織襪機的自動翻襪裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于紡織技術(shù)領域，涉及一種織襪機的自動翻襪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前襪子經(jīng)襪機編織，又經(jīng)縫頭機將襪頭縫合后，襪子全部處于反面狀態(tài)。這些襪子必須內(nèi)外翻轉(zhuǎn)使縫線面朝里，才能進入下一道工序。目前國內(nèi)制襪廠的棉襪全部采用人工將襪料逐一翻轉(zhuǎn)，既費時又費力。
[0003]如中國公布的一種電腦襪機自動翻襪裝置的實用新型專利，專利號為200820082541.3，它包括風機、中心管、針筒，中心管平行于針筒，其俯視投影在針筒圓筒內(nèi)，中心管外徑小于針筒內(nèi)徑，中心管為一中空管，風機連接中心管上端向外抽空氣。它還包括牽拉基體、軸承座、保持套、彈簧及彈簧導桿，牽拉基體套在中心管上段，彈簧導桿穿過牽拉基體與軸承座固定，軸承座置于牽拉基體的滑槽中，彈簧導桿上套接彈簧，彈簧導桿下端固定連接保持套，保持套上安裝皮圈。本實用新型采用中心管與風機配合，利用風力自動將編織好的襪筒由中心管上端翻出，實現(xiàn)了自動翻襪的技術(shù)效果，省去了現(xiàn)在織襪技術(shù)中需要人工翻襪的工藝步驟，提高了自動化程度，降低了勞動強度。
[0004]但是這種翻襪裝置結(jié)構(gòu)復雜，零部件多，翻襪不夠精確，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、翻襪速度快、翻襪錯誤率低的織襪機的自動翻襪裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種織襪機的自動翻襪裝置，包括進襪管、出襪管、豎直設置的套筒和中心管，進襪管與織襪機的落料口銜接，其特征在于，進襪管下端口與套筒相連通，中心管通過下底板和吸氣板固定于套筒內(nèi)，下底板為呈環(huán)形的實心板，吸氣板呈環(huán)形且開有若干通風孔，在下底板和吸氣板之間設有環(huán)形管，所述環(huán)形管上開有若干吸氣孔，套筒側(cè)壁開有一個供外吸氣管穿過的圓孔，外吸氣管一端與套筒內(nèi)的環(huán)形管連通，另一端與風機一相連；出襪管與套筒下端口相連通，出襪管的外端連有風機
--O
[0007]織襪機在對襪筒完成編織后，襪筒從織襪機上落下，進入到進襪管中。啟動風機一，套筒內(nèi)壁產(chǎn)生向下的吸力，襪筒端口受到套筒內(nèi)的吸力而撐開，使襪筒套在中心管外。當襪筒下端口與吸氣板相抵靠時，啟動風機二，由于風機二是對著中心管吸氣的，所以襪筒上端口被吸進中心管內(nèi)，下底板阻擋了風機二對套筒內(nèi)壁產(chǎn)生吸力，所以整個襪筒由中心管上端進入而翻轉(zhuǎn)，完成翻襪作業(yè)。本自動翻襪裝置依靠兩個風機對襪筒的吸氣，由外向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，翻襪迅速，錯誤率低。
[0008]在上述的織襪機的自動翻襪裝置中，所述吸氣孔周向均布在環(huán)形管上。環(huán)形管套在中心管外，在套筒內(nèi)形成環(huán)形的氣流，將襪筒端口徑向拉開，使襪筒準確套在中心管外。
[0009]在上述的織襪機的自動翻襪裝置中，中心管的上端具有呈錐形的延長部。錐形的延長部方便襪筒套入。
[0010]在上述的織襪機的自動翻襪裝置中，外吸氣管外側(cè)與套筒之間密封。
[0011]在上述的織襪機的自動翻襪裝置中，下底板外側(cè)與套筒內(nèi)壁密封相連，下底板內(nèi)弧面與中心管密封相連。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本織襪機的自動翻襪裝置結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，翻襪速度快、翻襪錯誤率低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本織襪機的自動翻襪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、進襪管；2、出襪管；3、套筒；4、中心管；41、延長部；5、下底板；6、吸氣板；61、通風孔；7、環(huán)形管；71、吸氣孔；8、外吸氣管；9、風機一 ；10、風機二。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1所示，本織襪機的自動翻襪裝置包括進襪管1、出襪管2、豎直設置的套筒3和中心管4，進襪管I與織襪機的落料口銜接。
[0017]進襪管I下端口與套筒3相連通，中心管4通過下底板5和吸氣板6固定于套筒3內(nèi)，下底板5為呈環(huán)形的實心板，吸氣板6呈環(huán)形且開有若干通風孔61，在下底板5和吸氣板6之間設有環(huán)形管7，環(huán)形管7上開有若干吸氣孔71，套筒3側(cè)壁開有一個供外吸氣管8穿過的圓孔，外吸氣管8 —端與套筒3內(nèi)的環(huán)形管7連通，另一端與風機一 9相連；出襪管2與套筒3下端口相連通，出襪管2的外端連有風機二 10。
[0018]具體來說，吸氣孔71周向均布在環(huán)形管7上。環(huán)形管7套在中心管4外，在套筒3內(nèi)形成環(huán)形的氣流，將襪筒端口徑向拉開，使襪筒準確套在中心管4外。
[0019]中心管4的上端具有呈錐形的延長部41，錐形的延長部41方便襪筒套入。外吸氣管8外側(cè)與套筒3之間密封，下底板5外側(cè)與套筒3內(nèi)壁密封相連，下底板5內(nèi)弧面與中心管4密封相連。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種織襪機的自動翻襪裝置，包括進襪管、出襪管、豎直設置的套筒和中心管，進襪管與織襪機的落料口銜接，其特征在于，進襪管下端口與套筒相連通，中心管通過下底板和吸氣板固定于套筒內(nèi)，下底板為呈環(huán)形的實心板，吸氣板呈環(huán)形且開有若干通風孔，在下底板和吸氣板之間設有環(huán)形管，所述環(huán)形管上開有若干吸氣孔，套筒側(cè)壁開有一個供外吸氣管穿過的圓孔，外吸氣管一端與套筒內(nèi)的環(huán)形管連通，另一端與風機一相連；出襪管與套筒下端口相連通，出襪管的外端連有風機二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織襪機的自動翻襪裝置，其特征在于，所述吸氣孔周向均布在環(huán)形管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織襪機的自動翻襪裝置，其特征在于，中心管的上端具有呈錐形的延長部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織襪機的自動翻襪裝置，其特征在于，外吸氣管外側(cè)與套筒之間密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織襪機的自動翻襪裝置，其特征在于，下底板外側(cè)與套筒內(nèi)壁密封相連，下底板內(nèi)弧面與中心管密封相連。
【專利摘要】本實用新型提供了一種織襪機的自動翻襪裝置，屬于襪子織造技術(shù)領域。本織襪機的自動翻襪裝置包括進襪管、出襪管、豎直設置的套筒和中心管，進襪管與織襪機的落料口銜接，進襪管下端口與套筒相連通，中心管通過下底板和吸氣板固定于套筒內(nèi)，下底板為呈環(huán)形的實心板，吸氣板呈環(huán)形且開有若干通風孔，在下底板和吸氣板之間設有環(huán)形管，所述環(huán)形管上開有若干吸氣孔，套筒側(cè)壁開有一個供外吸氣管穿過的圓孔，外吸氣管一端與套筒內(nèi)的環(huán)形管連通，另一端與風機一相連；出襪管與套筒下端口相連通，出襪管的外端連有風機二。本自動翻襪裝置依靠兩個風機對襪筒的吸氣，由外向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，翻襪迅速，錯誤率低。
【IPC分類】D06G3-04
【公開號】CN204491286
【申請?zhí)枴緾N201520151099
【發(fā)明人】肯尼王
【申請人】浙江華爾紡織科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月17日