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      一種新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置的制造方法

      文檔序號:8709103閱讀:268來源:國知局
      一種新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及紡織技術領域,特別涉及一種新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前玻璃纖維布織布過程中,需要對纖維布的瑋紗進行剪切,但剪切張力或紗羅張力調整不夠,就會引起棄邊紗剪不斷、絞邊不良、組織崩、經縮等質量問題,影響纖維布的外觀質量及生產效率。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為了克服上述所述的不足,本實用新型的目的是提供剪切方便、剪切效果好、回收棄邊紗方便的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置。
      [0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:
      [0005]一種新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其中,包括機架、絞邊裝置、加壓定位裝置、咬拉裝置、回收桶,所述絞邊裝置固定于所述機架上,所述加壓定位裝置包括定位柱和固定架,所述固定架固定在所述機架上,所述咬拉裝置包括動力裝置、主動軸和從動軸,所述動力裝置分別與所述主動軸和從動軸相連接,所述主動軸與所述從動軸嚙合,所述動力裝置固定于所述機架上。
      [0006]作為本實用新型的一種改進,所述定位柱與所述固定架活動連接。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述從動軸通過連桿結構與所述動力裝置連接,所述連桿結構包括固定桿和從動桿,所述固定桿分別與所述從動軸兩端連接,所述固定桿上設有手柄,所述從動桿與動力裝置連接,所述固定桿與所述從動桿活動連接。
      [0008]作為本實用新型的更進一步改進,所述固定架上還設引導輪,所述引導輪用于牽引被絞邊裝置剪切下來的棄邊紗至所述咬拉裝置上。
      [0009]作為本實用新型的更進一步改進,還包括吸羽裝置,所述吸羽裝置包括抽風裝置和氣管,所述抽風裝置與所述氣管相連接,所述氣管的吸風口靠近并且朝向所述絞邊裝置。
      [0010]作為本實用新型的更進一步改進,所述氣管的吸風口為鴨嘴吸口。
      [0011]作為本實用新型的更進一步改進,所述絞邊裝置包括切刀。
      [0012]本實用新型的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其中,包括機架、絞邊裝置、加壓定位裝置、咬拉裝置、回收桶,該絞邊裝置固定于該機架上,該加壓定位裝置包括定位柱和固定架,該固定架固定在該機架上,該咬拉裝置包括動力裝置、主動軸和從動軸,該動力裝置分別與該主動軸和從動軸相連接,該主動軸與該從動軸嚙合,該動力裝置固定于該機架上。本實用新型利用加壓定位裝置對紗布進行擠壓,使之緊湊,增加其張力,再利用絞邊裝置對其進行剪切成棄邊紗,使棄邊紗與整個紗布分離,棄邊紗由咬拉裝置進行牽扯,咬拉裝置對棄邊紗形成一個拉力作用,更加方便絞邊裝置對紗布進行剪切,咬拉裝置把棄邊紗牽拉至回收桶內。本實用新型的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,結構簡單,剪切方便、剪切效果好、回收棄邊紗方便,使整個紗布外觀整潔好看。
      【附圖說明】
      [0013]為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
      [0014]圖1為本實用新型的示意圖;
      [0015]附圖標記:1為機架,2為絞邊裝置,3為加壓定位裝置,4為咬拉裝置,5為吸羽裝置,6為引導輪,7為回收桶,8為定位柱,9為固定架,10為動力裝置,11為主動軸,12為從動軸,13為抽風裝置,14為氣管,15為連桿結構,16為固定桿,17為從動桿,18為手柄,19為纖維布,20為棄邊紗。
      【具體實施方式】
      [0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0017]如圖1所示,本實用新型提供一種實施例,一種新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,包括機架1、絞邊裝置2、加壓定位裝置3、咬拉裝置4、吸羽裝置5和回收桶7。
      [0018]絞邊裝置2為切刀,其固定于機架I上,主要是利用其剪切力剪切纖維布19的棄邊,從而使棄邊紗20分離纖維布19。
      [0019]加壓定位裝置3包括定位柱8和固定架9,固定架9固定在機架I上,定位柱8在固定架9上一凹槽上滑動,根據纖維布19的實際情況,定位柱8進行定位,對纖維布19進行加壓,使纖維布19的邊緣緊湊,增加其的張緊力,便于絞邊裝置2對其進行剪切。另外,固定架9上還設有兩個引導輪6,引導輪6主要是牽引被絞邊裝置2從纖維布19剪切下來的棄邊紗20至咬拉裝置4上,方便棄邊紗20運動,而不被絆,使作用于棄邊紗20上拉力更加集中,而不被分散。
      [0020]咬拉裝置4包括動力裝置10、主動軸11和從動軸12,動力裝置10與主動軸11相連接,動力裝置10通過連桿結構15與從動軸12相連接,
      [0021]主動軸11與從動軸12嚙合,動力裝置10固定于機架I上,連桿結構15包括固定桿16和從動桿17,固定桿16分別與從動軸12兩端連接,固定桿16上設有手柄18,從動桿17與動力裝置10連接,固定桿16與從動桿17活動連接,動力裝置10主要起動力源頭作用,使主動軸11進行旋轉,從動軸12因與主動軸11相互嗤合,從動軸12跟隨主動軸11進行旋轉,主動軸11與從動軸12之間夾緊棄邊紗20,使棄邊紗20被拉扯,從而使棄邊紗20與纖維布19有一個分離作用力,方便絞邊裝置2對纖維布19進行剪切,而且使棄邊紗20拉扯至回收桶7內,主動軸11與從動軸12嚙合不緊時,可以推動手柄18,使固定桿16繞著從動桿17運動,從而使從動軸12與主動軸進一步進行嚙合,增加其間的嚙合力。
      [0022]吸羽裝置5包括抽風裝置13和氣管14,抽風裝置13與氣管14相連接,氣管14的吸風口靠近并且朝向絞邊裝置2,氣管14主要是把絞邊裝置2剪切纖維布19時產生的粉塵、線絲等吸走,保持纖維布19的外觀整潔美觀,也保持整個噴氣織布機的機臺清潔衛(wèi)生,抽風裝置13提供氣管14所需的吸力,使氣管14內產生負壓,把粉塵和線絲等吸進去,為了更好地吸進粉塵和線絲等,氣管14的吸風口為鴨嘴吸口,把吸力集中。
      [0023]本實用新型的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,在纖維布19在織布機上向前運動時,在纖維布側邊利用定位柱8對纖維布19進行擠壓使其邊緣緊湊,絞邊裝置2對纖維布19進行剪切,使棄邊紗20分離纖維布19,使纖維布19的邊緣整齊美觀,棄邊紗20由引導輪6牽引至咬拉裝置4內,咬拉裝置給棄邊紗20—個拉力作用,使之拉扯至回收桶7內進行回收,吸羽裝置5利用氣管14的吸力把剪切時產生的粉塵和線絲吸收,保持機臺的整潔和纖維布19的整齊。
      [0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其特征在于,包括機架、絞邊裝置、加壓定位裝置、咬拉裝置、回收桶,所述絞邊裝置固定于所述機架上,所述加壓定位裝置包括定位柱和固定架,所述固定架固定在所述機架上,所述咬拉裝置包括動力裝置、主動軸和從動軸,所述動力裝置分別與所述主動軸和從動軸相連接,所述主動軸與所述從動軸嚙合,所述動力裝置固定于所述機架上。
      2.根據權利要求1所述的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其特征在于,所述定位柱與所述固定架活動連接。
      3.根據權利要求2所述的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其特征在于,所述從動軸通過連桿結構與所述動力裝置連接,所述連桿結構包括固定桿和從動桿,所述固定桿分別與所述從動軸兩端連接,所述固定桿上設有手柄,所述從動桿與動力裝置連接,所述固定桿與所述從動桿活動連接。
      4.根據權利要求3所述的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其特征在于,所述固定架上還設引導輪,所述引導輪用于牽引被絞邊裝置剪切下來的棄邊紗至所述咬拉裝置上。
      5.根據權利要求1或2或3或4所述的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其特征在于,還包括吸羽裝置,所述吸羽裝置包括抽風裝置和氣管,所述抽風裝置與所述氣管相連接,所述氣管的吸風口靠近并且朝向所述絞邊裝置。
      6.根據權利要求5所述的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其特征在于,所述氣管的吸風口為鴨嘴吸口。
      7.根據權利要求6所述的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,其特征在于,所述絞邊裝置包括切刀。
      【專利摘要】本實用新型涉及紡織技術領域,特別涉及一種新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置。本實用新型的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置包括機架、絞邊裝置、加壓定位裝置、咬拉裝置、回收桶。本實用新型利用加壓定位裝置對紗布進行擠壓,使之緊湊,增加其張力,再利用絞邊裝置對其進行剪切成棄邊紗,使棄邊紗與整個紗布分離,棄邊紗由咬拉裝置進行牽扯,咬拉裝置對棄邊紗形成一個拉力作用,更加方便絞邊裝置對紗布進行剪切,咬拉裝置把棄邊紗牽拉至回收桶內。本實用新型的新型噴氣織布機棄邊紗回收裝置,結構簡單,剪切方便、剪切效果好、回收棄邊紗方便,使整個紗布外觀整潔好看。
      【IPC分類】D03D47-40, D03J1-00
      【公開號】CN204417756
      【申請?zhí)枴緾N201420770581
      【發(fā)明人】劉春明
      【申請人】江西華源新材料股份有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2014年12月10日
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