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      一種工業(yè)用繩的制作方法

      文檔序號:8726118閱讀:330來源:國知局
      一種工業(yè)用繩的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及編織繩索領(lǐng)域,具體的說是一種工業(yè)用繩。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在人們進(jìn)行攀巖、探洞、溪降、救援、工程保護(hù)等運(yùn)動(dòng)中,需要一款質(zhì)量輕、延展性低、強(qiáng)力高、安全性能好的繩索。目前,國內(nèi)外還沒有一款集上述優(yōu)點(diǎn)于一體的工業(yè)用纖維繩索。而用于上述方面的繩索存在質(zhì)量相對高、延展性相對高、強(qiáng)度相對低的缺點(diǎn),存在安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)用繩,采用尼龍6纖維長絲作為原材料制作繩皮,尼龍66纖維長絲作為原材料制作繩芯,繩索性能符合工業(yè)用繩的要求。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種工業(yè)用繩繩,包含有繩皮和繩芯,所述繩皮套設(shè)于繩芯的外部結(jié)合編織形成繩索,所述繩皮是由尼龍6纖維長絲加捻預(yù)織形成的外套體,所述用于繩皮預(yù)織的尼龍6捻線由5根尼龍6纖維長絲加捻形成,所述繩芯由尼龍66纖維長絲三股捻線制得,所述用于繩芯加捻的的單股捻線所用的尼龍66纖維長絲設(shè)置為4根。
      [0006]所述繩皮由半數(shù)S捻向的尼龍6纖維捻線和半數(shù)Z捻向的尼龍6纖維捻線編織形成。
      [0007]所述繩皮由16股S捻向的尼龍6纖維捻線和16股Z捻向的尼龍6纖維捻線編織形成。
      [0008]所述用于繩皮的尼龍6纖維長絲的纖度設(shè)置為840D,所述用于繩芯的尼龍66纖維長絲的纖度設(shè)置為1680D。
      [0009]尼龍66,中文別名錦綸66短纖維,疲勞強(qiáng)度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數(shù)低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩(wěn)定性不夠。
      [0010]尼龍6,尼龍6又叫PA6,聚酰胺6,尼龍6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強(qiáng)。
      [0011]本實(shí)用新型采用了尼龍6纖維長絲制作繩皮,尼龍66纖維長絲制作繩芯,繩皮繩芯結(jié)合編織一體成繩,利用了尼龍6纖維和尼龍66纖維的特性,使繩索具有質(zhì)量輕、延展性低、強(qiáng)力高、安全性能好的特點(diǎn),適合大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,滿足工業(yè)用繩的基本要求。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
      [0014]如圖1所示,該一種工業(yè)用繩,包含有繩皮I和繩芯2,所述繩皮I套設(shè)于繩芯2的外部結(jié)合編織形成繩索,所述繩皮I是由尼龍6纖維長絲加捻預(yù)織形成的外套體,所述用于繩皮I預(yù)織的尼龍6捻線由5根尼龍6纖維長絲加捻形成,所述繩芯2由尼龍66纖維長絲三股捻線制得,所述用于繩芯2加捻的單股捻線所用的尼龍66纖維長絲設(shè)置為4根。
      [0015]作為優(yōu)選的方式,所述繩皮I由半數(shù)S捻向的尼龍6纖維捻線和半數(shù)Z捻向的尼龍6纖維捻線編織形成。
      [0016]作為優(yōu)選的方式,所述繩皮I由16股S捻向的尼龍6纖維捻線和16股Z捻向的尼龍6纖維捻線編織形成。
      [0017]作為優(yōu)選的方式,所述用于繩皮I的尼龍6纖維長絲的纖度設(shè)置為840D,所述用于繩芯2的尼龍66纖維長絲的纖度設(shè)置為1680D。
      [0018]通過一個(gè)具體實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。首先,選用規(guī)格為840D的尼龍6纖維長絲、1680D的尼龍66纖維長絲;采用5根規(guī)格為840D的尼龍6纖維長絲合為一股,捻度為140捻/米;4根規(guī)格為1680D的尼龍66纖維長絲合為一股,捻度為100捻/米;取三股初捻后的尼龍66纖維捻線進(jìn)行復(fù)捻,捻度為65捻/米;通過捻線機(jī)加捻后的尼龍6纖維捻線在全自動(dòng)預(yù)織機(jī)上預(yù)織成符合高速編織機(jī)錠子大小的紗管進(jìn)行預(yù)織;尼龍66纖維長絲三股捻線的集合體為繩芯2,按照16股尼龍6纖維長絲捻線為S捻向、16股尼龍6纖維長絲捻線為Z捻向編織成繩皮1,繩皮I結(jié)合繩芯2 —次性編織成繩。
      [0019]通過上述實(shí)施例制得的工業(yè)用繩,直徑為10.5mm,斷裂強(qiáng)力為22KN,在1.35KN、
      2.7KN、4.4KN張緊拉力下的延伸率分別為2.3%、4.8%、7.4%,符合美國消防協(xié)會(huì)關(guān)于工業(yè)用繩的安全標(biāo)準(zhǔn)。
      [0020]當(dāng)然,上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種工業(yè)用繩,其特征在于,包含有繩皮(I)和繩芯(2),所述繩皮(I)套設(shè)于繩芯(2)的外部結(jié)合編織形成繩索,所述繩皮(I)是由尼龍6纖維長絲加捻預(yù)織形成的外套體,所述用于繩皮(I)預(yù)織的尼龍6捻線由5根尼龍6纖維長絲加捻形成,所述繩芯(2)由尼龍66纖維長絲三股捻線制得,所述用于繩芯(2)加捻的單股捻線所用的尼龍66纖維長絲設(shè)置為4根。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用繩,其特征在于,所述繩皮(I)由半數(shù)S捻向的尼龍6纖維捻線和半數(shù)Z捻向的尼龍6纖維捻線編織形成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)用繩,其特征在于,所述繩皮(I)由16股S捻向的尼龍6纖維捻線和16股Z捻向的尼龍6纖維捻線編織形成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種工業(yè)用繩,其特征在于,所述用于繩皮(I)的尼龍6纖維長絲的纖度設(shè)置為840D,所述用于繩芯(2)的尼龍66纖維長絲的纖度設(shè)置為1680D。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用繩,涉及編織繩索領(lǐng)域,包含有繩皮和繩芯,所述繩皮套設(shè)于繩芯的外部結(jié)合編織形成繩索,所述繩皮是由尼龍6纖維長絲加捻預(yù)織形成的外套體,所述用于繩皮預(yù)織的尼龍6股線由5根尼龍6纖維長絲加捻形成,所述繩芯由尼龍66纖維長絲三股捻線制得,所述用于繩芯加捻的尼龍66纖維長絲設(shè)置為4根。本實(shí)用新型采用了尼龍6纖維長絲制作繩皮,尼龍66纖維長絲制作繩芯,繩皮繩芯結(jié)合編織一體成繩,利用了尼龍6纖維和尼龍66纖維的特性,使繩索具有質(zhì)量輕、延展性低、強(qiáng)力高、安全性能好的特點(diǎn),適合大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,滿足工業(yè)用繩的基本要求。
      【IPC分類】D04C1-02, D04C1-12
      【公開號】CN204434903
      【申請?zhí)枴緾N201420716384
      【發(fā)明人】邱延平, 姜潤喜, 劉瑞強(qiáng), 張功明, 李霞
      【申請人】泰安魯普耐特塑料有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2014年11月26日
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