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      一種即熱式掛燙機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8782084閱讀:301來源:國知局
      一種即熱式掛燙機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及織物熨燙設(shè)備領(lǐng)域,特別地,是一種即熱式掛燙機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]掛燙機(jī)也叫掛式熨斗、立式燙斗,就是能掛著燙衣服和布料的機(jī)器。掛燙機(jī)通過內(nèi)部產(chǎn)生的灼熱水蒸汽不斷接觸衣服和布料,達(dá)到軟化衣服和布料纖維組織的目的,并通過“拉”、“壓”、“噴”的動(dòng)作平整衣服和布料,使衣服和布料完好如新。研宄表明,衣服經(jīng)常使用平板熨斗壓燙,容易損壞衣服面料,導(dǎo)致面料纖維發(fā)硬與老化。而掛燙機(jī)則是在自然懸掛狀態(tài)下進(jìn)行熨燙,在衣服自身重力與高溫蒸汽(溫度在98度左右)雙重作用下避免了對(duì)面料的直接損傷,并能快速、方便、輕松熨好衣服,使衣服光亮如新、保持最佳穿著形狀。
      [0003]掛燙機(jī)是由蒸汽噴頭和蒸汽發(fā)生器通過軟管相連構(gòu)成的,因此調(diào)節(jié)蒸汽噴頭的出氣量式會(huì)有較長的延時(shí),一是因?yàn)檎羝l(fā)生器是通過電熱器件加熱一部分水產(chǎn)生蒸汽,當(dāng)需要調(diào)整蒸汽產(chǎn)生量時(shí),電熱器件的儲(chǔ)熱無法及時(shí)改變,二是因?yàn)閺恼羝a(chǎn)生地到蒸汽出口有距離,以上兩種原因還造成熱能的散失率過高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種即熱式掛燙機(jī),該即熱式掛燙機(jī)能夠即時(shí)調(diào)整蒸汽出氣量,同時(shí)減少熱量散失率。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]該即熱式掛燙機(jī)包括蒸汽噴頭,所述蒸汽噴頭內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)同軸設(shè)置的內(nèi)筒和外筒,所述內(nèi)筒和外筒由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述內(nèi)筒和外筒之間的空間內(nèi)徑向均設(shè)有擋條,所述外筒的一端設(shè)置有向所述內(nèi)筒和外筒之間的空間內(nèi)注水的注水閥,所述外筒內(nèi)設(shè)置有控制所述注水閥注水的水量傳感器,所述外筒一端設(shè)置有連通內(nèi)筒的蒸汽出口,所述內(nèi)筒的筒壁上開有至少一條底部延伸入所述外筒內(nèi)壁的環(huán)槽,所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有至少一根伸入所述環(huán)槽的撞針,所述撞針內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)通道,所述蒸發(fā)通道連通設(shè)置在所述撞針上的進(jìn)液口和出氣口,所述蒸發(fā)通道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱蒸發(fā)濾網(wǎng)。
      [0007]作為優(yōu)選,所述撞針的頭部沿所述外筒旋轉(zhuǎn)方向反向偏置,所述進(jìn)液口設(shè)置在所述撞針的頭部。
      [0008]作為優(yōu)選,所述進(jìn)液口的口部沿著所述外筒旋轉(zhuǎn)方向高度遞增,使所述進(jìn)液口的口部形成一個(gè)導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)體,使正面進(jìn)入導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)體的水快速的導(dǎo)入所述導(dǎo)熱蒸發(fā)濾網(wǎng)。
      [0009]作為優(yōu)選,所述水量傳感器為設(shè)置在所述外筒內(nèi)壁上的壓力傳感器,外筒旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)水做恒定轉(zhuǎn)速的離心運(yùn)動(dòng),根據(jù)水對(duì)壓力傳感器的離心作用力可計(jì)算出水量的多少,水越多壓力傳感器受到來自水的離心壓力越大。
      [0010]作為優(yōu)選,所述內(nèi)筒的軸心設(shè)置有定軸,所述撞針的根部設(shè)置在所述定軸上。
      [0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0012]所述內(nèi)筒和外筒的旋轉(zhuǎn),所述擋條帶動(dòng)所述內(nèi)筒和外筒之間的水做離心運(yùn)動(dòng),水在離心力的作用下均布在外筒的內(nèi)壁上,所述撞針伸入所述環(huán)槽后與水發(fā)生碰撞,水在撞擊撞針后霧化成小水珠后導(dǎo)入進(jìn)液口并由此進(jìn)入蒸發(fā)通道,小水珠在所述導(dǎo)熱蒸發(fā)濾網(wǎng)內(nèi)形成蒸汽,以上過程由于產(chǎn)生蒸汽的結(jié)構(gòu)集成在蒸汽噴頭內(nèi),而且蒸汽的產(chǎn)生取決于進(jìn)入撞針的水量,沒有傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器將大量水一起加熱的情況,因此可以迅速控制蒸汽的產(chǎn)生量。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本即熱式掛燙機(jī)的外筒和內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是本即熱式掛燙機(jī)圖1的A-A截面示意圖。
      [0015]圖3是本即熱式掛燙機(jī)圖1的B-B截面示意圖。
      [0016]圖4是本即熱式掛燙機(jī)撞針的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
      [0018]參閱圖1,在本實(shí)施例中,該即熱式掛燙機(jī)包括蒸汽噴頭,所述蒸汽噴頭內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)同軸設(shè)置的內(nèi)筒300和外筒100,所述內(nèi)筒300和外筒100由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述內(nèi)筒300和外筒100之間的空間內(nèi)徑向均設(shè)有擋條200,參閱圖3,所述外筒100的一端設(shè)置有向所述內(nèi)筒300和外筒100之間的空間內(nèi)注水的注水閥110,所述外筒100內(nèi)設(shè)置有控制所述注水閥110注水的水量傳感器,所述外筒100 —端設(shè)置有連通內(nèi)筒300的蒸汽出口120,所述蒸汽出口 120連通蒸汽噴頭上的蒸汽噴口,參閱圖1和圖3所述內(nèi)筒300的筒壁上開有至少一條底部延伸入所述外筒100內(nèi)壁的環(huán)槽310,所述內(nèi)筒300內(nèi)設(shè)置有至少一根伸入所述環(huán)槽310的撞針400,參閱圖4,所述撞針400內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)通道,所述蒸發(fā)通道連通設(shè)置在所述撞針400上的進(jìn)液口 430和出氣口 440,所述蒸發(fā)通道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱蒸發(fā)濾網(wǎng)420。
      [0019]所述導(dǎo)熱蒸發(fā)濾網(wǎng)420可采用金屬或者陶瓷等導(dǎo)熱材料制作。
      [0020]參閱圖1、圖2和圖4,所述撞針400的頭部沿所述外筒100旋轉(zhuǎn)方向反向偏置,所述進(jìn)液口 430設(shè)置在所述撞針400的頭部。
      [0021]上述的即熱式掛燙機(jī),所述進(jìn)液口 430的口部沿著所述外筒100旋轉(zhuǎn)方向高度遞增。
      [0022]上述的即熱式掛燙機(jī),所述水量傳感器為設(shè)置在所述外筒100內(nèi)壁上的壓力傳感器,外筒100旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)水10做恒定轉(zhuǎn)速的離心運(yùn)動(dòng),根據(jù)水10對(duì)壓力傳感器的離心作用力可計(jì)算出水量的多少,水10越多壓力傳感器受到來自水10的離心壓力越大。
      [0023]上述的即熱式掛燙機(jī),所述內(nèi)筒300的軸心設(shè)置有定軸410,所述撞針400的根部設(shè)置在所述定軸410上。
      [0024]上述的即熱式掛燙機(jī)的工作原理:
      [0025]由于所述內(nèi)筒300和外筒100的旋轉(zhuǎn),所述擋條200帶動(dòng)所述內(nèi)筒300和外筒100之間的水10做離心運(yùn)動(dòng),水10在離心力的作用下均布在外筒100的內(nèi)壁上(包括均布在環(huán)槽310內(nèi)),所述撞針400伸入所述環(huán)槽310后與水10發(fā)生碰撞,水在撞擊撞針400后霧化成小水珠后導(dǎo)入進(jìn)液口 430并由此進(jìn)入蒸發(fā)通道,小水珠在所述導(dǎo)熱蒸發(fā)濾網(wǎng)420內(nèi)形成蒸汽,通過調(diào)整內(nèi)筒300和外筒100的轉(zhuǎn)速可以實(shí)時(shí)控制蒸汽的產(chǎn)生量,蒸汽經(jīng)由所述蒸汽出口 120進(jìn)入蒸汽噴頭上的蒸汽噴口。
      [0026]所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種即熱式掛燙機(jī),包括蒸汽噴頭,其特征在于:所述蒸汽噴頭內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)同軸設(shè)置的內(nèi)筒(300)和外筒(100),所述內(nèi)筒(300)和外筒(100)由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述內(nèi)筒(300)和外筒(100)之間的空間內(nèi)徑向均設(shè)有擋條(200),所述外筒(100)的一端設(shè)置有向所述內(nèi)筒(300)和外筒(100)之間的空間內(nèi)注水的注水閥(110),所述外筒(100)內(nèi)設(shè)置有控制所述注水閥(110)注水的水量傳感器,所述外筒(100) —端設(shè)置有連通內(nèi)筒(300)的蒸汽出口(120),所述內(nèi)筒(300)的筒壁上開有至少一條底部延伸入所述外筒(100)內(nèi)壁的環(huán)槽(310),所述內(nèi)筒(300)內(nèi)設(shè)置有至少一根伸入所述環(huán)槽(310)的撞針(400),所述撞針(400)內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)通道,所述蒸發(fā)通道連通設(shè)置在所述撞針(400)上的進(jìn)液口(430)和出氣口(440),所述蒸發(fā)通道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱蒸發(fā)濾網(wǎng)(420)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式掛燙機(jī),其特征在于:所述撞針(400)的頭部沿所述外筒(100)旋轉(zhuǎn)方向反向偏置,所述進(jìn)液口(430)設(shè)置在所述撞針(400)的頭部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即熱式掛燙機(jī),其特征在于:所述進(jìn)液口(430)的口部沿著所述外筒(100)旋轉(zhuǎn)方向高度遞增。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式掛燙機(jī),其特征在于:所述水量傳感器為設(shè)置在所述外筒(100)內(nèi)壁上的壓力傳感器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式掛燙機(jī),其特征在于:所述內(nèi)筒(300)的軸心設(shè)置有定軸(410),所述撞針(400)的根部設(shè)置在所述定軸(410)上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種即熱式掛燙機(jī),包括蒸汽噴頭,所述蒸汽噴頭內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)同軸設(shè)置的內(nèi)筒和外筒,所述內(nèi)筒和外筒由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述內(nèi)筒和外筒之間的空間內(nèi)徑向均設(shè)有擋條,所述外筒的一端設(shè)置有向所述內(nèi)筒和外筒之間的空間內(nèi)注水的注水閥,所述外筒一端設(shè)置有連通內(nèi)筒的蒸汽出口,所述內(nèi)筒的筒壁上開有至少一條底部延伸入所述外筒內(nèi)壁的環(huán)槽,所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有至少一根伸入所述環(huán)槽的撞針,所述撞針內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)通道,所述蒸發(fā)通道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱蒸發(fā)濾網(wǎng),本實(shí)用新型產(chǎn)生蒸汽的結(jié)構(gòu)集成在蒸汽噴頭內(nèi),而且蒸汽的產(chǎn)生取決于進(jìn)入撞針的水量,沒有傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器將大量水一起加熱的情況,因此可以實(shí)時(shí)的控制蒸汽的產(chǎn)生量。
      【IPC分類】D06F73-00
      【公開號(hào)】CN204491266
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520074286
      【發(fā)明人】張德軒
      【申請(qǐng)人】蘇州市軒德紡織科技有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年2月3日
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