獅丹努集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年5月27日
      【申請日】2014年12月29日
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