一種高捻真絲經(jīng)編面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及紡織經(jīng)編面料技術(shù)領(lǐng)域，特別是高捻真絲經(jīng)編面料的技術(shù)領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]織造工藝包括機(jī)織(也稱梭織)、針織、編織和非織造，其中針織又分為經(jīng)編和瑋編。經(jīng)編是屬于針織領(lǐng)域的一種紡織工藝。用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，形成的針織物稱為經(jīng)編織物。紗本身的捻度會使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。
[0003]真絲面料是相對于仿真絲綢面料而言的，一般指蠶絲。由于蠶絲纖維是蛋白質(zhì)纖維，本身就具有吸濕、透氣、益于身體健康等許多優(yōu)點(diǎn)。由真絲形成的針織產(chǎn)品具有光澤柔和，手感滑爽，豐滿輕盈的特點(diǎn)和獨(dú)特的絲鳴感，產(chǎn)品不僅服用美觀舒適，且具有多種保健功能。
[0004]真絲綢具有易縮易皺、不能機(jī)洗、洗后需要熨燙而且容易掉色、泛黃的缺點(diǎn)，普通真絲針織組織結(jié)構(gòu)疏松、回彈性差、濕折皺回復(fù)角小、在日常洗滌和服用中極易起皺變形，光澤變差，造成諸多不便和真絲針織產(chǎn)品品質(zhì)下降。為了改善其使用性能，需要進(jìn)行抗皺整理和光澤整理。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種高捻真絲經(jīng)編面料，面料光澤度高、手感好、抗皺防縮性強(qiáng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種高捻真絲經(jīng)編面料，包括前梳櫛真絲紗、后梳櫛真絲紗，所述前梳櫛真絲紗和后梳櫛真絲紗異向墊紗編織，編造過程中采用雙經(jīng)緞組織結(jié)構(gòu)；所述前梳櫛真絲紗由經(jīng)過整經(jīng)處理的高捻雙股復(fù)合紗組成，高捻雙股復(fù)合紗包括第一高捻單絲、第二高捻單絲；所述第一高捻單絲“S”捻，第二高捻單絲“S”捻，高捻雙股復(fù)合紗“Z”捻。
[0007]作為優(yōu)選，所述前梳櫛真絲紗為本色的高捻雙股復(fù)合真絲紗組成，后梳櫛真絲紗為黑色的高捻雙股復(fù)合真絲紗組成。
[0008]作為優(yōu)選，所述前梳櫛真絲紗和后梳櫛真絲紗異向墊紗編織，墊紗方向相反，大小相同。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一高捻單絲和第二高捻單絲的單絲捻度為1200?1500T/m，高捻雙股復(fù)合紗的復(fù)絲捻度為800?1200T/m。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一高捻單絲采用纖度為33?Illdtex制絲高捻處理，高捻溫度為 100 ?120?。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用蠶繭繅制絲進(jìn)行高捻處理，在高機(jī)號經(jīng)編機(jī)上編織高密度的雙梳雙經(jīng)緞經(jīng)編組織結(jié)構(gòu)，結(jié)合前后梳的異向墊紗編織運(yùn)動，通過物理和化學(xué)結(jié)合的光澤整理技術(shù)開發(fā)經(jīng)編真絲提花針織面料。面料具有結(jié)構(gòu)緊密、光澤度高、穩(wěn)定性好和抗皺防縮性強(qiáng)的特點(diǎn)，既保持了真絲柔軟、有彈性、吸濕透氣等優(yōu)點(diǎn)，又解決了一般真絲經(jīng)編面料產(chǎn)品面料疏散、挺括性差、花色單一等弊端，達(dá)到了遵循綠色生產(chǎn)的趨勢，滿足健康環(huán)保要求。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種高捻真絲經(jīng)編面料的第一高捻單絲的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種高捻真絲經(jīng)編面料的高捻雙股復(fù)合紗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型一種高捻真絲經(jīng)編面料的雙經(jīng)緞組織的墊紗運(yùn)動圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型一種高捻真絲經(jīng)編面料的花紋示意圖。
[0017]圖中:1-第一高捻單絲、2-第二高捻單絲、3-高捻雙股復(fù)合紗、4-前梳櫛真絲紗、5-后梳櫛真絲紗。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1?圖4，本實(shí)用新型，包括前梳櫛真絲紗4、后梳櫛真絲紗5，所述前梳櫛真絲紗4和后梳櫛真絲紗5異向墊紗編織，編造過程中采用雙經(jīng)緞組織結(jié)構(gòu)；所述前梳櫛真絲紗4由經(jīng)過整經(jīng)處理的高捻雙股復(fù)合紗3組成，高捻雙股復(fù)合紗3包括第一高捻單絲1、第二高捻單絲2 ;所述第一高捻單絲I “S”捻，第二高捻單絲2 “S”捻，高捻雙股復(fù)合紗3 “Z”捻。所述前梳櫛真絲紗4為本色的高捻雙股復(fù)合真絲紗組成，后梳櫛真絲紗5為黑色的高捻雙股復(fù)合真絲紗組成。所述前梳櫛真絲紗4和后梳櫛真絲紗5異向墊紗編織，墊紗方向相反，大小相同。所述第一高捻單絲I和第二高捻單絲2的單絲捻度為1200?1500T/m，高捻雙股復(fù)合紗3的復(fù)絲捻度為800?1200T/m。所述第一高捻單絲I采用纖度為33?Illdtex制絲高捻處理，高捻溫度為100?120°C。
[0019]塾紗數(shù)碼為:F表不如梳塾紗；B表不后梳塾紗
[0020]F:
[0021]1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10-11/11-12/12-13/12-11/11-10/10-9/9-8/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1//
[0022]B:
[0023]12-13/12-11/11-10/10-9/9-8/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10-11/11-12//
[0024]如以“丨”代表黑紗，“ + ”代表白紗，完全組織的穿經(jīng)和對紗情況為:
[0025]F:[[[[[ ++++++++ 丨丨丨丨 +++++++++ 丨丨丨 ++++++++++ 丨丨 ++++++++++I丨丨+++++++++丨丨丨丨++++++++丨丨丨丨丨+++++++丨丨丨丨丨丨+++++++
[0026]B:[[[[ ++++++++ 丨丨丨丨 +++++++++ 丨丨丨 ++++++++++ 丨丨 ++++++++++
I丨丨 +++++++++ 丨丨丨丨 ++++++++ 丨丨丨丨丨 +++++++ 丨丨丨丨丨丨 +++++++ 丨。
[0027]本實(shí)用新型工作過程:
[0028]本實(shí)用新型一種高捻真絲經(jīng)編面料在工作過程中，生產(chǎn)步驟如下:成線、整經(jīng)、經(jīng)編織造、后整理，所述成線步驟采用蠶繭繅制絲為原料，纖度為33-llldtex，并對蠶繭繅制絲進(jìn)行高捻處理；經(jīng)編制造過程中采用雙經(jīng)緞組織，前后兩把梳櫛異向墊紗編織，前后梳櫛滿穿高捻真絲；所述后整理依次包括有機(jī)硅光澤整理劑化學(xué)整理和物理軋光整理。
[0029]本實(shí)用新型采用蠶繭繅制絲進(jìn)行高捻處理，在高機(jī)號經(jīng)編機(jī)上編織高密度的雙梳雙經(jīng)緞經(jīng)編組織結(jié)構(gòu)，結(jié)合前后梳的異向墊紗編織運(yùn)動，通過物理和化學(xué)結(jié)合的光澤整理技術(shù)開發(fā)經(jīng)編真絲提花針織面料。面料具有結(jié)構(gòu)緊密、光澤度高、穩(wěn)定性好和抗皺防縮性強(qiáng)的特點(diǎn)，既保持了真絲柔軟、有彈性、吸濕透氣等優(yōu)點(diǎn)，又解決了一般真絲經(jīng)編面料產(chǎn)品面料疏散、挺括性差、花色單一等弊端，達(dá)到了遵循綠色生產(chǎn)的趨勢，滿足健康環(huán)保要求。
[0030]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高捻真絲經(jīng)編面料，其特征在于:包括前梳櫛真絲紗(4)、后梳櫛真絲紗(5)，所述前梳櫛真絲紗(4)和后梳櫛真絲紗(5)異向墊紗編織，編造過程中采用雙經(jīng)緞組織結(jié)構(gòu)；所述前梳櫛真絲紗(4)由經(jīng)過整經(jīng)處理的高捻雙股復(fù)合紗(3)組成，高捻雙股復(fù)合紗(3)包括第一高捻單絲(I)、第二高捻單絲(2);所述第一高捻單絲(I) “S”捻，第二高捻單絲⑵“S”捻，高捻雙股復(fù)合紗⑶“Z”捻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高捻真絲經(jīng)編面料，其特征在于:所述前梳櫛真絲紗(4)為本色的高捻雙股復(fù)合真絲紗組成，后梳櫛真絲紗(5)為黑色的高捻雙股復(fù)合真絲紗組成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高捻真絲經(jīng)編面料，其特征在于:所述前梳櫛真絲紗(4)和后梳櫛真絲紗(5)異向墊紗編織，墊紗方向相反，大小相同。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高捻真絲經(jīng)編面料，其特征在于:所述第一高捻單絲(I)和第二高捻單絲(2)的單絲捻度為1200?1500T/m，高捻雙股復(fù)合紗(3)的復(fù)絲捻度為.800 ?1200T/m。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高捻真絲經(jīng)編面料，包括前梳櫛真絲紗、后梳櫛真絲紗，所述前梳櫛真絲紗和后梳櫛真絲紗異向墊紗編織，編造過程中采用雙經(jīng)緞組織結(jié)構(gòu)；所述前梳櫛真絲紗由經(jīng)過整經(jīng)處理的高捻雙股復(fù)合紗組成，高捻雙股復(fù)合紗包括第一高捻單絲、第二高捻單絲；所述第一高捻單絲“S”捻，第二高捻單絲“S”捻，高捻雙股復(fù)合紗“Z”捻。本實(shí)用新型采用蠶絲進(jìn)行高捻處理，編織高密度的雙經(jīng)緞組織結(jié)構(gòu)，結(jié)合前后梳的異向墊紗編織。面料具有結(jié)構(gòu)緊密、光澤度高、穩(wěn)定性好和抗皺防縮性強(qiáng)的特點(diǎn)，既保持了真絲柔軟、有彈性、吸濕透氣等優(yōu)點(diǎn)，又解決了一般真絲經(jīng)編面料產(chǎn)品面料疏散、挺括性差、花色單一等弊端。
【IPC分類】D04B21-00
【公開號】CN204401248
【申請?zhí)枴緾N201420693485
【發(fā)明人】楊舟琴
【申請人】浙江青松輕紡有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年11月18日