一種耐高溫復合燙平機傳送帶的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及燙平機傳送帶領域,尤其涉及一種耐高溫復合燙平機傳送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]燙平機是洗滌機械的一種,屬于洗衣房熨整設備。其主要部件一般是單個、兩個輥(現(xiàn)代的燙平機可能含有三個輥),輥通過手搖或電力轉(zhuǎn)動,達到一定溫度后,當潮濕的衣物經(jīng)過兩個輥之間,可以除去大量的水分,且達到燙平的效果,用于床單、桌布、布料等等的軋平過程。隨著燙平機得到廣泛使用,對燙平機的主要組成部件燙平機傳送帶的性能提出了更高的要求,現(xiàn)有的普通燙平機傳送帶由聚酯纖維材料制成,其耐熱程度只能達到170度,當溫度超過工作溫度時,傳送帶的使用壽命要成倍地縮短,甚至融化在滾筒表面。所以這種傳送帶僅用于效率較低、耐熱程度要求不高的燙平機設備中,適用性不強,勞動生產(chǎn)效率低,造成能源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種耐高溫復合燙平機傳送帶,通過在加熱體與傳送帶之間復合一層耐溫薄層,使傳送帶在高溫狀態(tài)下的工作使用時間加長,耐溫程度提高,燙平機運行更加高效,適用性強。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種耐高溫復合燙平機傳送帶,該傳送帶由中間基帶層,以及設置在所述基帶層兩側(cè)的耐溫層組成,其特征在于,所述基帶層為沿橫向和縱向編織而成的雙面聚酯纖維面料,所述耐溫層通過熔融固化的方式包覆滲透于基帶層的上、下表面,所述基帶層的厚度大于兩側(cè)耐溫層的總厚度。
[0006]所述耐溫層為聚四氟乙烯材料。
[0007]所述基帶層上側(cè)耐溫層的外端面上設有凸紋。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0009]通過上述本實用新型的技術(shù)方案,在原有燙平機傳送帶的基礎上復合薄膜式的聚四氟乙烯材料,由于聚四氟乙烯具有很好的隔熱性,使傳送帶的基礎纖維層的受熱程度大大降低,耐溫層即聚四氟乙烯,通過熔融后固化包覆于基帶層兩側(cè)的方式,使得固定更加牢靠,使用時貼合程度高,不會出現(xiàn)分離現(xiàn)象,且在耐溫層的使用面上設有凸紋,增加了傳送帶與加工件之間的摩擦,燙平機的工作效率提高,節(jié)約了能源費用,減少了機械占地面積,降低了燙平處理的成本,本燙平機傳送帶能適用于高溫狀態(tài)下的燙平處理。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例提供的一種耐高溫復合燙平機傳送帶的橫截面示意圖。【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]如圖1所示,為本實用新型實施例提出的一種耐高溫復合燙平機傳送帶,該傳送帶由中間基帶層1,以及設置在基帶層I兩側(cè)的耐溫層2組成,其特征在于,基帶層I為沿橫向和縱向編織而成的雙面聚酯纖維面料,耐溫層2通過熔融固化的方式包覆滲透于基帶層I的上、下表面,基帶層I的厚度大于兩側(cè)耐溫層2的總厚度。
[0013]優(yōu)選的,耐溫層2為聚四氟乙烯材料。
[0014]優(yōu)選的,基帶層I上側(cè)的耐溫層2的外端面上設有凸紋。
[0015]優(yōu)選的,該燙平機傳送帶的厚度為1.5?3.0mm,其中,中間的基帶層I厚度在
1.0?2.0mm之間,耐溫層2的單邊厚度為0.2?0.3_。
[0016]本實用新型的耐高溫復合燙平機傳送帶的加工過程如下:
[0017]首先利用聚酯纖維面料作為材料,通過縱橫編織的方式加工基礎纖維層基帶層,將聚四氟乙烯材料放入加熱缸中加熱融化,再將上述加工好的基帶層浸入加熱缸中,熔融狀態(tài)下的聚四氟乙烯快速包覆于基帶層的表面上,并在高溫作用下部分滲透進基帶層中,將包覆完成后的傳送帶取出,烘干定型,即可安裝卡合在燙平機上使用。
[0018]通過熔融固化的方式將耐溫層包覆于基帶層上,可使兩者之間更加牢靠,運行狀態(tài)穩(wěn)定,安全性高,通過本方案生產(chǎn)的耐高溫復合燙平機傳送帶,其工作溫度可提高至210度,即使在高溫狀態(tài)下,仍可以高效平穩(wěn)的操作使用。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0020]通過上述本實用新型的技術(shù)方案,在原有燙平機傳送帶的基礎上復合薄膜式的聚四氟乙烯材料,由于聚四氟乙烯具有很好的隔熱性,使傳送帶的基礎纖維層的受熱程度大大降低,耐溫層即聚四氟乙烯,通過熔融后固化包覆于基帶層兩側(cè)的方式,使得固定更加牢靠,使用時貼合程度高,不會出現(xiàn)分離現(xiàn)象,且在耐溫層的使用面上設有凸紋,增加了傳送帶與加工件之間的摩擦,燙平機的工作效率提高,節(jié)約了能源費用,減少了機械占地面積,降低了燙平處理的成本,本燙平機傳送帶能適用于高溫狀態(tài)下的燙平處理。
[0021]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫復合燙平機傳送帶,該傳送帶由中間基帶層,以及設置在所述基帶層兩側(cè)的耐溫層組成,其特征在于,所述基帶層為沿橫向和縱向編織而成的雙面聚酯纖維面料,所述耐溫層通過熔融固化的方式包覆滲透于基帶層的上、下表面,所述基帶層的厚度大于兩側(cè)耐溫層的總厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫復合燙平機傳送帶,其特征在于,所述耐溫層為聚四氟乙稀材料。
3.如權(quán)利要求1所述的耐高溫復合燙平機傳送帶,其特征在于,所述基帶層上側(cè)耐溫層的外端面上設有凸紋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫復合燙平機傳送帶。該傳送帶由中間基帶層,以及設置在所述基帶層兩側(cè)的耐溫層組成,其特征在于,所述基帶層為沿橫向和縱向編織而成的雙面聚酯纖維面料,所述耐溫層通過熔融固化的方式包覆滲透于基帶層的上、下表面,所述基帶層的厚度大于兩側(cè)耐溫層的總厚度。本實用新型,在加熱體與傳送帶之間復合一層耐溫薄層,使傳送帶在高溫狀態(tài)下的工作使用時間加長,耐溫程度提高,燙平機運行更加高效,適用性強。
【IPC分類】D06F67-04
【公開號】CN204417888
【申請?zhí)枴緾N201520000464
【發(fā)明人】趙陽, 趙英明
【申請人】北京東奧工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月4日