一種管狀開叉織帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及織帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種雙針床管狀開叉織
[0002]帶及該織物制成的高檔內(nèi)衣及其它服飾。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，織帶被廣泛應(yīng)用在紡織行業(yè)及其它日常生活中，服飾行業(yè)的運(yùn)用尤為廣泛，織帶已成為內(nèi)衣生產(chǎn)中必不可少的一部分；隨著科技的發(fā)展，人們生活水平的顯著提高，對服裝內(nèi)衣生產(chǎn)的要求也越來越高,市場上內(nèi)衣的款式及種類也日益繁多，如休閑式內(nèi)衣、運(yùn)動性內(nèi)衣、功能性內(nèi)衣、調(diào)整型內(nèi)衣等；為了使內(nèi)衣的外觀及達(dá)到特定的功能性，開叉織帶開始使用到內(nèi)衣中。關(guān)于開叉織帶，其傳統(tǒng)的做法是根據(jù)需要的叉段，取相應(yīng)條數(shù)織帶車縫在一起，外面包布處理，此做法不但車縫位不美觀，還影響織帶的彈性使用，且工序繁多復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，不利于生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的內(nèi)衣由于帶身不光滑，舒適感差，不能滿足內(nèi)衣生產(chǎn)領(lǐng)域日益提高的相關(guān)要求。隨著市場的發(fā)展趨勢，目前針織帶機(jī)器與梭織帶機(jī)器根據(jù)所需，都能一體化織造出多種叉段的開叉織帶，如明新公司公開的專利:一種可隨意改變叉長的三叉織帶。但所述一體化織造的開叉織帶，因受制于所用的原材料、工藝結(jié)構(gòu)方式(都為實(shí)心織帶)等因素，僅僅達(dá)到實(shí)現(xiàn)織帶的無縫連接，簡化生產(chǎn)工序，增強(qiáng)內(nèi)衣美觀，但織帶在“工字”部位容易起皺不平，并且彈性回復(fù)、力度、貼膚、手感、吸濕、透氣性等性能上欠佳，不能滿足人們?nèi)找鎸?nèi)衣生產(chǎn)的高要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種管狀開叉織帶，具有開叉段和閉合段，彈性效果好，回復(fù)性高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種管狀開叉織帶，包括織帶主體，所述織帶主體包括交替連接的開叉段和閉合段，該開叉段由兩股相互分離的管狀織帶構(gòu)成，閉合段由兩股分離的管狀織帶相互交錯編織形成。
[0007]所述管狀織帶由兩個單面織物相連接形成。
[0008]所述兩股管狀織帶為實(shí)體織帶。
[0009]所述開叉段的兩股管狀織帶為彈性織物或非彈性織物。
[0010]所述兩股分離的管狀織帶呈平行分布。
[0011]本實(shí)用新型由針床拉舍爾經(jīng)編機(jī)編織而成，依次在前針床F和后針床B編織單面組織結(jié)構(gòu)，并將兩層單面織物兩邊上下連接起來，形成兩股平行的管狀結(jié)構(gòu)織物，再經(jīng)前后雙針床使用經(jīng)編工藝使兩股平行管狀織物在一定的工藝循環(huán)后編織成一段相連的結(jié)構(gòu)面，最終形成具有一定閉合與開叉循環(huán)的管狀織物，手感柔軟、吸濕、吸汗、織物彈性回復(fù)性好，具有記憶功能，360度自由伸縮回復(fù)，穿著后不會有勒感或緊繃感，且開叉段與實(shí)體段不起皺、不起痕、平復(fù)、光滑；該新型織物實(shí)現(xiàn)一體化織造概念，節(jié)省了車縫時(shí)間，縮減生產(chǎn)成本，美觀、舒適、無縫銜接后的產(chǎn)品更加美觀、貼膚。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型織帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型管狀織帶的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3為本實(shí)用新型織物F針床工藝墊紗圖；
[0015]附圖4為本實(shí)用新型織物閉合段工藝墊紗圖；
[0016]附圖5為本實(shí)用新型織物B針床工藝墊紗圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]如附圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種管狀開叉織帶，包括織帶主體，所述織帶主體包括交替連接的開叉段和閉合段3，該開叉段由兩股相互分離的管狀織帶I構(gòu)成，閉合段3由兩股分離的管狀織帶相互交錯編織形成，使得閉合段成為一單獨(dú)的一股。整個織帶可包括多個閉合段和多個開叉段，開叉段和閉合段相互交替連接。管狀織帶由兩個單面織物相連接形成，先在同一臺機(jī)器中編織兩個單面織物，然后將該兩個單面織物上下兩邊無縫銜接而成。開叉段的兩股管狀織帶可呈平行分布，也可以呈非平行方式分布。如附圖2所示，管狀織帶I由兩個單面織物5通過在連接段4相互連接形成。
[0019]此外，兩股管狀織帶可以為實(shí)體織帶，或者為空心織帶。并且開叉段的兩股管狀織帶為彈性織物或非彈性織物，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
[0020]如附圖3?5所示，本實(shí)用新型的管狀織帶，是通過雙針床拉舍爾經(jīng)編機(jī)，依次在前針床F和后針床B編織單面組織結(jié)構(gòu)，并將單面組織上下兩邊通過一定的組織規(guī)律連接起來，形成兩股平行的管狀結(jié)構(gòu)織物，再經(jīng)前后雙針床使用經(jīng)編工藝使兩股平行管狀織物在一定的工藝循環(huán)后編織成一段相連的結(jié)構(gòu)面，最終形成具有一定閉合與開叉循環(huán)的管狀織物。
[0021]拉舍爾雙針床經(jīng)編機(jī)前針床F和后針床B中各編織一層單面織物，并將兩層單面織物兩邊上下連接起來，形成兩股平行的管狀結(jié)構(gòu)織物，再經(jīng)前后雙針床使用經(jīng)編工藝使兩股平行管狀織物在一定的工藝循環(huán)后編織成一段相連的結(jié)構(gòu)面，最終形成具有一定閉合與開叉循環(huán)的管狀織物；
[0022]其中上述單面組織結(jié)構(gòu)由若干紗線通過盤頭圈裝整經(jīng)后按一定的送經(jīng)量積極式輸送到機(jī)頭，按織物結(jié)構(gòu)需求編織，其編織組織原理可為:經(jīng)平組織、經(jīng)緞組織、重經(jīng)組織等其他經(jīng)編組織。
[0023]上述雙層織物在編織的同時(shí)根據(jù)雙針床雙面組織工藝，將雙層織物的兩邊上下連接成一體，連接前后片兩邊的工藝采用是變化編鏈組織結(jié)構(gòu)，即紗線按一定的工藝規(guī)律，在前后針床的同一支針上進(jìn)行編織，從而將兩邊連接一起；連接前后片中間的閉合與開叉部分的工藝是雙面經(jīng)平工藝與變化編鏈相結(jié)合的工藝，即在閉合段，采用的是雙面經(jīng)平工藝，而開叉段采用的是變化編鏈工藝。
[0024]如附圖3和5所示，在F針床運(yùn)動編織的同時(shí)，B針床中的舌針同樣與第二個梳櫛所導(dǎo)紗線進(jìn)行編織成新織物，其原理與F針床編織原理一致，在F、B針床編織新織物的過程，第三個梳櫛、第六個梳櫛根據(jù)拉舍爾經(jīng)編機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)原理同時(shí)相互在兩個針床的舌針中相互交錯編織，工藝紗線走向如圖GB1，GB2、GB3、GB6所示，最終將F、B針床中所編織的織物兩邊上下連接GB1、GB2、GB7、GB8，形成兩股平行的管狀織物；當(dāng)GB4、GB5兩條經(jīng)線改變運(yùn)動路線，兩者交錯編織時(shí)，兩股平行的管狀織物相互銜接，形成閉合段。
[0025]在上述F、B針床中，兩個單面織物的結(jié)構(gòu)可以一樣，也可以不一樣，織物結(jié)構(gòu)一般為如下三種:經(jīng)平組織、經(jīng)緞組織、重經(jīng)組織；兩個針床上的舌針可以是相對配置，也可以是相向配置；其中兩股平行管狀織的開叉長度、閉合體長度都可以隨工藝的改變而改變，具體的制作過程如下:
[0026]一、在電子控制器的微電腦觸摸屏輸入經(jīng)編工藝，其經(jīng)編工藝可為多層工藝的循環(huán)。
[0027]二、把經(jīng)紗盤頭按需裝在送經(jīng)機(jī)構(gòu)上，其可根據(jù)紗線情況通過觸摸屏直接設(shè)置微電腦內(nèi)的盤頭送經(jīng)參數(shù)，送經(jīng)量可以隨不同的編織工藝進(jìn)行分段送經(jīng)。
[0028]三、將一組或幾組平行排列的經(jīng)線穿過梳櫛橫移機(jī)構(gòu)導(dǎo)紗針的孔眼，隨著梳櫛的運(yùn)動，將紗線繞墊在舌針上。
[0029]四、啟動機(jī)器，紗線通過舌針、沉降片等成圈機(jī)件的相互配合及及工藝設(shè)計(jì)圖紙中紗線的運(yùn)動而織成織物。
[0030]五、為使織物手感柔軟、彈性回復(fù)好、具有記憶功能、360度自由伸縮回復(fù)，物料使用須為紗線規(guī)格更細(xì)且同時(shí)使用氨綸或氨綸包芯紗；
[0031]以上為本新型雙針床管狀開叉織物的制作過程，根據(jù)織物需要，可以通過電子控制器直接調(diào)整各項(xiàng)生產(chǎn)系數(shù)，無級調(diào)速改變織物密度等；
[0032]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型織物的最佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)的構(gòu)造、特征及原理，所做的若干改進(jìn)和潤飾，均視為本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管狀開叉織帶，包括織帶主體，其特征在于，所述織帶主體包括交替連接的開叉段和閉合段，該開叉段由兩股相互分離的管狀織帶構(gòu)成，閉合段由兩股分離的管狀織帶相互交錯編織形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀開叉織帶，其特征在于，所述管狀織帶由兩個單面織物相連接形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀開叉織帶，其特征在于，所述兩股管狀織帶為實(shí)體織帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管狀開叉織帶，其特征在于，所述開叉段的兩股管狀織帶為彈性織物或非彈性織物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管狀開叉織帶，其特征在于，所述開叉段的兩股分離的管狀織帶呈平行分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管狀開叉織帶，包括織帶主體，所述織帶主體包括交替連接的開叉段和閉合段，該開叉段由兩股相互分離的管狀織帶構(gòu)成，閉合段由兩股分離的管狀織帶相互交錯編織形成。本實(shí)用新型織物手感柔軟、吸濕、吸汗、透氣、且織物彈性性能好，具有記憶功能，360度自由伸縮回復(fù)，穿著后不會有勒緊壓迫感或緊繃感；該新型織物實(shí)現(xiàn)一體化織造概念，極大節(jié)省車縫時(shí)間，縮減生產(chǎn)成本，美觀、舒適，無縫銜接后的產(chǎn)品更加美觀、貼膚。
【IPC分類】D04B21-20
【公開號】CN204401250
【申請?zhí)枴緾N201420775415
【發(fā)明人】張志生, 曹令學(xué), 何慧
【申請人】東莞潤信彈性織物有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月11日